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本实用新型公开了一种固体有机废弃物处理装置，涉及废弃物处理领域，包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有进料口，所述处理箱的侧壁上设置有活性炭吸附层，所述高压气管的一端贯穿至处理箱的外部设置有高压气泵。本实用新型通过设置转动杆、加热器、加热板、生物除臭过滤器与活性炭吸附层，在对固体废弃物进行除臭时，首先通过活性炭吸附层对处理箱内部气味进行吸附，通过排气口排出箱外，之后通过加热器对加热板进行加热，二号电机带动转动杆进行转动，使发酵箱内的残渣进行均匀加热发酵，之后通过生物除臭过滤器对发酵箱内的气味进行过滤，有效解决了粉碎的残渣受热不均且异味不易清除的问题。
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本发明提供了一种利用高频等离子体处理固体有机废弃物的方法,其特征是包括了由双级等离子体区构成的喷动床。该方法步骤包括在低压条件下产生第一等离子体区和第二等离子体区,由第一等离子体区和第二等离子体区构成一种喷动床,主要采用水蒸气为等离子体工作气体,并且将固体物料供给第二等离子体区。该发明克服了现有技术的局限性,具有良好的运行稳定性和连续性,能够处理大颗粒和块状固体物料,并且能够高效率地获得有价值的合成气。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物用过滤装置，属于筛沙装置技术领域，其技术方案要点是包括装置本体，使第一电机带动主动轮转动，促使两个从动轮转动，进而可带动伸缩搅拌轴转动，通过伸缩搅拌轴转动可对集料盒内的废弃物搅动，使其快速过滤，同时启动液压缸，使液压缸拖动集料盒上下移动，进而可在转动的同时上下移动，从而可加快集料盒内废弃物的过滤，掉落出集料盒内的废弃物可通过通孔进入空腔内，使第二电机带动主动齿轮转动，促使从动齿轮带动下转板转动，进而可带动两个过滤板与上转板和下转板同向高速转动，在转动的过程中，空腔内的废弃物可通过过滤板甩出空腔落入第二过滤箱内，从而实现了对废弃物的二次过滤，提高了过滤效果。
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本发明提供水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法，该水下钻井固体废物清理系统包括吸入软管、水下喷射单元、排放软管、动力软管、动力装置和控制模组；所述水下喷射单元上设置有吸入口、排放口和动力接口，所述吸入软管与所述吸入口相连通，所述排放软管与所述排放口相连通，所述动力软管的一端与所述动力接口相连通，所述动力软管的另一端与所述动力装置相连通；还包括脐带缆，所述脐带缆的一端与所述控制模组相连接，另一端与所述水下喷射单元相连接；该水下钻井固体废物清理系统、钻井固井作业系统及其方法可以自动清理掉钻井产生的固定及多余的钻井液，高效、灵活且方便。
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本发明公开一种预拌混凝土固体废渣的回收利用生产工艺，包括以下步骤：S1.采用齿辊破碎机将混凝土固体废渣破碎成0~30mm粒径的块体；S2.将0~30mm粒径的块体进行筛分，分离形成10~30mm粒径的粗骨料和0~10mm粒径的筛下物料；S3.将粗骨料存储堆放，并将0~10mm粒径的筛下物料送入锥形球磨机或冲击磨机，破碎成0~5mm粒径的混合料；S4.对混合料进行筛分，分离形成1~5mm粒径的细骨料和0~1mm粒径的筛下物料；S5.将细骨料存储堆放，并将0~1mm粒径的筛下物料送入超细粉磨机，粉磨成0~0.025mm粒径的活性超细粉。本发明能提高混凝土固体废渣中粗骨料、细骨料和活性超细粉的分离效率和回收率，同时，还可降低生产工艺过程的总能耗。
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本实用新型提供一种发泡聚氨酯固体废料回收注塑机，包括料液罐、注塑枪、固体料斗和控制箱，所述料液罐通过料液管道与注塑枪连通，所述料液管道上设置有计量泵，其特征在于：所述固体料斗通过粒料管道与注塑枪连通，所述粒料管道上设置有计量器，所述控制箱分别与计量泵和计量器控制连接。本实用新型能够实现固液混合注塑，提高聚氨酯固体废料回收利用率。
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本发明公开了一种水产养殖废水深度脱氮用复合固体碳源填料的制备方法。本发明方法是将葡甘聚糖水溶液加入一定量的粉末荔枝核和碳酸钠，搅拌均匀；室温静置后于水浴加热；然后冷却并进行冷冻；最后经冷冻干燥即得复合固体碳源填料。本发明配方中采用了含大量淀粉的农林废弃物荔枝核粉末与天然多糖物质葡甘聚糖，制备方法简单，反应条件温和，既能作为碳源又能作为填料，能够被完全降解，不污染环境。可以为处理养殖废水生物反硝化脱氮或是污水的深度处理和地下水生物反硝化脱氮提供一种经济长效碳源。
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本发明涉及中药药渣处理技术领域，具体涉及一种中草药固体废弃物的处理方法，利用微生物发酵技术将中草药废弃物高值化利用，利用高光谱测定方法能有效监测堆肥过程中木质素和纤维素的含量变化，结合液相色谱化学测定药渣发酵样本得到含量标准，计算得到随发酵天数变化的药渣有机率；并结合堆肥发酵过程中实时监测堆肥发酵温度，计算含水率和碳氮比判断是否达到完全堆肥腐熟，进一步调控堆肥过程是否进行翻堆操作，能有效提高堆肥发酵技术中的肥效转化率并实现中草药废弃物营养成分的高质转化。
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本实用新型公开了一种固体废弃物燃烧处理装置，包括一号燃烧炉，所述一号燃烧炉的顶部外壁固定连接有固定板，且固定板的两侧外壁均固定连接有二号燃烧炉，两个所述二号燃烧炉的底部外壁均固定连接有下料管，且两个下料管的另一端均固定连接于一号燃烧炉的内壁，所述一号燃烧炉靠近两个下料管的外壁均固定连接有固定架，且固定架的外壁固定连接有液压缸。本实用新型通过设置有一号燃烧炉和二号燃烧炉，进行固定废弃物的燃烧处理时，一号燃烧炉和二号燃烧炉的温度不同，从而对固定废弃物进行分级燃烧处理，在二号燃烧炉中燃烧剩余的固定废弃物进入下方的一号燃烧炉，从而降低固定废弃物堆积的面积，提高燃烧效率和燃烧效果。
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本实用新型公开了一种固体废物的筛选装置，涉及废物的筛选装置领域，包括底座，所述底座的顶端设置有筛选箱，所述筛选箱的内壁两侧均设置有套杆，所述套杆的外壁套接有一号筛网，所述套杆的外壁位于一号筛网的下方套接有二号筛网，所述套杆的外壁位于二号筛网的下方套接有三号筛网，所述筛选箱的内壁一侧位于一号筛网的上方连接有贯穿筛选箱内壁另一侧的转杆。本实用新型通过设置放料口、转杆、十字翻板、一号电机等，将需要筛选的废物从放料口倒入筛选箱内，待筛选的废物落入十字翻板上后，打开一号电机，一号电机带动转杆转动，使十字翻板也随之转动，将一部分废物倒入一号筛网上，有效的解决了废物一次性倒入筛选装置内造成堵塞的问题。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种固体废弃物填埋装置，包括填埋箱，所述填埋箱的顶端的左右两侧均固定安装有导轨，两个所述导轨之间设有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板均匀导轨之间活动卡接。该固体废弃物填埋装置，通过在挡板的另一端则固定有位于导轨内部的复位弹簧，当需要将固体废弃物投入填埋箱时可通过拉动把手即可并施加一定的力量即可解除两个磁条之间的吸附，同时复位弹簧被压缩带动两个挡板相对远离打开填埋箱，反之当不在对把手施加压力时，复位弹簧的自动复位和两个磁条之间的互相吸引则会导致两个挡板相对靠近关闭填埋箱，从而实现了可自动关闭填埋箱通道的优点。
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本发明涉及废物处理技术领域，且公开了一种固体废弃物厌氧发酵装置，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有活动架，所述活动架的一侧活动连接有入料箱，所述箱体上表面的一侧设置有入料口。本发明通过加设废气物水分过滤设备，使得通过入料箱将废弃物从入料口投入箱体内腔后，通过输料带将废弃物向一侧传输时，抖动电机转动端带动滤水板抖动，使得废弃物中包含的水分被滤水板过滤出，并通过排水管排出箱体内腔，使得通过连接管将废弃物投入罐体内腔进行厌氧发酵时，避免大量水分落入发酵罐内腔，使废弃物无法快速发酵的情况发生。
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本发明涉及一种微生物硝化法分解固体有机物废弃物的设备，包括第一预处理设备(2)，堆肥器(18),布置在堆肥器(18)前方的第二预处理装置(3)；固体有机物废弃物筛选机(1)，第一预处理设备(2)分别连接有第一管道(10)和第二管道(13)，并且第一管道(10)上设有泵(8)向后连接到消化反应器(4)上部的进料口；消化反应器(4)的上部还通过排出管(16)连接有气体收集装置(5)。使用本发明的微生物硝化法分解固体有机物废弃物的设备，可碎裂添加到其中的固体有机物废弃物和其他物质，使得它们具有非常大且活跃的反应表面积。这大大加快了反应速度并促进了实际分解过程的完整性。
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本实用新型公开了一种固体废物的粉碎再利用装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁上焊接有进料斗，且进料斗的底部内壁上开有进料口，所述壳体的顶部内部上转动连接有破碎板，所述壳体的侧面内壁上通过螺栓连接有隔音板，且隔音板的侧面外壁上通过螺栓连接有颚板，所述壳体的一侧内壁上焊接有固定架，且固定架的内部插接有推板，所述壳体的一侧内壁上通过转轴转动连接有凸轮，且凸轮的转动连接在推板的顶部外壁上，所述推板的底部外壁上转动连接有两个推杆。本实用新型能对大块的固体废物进行彻底粉碎，使破碎后的小颗粒废物变为便于利用的粉末状废物，设备产生的噪声较小，对周围的环境影响较低。
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本实用新型公开了一种固体废物热解资源化利用装置，属于可再生资源热解技术领域，该装置由热解半焦回转窑、流化床热解仓、余热转换器和旋风分离器等组成，固体废物通过进料口进入热解半焦回转窑进行热解，得到多种热解产物，其中，气体产物经过余热转换器为流化床热解仓提供热能，固体产物半焦颗粒和辅助热解载体进入流化床热解仓中进一步热解，后进入气固分离器使辅助热解载体重新回到热解半焦回转窑中从而建立循环。本实用新型结合了流化床和回转窑的各自优点，提高了能源利用效率，避免了有害物质的产生，且操作方便，安全环保节能，可用于生活垃圾和其他有机固体废物的热解，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种工业固体废物的金属回收装置，涉及废物回收利用技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内壁顶部相对面之间转动连接有两个相互配合的破碎辊；箱体底部连通有卸料通道；卸料通道两端之间固定连接有磁棒；磁棒一端固定有锥形块；磁棒周侧面转动连接有导料架；导料架一端周侧面套设有传动带；传动带另一端与其中一破碎辊端部相互传动连接；卸料通道内壁底部倾斜设有筛板。本实用新型通过伺服电机带动两个破碎辊对固体废物进行破碎，磁棒对废物中破碎的含铁物质进行吸附，在导料架的作用下向锥形块端聚集并进行出料，效率较高，减少了企业的生产成本，实用性较强。
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本发明属于废物处理领域，尤其是一种固体废物处理用粉碎系统，针对现有的固体废物粉碎装置粉碎后，筛料板筛分效果差，且容易出现堵塞，同时控制器损坏后在取出过程中容易损坏线路及连接件的问题，现提出如下方案，其包括粉碎机本体，粉碎机本体的一侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，本发明结构合理，电机运作从而带动筛料板左右移动进行筛分，敲击块敲击筛料板，使得筛料板左右摆动筛料的同时还能够受到震动，提高了筛料板的筛分效率，同时盖板移动从而带动控制器本体移动并延伸至控制箱外，便于工作人员的维修，有效防止取出过程中线路及连接件损坏的问题，使用方便。
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本发明公开了一种工业有机固体废料资源化利用的压实处理装置，包括箱体，所述箱体的外侧下端均匀安装有多组支撑架，所述箱体的上端卡设有漏料板，所述箱体外侧的传动轴末端均设置有一级传动机构，所述二级传动机构与箱体的内侧下端之间设置有移动机构，所述移动机构的两侧均设置有压实机构，所述移动机构的下端与箱体的内侧下端之间设置有限位机构，所述箱体的内部下端两侧均开设有贯穿箱体的卸料孔。本发明该装置能够两个外表面带有锥型齿滚轮实现对多种工业固体废料实现初步的研磨，使得坚硬的废料能够研磨成尺寸较小的废料，便于后期的压实处理。
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本实用新型公开了一种用于固体废物资源化处理设备，包括设备主体、翻转板、移动板、空气泵和导物板，所述设备主体内部安装有翻转板，所述设备主体内部安装有移动板，且移动板外侧连接有推杆，所述设备主体外侧连接有空气泵，所述设备主体外侧连接有出烟通道，且出烟通道外侧连接有处理箱，所述处理箱内部设置有水，所述设备主体内部固定有支撑杆，且支撑杆外侧连接有固定板，所述挤压辊下端设置有导物板。该用于固体废物资源化处理设备，设置有移动板、固定板、搅拌轴，移动板与固定板的设计保证了搅拌轴能够在移动板与固定板形成的圆中进行搅拌，从而使固体废物燃烧的更加充分，而挤压辊的设置则保证了能够将固体废物挤碎，方便进行燃烧。
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本实用新型公开了一种利用建筑固体废弃物再生骨料生产的高隔热墙板，所述高隔热墙板的中心层为所述再生骨料填充的原料层，原料层内纵向间隔埋设有内置缓冲管，内置缓冲管贯穿整个原料层且缓冲管的管口与原料层横向端面齐平；原料层的上下表面分别依次设置有钢板层和防火层；所述原料层纵向两侧分别设有对应的榫头和榫槽，所述榫头和榫槽的两端边分别与钢板层固定连接。本实用新型利用建筑固体废弃物再生骨料、煤渣和粉煤灰等工业废渣为主要原料，是节能利废和净化环境的环保产品，通过设有防火层和钢板层，使结构更加的稳定，增加墙体的抗震力和隔热能力。
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本实用新型提供了一种固体废物污染集中处理装置，包括初分箱、搅拌箱和分离箱，初分箱内部两侧上端安装有电加热板，两个电加热板下端分别设有凹槽和导料口，凹槽内设有电动推杆，初分箱中端设有滤板，滤板上铺设有滤布；搅拌箱安装在初分箱上端，搅拌箱上端设有驱动电机，驱动电机输出端连接有转轴，转轴上连接有两个转动板；初分箱导料口与分离箱上端之间连接有过料通道，分离箱内部设有旋转板，分离箱外设有步进电机，步进电机输出端与旋转板轴心连接，旋转板两侧分别连接有电磁板和震动棒。本实用新型可以将固体废物中废水、泥土和金属件排出，从而便于固体废物的粉碎处理，降低固体废物排放量。
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本发明涉及固体废料破碎设备技术领域，且公开了一种矿场固体废物处理用提炼装置，包括固定支架，固定支架的顶端固定安装有驱动电机，固定支架的顶端设有破碎机构，破碎组件的内部设有冲击转轴，冲击转轴的左端贯穿且延伸至破碎组件的左侧且与传动机构的内部固定连接。该矿场固体废物处理用提炼装置，对于破碎组件内壁翻转绞龙以及进料漏斗内部锥形结构的设置，使得位于输送漏斗内腔中的矿场固体废物在其的斜面作用下具有向破碎组件内腔中滑动的趋势，并在其翻转绞龙的螺旋带动作用下使其自动的进入到破碎滚筒的内腔之中，进而随之作翻转动作并与高速旋转的冲击转轴之间发生冲击破碎，而无需其它的物料输送机构。
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本实用新型公开了一种固体废弃物处理用粉碎设备，包括粉碎箱，粉碎箱内腔的顶部设置有粉碎机构，粉碎箱内腔的中部倾斜设置有筛网，粉碎箱的一侧内壁且位于粉碎机构和筛网之间位置处固定连接有第一导料板，粉碎箱的内腔固定连接有第二导料板，粉碎箱的两侧且分别位于筛网的一端和第二导料板的一端位置处均固定穿插连接有出料罩。本实用新型利用粉碎箱内筛网、第一导料板、第二导料板和两个出料罩的设置，使得粉碎后的固体废弃物能够经过依次筛分，使得颗粒大小相差较大的废弃物得到一个过滤筛分，同时能够从两个不同出料口排出，使得操作能够集中将较大颗粒的废弃物进行二次粉碎，提高了工作效率，降低了人工分选的工作强度。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种固体废弃物固化装置，包括输送筒，所述输送筒的内部固定安装有绞龙，所述绞龙的左侧固定安装有第一电机，所述输送筒顶部的左端固定安装有两个下料仓，两个所述下料仓的顶部均固定安装有注料仓。该固体废弃物固化装置，通过设置有输送筒、固化室与粉碎辊等达到粉碎简单与固化效果好的目的，将需要固化的废弃物预先利用粉碎辊进行粉碎处理，可以实现内部结构的打散，再利用绞龙输送实现材料的打散，以此保证材料粉碎分散的效果好，随后材料投入到固化室中，此时利用液压缸对其固化挤压，能够实现对粉碎材料的有效挤压固化，此时固化效果好，材料内部的孔隙非常小，固化程度高。
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本实用新型属于废物处理领域，尤其为一种用于固体废物处理的自动上料装置，包括倾斜设置的送料架，所述送料架内部两端均转动连接有转动辊，所述送料架外侧固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端与位于下方的所述转动辊固定连接，两个所述转动辊之间通过两个拖链传动连接，送料架上的两个转动辊通过两个拖链传动连接，两个拖链外侧设置有若干个带有盛料框的斜板，进行废物输送时启动电机使两个转动辊带动两个拖链转动，工人将废物推落到送料架上，拖链上的盛料框将废物卷入后向上移动，在移动到顶端后将废物向下倒出，电机持续工作使若干个盛料框循环运动，即可进行循环送料。
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本发明涉及一种工业金属固体废弃物回收再利用处理方法，该工业金属固体废弃物回收再利用处理方法采用如下线材回收清理装置，线材回收清理装置包括底板、缠绕柱、喷洒机构、清理弹板和清理机构；采用上述线材回收清理装置对废弃合金线材回收再利用的处理方法，包括以下步骤：S1、线材缠绕准备；S2、线材缠绕；S3、线材清理；S4、线材收卷。本发明可以解决现有针对金属线材回收前进行清理时存在的以下问题：线材与倾斜的接触面积较小，影响线材的清理动作，人工对线材进行清理时无法对其全方位进行彻底清理，使得线材的清理效果差；线材清理完毕后其外侧的清洗液无法得到有效去除，且线材的清洗液无法进行回收利用。
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本发明公开了一种舰船固体废物多级等离子体处理方法及系统，该方法将舰船上产生的可燃性固体废物进行粗粉碎后进入中转混合仓，将中转混合仓的混合物料输送至细料粉碎装置，进一步粉碎成粒径小于15μm的可燃性微米级废弃物颗粒，经过风干器热风风干使其含水率降至4％以下；将废弃物颗粒以气送的方式喷射入等离子体气化室中，在高能热等离子体羽流的作用下快速气化，转化为低热值粗合成气；产生的合成气流入燃烧室，在滑动弧放电非热等离子体辅助燃烧下，有机物彻底转化为二氧化碳和水蒸气等无机小分子物质，无机物则转化惰性灰尘；燃烧室处理后的气流经过急冷降温、脱硫除尘、脱氮、除酸等尾气净化措施达标后排放。
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本实用新型公开了一种可对金属进行收集的固体废物处理用筛分装置，包括底座和电机，所述底座的上方左右两侧均焊接连接有立柱，且立柱的内壁上安装有固定件，所述固定件通过弹力弹簧与筛网相连接，所述第二连接齿轮的内部贯穿有第二旋转杆，且第二旋转杆的外部连接有第二压辊，并且第二压辊和第一压辊上均设置有卡块。该可对金属进行收集的固体废物处理用筛分装置，收集箱内部设置有第一压辊和第二压辊，且第一压辊和第二压辊上均设置有卡块，并且第一压辊、第二压辊和卡块均为磁铁，从而在废料筛分下落时，可以将废料中的金属物质吸附，不仅使废料后期更好的加工，也减少了对金属物质的浪费。
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本实用新型提供一种利用固体废弃物制燃料棒的系统。所述利用固体废弃物制燃料棒的系统包括安装板；安装块，所述安装块固定安装在所述安装板的顶部；粉碎机构，所述粉碎机构设在所述安装块的顶部；第一腔室，所述第一腔室开设在所述安装块上，且所述第一腔室与所述粉碎机构相连通；第二腔室，所述第二腔室开设在所述安装块的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第二腔室的底部内壁上；搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在所述第一腔室内，且所述搅拌杆与所述第一电机的输出轴固定连接。本实用新型提供的利用固体废弃物制燃料棒的系统具有粉碎彻底，凝固性强，易燃性高，对固体废弃物利用充分的优点。
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本实用新型公开了一种固体废物的处理用粉碎装置，包括机体，所述机体的外壁开设有通风口，所述通风口的外壁固定连接有通风管，所述机体的外壁另一侧固定连接有固定框，所述固定框的内壁设有转动电机，所述转动电机输出轴的外壁穿插连接在机体的外壁另一侧，所述输出轴的另一端固定连接有粉碎棒组，所述粉碎棒组含有两个相互啮合的粉碎棒，本实用新型一种固体废物的处理用粉碎装置，在机体的内壁设置了传送带，在传送带的外壁开设有多个凹槽，使废物粉末掉落至凹槽中，随着传送带的运动，毛刷对凹槽内部的粉末进行刷除，将粉末移至存料箱的内部，这样就可以使下料变得更加方便，同时还能防止出料口堵塞。
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