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本实用新型公开了一种浴室废热水余热回收系统，它包括：热水器、地漏、换热总成和冷热水龙头；热水器的出水口通过管道与冷热水龙头的热水进水口连接；换热总成由换热箱体、换热水管、自来水入口组件和自来水出口组件组成，自来水入口组件和自来水出口组件分别安装在换热箱体的外壁的后端和前端，换热水管的两端分别与所述自来水入口组件和自来水出口组件相连接，自来水入口组件与自来水管相连接，自来水出口组件通过温水管道与冷热水龙头的冷水进水口连接；换热箱体的前端和后端分别设有废热水入口组件和废水出口；地漏腔体的出口与换热箱体的废热水入口组件相连接。本实用新型浴室废热水余热回收系统具有回收废热水余热的功能。
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本实用新型公开了一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置，包括喷淋塔，喷淋塔内底部设有储液槽，储液槽内储放有氨水，储液槽中间设有固定柱，固定柱顶端固定连接有三角防水罩，三角防水罩底部四周均匀固定连接有若干出气孔，喷淋塔内中间固定连接有十字支架，十字支架中间固定连接有轴流风机，轴流风机上方设有进液管，本实用新型的有益效果是：本实用新型结合现有的氧化炉外脱硝技术，将脱硫、脱硝工艺在一台喷淋塔内进行吸收进行一体化的吸收，引进铵盐的提纯技术，将生成的副产物提纯出具有较大经济价值的铵肥进行外卖，从实现一定的经济效益。此工艺不产生二次污染，没有废水、废渣、废气，实现真正洁净的环保。
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本实用新型提出了一种无机合成与碳吸附结合的废酸废盐水处理系统，包括：用于存储废盐水的废盐水池、用于存储废酸液的废酸池、用于在真空下对废盐水和废酸进行处理的氯气合成塔、用于对氯气合成塔处理后的废液进行过滤的过滤组件、用于对氯气合成塔处理后的氯气进行净化的活性炭吸附氯气塔；其中氯气合成塔的入口连接废盐水池出口和废酸管路，且氯气合成塔的废液出口连接过滤器、氯气出口连接活性炭吸附氯气塔。本实用新型的系统同时采用无机合成技术和活性炭吸附技术结合，从根本上解决了海绵钛项目的废水处理难题。
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本实用新型涉及一种带有无压纯水箱的低压反渗透膜净水系统，其包括机体、纯水制备系统，所述的纯水制备系统的纯水出水管与纯水存储装置连通，所述的纯水存储装置为无压纯水箱，所述机体内设置有纯水制备系统，所述纯水制备系统包括依次连接的预过滤系统、低压反渗透膜，所述纯水制备系统具有进水管、排水管和纯水出水管，所述的进水管与自来水管道连通，所述的纯水出水管经机械浮球与无压纯水箱连通，所述的排水管上还设置有限流阀。本实用新型利用低压反渗透膜的优点，省去高压泵等用电机构，不用任何外接电源，节能省电，结构更为紧凑和简单，同时外接有集进水与排放一体的三通龙头，与厨房的原装自来水龙头配合，安装方便并且能够有效利用分离出的废水，避免了水资源的浪费。
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一种料液分离器,第一分离罐的下端有料液收集口连接管道和开关阀门,第一分离罐的上端有水溢出口管道,水溢出口的管道通向第二分离罐,第二分离罐的上端有水溢出口,第二分离罐的下端有料液出口,第二分离罐的料液出口连接管道和开关阀门。真空泵气液混合液通过管道进入第一分离罐,在第一分离罐中沉降、分离,第一分离罐中的沉降、分离后含有极少料液的混合液通过水溢出口连接的管道进入第二分离罐,在第二分离罐沉降、分离。本实用新型将生产过程中流失的料液进行收集。解决了生产中造成的废水排放问题,又使流失的生产用料得以收集,还将生产用水得到有效控制。大幅度地降低了生产成本,收到了良好的社会效益和经济效益。
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本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种有机废液处理系统。本实用新型提供的系统包括：铁碳微电解装置；与所述铁碳微电解装置的出水口相连的芬顿氧化装置；与所述芬顿氧化装置的出水口相连的pH调节槽；与所述pH调节槽的出水口相连的A2/O‑MBR装置。在本实用新型中，有机废液依次流经铁碳微电解装置、芬顿氧化装置、pH调节槽和A2/O‑MBR装置，在A2/O‑MBR装置的出水口获得低化学需氧量(COD)的出水。本实用新型将物化预处理和生物法去除污染物进行有机组合，可实现高浓度有机废液的高效处理，极大程度降低废水污染物的浓度，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。
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本实用新型涉及喷淋技术领域，具体为高密度聚乙烯预制直埋保温管密封喷淋箱，其对保温管喷淋冷却均匀、冷却水可重复利用，包括底板，所述底板的顶端的四角位置均固定连接有支柱，四个支柱的顶端固定连接有工作箱，工作箱的左端和右端分别开设有第一通孔和第二通孔，工作箱的内部设置有保温管，保温管的左侧和右侧分别贯穿第一通孔和第二通孔并伸出工作箱的外部，底板的顶端中间位置固定连接有废水收集箱，工作箱的顶端从左到右依次安装有第一水泵、水箱、恒温机和第二水泵，第一水泵的输入端螺纹连接有第一水管，第一水管与水箱的左端的下侧连通，第一水泵的输出端螺纹连接有第二水管。
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一种双通道管路系统饮用水处理装置，其纯净水机的管线是由进水端、过滤器、泵、阀、RO反渗透膜、储水罐、压力开关、纯净水水嘴、生活用水端组成；其中在过滤器的后端安装了泵和阀，泵和阀与RO反渗透膜连接。该装置能够有效解决纯净水机制水过程中的尾水处理问题，实现了无尾水制纯净水的效果，达到了无废水排放而饮用纯净水的目的。
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本实用新型公开了一种粉末涂料生产用预混合机，包括底板、混合框体、混合电机和震动电机，所述混合框体的上方固定安装有原料斗和辅料斗，所述混合框体的上端中间位置处固定安装有进水管，所述混合电机固定安装在混合框体的侧面中间位置处，所述混合框体的输出端穿过混合框体的侧壁并固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有若干个混合桨，所述混合框体的侧面上端固定安装有清洁管。本实用新型通过在混合框体的上端设置进水管，可通过设置的进水管注入清水对粉末涂料进行初步清洗，去除粉末涂料表面附着的杂质灰尘，并且清洗过后的废水可通过混合框体下端设置的出水管排出，去除杂质可改善粉末涂料的使用效果。
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本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种TMAH废液处理系统。本实用新型提供的系统包括：气浮装置；与所述气浮装置的出水口相连的铁碳微电解装置；与所述铁碳微电解装置的出水口相连的芬顿氧化装置；与所述芬顿氧化装置的出水口相连的pH调节装置；与所述pH调节装置的出水口相连的A2/O‑MBR装置。本实用新型提供的技术方案将物化法和生物法去除污染物有机组合，从而实现高浓度(含氨)TMAH废液处理后极大程度降低水质毒性与各种污染物的目的，具有处理效率高、运行稳定、设备占地少、投资省、运行费用低、可与其他有机废水生物处理系统有机组合等特点。
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一种村镇污水深度处理一体化装置，本实用新型为农村废水一体化处理工艺，工艺灵活稳定可靠，在SBBR中将活性污泥法与生物膜法相结合，提高处理负荷；BAF无需长柄滤头，即可实现布气布水均匀稳定；SBBR与BAF组合可实现深度脱氮除磷的目的，后接消毒装置进一步将污水中有害的病原微生物进去除，提高出水水质；当遇突发情况使水量骤增时(如大暴雨)，污水可超越SBBR直接进入BAF中进行生化反应，提高处理效率。该装置还具有占地面积小，运行周期短，运行操作简单，可实现无人值守、管理维护费用低的优势。
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本实用新型公开了一种换热器废气处理装置，包括废气处理罐，所述废气处理罐的内部侧壁的上部和下部分别设有第一隔离板和第二隔离板，所述第一个隔离板和第二隔离板之间设有第一废气处理腔，所述废气处理罐的上下表面均为拱形面，所述废气处理罐的上拱形面与第一隔离板之间设有第二废气处理腔，所述废气处理罐的下拱形面与第二隔离板之间设有废水腔，所述第一废气处理腔的内部在第二隔离板的上表面中间位置设有蒸气炉，本实用新型通过蒸气的方式去除废气内的烟灰和吸尘，相比较于水淋法，蒸气分子的密度更加小，去除效果更加好，而且每次工作时的用水量比较小，节约了大量的水资源。
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本实用新型公开了米粉生产设备中的洗米装置，其包括多个盛米桶、水泵、阀门和连接管道，盛米桶下部为漏斗形，水泵一端与常压水管连接，另一端分别与四个盛米桶底部通过管道连接，四个盛米桶底部的另一端均设置连接管道，前一盛米桶的连接管道伸进下一盛米桶中，最后一个盛米桶的连接管道伸进待磨仓；待磨仓内设有水米分离装置，四个盛米桶的连接管道与回水管间均设置废水回流装置。本实用新型在输送过程中将米清洗，不需要设置水米分离机，且能根据大米清洁程度选择二次清洗还是三次清洗，节水，效率高，功耗低，操作简单。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种养殖场污水过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，且两个所述支撑柱顶部的外表面固定套装有支撑板，支撑板的顶部活动套装有连接管，连接管的底端贯穿并延伸至支撑板的底部，一个支撑柱的外表面固定套装有轴承，轴承的外表面固定套装有转动块。该养殖场污水过滤装置，通过转动过滤盘，过滤盘带动转动块旋转，转动块带动轴承转动，再通过翻转过滤盘，过滤盘绕着连接杆转动，实现了将过滤盘中过滤物进行倾倒，有利于提高滤网的通透性，避了长期的过滤容易造成滤渣的堆积，导致滤网阻塞，污水无法及时排除，影响养殖场的牲畜的生长。
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本实用新型公开了一种便捷式海水淡化设备，包括淡化箱，淡化箱内部的底端一侧安装有电机，电机的输出端传动连接有叶轮泵，叶轮泵一侧设有预过滤盒，电机的一侧安装有柱塞泵，淡化箱的内部设有安装板，安装板的顶部安装有RO膜过滤组件，淡化箱的一侧设有纯水接口，淡化箱的一侧设有废水接口，淡化箱的内部一侧设有太阳能充电板，太阳能充电板的两侧均通过轴销活动连接有伸缩杆，伸缩杆的均垂直安装淡化箱内部底端，本实用新型，适用于随军野战、救灾、外出旅行等机动性灵活强的场所，且性能优越、耗能低和噪音小等特点，具有较高的实用价值。
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本实用新型涉及一种微电解和芬顿技术集成的反应器，包括进水口（1）和出水口（5），其特征在于：还包括微电解反应系统（2）、芬顿反应系统（3）、中和系统（4）和模块化的配电和自动控制系统（6），微电解反应系统（2）、芬顿反应系统（3）和中和系统（4）集成在一起，废水经过进水口（1）再流经微电解反应系统（2）、芬顿反应系统（3）和中和系统（4），最后经出水口（5）排出进入后续处理装置。微电解反应系统（2）包括若干独立的微电解反应单元（21），若干微电解反应单元（21）并排串联设置，形成多段折流微电解反应系统；微电解反应单元（21）内均填充有铁碳填料。
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本实用新型提出了一种无机合成与反渗透结合的废酸废盐水处理系统，包括：用于存储废盐水的废盐水池、用于在真空下对废盐水和废酸进行处理的氯气合成塔、用于对氯气合成塔处理后的废液进行过滤的过滤组件、用于对氯气合成塔处理后的氯气进行干燥净化的氯气干燥净化系统；其中氯气合成塔的入口连接废盐水池出口和废酸管路，且氯气合成塔的废液出口连接过滤组件、氯气出口连接氯气干燥净化系统。本实用新型的系统同时采用无机合成技术和活反渗透附技术结合，从根本上解决了海绵钛项目的废水处理难题。
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本实用新型公开了一种抛弃型膜元件,包括膜元件主体及封装膜元件主体的抛弃式壳体,所述抛弃式壳体的上盖和主体之间旋熔连接,其上盖的进水端和主体的废水端、纯水端为能够与快速接头插接配合的快接口。该膜元件采用旋熔连接结构将膜元件滤芯封装在设有快接口的壳体内,具有极高的密封性能,能避免因壳体密封不严而导致的漏水现象发生,使用者可自行安装、拆卸,更换起来十分便捷、灵活,可大大降低制造成本和使用成本。本实用新型还公开了一种包括上述抛弃型膜元件的过滤装置。
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本发明提供了一种含有铜铟镓硒的物料的综合回收方法，所述方法包括：将含有铜铟镓硒的物料与碱性物质混合，焙烧，得到焙烧产物；将焙烧产物用浸出剂浸出，得到含有硒和镓的浸出液和含有铜和铟的浸出渣。所述方法采用碱焙烧物料，再浸出的工艺，焙烧过程中产生的烟气污染较小，浸出过程也不产生污染气体，环保性好，且操作简单方便，且所述不涉及萃取和电解等操作，具有生产效率高和生产过程中不产生废水等优势。
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本发明实施例提供了一种铜铟镓硒废料的回收方法，所述方法包括：将铜铟镓硒废料进行真空蒸馏，分离获得硒和蒸馏废料；对所述蒸馏废料进行电解，获得铜以及含有铟镓的剩余电解液；对所述含有铟镓的剩余电解液进行分离，获得铟和镓；提供了一种铜铟镓硒废料的新的回收思路，工艺简单，降低了铜铟镓硒废料对环境的污染；将剩余的萃余液加入适量的硫酸铜晶体与硫酸，配置成硫酸铜电解液使用，继续用于电解蒸馏废料获得铜，使硫酸铜电解液的流动形成一个闭合循环，减少废水的排放，降低对环境的污染。
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本发明涉及一种硫氰酸钠溶液的提纯工艺，具体涉及原丝及碳纤维生产领域硫氰酸钠溶液作为聚合反应溶剂和纺丝冷却溶剂的净化工艺，采用特种超滤和特种纳滤相结合的工艺对硫氰酸钠溶液进行净化。所述处理工艺有效解决了传统工艺诸如除杂能力弱、物耗高、环境污染和运行成本高等问题，克服了杂质的存在会造成纺丝原液颜色发黄，喷丝头堵塞及丝束质量下降等缺点，有效的实现了此类溶剂经处理后硫氰酸钠资源化回收和废水达标排放的目的。
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本发明涉及一种从锗酸铋晶体加工废料中回收锗和铋的方法，包括如下步骤：a.将锗酸铋晶体加工废料与盐酸在反应釜中混合，并加入高锰酸钾，通入蒸汽进行加热并引发反应，使得锗转化成四氯化锗，该四氯化锗被蒸馏出去，剩下含Bi3+的蒸馏残液；b.加水将所述含Bi3+的蒸馏残液稀释至其中的盐酸浓度为1-3mol/L；c.向稀释后的含Bi3+的蒸馏残液中加入铁粉以发生置换反应，得到海绵铋。本发明的方法，能够以高回收率回收锗和铋，且工艺流程简单，废水废渣量更少。
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本发明提出了一种无机合成与碳吸附结合的废酸废盐水处理系统和方法，系统包括：用于存储废盐水的废盐水池、用于存储废酸液的废酸池、用于在真空下对废盐水和废酸进行处理的氯气合成塔、用于对氯气合成塔处理后的废液进行过滤的过滤组件、用于对氯气合成塔处理后的氯气进行净化的活性炭吸附氯气塔；其中氯气合成塔的入口连接废盐水池出口和废酸管路，且氯气合成塔的废液出口连接过滤组件、氯气出口连接活性炭吸附氯气塔。本发明的系统同时采用无机合成技术和活性炭吸附技术结合，从根本上解决了海绵钛项目的废水处理难题。
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本发明提供一种铜铟镓硒废物料的回收方法，物料回收方法包括：将铜铟镓硒废物料与氯化物混合拌匀得到预处理物料；第一段氯化焙烧，在氯气气氛，温度200‑300度条件下，焙烧所述预处理物料，得到含硒、镓氯化物气体及含铜、铟的焙烧渣；第二段氯化焙烧，对第一段氯化焙烧后残留的含铜、铟的焙烧渣，在氯气气氛，温度550‑650度条件下，进行再次氯化焙烧，得到含铟氯化物气体及含铜焙烧渣。本发明采用氯化焙烧分步挥发的方法分离提纯铜铟镓硒，通过金属氯化物挥发分离提纯，分离效果较好，耗用化学试剂少，后续废水处理较简单。
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本发明公开了一种食用油浸出智能安全操作系统，采用智能逻辑控制的MCGSE微处理器，显示温度、压力、流量等传感器信号对设备进行控制，接受现场传回的反馈信号；按照生产工艺的要求实现逻辑控制、连锁控制。控制实际电路的电机、控制阀门等终端设备；从而控制食用油脂的萃取，毛油沉降过滤；溶剂油蒸发、汽提，冷凝回收；废水和尾气回收溶剂油等工艺处理，获得食用油脂高出油率，低溶剂油损耗的效果。对生产工艺进行编程控制微处理器为核心的编程，控制具有速度快、可靠性高、抗干扰能力强、扩展灵活、触模屏系统，具有屏幕大、显示直观清楚、价格低、抗恶劣环境、外观新颖美观、操作方便、使用寿命长、维修方便等优点；从而实现现代化控制的效果。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺。该垃圾填埋场渗滤液的处理工艺包括废水调节、混凝气浮或沉淀、氨氮吹脱、生化处理、pH调节、微波氧化、中和气浮、过滤排放等工艺步骤；通过在生物处理部分采用生物酶技术、深度氧化处理部分采用微波氧化技术，提高了生物处理部分的处理效率，减少了污泥回流工艺，而且深度处理后不产生浓缩液，无二次污染，使垃圾渗滤液处理费用降低。
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