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本发明涉及工程机械技术领域，公开一种锂电池系统及高空作业车。锂电池系统包括：电池及回馈电流控制装置。回馈电流控制装置包括：第一电流捕获装置，其包括：第一回馈电流捕获模块，用于捕获回馈电流；第一开关模块，用于导通或单向截止所述主电路；以及控制模块，用于：接收所述主电路上的所述驱动器一端的第一电压与所述电池一端的第二电压及所述电池的温度；以及在所述第一电压与所述第二电压的差值大于预设电压且所述电池的温度小于或等于预设温度的情况下，通过控制所述第一开关模块来单向截止所述主电路，以由所述第一电流捕获电路上的第一回馈电流捕获模块来捕获所述回馈电流。本发明可极大地降低电池析锂的概率和电池出现热失控的风险。
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本发明公开了一种锂电池脱水预烧辊道炉结构，包括炉体，所述炉体中设有用于加热锂电池的炉腔；保温纤维板，所述保温纤维板四面环绕于炉腔外壁，用于保持炉腔内的温度；其中：所述保温纤维板顶部和两侧面内壁上均贴合有水汽隔板，炉腔的底部设有V型的排水腔，所述排水腔的两端与两侧面的水汽隔板相接，所述排水腔连接有用于向外排水的排水管道。本发明的优点是：通过在保温材料内设置水汽隔板，能够在锂电池原料进行预烧时，将原料中加热析出的水蒸气冷凝，形成液态水，液态水再通过与水汽隔板相连的V型排水腔排出炉腔，水汽隔板的设置能够将水汽与保温材料隔绝，避免保温材料吸收水汽影响自身寿命，降低保温效果，也能够防止设备的漏电现象。
本发明公开了一种基于C/Ti4O7复合纳米纤维的锂硫电池正极材料，由单质硫与C/Ti4O7复合纳米纤维复合而成；所述C/Ti4O7复合纳米纤维为核壳结构，核为Ti4O7，壳为多孔碳。本发明的制备方法：先以静电纺丝工艺制备出C/Ti4O7复合纳米纤维，再将该C/Ti4O7复合纳米纤维与单质硫混合后，置于密闭容器内以150～155℃的温度热处理12～24小时，即得到所述正极材料。本发明的正极材料由于多孔碳形成的多孔通道结构，快速实现多硫化物的吸附，有效提高锂硫电池循环寿命；并利用Ti4O7高导电性，提高硫的利用率，因而本发明的锂硫电池的循环性能较好。
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本实用新型公开了一种锂盐工厂的余热利用系统，包括通过管道连接的热水箱和第一换热机组，第一换热机组设置有第一冷凝水出口和冷媒出口，第一换热机组的冷媒出口通过管道将冷媒送至锂盐工厂的原料溶液储罐。本实用新型的余热利用系统将零散的热水回收集中利用，合理能源分配利用，给硫酸锂溶液进行预降温，有效降低电能消耗，同时可向办公区和生活区提供制冷、供暖和生活热水，降低了生产生活成本和能源损耗，实现了能源梯级利用。
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本申请实施例公开了一种废旧动力锂电池综合回收处理装置，用于实现废旧动力锂离子电池中隔膜、石墨碳负极以及导电剂的分离回收。本申请实施例提供的废旧动力锂电池综合回收处理装置，包括隔膜分离系统、石墨碳负极回收系统和导电剂回收系统，所述石墨碳负极回收系统包括粉碎机和两级振动筛，所述两级振动筛通过机架设置于水槽中，所述粉碎机的进料口与所述隔膜分离系统的残余料出料口对接，出料口与所述两级振动筛对接，所述水槽的出水口与所述导电剂回收系统连接。
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本实用新型公开了一种锂电池维护装置，涉及电池维护技术领域，包括电池维护箱，所述电池维护箱的前端设置有控制屏，所述电池维护箱的右侧设置有接线端，所述电池维护箱的顶端活动连接有箱盖，所述电池维护箱的顶端设置有控制机构，所述控制机构延伸至电池维护箱的内部，所述电池维护箱的侧面固定连接有散热机构。本实用新型通过内箱体、压板、导向杆、减震弹簧、控制机构之间的相互配合，内箱体中的锂电池通过压板压动减震弹簧，起到减震的效果，并由控制机构控制箱盖的固定，解决了维护装置缺乏减震功能和闭合不够紧密的问题，避免了运送过程中的颠簸导致锂电池损坏的现象，提高了维护装置的紧固性和实用性。
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本发明提供了一种从磷酸铁锂废旧电池中回收得到高纯磷酸铁的方法，该方法通过对退役磷酸铁锂电池进行拆解清洗、氧化处理、高温煅烧，对磷酸铁锂正极PVDF进行去除，得到高纯磷酸铁。本发明具有成本低廉、过程简单的优点，通过对PVDF的处理消除了其对回收得到的磷酸铁纯度的影响，并且避免了其对环境的污染，达到了绿色环保的要求，适用于工业化大批量生产，具有良好的应用前景和经济价值。
本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池复合正极材料LiMn1‑xFexPO4/C(x＝0.05～0.25)的合成方法，包括以下步骤:1)按所述的化学计量比配料，并预先将包含添加剂、化学计量比的Fe源、P源的溶液进行预反应；预反应后向反应液中补加添加剂以及化学计量比的锰源，再在球磨下进行氧化还原反应，氧化还原后向反应液中加入碳源和计量比下的锂源，继续球磨得到前驱体浆料；2)将步骤1)所得前驱体浆料进行砂磨处理，随后经喷雾干燥得前驱体；3)对步骤2)所得的前驱体材料在保护气氛条件下进行烧结处理，即得到所述的LiMnxFe1‑xPO4/C复合正极材料。本发明制得的材料具有优秀的倍率和循环稳定性。
纳米熔融复合包覆改性锂离子电池正极材料及其制备方法，所述正极材料由正极活性物质基体与包覆于该基体表面的纳米氧化物和Li2TiO3复合层组成。所述方法包括以下步骤：（1）将钛源溶于无水乙醇中，加入抑制剂，得胶体溶液；（2）在胶体溶液中加入模版剂，然后加入醋酸锂，得包覆溶液；（3）在包覆溶液中缓慢加入纳米氧化物和正极材料，加热搅拌，得溶胶；（4）将溶胶干燥，得包覆前驱体；（5）将包覆前驱体研磨后于500～600℃下，恒温5～8?h，即得纳米熔融复合包覆改性锂离子电池正极材料。按照本发明方法改性的正极材料既能有效提高正极材料的稳定性和安全性，又改善了正极材料表面的离子电导和电子电导性。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂的制备方法，将无水乙腈装入密闭压力加 热炉内，同时转入固态高纯纳米氟化锂，用干燥惰性气体驱赶炉内空气后， 在密封搅拌条件下形成悬浮液；引入加压五氟化磷气体，继续在密封搅拌条 件下合成六氟磷酸锂。用本发明方法所制备的产品纯度高，LiPF6含量大于 99.9％，含水量小于10ppm，HF含量小于50ppm，总杂质金属含量小于50ppm； 且工艺简单，生产过程对环境无污染，极具产业化推广价值。
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一种锂盐添加剂的溶解釜，其特征在于，包括：釜体、电机、搅拌轴、搅拌叶、进料口、出料口，所述釜体用于容纳物料及搅拌合成后的电解液，所述电机设置于釜体顶部上方，所述搅拌轴竖直设置在釜体内部中轴线上并穿过釜体顶部与电机相连，所述搅拌叶固定安装于釜体内部的搅拌轴上并与搅拌轴同步转动，所述进料口设置在釜体顶部，所述出料口设置在釜体侧壁上并与釜体底部保持一定距离。搅拌完毕后大部分未溶解的固体锂盐添加剂下沉到溶解釜底部，少部分还停留在中上层溶液内的固体锂盐添加剂也能够被出料口的过滤装置阻隔停留在釜体内，使导出的溶液澄清度高、杂质少。
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锂离子电池浆料颗粒检测装置，包括托盘、光纤传感器、控制器，其中，所述托盘为双层凹形玻璃钢结构，所述光纤传感器安装在凹形玻璃钢夹层，并与控制器连接，控制器安装在托盘上。本实用新型通过在双层凹形玻璃钢结构表层涂覆浆料，采用光纤传感器精确检测出锂离子电池浆料颗粒的含量与分布，为控制锂离子电池浆料颗粒的混合分散质量，提高电池浆料的均匀一致性和分散稳定性提供科学参考数据。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池炭渣的处理方法，对待处理废旧锂离子电池炭渣依次进行干燥、破碎、筛分处理，获得炭渣粉末；将炭渣粉末和氟硅酸盐按1:1‑5的质量比混合，机械活化0.5‑12h，优选为4‑8h，获得活化物料；将活化物料于保护性气氛条件下加热至100‑400℃，保温0.5‑10h后，冷却，获得烧结料；将烧结料与酸溶液按1:5‑15的质量比混合，反应2‑8h后，固液分离，获得固相物；对固相物进行水洗，干燥，获得石墨粉。本发明的处理方法工艺简单，条件温和，所得石墨粉纯度高，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种全固态薄膜锂离子电池3D薄膜负极及其制备方法，其中，全固态薄膜锂离子电池3D薄膜负极包括三维交错结构的电极集流体和覆盖在所述电极集流体表面的负极薄膜；所述负极薄膜是采用金属锑作为溅射靶、硫化氢气体作为反应气体，通过反应性磁控溅射法在所述电极集流体上沉积所形成的纳米颗粒结构的Sb2S3薄膜。本发明的技术方案中，因为在3D基底上原位生长的Sb2S3负极薄膜为纳米颗粒，颗粒之间呈二维结构，导电基底为交错网状结构，所以能够有效缓解Sb2S3负极材料在充放电过程中的体积效应，制得的3D薄膜负极比容量高，倍率及循环性能优良。
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本发明公开了一种钴基锂离子电池负极材料制备方法，包括步骤：制作功能化碳纳米管；制备碳纳米管连接沙琪玛状Co3O4。本发明提供的钴基锂离子电池负极材料制备方法，通过简单的高压水热法制备高首次库伦效率的碳纳米管内嵌连接的沙琪玛状Co3O4复合负极材料，制备方法简单，制备所得的碳纳米管内嵌连接的沙琪玛状Co3O4复合负极材料具有高首次库伦效率，有效地提高了倍率性能。
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本发明锂电池领域，提供了一种用于锂离子电池的石墨烯‑二氧化钛复合负极浆料及其制备方法，负极浆料包括以下重量份的组分：石墨烯‑二氧化钛复合气凝胶粉末94‑96份，导电剂0‑3份，分散剂0‑2份，粘合剂1‑3份，增稠剂0‑1份，水140‑160份。本发明的负极浆料中含有石墨烯‑二氧化钛复合气凝胶材料，其不仅比表面积大，而且柔性较高，涂覆于负极片表面固化后，所得负极片表面较为平滑，粗糙感弱，因此能够有效防止隔膜被刺穿，同时该负极浆料固化后与负极集流体的附着力较高，不易脱落，能够延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种空心结构的锂离子电池用正极材料及其制备方法，该制备方法包括制备金属盐溶液，将金属盐溶液、沉淀剂和络合剂加入反应釜中共沉淀制备前驱体，将前驱体与锂源均匀混合后分段控温煅烧得到正极材料的步骤，其制备工艺简单、成本低、应用前景广，制备得到的正极材料电化学性能得到了大大提升，同时兼备良好的倍率性能和良好的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用除尘装置，包括机座架主体，机座架主体由倾斜部和与地面向平行并安装于倾斜部顶部的横架部组成；倾斜部上安装有静电除尘单元，倾斜部上安装于关于静电除尘单元对称分布的接料辊组和主辊杆组，静电除尘单元被装配用于对通过接料辊组和主辊杆组输送经过的隔膜进行除尘；倾斜部上安装有驱动单元，且驱动单元被装配用于同时驱动接料辊组和主辊杆组保持周转运动；横架部上活动安装有驻辊杆机构，横架部上还安装有用于驱使驻辊杆机构保持弧线运动的连杆组。该实用新型提供的锂电池隔膜生产用除尘装置，装置结构简单，采用在隔膜两侧设置的静电除尘单元用于吸附隔膜表面的灰尘。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的包覆方法。该方法通过采用碟巢磨设备，将需要进行包覆的锂离子电池正极材料以固体粉末的形式，连续输入碟巢磨，固体粉料在碟巢磨的腔体被高速旋转的叶轮和碟片所分散，碟片和特有的衬板之间形成有多重巢式旋流，其间的气流冲击力可将固体粉料充分打散。同时通过旋转速度的控制，可使粉末材料或保持形貌，或被粉碎。同时包覆材料以溶液或浆料的形式从通过喷雾的方式进入碟巢磨，均匀的与带有一定温度的被包覆固体粉末颗粒接触而完成包覆。该工艺可以将目前锂离子电池正极材料的传统包覆工艺大大简化，产能大幅提高，产品包覆效果大大提高，成本明显下降。
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本发明涉及一种锂电池正极材料自动生产系统和方法。一种锂电池正极材料自动生产系统，包括：配料机构，包括若干上料组件、与若干所述上料组件连接的高混设备、与所述高混设备连接的混合料仓；第一烧结机构；粉碎机构；与所述粉碎机构分别连接的干法包覆机构、湿法包覆结构；以及分别与所述干法包覆机构、所述湿法包覆机构连接的第二烧结机构；与所述粉碎机构、所述第二烧结机构分别连接的包装机构；所述连接为通过连接管道密封连接。相较于现有技术，本方法采用自动化生产线生产锂电正极材料，生产过程全程封闭式，能避免粉尘的溢出和金属等异物的引入，并采用多种生产模式，有效提升生产效率，降低材料生产成本。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种高能量密度超导锂离子电池正极材料及其制备方法。所述正极材料是通过共沉淀法合成掺杂前驱体，然后将掺杂前驱体与锂源在稀土添加剂的作用下进行一次高温烧结，再经过金属氧化物包覆后进行二次烧结制备获得；所述掺杂前驱体的为Co3M1‑XO4，0.01≤X≤0.02，所述M为Mg、Ti、Zr、Mg、Al中的一种或多种；所述稀土添加剂为La、Ce、Pr、Nd、Y、Gd、Sc氧化物中的一种或几种混合物；所述金属氧化物为Ti、Al、Zr氧化物中的一种或几种。该正极材料通过在原子级别元素掺杂，并通过稀土掺杂和包覆等步骤获得，具有倍率性能好、能量密度高和超导性。
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本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种新型环保型生产单水氢氧化锂的工艺，包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统，将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理，再次进行煅烧，冷却窑冷却，球磨机球磨，酸化窑焙烧，冷却，调浆，浸出，压滤机压榨分离，冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明在粉尘收集处增加了专用的双轴加湿搅拌器，将粉尘进行加湿处理，减少了粉尘排放的风险，有效地解决了环保问题。
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本发明提供一种高电压钴酸锂包覆材料掺铝氢氧化钴及其制备方法，主要用于锂电池正极材料制备技术领域。该方法为：1、配制好钴盐溶液、偏铝酸钠溶液、氢氧化钠溶液；2、向反应釜中加入纯水，并用氢氧化钠调pH11.0～12.0，温度40～70℃，搅拌80～300rpm，同时投入上述三种溶液，控制过程pH在11.0～12.0，投料反应时间控制在4～8h，投料结束后搅拌分散0.2～0.4h。3、合成好的掺铝氢氧化钴经压滤、洗涤、干燥，并采用气流磨破碎，最终得到无团聚的亚微米级掺铝氢氧化钴。本发明有效解决了亚微米级颗粒之间的粘连问题，所制备的掺铝氢氧化钴具有很好的包覆效果。
本发明公开了一种质子化改性类石墨氮化碳材料及其制备和在锂离子电池负极材料中的应用，将g‑C3N4分散在含H+水溶液中进行水热反应，即得质子化改性g‑C3N4材料，g‑C3N4和质子化改性g‑C3N4材料相对石墨稳定性好，电化学活性高，作为锂离子电池负极材料使用，充放电效率极高，且具有良好的循环稳定性和高充放电比容量。
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本发明涉及一种新型锂离子电池隔膜及其制备方法，该隔膜采用棉纤维和聚丙烯纤维为主要基材，通过湿法抄造工艺得到。本方法提供的锂离子电池隔膜具有良好的亲保液性能，热稳定性好，孔隙率高，孔隙分布均匀，孔径小等优点，解决了传统电池隔膜亲保液性能较差，热稳定性好以及孔隙率低的技术缺陷。
本发明涉及锂二次电池隔膜技术领域，具体涉及一种柔性氮化硼纳米管(BN)无机隔膜，是由氮化硼纳米管交错成的无机隔膜材料。本发明还提供了所述的BN无机隔膜的“管中管”制备方法以及将所述的隔膜在锂二次电池中应用方法。本发明提供的全无机的BN隔膜具有优异的柔性和极限条件下的电化学性能。
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本发明提供一种硒掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，该硒掺杂的富锂锰基材料结构中，硒以阴离子形态分布于富锂锰基正极材料中，所述正极材料的化学通式为mLi2MnO3‑δSe2δ/3•(1‑m)LiTMO2‑δSe2δ/3，其中，TM为Ni、Co和Mn中的至少一种，0.2≤m≤0.8，0＜δ＜2；按质量百分数计，所述正极材料中硒含量为0~5%。该正极材料具有较好的晶格稳定性和电极/电解液界面稳定性，不但可以抑制循环过程中晶格氧流失，而且可以抑制电解液分解，缓解富锂锰基正极材料在循环过程中的容量衰减与电压下降并有效克服现有正极材料存在倍率性能差等问题。本发明的制备方法简单，易于推广。
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本发明公开了一种铟铈或铟掺杂纳米纤维结构的钒酸锂及其制备方法和应用，合成方式简单易控，首先采用静电纺丝合成铟铈或铟掺杂Li3VO4前驱体，在惰性气体中煅烧得到纤维结构的铟铈或铟掺杂Li3VO4材料。独特的纤维网络导电结构不仅有利于电解液的有效浸润，同时能使电解液和活性物质充分接触，从而提高材料的电化学性能。本发明制备的纤维网络状铟铈或铟掺杂Li3VO4用做锂离子电极材料具有良好的电化学性能，且工艺简单，条件温和。
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本发明公开了一种三元正极材料一次混料样品中锂含量半定量检测方法，该方法包括：根据生产工艺中给定的一次混料样品的理论锂含量，计算样品称样量，并称量一次混料样品至第一容器；根据生产工艺中给定的锂含量规格允差上、下限，计算上、下限样品的中锂原料和前驱体的配比，分别称量上、下限样品至第二容器和第三容器；分别在第一、第二和第三容器中加入水，搅拌均匀，然后分别加入酸，搅拌反应；分别测试溶液的pH值，当样品pH值接近或超出上、下限样品的pH值时判定为疑似不合格样品。本发明的优点在于操作简单、成本低、耗时少，且检测效率高，受温度、湿度等外界条件影响小，可以快速判定样品是否合格。
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本发明公开了一种具有高振实密度锂离子正极材料的制备方法及应用，其制备方法是将过渡金属盐分散在含有六次甲基四胺的醇水混合溶液中，得到分散液；所述分散液转入水热反应釜中，进行水热反应，即得过渡金属碳酸盐前驱体；所述过渡金属碳酸盐前驱体进行热处理，即得过渡金属氧化物前驱体；所得过渡金属氧化物前驱体与锂盐混合后置于高温下进行煅烧，即得形貌为标准球形，且分布范围宽的高振实密度的锂离子电池正极材料，该制备方法具有成本低、操作简单、环境友好等特点，可用于制备优异倍率性能和长循环寿命的锂离子电池。
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