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本发明公开了一种化工废水处理的工艺，包括以下步骤，S1将高COD废水注入电解池；S2将电解后的废水导入中和絮凝池中，同时加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺；S3联合催化氧化；S2反应结束后采用，催化氧化以FeSO4作为催化剂，H202和臭氧为氧化剂的一个催化氧化反应；S4在S3反应结束后，池有絮凝沉淀，此时再加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺进行反应；S5将S4反应完加入到生化反应池，并将冷凝液加入到生化反应池中，进行好氧生物处理；S6将蒸发残留浓缩液排出多效减压蒸发装置，进行焚烧处理。本发明克服了现有技术的不足，通过对废水进行预处理后再进行生物处理，以实现对废水的有效处理。
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本发明公开了一种高效去除氨氮和COD的废水处理剂，由下列重量份组分配制而成：拉开粉30?50份、聚环氧琥珀酸4?6份、十二烷基苯磺酸钠5?7份、苯骈三氮唑0.3?0.5份、异噻唑啉酮5?7份、硫酸亚铁10?15份、硫酸钡1?3份、硅酸钠6?10份、活性炭5?8份、硅藻土5?8份、竹醋液20?25份、柠檬酸1?1.5份、高铁酸钾2?3份、去离子水50?70份。本发明的高效去除氨氮和COD的废水处理剂，具有很强的絮凝功能，可以同时去除废水中的氨氮和COD，而且可以有效除臭脱色，处理后水余浊低，高效、无毒，对设备无腐蚀，制备方法简单。
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本发明属于水过滤净化领域，具体涉及一种净水机废水量调节装置，包括原水箱和纯水箱，所述原水箱和纯水箱之间通过主管路连接，所述主管路上设有过滤装置，过滤装置的废水出口又通过一回流管路连回原水箱，所述原水箱内设有一泄水管，所述泄水管立式设置在原水箱底部，泄水管上端敞口，与原水箱内腔连通，泄水管下端与主管路连通，所述泄水管的上端高度可调；本发明可以根据不同情况任意调节泄水管口高度，自主确定废水比例，达到最佳的节水效果；另外，本发明设置的进出水开关，方便原水箱与机器本体分离，以便于加水及倾倒废水，避免漏水。
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本实用新型公开了一种钼焙砂加工用废水沉淀装置，包括废水池，所述废水池的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管的顶端转动连接有第一控制阀，且第一连接管的一端固定安装有第一絮凝装置。通过第一絮凝装置、第二絮凝装置、第一挡板和第二挡板的结合使用，能够实现对钼焙砂加工用废水的多级沉淀，能够将钼焙砂加工用废水中的杂质清除的更加彻底，提高工作质量，避免经过沉淀之后的钼焙砂加工用废水依旧含有大量的杂质，通过加药口、电机、转轴和搅拌桨的结合使用，能够使絮凝池内部的钼焙砂加工用废水与药剂充分混合，使废水内部的杂质快速的沉淀，便于清除钼焙砂加工用废水内部的杂质。
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本发明提供一种对甲基苯甲醛的生产废水处理剂及其制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明对甲基苯甲醛的生产废水处理剂由以下原料制成：改性蒙脱石、活性炭、硫酸铝、壳聚糖、硫酸亚铁、生物絮凝剂、硅酸钠、除味剂、胺甲基化聚丙烯酰胺、十二烷基聚氧乙烯醚磷酸酯、去离子水。本发明对甲基苯甲醛的生产废水处理剂适用面广，不受废水温度、酸碱度、悬浮物及含盐量的影响，通过对原料进行合理配比，利用原料成分间的协同作用，有效地去除废水中的COD、重金属等污染物，该处理剂使废水中的杂质富集能力增强，废水处理效率高，处理范围广，除味剂的加入可以消除废水的恶臭，改善了工厂的空气环境。
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本发明公开了一种精细化工含油废水处理方法，包括以下步骤，S1废水首先进入隔油池进行初步除油，从隔油池出来的废水进入调节池，S2将反应池废水导入中和絮凝池中，同时加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺；S3联合催化氧化；S2反应结束后采用，催化氧化以FeSO4作为催化剂，H202和臭氧为氧化剂的一个催化氧化反应；S4在S3反应结束后，池有絮凝沉淀，此时再加入PAC为聚合氯化铝和PAM为聚丙烯酰胺进行反应；S5将S4反应完加入到SBR生化反应池，S6将蒸发残留浓缩液排出多效减压蒸发装置，进行焚烧处理。本发明采用了以隔油+Fenton高级氧化法+混凝+絮凝+气浮为主的预工艺；通过预处理，有机废水的COD去除了率大提高，可生化降解性得到了显著提高。
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本发明公开了用于3‑氨基丙醇制备用废水处理系统，涉及3‑氨基丙醇制备用废水处理领域，包括水解装置壳体，所述水解装置壳体的顶部固定连接有第一凹形板，所述第一凹形板的下方内侧固定连接有过滤板，且下方右侧外壁设置有清洁机构，所述清洁机构包括连接板、滑板、第一电机、齿条、滑块、滑轨、铲板、齿轮和连接轴。该用于3‑氨基丙醇制备用废水处理系统，通过清洁机构的设置与配合，将过滤板进行实时有效的进行清理，可经常且更加方便的将过滤板进行清理，避免固体杂质在过滤板上长期堆积，有效的将过滤板进行了维护，保证过滤板的正常使用，从而提高了过滤板的使用寿命，提高了该废水处理系统的废水处理效率。
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本发明公开了一种甲位戊基桂醛合成香料生产废水的处理方法，高浓度废水和含钾盐废水分别经隔油沉淀处理和三效蒸发后，经气浮、水解酸化后进IC厌氧罐内，控制水温20～50℃，PH6～9，水力停留时间36～84小时，在颗粒厌氧菌作用下，废水中有机物降解为无害物质，汇合低浓度废水转入预曝气池，经过兼氧菌进行预曝气混合后，转入SBR池，进行好氧曝气处理，反应时间4～16小时，温度控制在10～40℃，处理后的废水通过清水池总排污口外排至城市污水管网系统。本发明所处理后的出水水质能够达到GB18918～2002《污水综合排放标准》的要求，且投资规模小，装置简单，处理效率高，从进水到最后出水，COD处理效率达到95%。
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本实用新型公开了一种实木家具生产清洗的废水处理装置，包括底座组件，所述底座组件的一侧上表面转动安装有滤箱，所述滤箱的下方前表面中间位置处嵌入转动安装有第一齿轮，且滤箱的前表面位于第一齿轮的下方位置处转动连接有与其相适配的第二齿轮，所述第二齿轮的前表面固定安装有电机。本实用新型涉及实木家具技术领域，该实木家具生产清洗的废水处理装置，通过各个滑轴的上端外表面均套接滑动安装有弹簧，当对废水进行过滤时，在电机的工作下，利用弹簧的弹性，随着电机带动第二齿轮不断的转动，能够使滤网板不断的上下抖动，使滤网板能够更好的对废水进行过滤工作，提高废水过滤的效率，进而节省了工作时间。
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本发明公开了一种有机硅生产废水处理剂及其制备方法，由下列重量份组分配制而成：活性炭40‑60份、柠檬酸三丁酯8‑10份、聚四氟乙烯12‑15份、水解马来酸酐5‑7份、硼酸2‑4份、水玻璃3‑5份、硅酸钠1‑3份、醋酸纤维素5‑7份、氧化钴5‑7份、膨胀石墨10‑15份、改性凹凸棒土10‑15份、玉石粉10‑13份、黄原胶3‑5份、硫酸钛10‑15份、水50‑60份。本发明的有机硅生产废水处理剂，能有效降低废水的色度、COD和TOC，并显著提高废水的可生化性，使有机硅废水得到相应处理。
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本发明公开了一种精细化工废水处理工艺，包括以下步骤：（1）预氧化处理：废水经过调节池，进入气浮池，向气浮池中加入无机强氧化物进行废水氧化处理；（2）水解酸化；（3）生物处理：将酸化后的废水依次经过厌氧池、好氧池生物处理；（4）活血污泥处理：将生物处理后废水经过泥膜MBBR和活性污泥处理；（5）絮凝沉降：活血污泥处理后进入混凝反应池，先加入30%的氢氧化钠调节PH值到8-9并按30-4-mg/L的用量加入PAC，然后按70-90mg/L的用量加入絮凝剂进行泥水分离；（6）深度处理：出水依次经过粗滤、精滤后进入RO膜处理。本发明可以提高废水的可生化性，高效率去除废水中的有机物，对废水进行回收和利用，节约水资源，回收工艺流程短，系统回收率高。
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本发明提供一种化工废水处理剂及其制备方法，涉及废水处理技术领域。本发明化工废水处理剂由以下原料制成：纳米微粒粉体、石灰、水滑石、竹纤维、氢氧化钡、碳酸钡、氢氧化铝、碳酸钠、除味剂、生物絮凝剂、聚二甲基二烯丙基氯化铵、皮胶丙烯酸丁酯、去离子水。本发明化工废水处理剂可以有效调节化工废水的pH值，明显提高废水的BOD绝对量，从而大辐度改善废水的可生化性，该废水处理剂应用在精细化工废水处理中，可以更好地发挥氧化、吸附、絮凝、沉淀、灭菌、消毒、脱色、除臭等协同作用，COD、重金属等污染物去除效率高，无毒，对设备无腐蚀，从而提高设备及水的利用率而节约水源和能源。
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本发明公开了一种制备高含量工业固体氰化钠产品的干燥工艺,即氰化钠湿基经螺旋输送机,并通过控制进料量大小后送入旋转闪蒸干燥器的干燥室内,同时,常温空气经过滤由送风机送至电加热空气加热器加热后经干燥室底部吹入干燥室;已干燥的物料粉末与气流一起离开干燥室,经旋风分离器分离,物料通过回转阀卸下进入下道成型工序。它缩短了工艺流程,降低了能耗,在提高产能和质量的同时,降低废气、废水排放量,解决了现有工艺能耗大、产量低、工人劳动强度大、产品质量不均一、环境污染严重、设备体积庞大等问题。
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本发明公开了一种工业污水处理用环保型多级净化机，涉及净化机技术领域，通过所述连通机构的运转，在喷淋部件一的作用下，向所述废气喷洒处理液，在喷淋部件二的作用下，向流入机体内的污水喷洒污水净化剂。本发明，具备了通过对污水进行气液分离，使得污水中的废气，得以分离出来，通过喷淋部件一对废气进行处理和通过喷淋部件二对污水进行处理，以达到分步处理的效果，进而使得对废水进行多级化处理，同时配合对污水的间歇性下料的方式，以达到定量下料的效果，可提高对污水的清理效果，以及可提高使用者的工作效率，具备实用性更佳的效果。
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一种工业污水自循环处理装置，包括控制器、以及通过管道依次连接的沉淀池、吹脱塔、絮凝池、过滤池、调节池、缺氧池、好氧池、膜生物反应器、杀菌池和液体回收池，本实用新型中污水进入到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污水进入吹脱塔中，高氨氮有机废水中的氨气和有机废气随蒸汽吹出，通过排空口送出到氨气收集池进行再次吸附，污水进入絮凝池内进行絮凝反应，再经过过滤池进行三层过滤，调节池内设有第二PH检测计，将废水在调节池内调整到合适的酸碱度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反应器中进行反应降解，最后通过杀菌排出。
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本实用新型提供了一种沉淀池工业化学漂浮物收刮结构，包括有主体、沉淀槽和收刮结构，主体底端固定连接有沉淀槽，主体顶端一侧嵌入设置有收刮结构；主体包括有排水口，收刮结构包括有收刮板、旋转轴、安装槽、排放口、倾斜板和排放板，收刮板包括有限位板、收刮槽、流动槽和过滤板，该装置设置有收刮结构，通过收刮结构能够在将废水排出的时候来对废水表面上的漂浮物进行收集，使得其不需要单独对漂浮物进行处理。
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本发明涉及水处理技术领域，具体地说是一种结构合理、操作简便、净化效果好的废水处理装置及方法，包括经送水机构依次相连接的储水池、微电解反应器、厌氧反应器、好氧反应器、沉淀滤清器，其特征在于所述微电解反应器设有壳体，壳体内自上而下设有布水区、微电解反应区、填料区，壳体内部中央设有经支架支撑固定的中心反应筒，中心反应筒内设有微电解填料，布水区设有与外部送水机构相连接的布水器，微电解反应区还设有曝气器，曝气器经送气管与外部送气机构相连接，与现有技术相比，能够最大程度上去除工业废水中的有机废物，具有结构合理、操作简便等显著的优点。
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本发明涉及工业污水处理技术领域，具体地说是一种高氨废水处理方法及装置，其特征在于设有依次相连的臭氧氧化反应器、气浮处理器、酸碱调节池、厌氧池、微氧池和好氧池、沉淀池，其中厌氧池中填充微生物污泥颗粒，并设有循环泵和污泥回流管，厌氧池底部设有布水器，厌氧池的污水进水口与布水器相连接，本发明与现有技术相比，先通过对废水中的有机物以及氨氮物质进行氧化处理，是其更易被微生物降解，然后依次通过厌氧池、微氧池和好氧池，使污水与微生物充分接触，有效降低污水中氨氮含量，具有结构合理、成本低等显著的优点。
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本发明公开了一种可高效去除水产养殖废水悬浮颗粒物的沉淀池，包括池体和上盖，所述池体的顶部设有上盖，上盖的顶部固定连接有进水管，且进水管的输出端延伸至池体内部并固定连接有导流管，所述导流管上均匀交错安装有第一固定挡板、第二固定挡板以及第三固定挡板，且第一固定挡板、第二固定挡板以及第三固定挡板的下方导流管分别通过轴承活动安装有第一移动挡板、第二移动挡板以及第三移动挡板，所述池体一侧的顶端设有与池体相连通的出水管，且池体的底部设有污泥斗。本发明通过在进水管和出水管上设置的水质传感器，实时监测进水和出水质量，实现在不影响去除水中悬浮颗粒物的效果的前提下，保证水产养殖废水的处理效率。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种工艺合理、处理效率高的高COD废水处理方法及装置，其特征在于设有沉淀滤清池、酸碱调节池以及微波催化氧化反应器，其中沉淀滤清池中设有加料管和过滤模块，微波催化氧化反应器的壳体上部设有排气管、催化剂加入口，壳体下部设有排水口，本发明与现有技术相比，通过采用微波催化氧化处理过程中，不需要另外加入诸如双氧水、O3、ClO2活化过硫酸盐等的强氧化剂或者其他试剂，是一种高效、低能耗、占地面积少，工艺简单，成本低廉，易于工业化且无二次污染的有机废水处理的新技术，解决了印染、农药、制药、造纸、化工等行业高浓度、高盐度，难生化处理的高COD有机废水的难题。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体地说是一种印染业废水处理方法及装置，其特征在于设有依次相连的滤清沉淀池、厌氧反应池、絮凝池、好氧反应池、脱色处理池以及过滤器，其中所述厌氧反应池中设有用于使厌氧反应池内污水循环流动的污水循环泵，还设有布水器、污泥回流管，污泥回流管上装有循环泵；所述好氧反应池中设有与外部气泵相连接的曝气器，与好氧反应池进水口相连接的布水器，还设有污泥回流管以及用于使好氧反应池内污水循环流动的污水循环泵，本发明与现有技术相比，能够对印染业废水中所含有机物、染料等物质进行有效处理，使污水达到排放标准，具有处理成本合理、工作稳定、效率可靠等显著的优点。
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本发明公开了一种造纸废水处理方法，属于工业污水处理技术领域。为解决目前再生纸造纸废水中有害物质含量高、达不到排放标准的问题，本发明提供一种再生纸造纸废水处理方法，先将再生纸造纸废水通过格栅过滤，除弃纤维和悬浮物；再将废水流入斜板沉淀池，除去粒状杂质；再将废水流入气浮池，加入絮凝剂，将反应后的悬浮物打捞至池外；再将废水流入沉淀厌氧池，作厌氧反应；然后将废水流入曝气池，通空气，加活性污泥，除弃悬浮固体和胶状物质；将初级净化水流入沉淀池澄清；将净化水流入人工湿地，脱氮脱磷，得到清水。经该方法处理后，废水中杂质明显降低，符合排放标准。
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本发明涉及工业废水处理设备及工艺技术领域，具体地说是一种无二次污染、成本合理的餐饮废水处理回收装置及方法，其特征在于设有用于分离废水中大块异物与污水的分离池、用于对分离出的大块异物进行粉碎的粉碎机、用于将粉碎后异物投入生化池的传送机构、用于对分离后废水进行沉淀过滤的沉淀池、用于对沉淀后滤液进行氧化分解的臭氧氧化机构、用于对臭氧氧化分解后的污水进行曝气处理的曝气池、用于对生化池分解后污水进行过滤处理的过滤沉淀机构，本发明与现有技术相比，在污水处理过程中不需要加入酸性物质或碱性物质对污水进行调整，不产生二次污染，处理后废渣和废水均可以回收利用，具有成本低、工作稳定、环保低耗等优点。
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本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，具体的说是一种处理效率高的日化业废水处理方法及装置，其特征在于设有依次相连的集水池、酸碱调节池、芬顿反应槽、厌氧反应器、好氧反应器以及滤清池，其中集水池中设有用于滤除废水中泡沫等悬浮杂质的过滤格栅；酸碱调节池与所述集水池本体通过废水管道连接，酸碱调节池与碱槽和酸槽分别通过加药管道连接；厌氧反应器与芬顿反应槽通过废水管道连接，该废水管道上设置有提升泵，厌氧反应器的壳体自上而下分别为废气收集区、三相分离区和厌氧反应区，废气收集区设有排气管，厌氧反应区中填充厌氧污泥颗粒，本发明相对于现有技术，能够有效分解日化业废水中所含毒物，具有结构合理、工作稳定等显著的优点。
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一种曝气混凝去除废水中硫离子的方法，将聚合硫酸铁和硫酸亚铁混合物加入到含硫离子废水中，废水中硫离子与硫酸亚铁的摩尔比为1∶1-1∶3，硫酸亚铁与聚合硫酸铁的质量比为1∶0.5-1∶5，然后曝气反应1-5小时，曝气量为1-50m3/min·m3，沉淀0.5-2小时后，细小的硫化铁颗粒絮凝成大颗粒沉淀下来，实现去除废水中硫离子的效果。与现有去除废水中硫离子的方法相比，本发明的方法具有工艺简单，成本低，因此，能用于工业废水、生活污水中硫离子的脱除。
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本发明公开一种太阳能硅片生产过程产生的废水的处理工艺，涉及电子半导体工业领域废水的处理。本发明包括以下步骤：废水进入预沉池进行预处理；废水进入铁碳微电解反应器，发生Fenton和铁碳微电解联合氧化反应；反应后的废水进入混凝沉淀一体化池，投加PAC、PAM对废水进行混凝反应，反应后废水进行泥水分离；上清液流至水解酸化池，后废水流至接触氧化池；混合液流至二沉池进行泥水分离，上清液流至折流沉淀池，投加PAC净化水质，经沉淀后上清液达标排放；污泥浓缩处理。难降解的有机废水经本发明工艺处理后，BOD5／CODcr比值，有明显的提高。
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本发明公开了一种含高浓度含酚废水的处理方法，旨在提供一种操作简易，低成本，高萃取率，改善环境，节约资源的含酚废水的处理方法，其方法是：先过滤含酚废水中的悬浮物和固体杂质，用氢氧化钠或硫酸调节pH值为5～6；再将萃取剂与处理过后的含酚废水按体积比1:1～4装入萃取容器中，在10～40℃快速搅拌1h～2h后，静置3h～4h；分离出下层萃余相和上层萃取相，用气相色谱法分析萃余相中含酚物质的含量；对萃取相进行精馏，得到萃取剂和粗粉产品，萃取剂循环用于萃取高浓含酚废水；对萃余相进行精馏，得到残留的萃取剂和脱酚废水，属于废水提纯处理领域。
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