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一种间歇式排污反冲超滤系统，包括超滤组件、水箱、清水泵、清洗加药池、超滤流路、反冲清洗流路和循环清洗流路，以及电器和PLC控制元件。水箱出口与清水泵入口连接。本发明提供的技术方案解决了废水进超滤组件容易堵塞的，提供了多种在线清洗的解决方案，既保证了稳定的产水率，又减少人工清洗，还减少了药剂的使用。该系统经实践使用和验证，达到了理想的技术效果。
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本发明涉及化纤产品的生产技术领域，尤其是一种超低收缩有光FDY的生产方法，它是以有光聚酯熔体为原料，将有光聚酯熔体输送进入熔体冷却器，利用熔体冷却器将熔体冷却后，送入纺丝箱体，经计量泵计量后，再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出，喷丝板设计为三叶异形形状，纤维截面为正三角形，纺丝经过侧吹风工艺冷却后，丝束进入卷绕油轮上油、预网络、双辊加热、双辊定型、主网络，后加热板加热，最后卷装成型。本发明所得到的超低收缩有光FDY的生产方法，在常规的有光FDY设备上生产废水收缩率低于3%的全拉伸有光FDY产品。
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本发明公开了一种环氧不饱和脂肪酸甲酯的绿色合成方法，包括：在催化剂和氧化剂作用下，不饱和脂肪酸甲酯在50～70℃条件下进行环氧化反应，反应结束，后处理得到环氧不饱和脂肪酸甲酯；所述催化剂为疏水性铼离子液体；所述氧化剂为双氧水。本发明还公开一种疏水性铼离子液体催化剂。与传统的甲酸法环氧化方法相比，本发明的制备方法整个过程不会产生腐蚀性液体，不会对设备产生腐蚀问题，同时本发明反应后避免产生大量废水废气等问题，降低对环境的污染，实现绿色催化。
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本发明公开了一种羊毛衫的整理技术,尤其是后整理中的防止羊毛衫收缩的整理技术中生物复合酶及其应用。本发明的目的提供一种在整理过程中羊毛衫和废水中不产生AOX,剥鳞过程中使羊毛的减量仅2-4%,基本不影响强度和厚度的生物复合酶及该酶在羊毛衫防缩整理上的使用方法。包括羊毛角蛋白酶、酸性蛋白酶、纤维素CMC酶的复合酶制剂,所述的羊毛角蛋白酶含量为500Μ/ML、所述的纤维素CMC酶含量为3500Μ/ML、所述的酸性蛋白酶含量为10000Μ/ML。通过羊毛衫的洗涤蓬松,脱水,氧化剂、还原剂、生物复合酶剥鳞处理或还原剂、生物复合酶剥鳞处理;碱处理,酶失活、清洗、脱液、烘干。具有工艺简单、操作方便、不产生AOX等特点。
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本发明涉及氨纶染料技术领域，尤其是一种氨纶的低温染色染料，包括分散染料，分散剂，稳定剂、低温促染剂，且各组分的质量份数为：分散染料10‑15份，分散剂1‑1.5份，稳定剂0.5‑1份，低温促染剂0.2‑0.3份；将分散染料与分散剂进行研磨，且研磨压力保持在5000N以上，研磨后加入少量水搅拌，搅拌成糊状后进行烘干，烘干后再次研磨成粉末状，然后在加入稳定性、低温促染剂进行混合均匀，最终得到低温染色染料。本发明所得到的一种氨纶的低温染色染料，其可实现氨纶在70‑80℃的情况下进行染色，且染色的性能稳定性，色牢度等保持较高水平，节省了水的消耗和废水的产生。同时使染色过程中助剂及染料的添加更加简单，减少染色时间。
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本发明公开了一种静置式油水分离方法，使用静置式油水分离设备。静置式油水分离设备，包括可容纳油水混合液体的容器；所述的容器包括容器壁和底板；所述的容器内部设置的第一隔板和第二隔板将容器分隔成第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间；所述的第一隔板、第二隔板均与容器壁和底板相固定；所述的第二容纳空间分别通过第一连通管和第二连通管与第一容纳空间和第三容纳空间相连通；所述的第三容纳空间位置处的容器壁上跨设有一U型管。本发明所涉及的一种静置式油水分离方法，通过长时间的静置，使得废液中的油水能够得到分离，油剂处于上层，水处于下层，油水的分离更为彻底，为后续废水的处理减轻处理的难度。
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本发明涉及染色技术领域，尤其是一种涤纶面料的免水洗染色方法，首先对面料进行开纤处理，开纤处理中使用的处理液中包括1‑2g/L液碱，3‑5g/L前处理剂，氢氧化钠5‑10g/L；对开纤后的面料进行汽蒸处理，汽蒸温度为130‑140℃，汽蒸时间为5‑8min；染液配制，染液中包括分散染料、活性染料、染色助剂，染色过程中温度保持85‑95℃，保温20‑30min，然后进行脱水处理，脱水至面料含水率为10‑15%；然后再进行预烘干，温度为60‑80℃，烘干至面料的含水率为5‑7%；最后进行柔软处理及烘干处理。本发明所得到的一种涤纶面料的免水洗染色方法，能实现染色过程中无需水洗即可进行后处理，且确保环保性和染色性能，减少废水的产生，同时工序简化，染色时间降低，减少了染色成本。
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本发明涉及染色设备领域，尤其是一种适用于羊毛衫、皮革等染色的滚筒式染色机，它包括机架、滚筒、动力机构、加染料装置、气压平衡机构、蒸汽加热机构；在滚筒的外部包覆一层外壳体，滚筒与外壳体之间固定连接，且两者之间存在间隙；在滚筒内圆周壁上设有拨杆，该拨杆与滚筒内圆周壁的接触点的外切线所在的水平面，该水平面与该拨杆呈锐角；一部分拨杆和另一部分拨杆在滚筒向同一方向转动，途经同一位置时，拨杆的朝向相反。本发明所得到的滚筒式染色机，使用时只要接上蒸汽管道即可，其结构简单，能有效的实现利用滚筒对羊毛衫进行染色，且不会产生打结、色花、无起毛、起球现象发生，使用性能稳定，减少染色用水的使用和染色废水的排放。
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本发明公开了一种鱼胶原蛋白脱腥脱色的工艺方法，取鱼胶原多肽粗制品加水溶解，固液质量比为1∶5，水浴加热制成胶原多肽水溶液，将水溶液的pH值调节至6.8-7.2；加入米曲进行反应，米曲的添加量为鱼胶原多肽粗制品质量的1.8％-3％；反应后加入鱼胶原多肽粗制品质量的4.5％-6％的活性炭脱色除异味，再煮沸过滤，最后喷雾干燥，即得精制品胶原多肽粉末。本发明操作方便，去腥脱色效率高，且加入的米曲和活性炭不会引入其他的化学试剂污染，生产过程也无废水产生，所得胶原蛋白质量高。
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本发明提供一种太阳能移动洗浴机，包括框架一侧经螺栓连接有一安装杆，所述安装杆下端设有一可折叠的伞体，所述框架上下两端分别经螺栓连接有一水箱、储水箱，所述水箱内部安装有一加热器，所述加热器经导线连接锂电池，所述锂电池经导线连接太阳能电板，所述水箱经水管连通所述伞体内部的喷头，所述框架下端安装有一经导线连接所述锂电池的水泵，本发明利用可调位置的太阳能电板发电为锂电池充电，采用锂电池为洗浴水加热，利用可折叠遮光罩和伞体的组合形成半封闭空间，保温的同时可遮蔽光线保护个人隐私，洗浴后的废水可集中回收，避免水资源的浪费，节能环保，采用可牢固卡箍的万向轮固定移动方便省力。
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本发明公开了涤纶纤维印染废渣回收工艺，包括以下步骤：S1、废水酸析得出废渣；S2、废渣溶解得出废液，对废渣进行前处理，其废渣进行烘干并粉碎，将粉碎后废渣溶解到DMF溶液中得到废液，其中废渣与DMF的质量比控制在1：（8‑15）；S3、废液滤出得出晶体，将废液进行三次固液分离，其中废液第一次固液分离得到滤渣一和过滤液一，接着对过滤液一进行蒸馏得出蒸馏液以及分离出的DMF，其次对蒸馏液进行第二固液分离得出滤渣二和过滤液二，然后对过滤液二进行冷却结晶，接着进行第三次固液分离得出加合晶体及过滤液三；S4、晶体提纯得出成品，对加合晶体进行烘干得出PTA晶体。
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本发明旨在提供一种导热油轻组分分离提纯系统，在轻组分排放系统上进行在线改造而来，其特征在于：包括分离循环系统、冷却收集系统、抽真空系统。其中：分离循环系统包括油气分离器、热媒泵；冷却收集系统包括冷却器A、轻组分收集槽、循环泵；抽真空系统包括冷却器B、真空泵、废水收集槽。
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本发明涉及化工设备和方法的技术领域，具体地说，涉及一种酯化分离塔及其制造方法。所述第一液位计安装于塔体，所述回流管设置于塔体下端，它还包括支路管、前保护阀、后保护阀、第二液位计和补偿装置，所述支路管与回流管连接，所述前保护阀、第二液位计和后保护阀依次安装于支路管，所述补偿装置和第二液位计连接。即使第一液位计在生产装置连续运行时间较长的情况下已经损坏或出现故障，无法使用，也不需要在线维修或停车检修，可采用备用的第二液位计进行液位取样，将数据传输至中央控制器以此来控制酯化分离塔塔底的乙二醇的液位和乙二醇的回流量，进而减少酯化废水中乙二醇的含量，降低生产成本，提高生产效益。
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本发明公开了一种甲基四氢苯酐加工中的废液过滤装置，包括过滤仓和净化仓，所述过滤仓设置在所述净化仓的上侧，且所述过滤仓和净化仓之间通过固定杆连接，所述过滤仓的内部设置了过滤筒，所述过滤筒为圆柱状，所述过滤筒的内部设置了导水板，所述导水板共设置了八个，所述过滤筒的表面设置了过滤网，所述净化仓的左侧表面设置了臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端连接出气端的左侧，且所述出气管的右侧设置在所述净化仓的内表面左侧。废液进入通过过滤筒进行过滤，电机带动过滤筒旋转，可以加快过滤的速度，提高效率，通过臭氧发生器可以对废水进行初步的净化。
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本发明涉及一种磺化尾气循环利用的方法以及系统。目的是提供的方法和系统应具有废气、废水排放量较少的特点，并且结构合理、制造容易，成本不高。技术方案是：一种磺化尾气循环利用的方法，步骤是：干燥空气进入三氧化硫蒸发器下部，与进入蒸发混合器上部的液体三氧化硫逆流相遇，使之蒸发成三氧化硫气体，降温后进入磺化器中与有机物料在磺化器内接触反应后输出，磺化尾气与液体进行分离。分离后的液体物料输出进入中和系统；分离后的磺化尾气进入静电除雾器除雾处理，排出的部分磺化尾气排出进入碱洗处理系统，其余磺化尾气再次输送到三氧化硫混合蒸发器下部进行循环利用。一种磺化尾气循环利用系统，依照以上方法设置管路系统。
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一种散纤维的染色工艺，它主要由领毛，入缸，前处理，清洗，加染料，升温、保温、清洗、脱水，烘干，打包工序构成，所述入缸工序前，先将散纤维用压毛机压缩后，再加入染缸中进行染色；所述的加染料后先将染缸内的染液升温至98℃后保温，然后进行脱水，再进行8—10遍的清洗，再脱水的过程；所述的染缸采用一种外壁喷涂有节能保温涂料、能降低染缸和外界的热交换、减少蒸汽用量的染缸，且在所述染缸的废水排放管路与染缸进水管路之间增设有一套污水热能回收换热器，它能有效地把染色污水进行热能回收利用，它具有能增加一次染色处理量，降低能耗，减少污染排放等特点。
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本发明提供了一种油水分离装置和油水分离方法，涉及废水处理装置技术领域。本发明利用环保型功能膜材料能够使水相排出分离室，而油相阻隔在分离室内，从而实现油和水的彻底分离；本发明利用清水室回收分离室流出的水分。本发明提供的油水分离装置简单易操作，油水分离效率高，能够对油水混合物实现100％的分离效果。
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本发明涉及一种纸张，尤其涉及一种防水喷墨打印工程蓝图纸。它包括面涂层、原纸层和背涂层三层结构；面涂层涂料包括二氧化硅、蓝色色浆、胶粘剂、固色剂和抗水剂；背涂层涂料包括聚乙烯醇。本发明针对摒弃了已有技术对造纸原料或纸张染色的工艺，应用低定量涂布技术，对纸张表面作低定量涂布及背涂加工，既赋予纸张表面工程蓝图纸所需要的蓝色又改善了喷墨打印工程蓝图纸所需要的打印图纸资料精细、清晰；显色性和固色性能优秀，纸张形态稳定性优秀不卷翘变形；具备相当的抗水性能，图纸所承载的图文资料遇水侵湿后不花不糊、不会丢失且具有耐折、不破裂等特性；同时本发明采用的技术方案在生产加工过程中不产生废水，能够有效保护生态环境。
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本发明涉及毛革加工技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，该工艺依次为回湿、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脱脂、软化浸酸、鞣制、湿磨、复鞣、中和、加脂、干整理、成品，其中，在软化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有机酸来进行浸酸的同时温和软化。本发明为白色毛革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，毛色和皮板颜色洁白，板面绒短且细，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色毛革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；能够在鞣制工序有效降低废水中的COD，同时控制毛革中的挥发性有机物。
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本实用新型实施例公开了一种小型反渗透水净化系统及其高压泵装置，涉及液压泵技术领域，解决了现有技术中能量回收设备成本较高的问题。本实用新型高压泵装置包括第一高压柱塞泵和第二高压柱塞泵，两个高压柱塞泵的转轴相连接，所述第一高压柱塞泵的水流入口连接进水管、水流出口输出高压水至反渗透净化装置；所述第二高压柱塞泵的水流入口连接到反渗透净化装置的废水出口、水流出口输出废水。本实用新型实施例主要用在水净化系统中，尤其是小型的海水淡化系统中。
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本实用新型具体涉及一种粽叶清洗装置，包括机架、机架上方设置的操作平台、操作平台中间位置设置清洗模块，其特征在于，所述清洗模块包括清洗机箱、清洗机箱内部设置的两排毛刷辊，所述清洗机箱的顶面和底面上均设有均匀分布的多组冲淋喷头，且所述每组冲淋喷头在水平方向的位置位于所述每两个相邻毛刷辊之间的中间位置上，所述清洗机箱底部设有出水通道。本实用新型提供一种粽叶清洗装置将冲淋喷头在水平方向的位置位于所述每两个相邻毛刷辊之间的中间位置上，使得冲淋喷头冲出有限水能够最大限度与两个毛刷辊接触，加快清洗进度，同时，清洗机箱底部上出水通道的设置，使得废水有序地被排出而进入废水处理装置。
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本实用新型提供一种防冰醋酸冷凝装置，属于纺织印染领域。其包括出水口、输水管、水泵、进水管、容器、热水盘管、出水管，所述输水管一端连接染出水口，另一端依次连接输水管、水泵、进水管、热水盘管和出水管，所述热水盘管均匀设置于容器底部，所述出水管连接废水处理设备。优选地，所述容器的容器壁设置有玻璃纤维，所述热水盘管为不锈钢管。染色机内用于染色的废热水依次经过出水口、输水管、水泵、进水管，最后流经热水盘管，热水盘管为不锈钢管，依靠不锈钢良好的导热性与冰醋酸进行热交换，提高冰醋酸的温度，有效防止其冷凝，形成了废水的二次利用，节能环保。
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本实用新型公开了一种用于高效染色的多缸染色机装置，包括：主体，作为该高效染色的多缸染色机装置的主框架，且所述主体的上端设置有定位转轴；固定架，均匀固定于所述主体的内表面中央位置，且所述固定架的内部中央位置固定有限位槽；倾斜仓，安置于所述主体的内部下侧，且所述倾斜仓的下端中央连接有过滤仓，并且所述过滤仓的下端连接有连接泵体。该一种用于高效染色的多缸染色机装置能够对染色过后面料的废水进行过滤及收集，进而可以避免造成废水浪费，并且能够对布料染色的更加均匀，通过设置的固定架可以对布料进行收卷及挂置，避免使用时布料出现掉落，并且设置的限位槽可以对拆卸板限位，避免使用时拆卸板出现偏移或晃动。
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本实用新型公开了一种适用于焚烧锅炉的简易型汽水分离器，包括竖直设置的直管和位于直管下方的废水储罐，直管的内径为与其连通的废气管内径的2倍以上，直管的长度不小于1m，直管的顶端为封闭端，直管的底端连通有低排管，低排管的内径不大于25mm，低排管下端插入到废水储罐的液面下。该适用于焚烧锅炉的简易型汽水分离器可有效解决废气中带水问题，且改造投入小，操作简单，故障率小。
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本实用新型所设计的一种电刷镀技术的使用设备,它主要包括电源、阴极导线和阳极导线,在阳极导线上设置有一个触针,触针与阳极碳棒连接,在阳极碳棒外围设置一个棉垫,把阳极碳棒包裹住,在阴极导线上设置一个工件夹,电源是最大电压为6V的可调直流电源。该设备小巧轻便,携带方便,使用的电源的电压小于6V,安全可靠,另外该设备还可以对零件的局部位置进行电镀,还可以对零件的易损部位进行修复。该设备所需要配备少量的化学辅助液,降低了生产使用的成本,同时还减少了电镀废水和酸碱废水的产生,降低了生产的成本,同时还保护了环境。
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本实用新型公开了一种羊毛立体染色生产系统，包括：第一缩绒机、脱水机、第一烘干机、印花台板、烘箱、第二缩绒机、剥鳞机、染缸、第三缩绒机、离心机和第二烘干机，所述各设备依次相连；所述生产系统还包括用于废水处理的MBR反应池和用于生成生产用水的RO装置；所述MBR反应池中设有超声波发生装置和超声波清洗装置。与现有技术相比，经本实用新型提供的羊毛立体染色生产系统处理后的羊毛织物，具有非常好的立体染色效果，织物手感舒适，且染色过程中不会向环境排放废水。
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本实用新型公开了一种纯棉针织物涂料印花生产系统，所述生产系统包括以下设备：剥鳞机、脱水机、第一烘箱、印花台板、第二烘箱、烘焙机、缩绒机、离心机和第三烘箱，所述各设备依次相连；所述生产系统还包括用于废水处理的MBR反应池和用于生成生产用水的RO装置；所述MBR反应池中设有超声波发生装置和超声波清洗装置；所述剥鳞机、脱水机、印花台板、缩绒机和离心机均与MBR反应池相连；所述MBR反应池采用聚偏氟乙烯膜；所述RO装置内设有臭氧灭菌器。本实用新型提供的印花生产系统，其印花效果理想，印花后织物柔软性好，不易掉色；印花废水经处理后可作为生产用水重复使用。
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