本发明具体涉及一种水溶性荧光增白剂生产废水的处理方法,出水排放指标达到国家污水一级A类排放标准,实现了出水效果的进一步改善。本发明提供的水溶性荧光增白剂生产废水的处理方法,废水经调节池、中和池、电解池、UASB厌氧反应罐、A/O反应池、沉淀池、两级锰砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、R/O膜系统、MVR强制循环蒸发浓缩、离心分离处理步骤,其中R/O膜的浓缩水经MVR强制循环蒸发器蒸发浓缩,晶浆经离心分离后得湿盐回用到荧光增白剂CBS盐析工段,饱和盐液再循环蒸发浓缩。R/O膜的透过水达到最终预期处理要求,可直接排放。该工艺适用于荧光增白剂废水处理中,运行效果良好,废水处理成本低。管理方便,易于应用与推广。
本实用新型公开了一种处理焦油废水的装置,属于焦油废水处理技术领域;包括轻油罐、焦油废水储槽、旋流反应器和分相罐;轻油罐通过第一输送管路与旋流反应器相连接,焦油废水储槽通过第二输送管路与旋流反应器相连接;旋流反应器的出液口通过管路与分相罐相连接;分相罐底部设置有萃取水出口,分相罐顶部设置有轻油相出口;轻油相出口通过管路与轻油罐相连接;萃取水出口通过管路与焦油萃取水罐相连接;本实用新型利用旋流反应器的作用使焦油废水中水包油的结构被破坏,油份更容易被萃取,利用轻油的性质将焦油废水中的挥发酚以及油份萃取出来,降低了焦油废水中油份的含量。
本实用新型属于水污染源在线监测自动采样领域,具体涉及一种自动废水采样留样装置。一种自动废水采样留样装置,该自动废水采样留样装置包括采样水泵、采样管道、回水管道、留样水阀、留样软管、留样装置床体、步进电机、丝杆、移动平台、丝杆螺母、直线滑杆、注水嘴、平行漏槽24个、留样水瓶24个和采样留样控制系统,采样管道的一端插入排废水明渠上端,采样管道的另一端连接采样水泵进口端,采样水泵出口端连接回水管道一端,回水管道另一端排入排废水明渠下端;本实用新型的有益效果是:不需要人工干预,自动废水采样留样装置按程序,每次测量的同时,留下定量的废水水样;24小时周而复始,没有外来干扰没有质疑,保证测量和留样两不误。
本实用新型涉及树脂吸附技术领域,更具体而言,涉及一种高效树脂处理废水装置;提供一种减少解析液处理量和废水排放量,固定投资小、运行连续、自动化程度高的高效树脂处理废水装置;包括废水缓冲罐、树脂组、解析液储罐、解析液配制釜、洗水储罐组等,首先废水经沉淀、过滤后经过废水缓冲罐,然后进入树脂组进行吸附,待树脂吸附饱和后,采用解析液进行解析,解析完成后,高浓度解析液进入高浓解析液储罐待用,低浓度解析液进入洗水储罐组用于下次解析液制备,解析完成后的树脂使用洗水进行清洗解析液,洗水排入不同的洗水储罐中待用,高浓度洗水重新配制解析液,低浓度洗水用于下次解析结束后洗水;本实用新型主要应用在废水处理方面。
本发明属于氧化废水处理及资源回收方法,具体涉及一种DSD酸氧化废水的处理及资源回收方法。技术方案 : 将废水通过大孔吸附树脂的床层进行吸附,将废水中的色素及有机物吸附到大孔树脂上,再用高温弱碱水对树脂进行洗脱再生,采用溶剂萃取法回收洗脱水中的有机物,萃取后的水相套用至洗脱水中,有机相通过精馏的方式回收再利用;大孔树脂吸附出水采用多效蒸发-喷雾干燥的方式进行处理,蒸馏水套用至洗脱水并回收废水中的硫酸钠。本发明DSD酸氧化废水经过该方法处理后,可利用资源回收率高,DNS回收率达到80%以上,废水排放量由25-30m3/吨DSD酸,减少到3-5m3/吨DSD酸,且废水排放指标完全达到国家排放标准,设备综合运行成本低,管理方便,易于推广等优点。
本公开了一种含有荧光增白剂废水的处理方法,主要包括下列步骤:酸化,蒸馏,生化处理,臭氧氧化,中和,纳滤膜分离等,最重要的是将废水中的有机磷转化为无机磷,并利用纳滤膜技术对其进行回收。本发明所提供的荧光增白剂废水的处理工艺,特别适用于处理联苯类荧光增白剂生产废水的处理,效果良好,运行维护成本低廉,管理方便,易于推广。
本发明涉及废水处理技术领域,更具体而言,涉及一种IPPD废水处理系统及方法。该系统包括分油罐、蒸锅、填料塔、冷凝液罐、冷却方箱、废水罐、臭氧循环泵、废水泵和冷凝器,通过三级工序处理使废水中大部分有机物得到回收利用,少部分低分子有机物通过臭氧氧化,生化处理合格后排放。利用分油、脱除高聚物,废水质量得到明显改善。分油工艺和脱除高聚物工艺废水COD降低一半,而且可以回收约2%物料;用臭氧氧化比芬顿氧化更好,废水除臭、脱色效果较好;由于脱除了大分子有机物,使得废水容易氧化;常规芬顿处理费用,每吨废水约200元成本,臭氧处理成本,按照50元/吨废水价格计,每年节约费用90万元,有较明显经济效益。
本实用新型属废水余热回收技术领域,尤其涉及一种回收利用废水余热的蒸汽发生设备,包括废水箱、冷凝机构和收集箱,废水箱顶部固定安装有废水泵,废水泵输入端固定连接有第一抽水管,废水泵输出端固定连接有第一送水管,第一送水管底部固定连接有沉淀机构,沉淀机构右侧固定连接有加热机构,冷凝机构固定连接于加热机构右侧,收集箱固定安装于冷凝机构底部,收集箱底部固定连接有回流管,回流管中部固定安装有回流阀,回流管右端固定安装有加压泵。该回收利用废水余热蒸汽发生设备,在废水被加热利用前,经过沉淀池沉淀作用,将废水中一些悬浮物沉淀下来,有效降低废水中有害物质,提高加热的效率,且经过冷凝的水可以被再次利用。
本发明公开MVR(机械式二次蒸汽再压缩)结晶蒸发器技术在元明粉上的工业化应用,涉及到蒸发技术的改进,解决现有企业蒸发成本高、水消耗量大,导致元明粉生产成本高的难题。本发明的技术特征是:硝液在低温进入结晶蒸发器进行浓缩,从蒸发室出来的二次汽经压缩机压缩,压力温度升高,热焓增加,然后送到加热室当加热蒸汽使用,使液料维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水。这样,原来废弃的蒸汽就得到了充分利用,回收了潜热,提高了热效率。本发明能够充分利用二次蒸汽潜热,并且在低温下运行,节能,操作简单,不产生任何废渣、废气、废水,对环境无污染。
本发明涉及一种从三氯吡啶醇钠碱解废水中回收三氯吡啶醇钠的方法,属于化工分离和水处理技术领域,包括过滤、蒸发、脱氯化钠、干燥等工艺步骤。本发明方法三氯吡啶醇钠回收率较高,可在投资较少的情况下使三氯吡啶醇钠的生产收率增加3%以上,有效降低三氯吡啶醇钠的生产成本,具有较高的投资回报率。通过本发明处理后的废水盐分能降低60%以上,COD能降低85%以上,BOD55/COD比值可增大到0.3以上,废水生物降解性大增强,可用普通的生化法进行处理后达标排放。本方法副产的氯化钠精制后可作为工业盐使用。
本发明公开了一种DSD酸生产废水处理工艺,属于工业废水处理领域。包括以下步骤:(1)氧化段废水处理:首先将氧化段废水经树脂吸附,通过树脂的废水送入还原段废水处理系统中进行处理,高浓度脱附液送入烟气塔中进行浓缩,然后经喷淋干燥后形成固体废渣作为高效减水剂;(2)还原段废水处理:将还原段废水和通过树脂的氧化段废水经过吹脱后入生活污水,使得废水的BOD与CODc比值增加至0.3后,采用MBR法膜生物反应器处理,达标排放标准后排放。本发明方法脱除率和CODCr去除率分别达到98%和90%以上,且具有设备简单、操作简便、运行费用低、处理效果好,易于工程化、不产生二次污染的优点。
本发明涉及工业废水处理技术领域,更具体而言,涉及一种盐酸催化合成RD防老剂的废水处理系统及方法。针对RD废水的特点,采用金属离子与有机胺类物质形成金属离子络合物,且形成的金属离子络合物不溶或者不溶于高盐废水的方法,除去废水中的粘油物质,并利用所形成的金属离子络合物在受热过程中不稳定易于分解的特点,回收粘油物料,减少固废的产生量。除去粘油物质的废水,在进一步树脂吸附、三效浓缩过程中处理难度大幅降低,树脂使用寿命延长,回收的工业盐基本不含有机物,饱和水溶液,有机物含量1000ppm以下。
本发明公开了一种工业废水生物环保处理装置,属于污水处理设备技术领域,解决了现有工业废水处理设备复杂且不具备环保处理功能的问题,其技术要点是:包括生物处理箱体、处理罐和灭菌罐,生物处理箱体内部分隔为污泥分离室、调节室、生物反应室和净水收集室四部分,将污泥分离、废水调节、生物处理以及净化杀菌处理集于生物处理箱体内,结构紧凑且处理效率高,在增压泵泵送下,方便废水依次进入污泥分离室、调节室、生物反应室和净水收集室,经处理后,净水从灭菌罐的排水管排出,污泥等杂质从处理罐的排泥管排出,以此达到工业废水处理的目的,节省空间,废水处理效率高。
本发明涉及废水处理技术领域,更具体而言,涉及一种工业废水树脂吸附装置及其吸附工艺,采用压缩空气深度退料的方法,避免解析液残留及被处理废水导致解析液品质下降的问题,在树脂使用一定时间后,采用高温放大树脂孔径,对树脂进行深度再生,解决树脂使用寿命短问题;本发明采用特制树脂,该树脂在高于运行温度的情况下,膨胀系数非常高,树脂膨胀后,孔道变大,高于运行时的孔道,便于将深度吸附的杂质或不宜被解析液溶解的杂质清理出来,另外,在高于运行温度的情况下,深度吸附的杂质软化或者溶解,在高浓度盐水强渗透的力的作用下,将难以被解析液溶解的杂质或者深度吸附的杂质赶出孔道,深度清理树脂,起到树脂再生的作用。
本发明涉及铝工业固废资源综合利用技术领域,特别是涉及二次铝灰综合处置生产水泥速凝剂的方法。
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