权利要求
1.二次铝灰综合处置生产水泥速凝剂的方法,其特征在于,将二次铝灰、钙源和碱性添加剂混合得到混合原料,将所述原料在气体燃料中煅烧,经冷却后得到所述水泥速凝剂;煅烧产生的烟气经除尘和脱硝排放,粉尘回收利用。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钙源为碳酸钙,所述碱性添加剂为碳酸钠和碳酸钾的组合。 3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,混合原料中二次铝灰含量为40~60%,钙盐的含量为15~25%,其余为碱性添加剂。 4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述碱性添加剂中碳酸钾的含量不高于1.5%。 5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气体燃料为天然气;所述燃料的消耗量与原料的用量比为10~20m 3/t。 6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述煅烧温度为950~1200℃,煅烧时间为1~4h。 7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述烟气的脱硝负荷降低量为50~80%。 8.根据权利要求1所述的方法制备得到的水泥速凝剂,其特征在于,所述速凝剂的氟浸出率为3~15mg/L。 9.根据权利要求8所述水泥速凝剂在水泥中的应用,其特征在于,所述速凝剂在水泥中掺量为3~6wt%,早强时间为5~10min,早强效果约1~3倍。
说明书
一种二次铝灰综合处置生产水泥速凝剂的方法
技术领域
本发明涉及铝工业固废资源综合利用技术领域,特别是涉及二次铝灰综合处置生产水泥速凝剂的方法。
背景技术
二次铝灰是一次铝灰回收金属铝后的固体废弃物,主要成分是铝及其氧化物、氮化铝、碳化铝和一定量的氟化物,具有较高的回收与利用价值。但是二次铝灰遇水后,氮化铝可水解释放氨气,氟化物也会浸出形成污染,因此,二次铝灰被判为危废。加之缺乏低成本、规模化和相对成熟的处理技术,目前处理铝灰的主要措施是填埋或堆存,这样不仅会造成环境污染,还会造成资源的浪费。实现铝灰的综合利用,减少铝灰的堆存,对铝工业的发展具有重要意义。
已见报道的处理技术(CN106747301A,CN109127654A,CN112744850A,CN113578927A,CN110482503A,CN109052445A),大多只聚焦于铝灰中
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我是此专利(论文)的发明人(作者)