本实用新型涉及固体废物分选技术领域,具体为一种固体废物处理用多层分选装置,包括壳体,壳体的顶端内壁固定连通有进料管,进料管的底端固定连通有清洗部件,清洗部件的下方设置有分选组件,分选组件包括第一分选部件、第二分选部件和粉碎箱、第一分选部件设置在清洗部件的下方,本实用新型通过设置的第一过滤箱和第一过滤板可对废料进行初次筛分,而通过设置的粉碎箱大尺寸废料进行粉碎,最后通过设置的第二过滤箱和两组第二过滤板将固体废料按照尺寸分为三种,通过上述方式可知本实用新型能最大化对固体废料进行筛分,且筛分处的固体废料精度较高,便于后续工人对废料进行回收利用。
本实用新型公开了一种新型固体危废处理暂存库,其包括水平设置的箱体,在所述箱体的顶端开设有入料口,在所述入料口处铰接有入料密封门,在所述箱体内竖直的安装有若干个隔板,所述隔板将所述箱体的内腔分割成若干个暂存腔,在所述箱体的侧面开设有若干个与所述暂存腔相匹配的出料口,在所述出料口处铰接有出料密封门,在每个所述暂存腔内均安装有移动暂存厢组件,所述移动暂存厢组件具有半自动卸料功能;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,将固废箱体进行分类设计,提高危废库的安全性,同时方便管理和后期处理;设计专用的移动暂存厢组件,具有快速卸料功能,省时省力,值得大范围推广使用。
本发明公开了一种固体废弃物复合材料及其制备方法和应用,包括以下重量份的原料:粉煤灰58~75份、废旧PVC20~37份、稳定剂1~5份、改性剂1~5份、润滑剂0.1‑1.5份,所述稳定剂为稀土复合稳定剂。本发明粉煤灰用量比例更大,为工业固废综合利用提供了一条出路。本发明工艺配方设计简单,刨除了复杂高分子材料的引入。本发明原料简单易得,工艺简单,成本低。本发明从实践出发,并经过本公司的实际生产验证,取得了完全可以市场化推广的一种装配式用模具产品。本发明无论从工厂生产到工地实际使用,以至于后期回收,完全做到了百分百循环利用,节约了资源、无二次污染产生,真正做到绿色环保。
本发明涉及一种固废复合胶凝材料,包括19:1的混合固体相和混合液体相,包括的原材料按照重量配比如下:熟料的质量百分数为50%~75%,电石渣的质量百分数为6%~31%,超细高铝粉煤灰的质量百分数为14%,聚合物增强剂的质量百分数为1%~5%。本发明所涉及的聚合物增强剂为聚合物溶解在水中一定浓度的溶液。本发明利用固体废弃物电石渣为骨料,超细高铝粉煤灰为掺和料,将固体废弃物实现资源化利用,充分利用其中的丰富的硅、铝资源,降低混凝土产生裂缝的风险,减少硅酸盐水泥的消耗,降低生产成本,制备的混凝土具有高强性、抗裂性和高耐久性等特点,对节能环保具有重大意义,是一种用途广泛的环保型建筑材料。
本发明涉及一种固废复合高强凝胶材料,包括19:1的混合固体相和混合液体相,原材料按照重量配比如下:熟料的质量百分数为50%~70%,电石渣的质量百分数为6%~31%,超细高铝粉煤灰的质量百分数为14%,聚合物增强剂的质量百分数为0.5%~10%,石棉绒的质量百分数为0.5%~10%。本发明将有机聚合物与无机硅酸盐相结合,得到的凝胶材料既有无机硅酸盐的刚性,又具有有机聚合物的柔韧性,增强了材料的抗裂性、抗弯折性及高耐久性等性能。此外本发明利用固体废弃物超细高铝粉煤灰为掺和料,充分利用其中的丰富的硅、铝资源,减少硅酸盐水泥的消耗,降低生产成本,对节能环保具有重大意义。
本发明涉及一种利用煤基固废进行露天煤矿采空区复垦的方法,属于固体废渣处理处置与生态恢复领域。煤炭工业在运作过程中产生大量废物如煤矸石、发电厂灰渣等需要处置。同时露天煤矿开采过程中产生的采空区也需要进行生态恢复和复垦。本发明提出了采空区充填的三层结构:底部防渗层、灰渣注浆煤矸石层和表土层。利用粉煤灰与碱激发剂构筑底部防渗层,利用煤矸石和发电厂灰渣构筑灰渣注浆煤矸石层,利用矿区表土堆构筑复垦区表土。该技术的亮点如下:(1)同时解决了采空区复垦和煤基固废处置问题;(2)底部防渗层可有效保护地下水不受污染;(2)技术工艺能防止充填区域地表沉降问题。
本发明公开了一种采用多元固废制备的胶凝材料及其协同调控方法,该胶凝材料由以下重量百分比的原料制成:熟料79.5%,赤泥4%,钢渣4%,脱硫石膏3.5%,高铝粉煤灰3.5%,煤气化渣1.5%,水4%;其中所述熟料由以下重量百分比的原料制成:锆渣35%,煤矸石35%,电石渣17%,高硫烟灰13%。本发明胶凝材料的主要成分均为工业固体废弃物,通过对固体废弃物的充分利用,得到性能优异的胶凝材料,不仅制备出性能优异的建筑材料,而且消纳了多种固体废弃物,提高了固废材料的利用价值,达到了保护自然环境的目的。
本实用新型公开了一种节能环保的固废处理焚烧设备,具体涉及固废处理技术领域,其技术方案是:包括处理箱和进料口,所述进料口安装在处理箱的上端,还包括:碎料组件和焚烧组件,所述碎料组件和焚烧组件分别安装在处理箱内部,所述焚烧组件设置在碎料组件的下侧;所述焚烧组件包括烟气处理组件,所述烟气处理组件安装在处理箱内部底端,所述碎料组件包括碎料辊轮一、碎料辊轮二、转轴一和转轴二,所述碎料辊轮一和碎料辊轮二转动安装在处理箱上端内部,本实用新型有益效果是:通过先对可燃固体废料进行粉碎,再对可燃固体废料设置方便焚烧,方便清灰的装置,最后对产生的烟气进行热量回收和净化排行,符合节能环保的理念。
本发明涉及一种全固废高强抗弯折混凝土,包括固废原料、凝胶材料、增塑剂、增强剂和掺合料,其按重量配比如下:(1)固废原料:粉煤灰为60%~70%,电石渣为10%~20%,脱硫石膏为4%~10%;(2)凝胶材料:熟料为5%~7%;(3)增塑剂:聚合物为1%~5%;(4)增强剂:聚丙烯纤维为3%~10%;(5)掺合料:超细沸石粉为5%;(6)水5%~7%。本发明完全采用工业固体废弃物,制备得到的混凝土具有高强度、高韧性、高抗弯折性和高耐久性等特点,是一种用途广泛的环保型建筑材料。
一种使用燃煤电厂全固废制备早强型充填体的方法,属于充填采矿技术领域.本发明是为了解决目前还没有一种使用燃煤电厂全固废制备早强型充填体的方案问题。本发明所述的首先对燃煤电厂炉渣进行粉磨改性制备炉渣改性微粉,将燃煤电厂的脱硫石膏、粉煤灰、放入烘箱内烘至恒重,并将质量比按照炉渣改性微粉68%‑72%,粉煤灰20%‑24%,脱硫石膏4%‑12%比例制备全固废灰渣基胶凝材料;然后将燃煤电厂的原状炉渣放入烘箱内烘至恒重,并将原状炉渣与废石混合制备充填体骨料,之后将全固废灰渣基胶凝材料充填体骨料按照质量比混合,最后按照充填体固体质量分数80%至81%,加入拌合水,制备充填料浆。主要用于制备矿山用早强型充填体。
本实用新型提供了一种卧式旋混厌氧(HRM)消化器,用于处理污废水体。与现有立式厌氧消化器相比,本实用新型为推流螺旋混合式厌氧发酵系统,具体表现在旋混发酵区内增设无动力搅拌设备,能够使污水中的底物与微生物充分接触消化,形成螺旋流状态,提高消化能力。通过该消化器处理后沼气产率增加15%以上,与进水相比,出水可以降解80%~90%的固体物含量。且能够避免沼气泄漏,可以将收集的沼气输出或者为厌氧系统提供热源。上述设备投资低、使用周期长、维修率低、处理成本低。且不需要设置布水系统、折流板、分段布水系统等,三相分离器设备使用数量降低80%,不存在布水堵塞和流速影响问题。
本申请公开了一种稀土永磁泥状废料的回收装置,包括用于容纳电解液的电解池,所述电解液内设有阴极与阳极,所述阳极包括惰性阳极片,所述稀土永磁泥状废料浸没在电解液内,稀土永磁泥状废料与惰性阳极片紧密接触。本申请的装置工艺流程短、工艺条件简单、酸碱消耗量少、无废水和含铁废渣的排放,最大化的提高了稀土永磁废料的回收价值,具有可观的经济、社会、环境保护效益,满足大规模商业化应用需求。
本实用新型提供了一种抗污染高通量复合膜,包括圆柱形的基体,以及均匀复合于基体内的网状纤维层和基体上涂布的亲水性功能层,基体的外径为4.0mm,且基体沿轴向具有3个毛细孔,毛细孔的内径为1.0mm,毛细孔距离基体外壁0.4mm~0.6mm,基体上具有由外管壁向毛细孔延伸的过滤微孔,孔隙率为50%,功能层的厚度为0.05mm~0.1mm,功能层上具有孔径大于过滤微孔孔径,且与过滤微孔相通的微滤孔。本实用新型提供的复合膜易于制造,强度大,膜通量高,使用时,不易出现堵塞的现象,基体本身具有亲水性,且在基体表面增加了亲水性功能层,有效抵抗有机物,微生物的污染。使用该复合膜制成的组件可采用外压内流法对废水进行处理,进行过滤,膜阻力小,冲洗时用水量少。
本实用新型公开了一种基于火力发电水密管用补水装置,其包括,管道主体,包括空气管道、U型管以及废气管道,空气管道和废气管道通过U型管连通;补水组件,包括空心筒、补水管以及施压件,补水管与空心筒相连通,空心筒与所述U型管连通,空心筒内部设置有活塞件,施压件设置于空心筒上方,补水组件通过横档安装于空气管道和废气管道之间。通过U型管的存水作用,可以将空气和废水阻隔;通过补水组件周期性地向U型管内注入阻隔用水,通过第一单向阀和第二单向阀提高补水效率,实用性强。
本实用新型公开了一种生产氢氧化钾的原盐精制系统,包括配水槽、化盐池、第一折流槽、前反应槽、空气混合器、沉降槽、后反应槽、膜过滤器、第二折流槽、盐水贮槽、泥浆槽和洗涤压滤机。本实用新型系统简单,操作方便,占地面积小、运行费用低,整个流程无额外的污染;而且洗涤盐泥后的洗涤水和膜过滤器再生后的再生废水均返回到配水槽作为化盐水循环使用,节省了水资源,降低了原盐精制成本。
本实用新型涉及一种喷漆房漆雾处理装置,包括沉降室、过滤装置和光催化装置,沉降室距离喷漆房近的侧壁上设有用于漆雾进入的进气口,沉降室远离喷漆房的侧壁上设有用于漆雾沉降后剩余废气排出的排气口,沉降室的内顶壁上设有喷淋装置,沉降室的内腔底部设有沉降槽,沉降槽中设有吸附剂,沉降室的一侧壁上设有用于废水排出的排水管,过滤装置固定在与排气口对应的沉降室外侧壁上,过滤装置用于过滤废气中残余的游离漆雾粒子,光催化装置通过排气管与过滤装置连接,光催化装置用于对废气进行催化分解。本实用新型具有集成性强,节省安装空间,结构简单,易于安装,对漆雾处理效果明显,适用于各类喷漆房后期对漆雾的处理,有利于环境的保护。
本实用新型公开了一种烧碱生产中的冷冻站废液热处理装置,包括第一热处理装置和第二热处理装置,所述第一热处理装置包括有雾化处理机构和焚烧室,所述雾化处理机构包括有抽液管、加压泵、出液管及雾化喷头,所述抽液管的一端连有废水池、另一端与加压泵的进液口连接,所述加压泵的出液口与出液管的一端连接,所述雾化喷头设置于焚烧室的炉腔内,所述焚烧室顶部两侧还设有出气口,所述第二热处理装置包括有炉体,所述炉体内设有燃烧室,所述燃烧室两侧设有容纳空间,所述燃烧室的下端设有加热点火装置,所述燃烧室内固定有沿圆周均布的一根以上的垂直的进气管、各个进气管分别贯穿炉体外部,该烧碱生产中的冷冻站废液热处理装置通过二段式的结构,对废液进行完全燃烧处理,避免形成二次污染。
本实用新型公开了一种铁水粒化烘干装置,包括底座,所述底座上表面通过支撑弹簧安装有烘干箱,所述底座上表面安装有用于使所述烘干箱震动的震动电机;所述烘干箱上部和下部分别连通有进料斗和排料斗,所述烘干箱顶面连通有热风机,所述烘干箱的对称两内壁交错安装有导料架;所述导料架包括导料网板和引水板,所述导料网板的高端和所述引水板的低端均与所述烘干箱的内壁连接。有益效果在于:通过导料架实现对铁粒的导向和废水的导流,利用热风机能够使烘干箱内部温度升高,利用震动电机能够使烘干箱进行振动,避免了进料堵塞以及铁粒的停滞和堆积现象,实现了铁粒的连续烘干,烘干效率高。
本实用新型公开了一种环保节能城市洗车污水收集净化中水利用系统,包括沉砂池、沉砂池上的过滤网,与沉砂池相连的沉沙箱,其特征在于:所述沉沙箱与原水箱相连,所述原水箱上设有高压水泵,所述原水箱上设有通过高压水泵与之相连的石英砂过滤器,所述石英砂过滤器通过水管与活性炭过滤器相连,所述活性炭过滤器通过水管与精密过滤器相连,所述精密过滤器通过水管与超滤膜相连,所述超滤膜通过水管与净水箱相连,所述净水箱上设有臭氧杀菌器,所述过滤网通过固定架固定在沉砂池上,所述过滤网上设有三至五个支撑杆,所述过滤网上设有支撑架。本实用新型与现有技术相比优点在于:通过沉降和四级过滤的处理,达到废水的净化和再利用。
本发明公开了一种利用天然富钙混合黏土制备的高效除磷剂及其制备方法,属天然非金属矿深加工和吸附材料制备技术领域。本发明公开的高效除磷剂是由重量份数为5份~15份的富钙黏土和2.5份~75份的碱金属硅酸盐之间通过“水热转化重构‑煅烧”集成工艺过程制备而成的多孔硅酸盐复合材料,其平均孔径范围为1nm~120nm。本发明通过将天然低品位混合黏土中的含钙矿物和硅酸盐矿物进行结构重组和热活化处理,在不额外引入稀土等金属化合物的前提下就得到了对磷酸根具有超强吸附能力的低成本、环境友好的高效除磷剂,与市售除磷剂相比具有明显的成本优势和性能优势,在含磷废水处理、缓释磷肥载体、磷酸根的提取、分离与富集等多个方面具有广阔应用前景。
本发明提供了一种卧式旋混厌氧(HRM)消化器,用于处理污废水体。与现有立式厌氧消化器相比,本发明为推流螺旋混合式厌氧发酵系统,具体表现在旋混发酵区内增设无动力搅拌设备,能够使污水中的底物与微生物充分接触消化,形成螺旋流状态,提高消化能力。通过该消化器处理后沼气产率增加15%以上,与进水相比,出水可以降解80%~90%的固体物含量。且能够避免沼气泄漏,可以将收集的沼气输出或者为厌氧系统提供热源。上述设备投资低、使用周期长、维修率低、处理成本低。且不需要设置布水系统、折流板、分段布水系统等,三相分离器设备使用数量降低80%,不存在布水堵塞和流速影响问题。
本发明涉及一种粉状止水防渗剂和使用该粉状止水防渗剂的施工方法,所述粉状止水防渗剂,由二氧化硅、聚四氟乙烯、滑石粉为原辅料经混匀研磨而制成;所述粉状止水防渗剂的施工工艺方法步骤为:先进行裂缝的清理,再进行对防水层的施工,在防水层上根据需要增加垫层,最后还需在防水层或者垫层上设置保护层并养护。本发明的粉状止水防渗剂和使用粉状止水防渗剂的施工方法生产使用中低能耗、无废水、无废气、无污染,使用方便。
本发明提供了一种马铃薯废液回收利用方法、腐殖酸生物有机肥及其制备方法,涉及废液回收利用技术领域,马铃薯废液回收利用方法为将马铃薯废液作为原料制备腐殖酸生物有机肥,腐殖酸生物有机肥包括按质量份数计的如下原料:马铃薯废液350‑450份,腐殖酸800‑1200份和复合功能菌剂2‑4份,缓解了马铃薯废液容易造成环境污染的技术问题,通过将马铃薯废液作为原料用于制作有机肥,减少了马铃薯废液的排放,减少了环境污染,同时变废水为肥水,将马铃薯废液进行合理消纳和有效利用,实现经济效益和环境保护并举,促进经济和环境的协同发展。
本发明涉及一种改性高岭土/壳聚糖复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料含有高岭土、壳聚糖和二甲基亚砜。所述制备方法包括:1)将壳聚糖溶于弱酸水溶液中,再将其与二甲基亚砜(DMSO)混合,得到混合溶液;2)将高岭土与步骤1)中得到的混合溶液混合,加热反应,得到所述复合材料。本发明所述的复合材料对铜离子具有良好的吸附性能,适用于废水处理;其在常压下即可制备,且反应条件温和,工艺简单,制备过程易控制,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种催化剂综合利用方法,涉及废催化剂回收利用技术领域,包括:采用固化稳定法对废催化剂进行无害化处理;上述固化稳定法包含将废催化剂与化学药剂接触反应的步骤;上述化学药剂包括二硫代氨基甲酸钠或其衍生物中的一种,和/或,粘土矿物质;上述二硫代氨基甲酸钠衍生物包括2‑苯并[1,3]二氧代‑5‑吡咯烷或4‑(1,3‑苯并二氧代l‑5‑基)‑3‑甲基‑1H‑吡唑化学修饰二硫代氨基甲酸钠的产物。本发明提供的催化剂综合利用方法通过对废催化剂进行无害化处理,得到产物的重金属稳定性显著提升,其重金属离子浸出量明显降低,能够进行广泛的资源化利用,尤其能够明显增强其协同臭氧催化氧化处理含胺废水的效果。
本发明涉及一种清洁生产谷氨酸钠的环保工艺,其包括如下步骤:在谷氨酸发酵液中同时加入液氨和碳酸钠进行反应,得到粗发酵液;经微膜过滤,收集除菌液,以及菌体蛋白;菌体蛋白用于制备益生菌剂,除菌液泵入脱色罐进行脱色处理,浓缩结晶获得谷氨酸钠粗晶体;然后精制并处理废水,本发明工艺经济环保,其具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种马铃薯废液和废渣回收利用方法、生物有机肥及其制备方法,涉及废液回收技术领域,马铃薯废液和废渣用于制备生物有机肥,生物有机肥主要由按质量份数计的如下原料制备而成:羊厩肥80‑120份、马铃薯废渣20‑40份、马铃薯废液30‑50份、腐殖酸5‑15份和复合功能菌剂0.1‑1份;缓解了马铃薯加工成淀粉过程中产生的废液和废渣造成严重环境污染的技术问题,将马铃薯废液和废渣作为原料用于制作生物有机肥,减少了马铃薯废液的排放,减少了环境污染,同时变废水为肥水,将马铃薯废液进行合理消纳和有效利用,实现经济效益和环境保护并举,促进经济和环境的协同发展。
本发明提供了一种马铃薯废液回收利用方法、生物绿肥营养液及其制备方法,涉及废液回收技术领域,马铃薯废液用于制备生物绿肥营养液,所述生物绿肥营养液主要由按质量份数计的如下原料制备而成:马铃薯废液40‑60份、绿色植物体20‑40份、腐殖酸3‑7份、酵母粉3‑7份和复合功能菌剂0.3‑0.7份;缓解了现有的马铃薯加工成淀粉的过程中产生大量的马铃薯废液,造成严重环境污染的技术问题,通过将马铃薯废液作为原料用于制作生物绿肥营养液,减少了马铃薯废液的排放,减少了环境污染,同时变废水为肥水,将马铃薯废液进行合理消纳和有效利用,实现经济效益和环境保护并举,促进经济和环境的协同发展。
本实用新型公开了一种生产氢氧化钾的两次盐水精制系统,包括配水槽、化盐池、第一折流槽、前反应槽、空气混合器、沉降槽、后反应槽、膜过滤器、第二折流槽、一次盐水贮槽、离子交换树脂塔、二次盐水贮槽、泥浆槽和洗涤压滤机。本实用新型系统简单,操作方便,占地面积小、运行费用低,整个流程无额外的污染;而且洗涤盐泥后的洗涤水、膜过滤器再生后的再生废水和离子交换树脂的再生废水均返回到配水槽作为化盐水循环使用,节省了水资源,降低了原盐精制成本。
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