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本实用新型公开了一种固废杂盐干燥器，包括底板，所述底板的上端左侧焊接固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的右侧焊接固定有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有转动电机，所述限位球移动放置在移动孔中，且限位球的直径长度大于移动孔的宽度，所述转动杆设置有两个，所述转动杆对称的分部在转动盘的前后两侧，所述转动杆的上端焊接固定在干燥箱上，所述干燥箱的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上端固定安装有转动轴，所述转动轴的上端固定安装有搅拌叶片，本实用新型涉及化工设备。本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对固态杂盐干燥，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种固废杂盐离心脱水装置，包括底板、固定架、箱体和进料管，箱体通过固定架与底板连接，箱体的上端设有进料管，箱体内设有与其旋转连接的筒体，箱体的底部安装有驱动机构，驱动机构的输出轴上固定有转轴，转轴伸入筒体的中心，转轴的下端设有与其滑动连接的下套筒，上端滑动连接有上套筒，下套筒和上套筒之间铰接有弧形杆，弧形杆使用弹簧钢材料制成，下套筒的下端固定有下压板，上套筒上螺纹连接有上压板，通过锥筒旋转使物料均匀的导入筒体，避免了筒体晃动易损坏的问题，延长使用寿命；通过下压板和上压板向中心挤压，有效的提高了离心脱水的效率。
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本实用新型公开了一种有机固废处理用小型热解炉，包括热解炉，所述热解炉底部侧端固定连接有进气管，所述进气管输入端贴合固定连接有调节装置，所述调节装置输入端固定连接有输送管，所述输送管输入端与外接氧气产气装置输出端固定连接，所述调节装置与热解炉外壁固定连接，本实用新型通过设置调节装置，利用齿轮转动角度的大小，实现控制五块弧形板开合度的大小，从而可以控制进气管的大小，可以根据热解炉内部的废料数量和体积，进行灵活调节，使用起来更加方便。
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本实用新型公开了一种固废自动筛分打捞装置，包括搅拌池，搅拌电机，横架，纵向移动机构，滤架；所述搅拌池的池体侧壁对称式固定有纵向移动机构；所述纵向移动机构的滑动部件分别与横架的一端连接，通过纵向移动机构，带动横架纵向移动；所述横架的中部固定有搅拌电机；所述搅拌电机的驱动端连接有搅拌叶；所述搅拌池的池体靠近底面位置设有滤架；所述滤架与纵向机构的滑动件通过连接板连接固定，同步移动；所述滤架移动最高位置时，滤架与池体表面齐平。
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本实用新型公开了一种固废垃圾填埋池，包括填埋坑和污水处理池，所述填埋坑的底部中心处设有圆台，所述圆台和填埋坑之间设有渗漏口和环状倾斜导流板，所述环状倾斜导流板与填埋坑内壁的连接处高于环状倾斜导流板与圆台的连接处，所述填埋坑的下方设有污水汇流箱，所述污水汇流箱与渗漏口之间设有环状引流管，所述环状引流管连通与污水汇流箱和填埋坑，所述污水处理池上设有进液口，所述进液口与污水汇流箱之间设有耐腐蚀水管，所述耐腐蚀水管的末端上设有抽水泵，所述进液口内设有电磁阀，本实用新型不会因雨水的混入增加垃圾渗滤液，减少了渗滤液处理站处理量，不会出现垃圾的渗滤液污染到其他水流中。
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本实用新型公开了一种固废自动进料装置，包括搅拌池本体，出浆主管道，下料腔，回浆管，出浆口，驱动电机，拨料浆叶，转轴；所述下料腔整体呈L型腔体结构，并搭在搅拌池本体的池壁内侧；所述下料腔的上端水平设有进料口，进料口伸出搅拌池本体外；所述下料腔的背部固定有第一驱动电机；所述第一驱动电机的驱动端与转轴的一端固定；所述转轴的另一端固定有拨料浆叶；所述下料腔的出料口位置处在拨料浆叶的旋转半径内；所述下料腔的出料口插入搅拌池的液面下方；所述回浆管的一端与搅拌池底部的出浆主管道连通；所述回浆管的另一端固定有出浆口；所述出浆口插接在下料腔的顶面靠近背部的位置；所述回浆管道到上连接有抽浆泵。
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本实用新型公开了一种固废管道震动输送装置，包括外箱，切换圆盘，转轴，第一驱动电机，出料连管，螺旋输送机，折弯管头，打散器，下料槽；所述外箱的侧壁分别设有进料与出浆口；所述外箱的出浆口设有两处，且出浆口不在同一侧面；所述外箱的内侧嵌套有切换圆盘；所述切换圆盘侧壁为三通结构，且外箱的进浆口与出浆口对应；所述切换圆盘的顶部通过转轴与第一驱动电机的驱动端连接；所述外箱的进浆口通过法兰与输送管道的末端连通；所述外箱的出浆口与出料连管的一端连通；所述出料连管的另一端与螺旋输送机的进浆口连通；所述螺旋输送机的出浆口与折弯管头的一端连通；所述折弯管头的另一端架设在下料槽的槽口上；所述折弯管头呈U型结构，折弯管头最低位置的管身内设有打散器。
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本发明提供了一种煤矸石固废生产高活性偏高岭土混凝土外加剂的制备方法，包括如下破碎、磨粉、配浆、除砂、湿式磁选、超细研磨、干燥、焙烧、混合包装等步骤，本发明方法制备的混凝土外加剂的主要成分为粒径为2‑4μm偏高岭土A剂和粒径为0.5±0.2μm氧化铝B剂，所述外加剂的火山灰活性指数高达120%以上，比传统的硅灰混凝土掺合料具有更高的活性，具有极高的市场应用前景。
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本实用新型公开了一种固废杂盐处理搅拌装置，包括箱体，箱体的上端设有进料管，箱体的底部设有与其一体成型的锥筒，锥筒的底部通过下料筒连通有输料机构，箱体内壁侧端安装有振动机构，振动机构的上端固定有筛网，筛网呈圆锥形，且圆锥形筛网的内锥面设有向底部中心连续延伸的螺旋面，箱体下端侧壁插入有与其旋转连接的转轴，转轴上缠绕固定有螺旋叶片，转轴通过箱体侧端固定的驱动机构驱动旋转，通过分料器使下料分布更加均匀便于搅拌，提高搅拌效率；通过筛网分隔结块物料，不会影响粉料下落搅拌，结块物料通过螺旋面滚下破碎简单有效，并且有更长的粉碎路径，通过干燥装置彻底干燥，防止潮湿再次结块。
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本发明属于建筑材料技术领域，所涉及的固废粉煤灰高强泡沫混凝土，按重量份，由下述组分制得：普通硅酸盐水泥(42.5)450～500份，粉煤灰200～250份，掺合料550～850份，水280～320份，聚丙烯纤维1.5～2份，聚羧酸高效减水剂5～8份，发泡剂10～15份，稳泡剂0.3～0.5份，催化剂0～0.3份。制备方法包括以下步骤：(1)称取胶凝材料、掺合料、纤维等搅拌均匀，得到混合干料；(2)将聚羧酸高效减水剂与水混合，加入混合干料充分搅拌，得到浆体；(3)依次加入双氧水、羟丙基甲基纤维素、二氧化锰，高速搅拌，得到泡沫混凝土浆体；(4)将泡沫混凝土浆体浇筑成型，脱模、养护。本发明利用工业废料粉煤灰制备的泡沫混凝土，密度为1400～1500kg/m3，抗压强度为20～26Mpa，导热系数为0.221W/(m·K)～0.249W/(m·K)，具有绿色环保、高强抗裂、保温隔热等优点。
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本实用新型公开了一种固废燃烧系统，其包括给料器、进料锁斗、焚烧炉、Y型分离管、旋流分离器、过滤器和熄渣池。优点：焚烧炉顶端物料进口和底端排渣口上分别设置有进料锁斗和出料锁斗，实现了密闭燃烧，避免炉体内部热量散失，防止空气的进入，保证了燃料气的浓度，进而保证燃烧效果；焚烧炉炉体整体倾斜设置，并配有上下扰动风喷嘴送入氧气，主要作用有三个，一是充分进行二次配氧，为燃料燃烧提供充足的氧气，促进物料燃烧分解；二是通过风扰动，对物料进行搅动，是燃料气与物料充分混合、燃烧；三是，通过风扰动，防止物料附着炉体形成堆积，推进物料向下流通。
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本发明涉及一种以粉煤灰或煤矸石等煤基固废为原料制备活性硅吸附材料的方法，采用如下具体步骤：(1)取聚丙烯腈(PAN)充分溶解于N，N-二甲基甲酰胺(DMF)；(2)取利用粉煤灰或煤矸石制备得到的二氧化硅纳米颗粒溶解于PAN／DMF溶液中，充分搅拌、混合；(3)以铝箔为接收器并伴以高压电源进行纺丝；(4)通过灼烧去除纤维膜中的有机物，即得二氧化硅纤维；(5)以镁热法还原得到的二氧化硅纤维，然后使用稀盐酸浸泡除杂制得活性硅吸附材料。本发明的制备方法原料价格低廉，工艺简单，生产成本低，活性硅吸附性能好，适合工业化生产。
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本发明属于建筑材料技术领域，提出了一种全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料及其生产工艺。一种全固废高分子发泡胶凝轻质自保温材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：粉煤灰67～105份，电石渣12～25份，脱硫石膏1.5～3.3份，发泡剂0.1～0.5份，活性剂1.5～3份，碱性激发剂3～9份，减水剂0.1～0.5份，复合粘结剂2～7份，所述复合粘结剂由以下质量份的组分组成：聚乙二醇1.3～4.5份，甘油2.5～4份，N‑椰油酰基谷氨酸0.5～1.3份，三聚磷酸二氢铝1.5～5份。所述复合粘结剂的制备方法如下：将聚乙二醇加热至65～70℃，加入N‑椰油酰基谷氨酸、三聚磷酸二氢铝，混合均匀后冷却至室温，加入甘油，混合均匀，得到复合粘结剂。通过上述技术方案，解决了现有技术中发泡胶凝轻质材料的生产工艺存在难以获得高强度、低密度优质产品的问题。
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本实用新型公开了一种高效固废处理气化炉，包括：残渣收集仓，所述残渣收集仓顶部固定安装燃烧室，所述燃烧室顶部固定安装顶盖，所述燃烧室内壁滑动连接载物仓，所述燃烧室左侧外壁开设进料口，所述进料口上下对称设有两组，所述燃烧室前后两侧内壁均固定连接支撑架，所述支撑架与进料口高度齐平，所述支撑架设有四组，所述支撑架表面开设限位槽，所述燃烧室右端内壁开设燃气管孔，所述燃烧室右侧内壁开设燃气管槽，本实用新型通过设置底板，通过伺服电机驱动底板进行开合，从而方便通过控制底板来实现倾倒载物仓内的固废残渣，提高了设备自动化，提高了设备工作效率，同时提高了设备使用的安全性。
本发明公开了一种基于Ca2+、Na+协同激发的多元固废低碳路面基层专用胶凝材料，以及该胶凝材料的制备方法和在路面基层中的应用。所述胶凝材料由石灰石5‑10份、粉煤灰15‑26份、高炉矿渣65‑80份、干基电石渣5‑20份制备得到，以氢氧化钠作为碱激发剂，胶凝材料中总的Ca2+和Na+摩尔比为5.1‑6.5进行原材料配比。一方面为提供一种工程性能优越的路面基层胶凝材料，解决传统硅酸盐水泥修筑路面基层时路面易开裂的问题。另一方面为充分消纳粉煤灰、高炉矿渣、石灰石、电石渣提供了一条新的途径，充分发挥富含Ca2+的电石渣和富含Na+的NaOH作为碱激发剂对各固废的协同增强作用，改善胶凝材料的微观形貌。
本发明公开了一种基于多元固废协同的路面基层用地聚物胶凝材料及其制备方法，其主要特征是以粉煤灰、矿渣、电石渣、脱硫石膏为主要，充分发挥各种固废特性，利用其协同增强作用，基于地聚物胶凝材料原理，通过烘干、粉磨、二次混匀等三段主要工序，制备出各项性能指标符合JT/T 994‑2015《公路工程路面基层稳定用水泥》要求的路面基层专用地聚物胶凝材料。与传统的水泥稳定路面基层材料相比，其干缩性得到极大的改善，显著的减少路面由于基层干缩造成的裂缝危害。同时该发明不仅可以节约大量的筑路材料，充分利用废弃物，还有利于节约能源，降低环境污染，达到节约资源、保护环境、提高公路质量，符合绿色交通发展理念。
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本实用新型公开一种湿式研磨石英坩埚过程中产生的固废的分离设备，其包括机架，落料仓，螺旋输送机，筛板和污水承接仓；在机架上固定设置有落料仓和螺旋输送机，落料仓下方的出料口与螺旋输送机一端的进液口连通；在螺旋输送机的另一端设置有固废出料口；在螺旋输送机的机壳底部开设有排水口，在排水口内固定设置有筛板；在排水口下方连通设置有污水承接仓，在污水承接仓的底部连通设置有排水管。本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，易实现，有效降低了固废石英砂中的含水量，无需人工作业，工作效率高，实用性较强，降低了人工作业的强度，同时固废处理可连续作业，无需停止设备，极大的提高了研磨工序的节拍及生产效率。
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本申请涉及一种便于清理废固的改进型化粪池及其所用清理固废组件，该化粪池包括化粪池本体、化粪池顶盖和清理固废组件；所述清理固废组件包括连接座、接管组件和接管顶盖；所述化粪池顶盖设置在所述化粪池本体上，与化粪池本体顶部开口配合，所述化粪池顶盖上设置有与化粪池本体连通的连接口；所述连接座设置在所述化粪池顶盖上，与所述连接口配合；所述接管组件设置在所述连接座上，所述连接座、接管组件和连接口上下贯通；所述接管顶盖设置在所述接管组件上。本申请可在现有化粪池基础上改装制成，成本较低，尤其适合对老旧小区的化粪池进行改造。
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本实用新型公开了一种固废池自动清理装置，包括固废池本体，侧壁刮刀，底面刮刀，活动环，齿环，齿轮，驱动电机；所述固废池本体的中部设有搅拌电机；所述搅拌电机的驱动端与搅拌叶连接；所述固废池本体的底部与搅拌叶之间活动连接有底面刮刀；所述底面刮刀贴合固废池的底部，底面刮刀与搅拌叶不接触；所述底面刮刀的两端与侧壁刮刀的底端固定；所述侧壁刮刀的首端与活动环固定；所述活动环的下方固定有齿环；所述齿环活动嵌套在固废池本体外壁；所述齿环的外侧对应设置有齿轮；所述齿轮与驱动电机的驱动端连接。
本发明公开了一种基于多种固废协同的碱激发高水型矿井充填材料及其制备方法，充分利用煤矿开采及发电产生的煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、煤气化渣、电石渣和近几年我国自主开发的粉煤灰碱法提铝技术产生的硅钙渣等煤基固废作为主要原料，配以一定量的碱激发剂制备高性能碱激发高水型矿井充填材料。不仅可根据运输距离、运输方式、泵送工艺调节加工工艺和原料配比，还充分发挥了各固废的特性，实现协同增强作用，解决了这些固废的利用问题，且多种固废协同制备碱激发高水型矿井充填材料具有流动性好、强度高、成本低的特点，便于大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种生物质固体废物好氧发酵简易装置，包括发酵罐、发酵罐盖和发酵罐支架，发酵罐盖盖于发酵罐上，发酵罐设于发酵罐支架上；发酵罐底部边缘处设有渗水回收装置，发酵罐内设有搅拌器；渗水回收装置是由多个贯穿发酵罐底部的漏孔均匀排列组成的圆形结构，其与位于发酵罐底部外侧的渗水回收管道密封连接。发酵罐支架由两根发酵罐前支柱、两根发酵罐后支柱和正方形支架组成；正方形支架由两个发酵罐横向支架和两个发酵罐纵向支架组成，发酵罐横向支架底部设有开口向下的半圆形凹槽，正方形支架经半圆形凹槽架设在中心轴上，并通过半圆形凹槽可绕中心轴转动。解决了现有发酵池和发酵箱难以在普通农牧户中推广的问题。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，且公开了一种污水处理前使用的固体废弃物收集装置，包括上壳，所述上壳的正前方固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿上壳并延伸至上壳的内部且与上壳的内壁活动套接。本实用新型通过设置驱动电机、凸轮、过滤网本体和收集箱，操作人员启动驱动电机，驱动电机的运行将会通过旋转杆带动凸轮发生旋转，此时凸轮的外表面将会不断的挤压推动过滤网本体发生运动，使得过滤网本体整体在此过程中产生震动，此时过滤网本体顶部两侧的垃圾会顺利的落入至收集箱的内部，从而可以达到良好的收集效果，保障了过滤网本体对污水的过滤效率。
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本发明提供了一种土壤或固体废弃物中六价铬含量的测定方法，在三价铬与六价铬共存条件下，用NaOH/Na2CO3碱性消化液、Mg2+及磷酸盐缓冲液混合液对试样进行消解，解决了六价铬无法完全浸出的问题，同时抑制了三价铬向六价铬的转化。消解结束后取离心分离的上清液调节pH，加适量氢氧化锌沉淀分离三价铬，避免了三价铬对六价铬含量测定的干扰。该方法还对分离三价铬后的上清液进行颜色、浑浊、氧化性物质、还原性物质及有机物等干扰因素的消除。该方法采用二苯碳酰二肼直接分光光度法测定六价铬含量，操作简便、测定结果准确，适用于土壤及固体废弃物中可溶、吸附和沉淀的铬化合物中六价铬的测定。
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本发明公开了一种利用辉绿岩固体废料制备建筑材料的方法及其得到的材料，该方法包括：将辉绿岩骨料与无机增强剂、辅助材料和水泥混合，得到建筑材料；所述无机增强剂的制备步骤包括：将氯化钙、氯化镁、硅酸钠和水混合后加入纤维素醚后加热搅拌，得到无机增强剂。本发明的方法和材料能够将辉绿岩固体废料再利用制备建筑材料，免蒸免烧，环保节能。
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本发明涉及一种震源药柱，特别涉及一种利用废弃丁羟固体推进剂药浆制备的震源药柱及其制备方法，属于含能材料回收再利用领域。震源药柱主装药的组成成分包括丁羟固体推进剂药浆、聚醚改性二甲基硅氧烷溶液和石墨；震源药柱，由震源药柱主装药1、壳体2、传爆药柱3、雷管底座4、螺纹端盖5组成。本发明制备出的震源药柱爆速比较高，生产成本低，抗水性好，达到了国家标准中高爆速震源药柱的技术要求，且比普通铵梯高爆速震源药柱有明显的优势，可以满足国内高密度震源市场用户的需求。其次，本发明还解决了传统处理废弃推进剂药浆产生的废气对环境造成污染的问题。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物处理设备，本实用新型包括箱体，箱体顶部内壁转动连接有搅拌轴，箱体两侧设有转盘，转盘一侧转动连接有第一连接杆，第一连接杆一端铰接有第二连接杆，第二连接杆一端铰接有滑柱，滑柱一端铰接有第三连接杆，第三连接杆一端铰接有滑块，滑块一侧下方铰接有第四连接杆，第四连接杆一端铰接有固定杆，固定杆一端焊接有连接板，连接板一侧焊接有第一活动杆和第二活动杆，第一活动杆一端焊接有推板，第二活动杆一侧焊接有压板，压板底部滑动连接有底座，实现废弃物破碎成粉末的同时将粉末挤压成块，便于回收，提高了固体废弃的破碎效率，提高了固定废弃物的回收率，节能高效。
本发明公开了基于热碱水解耦合酸催化水热炭化实现污泥类有机固体废物制备高碳低灰功能碳材料的方法，包括以下步骤：污泥类有机固体废物搅拌调整含水率，随后加入碱液调整pH值，进行热碱水解过程；完成后的混合浆液在水解温度下进行原位固液分离，分离后的热碱水解液加入酸液调整热碱水解液的pH值，进行酸催化水热炭化过程；完成后进行降温处理，随后进行固液分离，收集固体产物进行干化成型处理，干化后的固体产物经封装后即为功能碳材料产品。本发明以高含水高灰分的有机组分复杂的污泥类大宗有机固体废物为原料，通过低温（≤150℃）热碱水解耦合高温（≤300℃）酸催化水热炭化耦合工艺，在低能耗水平下实现高碳低灰的高品质功能碳材料的制备。
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本实用新型属于医院核医学科医用器具技术领域，具体涉及一种固体放射性废物逐级衰减处理装置。目前固体放射性废弃物的常用方法是将各种放射性废物集中到一个铅制垃圾桶内，待衰变完之后，按普通垃圾处理，造成混杂和交叉污染。本实用新型设有长方体形壳体，壳体内部设有多个垃圾桶，壳体设有铅门，内部底面设有滚轮和/或辊筒，构成水平传送装置。本实用新型可按废物时间先后顺序加以处理，便于后期按普通垃圾处理，壳体具有多个通道，不同通道内放置不同数量的垃圾桶，使桶在壳体内留滞的时间不同，既实现对固体放射性废物的分类收集，又能按放射性废物的衰变时间长短分别进行处理。
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本实用新型公开了一种新型固体废物用加工设备，涉及固体废弃物处理设备技术领域。其技术要点是：包括装置本体，装置本体内壁固定连接有支撑座，支撑座一相对侧壁上固定连接有支撑板，支撑座另一相对侧设有推料机构，装置本体顶部设有压缩机构，装置本体内侧壁固定连接有若干喷头，装置本体外壁一侧固定连接有水箱，水箱一侧设有加压泵，水箱与加压泵、喷头与加压泵之间均通过水管连接，支撑座底部设有废渣槽，废渣槽底部开设有若干滤孔，废渣槽底部设有集水槽，集水槽＝连接于装置本体内壁，支撑座一侧壁固定连接有输料槽，支撑座一侧设有导料机构。本实用新型可以在对固体废物压缩完后对装置本体的内部进行清理。
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本实用新型公开了一种用于废酸水处理的固体杂质回收设备，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有进料斗，所述箱体顶部的左侧连通有进水管，箱体的顶部固定连接电机，电机的转轴贯穿箱体延伸至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，搅拌杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶。本实用新型具备清洁混合效果好，对固体杂质进行烘干的优点，解决了现有的废酸水排放处理比较简易，只是简单的过滤，如简单处理排放时会污染其他水资源，不能够使废酸水与碱性溶液快速的混合净化，同时不具有烘干功能，不能及时对固体杂质表面的废水进行烘干处理，不能够将固体杂质和废水之间进行充分分离处理，降低了废酸水处理的固体杂质回收设备适用性的问题。
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