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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种含砷废渣固化稳定化处理的方法。一种含砷废渣固化稳定化处理的方法包含土方挖掘，破碎筛分，固化稳定化，堆存测定，填埋等步骤。采用本发明的方法处理含砷废渣，由于水泥是一种无机胶结材料，经过水化反应后可以生成坚硬的水泥固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的，是固化处理方法中最为经济和实惠的方法。通过本方法处理后得到的水泥块稳定性好，砷的浸出率低，固化用稳定剂容易得到且成本低廉。
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本发明属于危险废物资源化利用技术领域，具体涉及一种废弃化学试剂回收有价金属的方法，包括以下步骤：（1）将废弃化学试剂分类贮存，同一种金属单质及其化合物归为一类；（2）通过机械破碎或者其他预处理方式除去废弃化学试剂包装物；（3）常温或加热状态下用酸或碱溶液湿法浸提有价金属，根据要提取的有价金属沉淀pH值调整浸取剂的浓度；（4）沉淀、分离、干燥，得到有价金属化合物，再根据价值或利用途径进行后续加工处理。本发明所用设备为现有的简单化学反应设备，操作方便，无特殊工艺要求，原料中有价金属含量高，提取率高且质量稳定，产生的废水、废渣进本单位处置车间安全处置，经济环保。
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本发明涉及一种含铬废渣的处理方法，属于危险废物无害化处理处置技术领域。所述含铬废渣处理方法包括以下步骤：（1）将研磨均匀的铬渣加水进行搅拌均匀，加药剂反应并调节pH至酸性；（2）搅拌一定时间后，加入还原剂进行还原反应；（3）完成反应（2）后，在碱性条件下再次加絮凝剂进行絮凝沉淀；（4）调节反应后固化体呈弱碱性；（5）添加固化剂并养护。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，适用性强，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，不会对环境造成二次污染，经济和社会效益显著；总铬和六价铬离子的浸出率低，可确保达到国家危险废物填埋标准。
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本发明涉及一种含氰废渣的无害化处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含氰废渣的无害化处理方法包括以下步骤：（1）含氰废渣加水搅拌成浆体；（2）向浆体中加入固体碱，使浆体成强碱性；（3）搅拌下加入破氰剂；（4）加入稳定剂，搅拌均匀后继续加入固化剂。本发明所述方法常温常压操作，工艺简单，工业化运行效果稳定；所用药剂价格低，氰化物去除率高，固化体浸出后达到危险废物填埋入场标准。
本发明公开一种利用镍冶炼渣协同处理废旧镍氢电池回收镍钴铁的方法，属于资源综合利用领域。本发明利用镍冶炼过程产生的镍熔渣既有渣系与热量，协同处理废旧镍氢电池，使渣中Ni、Fe、Co等有价金属进行富集回收，得到含钴镍铁合金，产出贫化渣，减少固废镍渣及危废镍氢电池对环境的影响。本发明所述方法实现了固废镍渣及危废镍氢电池有价金属及热量的综合回收，获得多用途的含钴镍铁合金，渣金分离较为容易，综合贫化效果及能耗优于目前的镍渣还原贫化及火法回收废旧镍氢电池工艺。
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本发明涉及一种铝电解槽废炭料中挥发脱氟的方法，属于铝电解过程产出的危害物处置与利用技术领域。将含氟化盐的铝电解槽废炭料破碎至0.3～5mm，小于0.3mm的粉料加粉料质量1%沥青粘接制成0.5～1mm团；将得到的物料通入含水的湿空气，在温度为750℃～1100℃条件下挥发1～2h获得含氟化盐的挥发烟气；将得到含氟化盐的挥发烟气在温度为700～1050℃，鼓入空气燃烧，把CO、HCN彻底烧尽，将燃烧后的含氟化盐的挥发烟气冷却至室温，然后连接净化装置，获得载氟氧化铝，加入到铝电解生产，净化后的气体达到国家GB28661-2012排放要求。本发明提出以含水的湿空气为载流气挥发脱氟化盐的方法，实现从含氟化盐的废槽衬炭块中脱氟化盐。
本发明提供一种利用含铁、碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率的方法。它将质量比为95～99%的含铁、碳工业废弃物与质量比为1～5%的植物粉末混制成添加剂,再将质量比为7～20%的添加剂、50～70%的铁原料、18～25%的还原剂、5～8%的熔剂混合后,按常规直接还原铁的工艺装料、升温加热还原后,得铁产品。能够显著提高直接还原铁的金属化率,进而提高直接还原铁的产量,降低能耗,综合利用含铁含碳工业废弃物,减轻其对环境造成的污染,以及对钢铁厂主体生产工艺的危害,为含铁含碳类工业废弃物找到一条理想的途径。
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本发明公开了一种对多种重金属污染废催化剂‑钒触媒的处置方法，属于危险废物处理技术领域，包括以下步骤：向废催化剂‑钒触媒加入水进行溶解实验，一段时间后加入铁盐搅拌反应，用石灰调节pH为碱性，最后加入水泥进行固化，养护。采用该方法处置多种重金属污染废催化剂‑钒触媒，处理药剂低廉易得，处置量大，工艺流程简单，可操作性强，处理后钒的浸出浓度<0.001 g/L，砷、汞、铬等的浸出浓度满足危险废物填埋污染控制标准（GB 18598‑2001）。解决了资源化利用的废催化剂‑钒触媒的处置难题，有效降低了废催化剂‑钒触媒环境的污染与危害。
本发明公开了一种基于含铁废酸液和沸石除杂废液的污水处理材料的制备方法，其是采用沸石除杂废液调节含铁废酸液的酸度为0.05‑0.15%，硅铝含量为1%‑2%，其中含铁废酸液中铁含量为4%‑15%；然后加入氧化剂溶液在30℃‑50℃下对溶液进行氧化和聚合，反应2‑3h后，即得污水处理材料；本发明有效解决了危废的含铁酸性液体与沸石高值利用过程中产生的含硅铝的碱性液体处理困难、处理费用高的问题；本发明将两种废液协同开发成具有经济价值的的环境功能材料，将该功能材料应用于污水处理中，能实现深度去除水体中悬浮物、总磷和水体砷的目的。
本发明公开了一种回收利用过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中废锂箔的方法，属于新能源材料技术领域，本发明将过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂电池中的废锂箔以LiFePO4/C的形式加以回收，然后以LiFePO4/C为电极活性材料制成电极片，在无水无氧条件下组装成扣式模拟锂离子电池，并测试其电化学性能；本发明变废为宝，工艺简单，为过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔的回收利用提供了新途径和新方案，降低了过期废药复方硫酸亚铁制剂和旧锂箔对环境造成的生态危害，促进了循环经济和可持续战略的发展。
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本发明公开了一种降低三七根腐病危害的育苗基质，按照体积比计，配比如下：沸石，3～7份；玉米杆发酵有机肥，2～5份；蔗渣，1～5份；充分混合，高温消毒处理后即配成育苗基质。本发明采用“三七之乡”文山丰富的沸石资源和甘蔗渣废弃物为主要基质配制形成适宜三七育苗的基质。该基质具有两方面的优点。一方面，配制的栽培基质无病原菌携带。另一方面，栽培基质所采用的沸石具有微量元素含量丰富、透气性好、保水保肥能力强的特点，蔗渣和有机肥也具有丰富的营养和适宜的物理结构。
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本实用新型公开一种危险化学品存放柜，包括存放柜(1)，所述存放柜(1)包括柜顶(11)和柜体(12)，柜体(12)底部设有底座(13)，柜体(12)内部通过隔板(2)分为两个存放腔(3)，隔板(2)两侧对称设有数个支架组(4)，支架组(4)下方均设有接液机构(5)，接液机构(5)包括接液装置(51)和可拆卸安装在接液装置(51)上的储液器(52)。该存放柜具备对液体进行接收，漏液可回收或者重新利用，清洗设备的废水可进行收集的优点，从而解决了现有技术中漏液易破坏存放柜，漏液不可回收或者重新利用，清洗水无法集中处理的问题。
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本实用新型公开了一种危重症患者护理的痰液消毒装置，包括机体，所述机体的下端设置有橡胶万向轮，所述机体的一侧设置有脚踏开关，所述机体的上端设置有固定外槽，所述固定外槽的上端设置有缓冲瓶，所述缓冲瓶的一侧设置有收容器，所述收容器的一侧设置有防护瓶圈，所述收容器的上端设置有逆流防护塞，所述逆流防护塞的上端设置有连接管。本实用新型所述的一种危重症患者护理的痰液消毒装置，设置有机体与脚踏开关，能够有效的对使用后的机箱与废液进行安全处理与储存，使能够有效的解决了安全运输和稳定保护的不利状况，聚乙烯材料的使用可对机箱进行有效保护，可以带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种采空区围岩冒落危害防护系统的构建方法，属于采矿技术领域。本发明根据地质资料及工程现状确定参数：空区顶板围岩抗压强度σc、冒落拱承载水平应力的有效范围d、采空区底板埋深H、近地表弱化岩层厚度hf、采空区顶板岩体容重γ及采空区围岩侧压力系数λ；根据所确定的参数和采空区岩体临界持续冒落跨度公式计算出采空区岩体临界持续冒落跨度Lcr，以采空区岩体临界持续冒落跨度为直径，按等价圆圈定隔离防护采空区围岩陷落危害的安全隔离区；利用钢筋混凝土封堵墙封闭采空区上部通口以隔离气体补给，同时利用废石散体堆封堵采空区下部通口，使采空区内部气流服从绕流冲击模型，以防控采空区围岩冒落气流冲击危害。
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本实用新型公开了一种节能的危险废物的焚烧系统，包括回转窑、窑头、窑尾、第一燃烧器、废液喷枪、二燃室、第二燃烧器、第三燃烧器、油箱、第一风机、第二风机和第三风机；所述第一燃烧器和废液喷枪分别可拆卸连接于所述窑头上；所述二燃室与所述窑尾连通；所述第二燃烧器和第三燃烧器可拆卸连接于所述二燃室上；所述油箱通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第一风机通过管道分别与所述第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第二风机通过管道分别与所述第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器连接；所述第三风机通过管道与所述第一燃烧器连接。本实用新型的优点是：节能降耗。
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本发明公开一种危险废物填埋池施工防水层铺设装置，包括安装平台、垂直储料架、挡板推动电缸、行走机构、挡板、横向滑台、铺设机构、传送带板、传送带、传送带驱动电机、防水材料卷，安装平台为长方形钢板，同时也是垂直储料架、行走机构、铺设机构的安装平台。本发明能够使用铺设机构将防水材料更好的铺设在填埋池上，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种准确监测粉尘颗粒的焚烧危险废物的系统，包括回转窑、二燃室、锅炉、脱硫器、布袋除尘器、洗涤塔和烟囱，还包括空气预热器、引风机、蒸汽喷射泵和分气缸；所述空气预热器通过管道分别与所述二燃室、烟囱和引风机连接；蒸汽喷射泵设置于连接在所述空气预热器与二燃室之间的管道上；所述分气缸通过管道与所述蒸汽喷射泵连接。本实用新型的优点是：能有效在线监测焚烧危险废物排放的粉尘颗粒。
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本发明公开了一种危废铝灰液相反应制备速凝剂的方法，原料包括基液A、基液B、基液C、稳定剂与表面活性剂，制备步骤如下：S1、取基液A加入到反应容器中，将水倒入，水浴加热并保持恒温85度，得A1溶液；S2、通过高压喷头将基液B呈雾状喷射在装有A1溶液的反应容器中，且将A1溶液形成旋流状，形成AB1溶液；S3、基液C搅拌15min，加入装有AB1溶液的反应容器中，升温至75度，稳定剂与表面活性剂间隔15min放入，再冷却至室温，即得速凝剂；通过工业废弃的铝灰作为原料制备速凝剂，可大大降低生产成本，同时能够降低对环境的污染，真正做到变废为宝，且生产出的速凝剂的凝结强度会显著增加，同时其凝结时间会缩短，提高了速凝剂的使用效果。
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本实用新型涉及废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于危险固体废物焚烧过程中的除尘过滤器，提高清理效果；拆卸过程方便；包括筒体、过滤布袋、阻隔板、挡盖和过滤网，筒体内部设置有工作腔，筒体左侧壁连通设置有进气管；还包括左挤压板、弹簧、移动杆、右挤压板和椭圆形板，进气管输出端连通设置有过渡管，筒体外部设置有电机，电机输出端设置有传动轴；还包括上旋转杆、下旋转杆、旋转销、三组内固定板、三组外固定板、三组连接杆、三组把手和三组卡位板，下旋转杆顶侧壁设置有旋转槽，三组外固定板上分别设置有三组放置槽，三组放置槽内分别设置有三组滚珠轴承，三组卡位板分别设置有三组第二连通孔。
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本实用新型是一种危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置，包括冲洗水池、石灰水池、急冷塔、加压泵、电动阀组和输送管线；该危险废物焚烧厂急冷塔全自动冲洗装置结构设计合理的，可自动完成冲洗，解决了急冷塔的堵塞以及不稳定运行的问题，避免双流体喷枪喷头过快磨损，并减少管线压力损失。可大幅减少工艺操作人员的维护时间、维护量及人工成本，同时减少了因人为频繁冲洗对生产造成的影响，增强了系统的可维护性和可操作性。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉自动投料装置，第一壳体的顶部连通有出气管道，出气管道远离第一壳体的一端固定连接有风机，风机的出风端连通有固定于第一壳体顶部的箱体，箱体的内部设有过滤板，第一壳体的内部位于传送机构的下方固定连接有污水收集板，污水收集板的下方连通有出水管道，出水管道远离污水收集板的一端连通有污水收集箱，通过控制风机启动，通过出气管道将第一壳体的内部的有害气体导入箱体的内部，通过过滤板对有害气体进行过滤，避免有害气体发生泄露，对环境造成危害，通过污水收集板，对废物内部的污水进行收集，通过出水管道使污水导入污水收集箱的内部，避免污水发生渗漏。
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本发明公开了一种危险废物焚烧系统回转窑内脱硫方法，包括以下步骤：在待入窑焚烧的危险废物中加入一定比例剂量的脱硫剂，拌合均匀，进入回转窑焚烧，控制回转窑窑温及废物停留时间，反应完全后，脱硫反应产物随炉渣一起排出系统，烟气达标排放。本发明的优点是：使用的脱硫剂便宜、易取材，无需增加额外的脱硫装置，能处置硫含量高于焚烧系统进料限值的危险废物，保证烟气达标排放。
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本发明公开了一种含砷危险废物资源化利用的方法，首先向含砷危险废物中加入硫介导生物制剂进行熟化处理，得到熟化后物料，然后再进行低温热相分离‑低温脱砷处理，得到高纯度的三氧化二砷烟气和低砷物料，将三氧化二砷烟气进行还原处理，得到金属砷蒸汽，在对砷蒸汽进行除尘、沉降后得到金属砷产品，而未还原的三氧化二砷烟气经骤冷、布袋收尘后得到白砷，尾气经脱砷吸附剂洗涤、脱硫后达标排放，最后将低砷物料与硫铁矿混合后进行熔炼，得到砷铁合金和有色金属熔炼精矿，本发明方法使含砷危险废物中砷脱除率高，并能有效回收废渣中的有价矿物，最终得到产品砷铁合金、有色金属熔炼精矿、金属砷、白砷等产品，从而达到减量化和资源化的目的。
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本发明涉及一种抑制危险废物回转窑结焦的办法，属于危险废物处理技术领域，在易结焦的危险废物中加入抑制剂，混合均匀，进入回转窑焚烧，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。所述结焦抑制剂为白云石，MgCO3含量大于25%，破碎后粒径在5~15mm之间。结焦抑制剂成分单一，价廉易得，在危险废物焚烧过程中加入一定比例的结焦抑制剂，控制焚烧温度、废物停留时间以及含氧量，降低结焦率。
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本实用新型公开了一种危废处理余热回收装置，包括装置主体，所述装置主体的表面设有外壳，所述装置主体的左侧上方设有进烟口，所述进烟口的下方设有净化管，所述净化管的内部设有烟气净化装置，所述净化管的表面设有卸料板，所述净化管的右侧设有燃烧室，所述燃烧室的内部设有热解装置，所述燃烧室的右侧设有导热管，所述导热管的右侧设有水箱，所述水箱的上方设有出水管，所述水箱的右侧设有水泵。该危废处理余热回收装置结构简单，不仅可以降低生产中带来的危险，而且可以将资源重复利用。
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本发明涉及一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法，属于资源综合利用和环境保护技术领域；所述的一种无害化和资源化处理冶金危险废物的方法包括以下具体步骤：（1）预处理：采用微波分别对危险废物和辅料进行干燥，对干燥后的危险废物和辅料进行球磨过筛；（2）配料、混料：取筛下物按比例进行配料和混料得到混合物；（3）玻璃化：对混合物采用传统加热方式或微波高温熔制玻璃进行玻璃化处理；（4）三段式微晶化：采用微波进行三段式微晶化热处理法处理后得到微晶材料；该方法制备工艺简单、资源化程度高、成本低廉，具有显著的社会效益和经济价值。
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本发明公开了一种危险废渣的无害化处理方法，涉及环保技术领域。该方法包括：将危险废渣、辅料混合均匀，置于烟化炉中，喷入粉煤和空气进行高温烟化，得到烟气和炉渣；从烟气中回收有害物质；炉渣经水淬得到玻璃化水淬渣、高温水汽和水淬废水，玻璃化水淬渣用于水泥生产，高温水汽和水淬废水回收并循环使用。该方法采用高温烟化挥发的方法使危险废渣中的大部分有害物质挥发进入烟尘，再从烟尘中将其回收，少部分在烟化过程中与玻璃化辅料生成难溶性盐类，从而残留在炉渣中，并且经水淬急冷形成更加稳定的玻璃体，从而达到固化危险废物的目的，既实现了资源的回收，又实现了无害化处置，尤其适用于处理含砷或铅的危险废渣。
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本实用新型涉及一种事故池，具体涉及一种公路雨水及危化品废水收集一体化玻璃钢事故池，包括池体，设于池体并与公路路面排水口连通的雨水入口，设于池体并与危化品废水排放口连通的危化品废水入口，以及设于池体底部的排水口；所述池体包括用混凝土制造的外池体以及设置在外池体内侧的用玻璃钢制造的内池体。本结构的事故池结构简单，强度高，且不会被污水腐蚀；而且当出现生产事故时，该事故池能够用于储存危化品废水；当降雨量过大时，还可以用于储存雨水，增加了其应用范围。
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本发明涉及危险废弃物处理装置的技术领域，特别是涉及一种车载式危险废弃物处理装置，其拆装方便，降低使用局限性；并且可对空气净化器内部进行观察，提高使用可靠性；包括底板、焚烧炉、空气净化器、储水桶、灭菌器和破碎机，灭菌器的顶端设置有进料斗，储水桶的底部输出端设置有第三输出管，第三输出管的输出端设置有多个喷头；还包括第一左连接板、第一左螺纹管、第一左螺纹杆、第一右连接板、第一右螺纹管和第一右螺纹杆；还包括第二左连接板、第二左螺纹管、第二左螺纹杆、第二右连接板、第二右螺纹管和第二右螺纹杆；空气净化器的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与空气净化器的内部相通。
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本发明公开了一种利用高浓度氧焚烧处理危险固废的方法，将危险固废预处理后与高浓度氧充分接触进行焚烧，焚烧产生的高温烟气进入二燃室完全燃烧，产生的炉渣进行去稳定化等工序处理，焚烧产生的余热用于预热焚烧所需的高浓度氧。本方法可以有效的提高焚烧温度，遏制二噁英等二次污染物的产生，大幅减少烟气排放量，充分利用焚烧过程中产生的热量，是一种环保有效的危险固废处理方法。
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2025年03月25日 ~ 27日 
