本实用新型公开了废气处理技术领域的一种用于工业废气处理的吸附装置,包括净化箱,其特征在于:所述净化箱内腔填充有处理液,所述处理液顶端表面固定连接有进气管道,所述进气管道贯穿净化箱顶部表面延伸至净化箱内腔的处理液内部,所述净化箱右侧表面固定连接有运气管道,所述运气管道贯穿净化箱右侧壁表面,所述运气管道内腔固定连接有多组均匀分布的电热丝,所述运气管道内腔固定连接有吸潮网,所述运气管道右端固定连接有第一止逆阀,本实用新型解决目前工业废气处理中,存在净化效果不达标,净化效果不佳,废气处理不到位就进行排放造成污染环境,同时也危害附近居民的身体安全的问题。
本实用新型公开了一种铁塔镀锌废水处理系统,包括箱体,所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有酸碱调节箱和加药沉淀箱,酸碱调节箱右侧的顶部固定连接有第一水泵,第一水泵的进水口通过导管与酸碱调节箱右侧的顶部连通,第一水泵的出水口通过导管与加药沉淀箱左侧的顶部连通。本实用新型通过酸碱调节箱、加药沉淀箱、第一水泵、水箱、检测箱、第二水泵、过滤箱、第三水泵和三通电磁阀的进行配合,实现了可以对镀锌废水进行循环净化的目的,提高了对电镀废水的净化效果,使排出水的质量能够达到排放需求,有效避免了因重金属离子的排出对环境造成危害的现象,解决了镀锌废水中金属离子对环境造成污染的问题。
本实用新型是一种用于环境保护降低含尘含液悬浮尘气危害的多效应纤维除尘兼废气回收净化器。它是在铬酸废气净化回收器以及过滤器的基础上,采用在气尘液通道上设置两级塑料板网,中部安放内插穿孔塑料管迷宫结构特征和填充纤维材料过滤层。使其通过过滤层中悬浮气(液)流,经过多次冲击、破碎成细流,又不断汇合起来,流过单个过滤元件(纤维),从而有助于悬浮质点接近过滤元件或孔隙表面,沉积在上面并被附着力抓住,以达到除尘兼废气回收净化等多种效应。
本实用新型公开了一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构,属于水泥窖技术领域,其技术方案为包括从下到上依次设置的土基层、加固层和涂料层,所述土基层包括从下到上依次设置的夯实黏土层、混凝土垫层,所述加固层包括从下到上依次设置的长丝无纺土布层、水泥砂浆找平层和防渗混凝土钢筋网,所述涂料层包括从下到上依次设置的水泥结晶防水涂料和环氧树脂层,所述混凝土垫层和长丝无纺土布层之间还设置有防渗膜,本实用新型提供一种用于水泥窑协同处置废弃物的地面耐压防渗层结构,有效防止危险废弃物渗入地下,避免环境的污染。
本实用新型涉及护理废物收集技术领域,尤其是一种手术室护理中液态废物收集装置,包括储液箱,所述储液箱的顶部通过合页连接有箱盖,所述箱盖的底部轴心处固定连接有连接筒,所述连接筒的侧面开有多个矩形槽,所述箱盖侧面的轴心处活动连接有转轴,所述转轴侧面的下方固定连接有多个搅拌扇叶,所述转轴侧面固定连接有多个连接块,每个所述连接块的一侧均固定连接有弧形板,所述弧形板的侧面和连接筒的内侧相接触。此装置通过转轴转动使连接筒内的消毒水和储液箱内的液态废物进行搅拌混合,对液态废物进行消毒,减少液态废物的危害性,保证人体健康和环境安全。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种废水处理用过滤装置,包括槽盒,所述槽盒倾斜设置,所述槽盒底部固定连接有输出管,所述槽盒顶部设有输入管,所述槽盒内部设置有抽屉,所述抽屉内腔底部固定设置有过滤网,所述抽屉一侧设置有把手,所述抽屉与槽盒边缘连接处固定设置有密封条,所述抽屉底部拐角处设置有固定机构,所述抽屉前后两侧均设有安装机构。该废水处理用过滤装置,通过将槽盒、输入管和输出管设置在厨房水池底部,废水经槽盒内部抽屉上的过滤网过滤后将固体杂质留下,降低管道堵塞风险,同时减小对环境的危害,通过按动斜杆并拉动抽屉可将抽屉内部收集的固体杂质统一处理。
本实用新型涉及一种从铝电解废旧阴极炭块中分离回收炭及氟的装置,属于铝电解过程固体危害废弃物处理及利用技术领域。该从铝电解废旧阴极炭块中分离回收炭及氟的装置,包括排泄阀Ⅰ、密封结构、吊篮、反应槽、搅拌装置、止回阀、循环泵、过滤器Ⅰ、过滤器Ⅱ、浮球液位控制器、储液室、电加热器、排泄阀Ⅱ、管道和加液口。本装置处理铝电解阴极炭块效果好,氟及炭回收率高,能耗低,操作简单,自动化程度高等优点。
本发明提供一种焦化废水零排放处理方法,经过除油、气浮、厌氧水解酸化、沉淀分离、混凝、砂滤、臭氧处理、脱盐处理、纳滤膜过滤、滤水回用、滤物闪蒸成固体。不仅可使焦化废水达到GB50050‑2007工业循环冷却水处理设计规范中的工业用水水质标准,实现焦化废水在钢铁联合企业的全部回用和零排放,尤其是利用臭氧处理,大大减少污泥的产生,并对膜工艺产生的浓盐水进行闪蒸处理,使浓盐水成为固体盐,实现了真正意义上的焦化废水零排放,大大降低了污染物对环境的污染和危害,有效解决了我国当前焦化废水难处理、难于实现回用的问题,实现了污水的资源化再生利用,减少新水用量,降低生产成本。
本发明公开了一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁复合型净水剂的方法,属于废酸处理与回收利用领域。所述方法包括:硫化法沉淀除砷、制备聚合氯化铝铁净水剂、聚合氯化铝铁除铅与镉、氧化再聚合共4个步骤。本发明可以实现含铁、砷与多种重金属废盐酸中的砷富集到硫化砷渣,铅与镉富集到硫化铅镉渣中被分步分离,而最终的所得聚合氯化铝铁复合型净水剂符合国家相关产品质量标准。本发明危废盐酸中的铁、砷及所有重金属得以利用,盐酸也得以利用,不产生二次污染。本发明原理可信、工艺可行、成本低廉、管理方便,有很好的实用价值,本发明成功应用于生产实践,将有助于湿法冶炼锗行业健康、环保、可持续发展。
本发明涉及一种含腈废渣的焚烧处理方法,属于危险废物处理技术领域。所述含腈废渣焚烧处理方法是利用高温焚烧炉,通过配料、混合、进料、焚烧、烟气净化等过程无害化处置含腈废渣,处理后的炉渣用作制备胶凝材料的骨料,从而达到含腈废渣减量化、无害化、资源化的目标。高温焚烧处置工艺成熟,工业化运行效果稳定,烟气指标达到了国家烟气排放标准(GB18484‑2001)。
本发明公开了一种电渗析净化氰化氢工业废气的方法和装置,该方法将氰化氢废气从负极通入,在负极就可利用电芬顿反应产生的具有强氧化性的自由基对其进行净化;利用含钴全氟磺酸离子交换膜的选择透过性使部分未完全氧化的氰根离子在正极得到纯化与浓缩;正极纯化浓缩的氢氰酸加入不同类型的盐制成低毒且容易储运的氰化物,该方法加大了液相吸附的容量,在得到较高气体净化率的同时,可以利用液相吸附、电渗析和离子交换原理,加大有害废气净化量,产生的NH3、H2、O2等气体可作为其它工业生产的原料,避免净化过程中产生高毒害高危险的副产物,可以通过富集沉淀的方法得到具有较高附加值的副产品。
一种净化湿法冶金浸出废气的设备,属环保设备技术领域。包括喷淋塔、溢流管、循环水池、带循环水泵的循环水管,喷淋塔内于喷头上方或相同高度设废气进口而下方设排气口,排气口与带引风机的排气管连通、喷头下方为文氏管,文氏管下方的空间为集液槽,集液槽通过溢流管与循环水池的进水口连通。浸出废气在喷淋塔内与喷淋水同向运动必须通过文氏管喷淋洗涤,覆盖完全,吸收有害成分的净化效果大大提高;文氏管喷淋和引风机在喷淋塔内共同产生负压,使浸出废气不易溢流出浸出槽危害工人操作;由于喷淋与浸出废气同向运动,阻力较逆向运动的原有设备小,引风机所耗功率大大降低;喷淋塔可同时接收多个浸出槽的浸出废气。
本发明公开了一种废脱硝催化剂碱浸液钒、钨的高效萃取分离方法,涉及危废资源利用技术领域。本发明包括以下步骤:S1:向废脱硝催化剂碱浸液中加入稀硫酸,将其pH调节至2‑5,然后对酸碱度调节好的废脱硝催化剂碱浸液进行过滤,得到溶液一和钨酸;S2:向溶液一中加入氧化剂进行氧化调节,得到溶液二。本发明通过多次萃取、反萃取,高效萃取分离废脱硝催化剂碱浸液中的钒钨,钒钨分离系数高,萃取回收率高,产品品质好,生产流程短,萃取药剂成本低,解决了现有的化学沉淀法回收率低,酸碱消耗量大,废水多,生产工艺繁琐,离子交换法仅能对钒钨进行富集,并未得到有效分离,现有萃取法所采用萃取剂成本高,后续钒钨分离不彻底的问题。
本发明涉及一种钨废料回收制备钨酸钠的方法,属于钨的提纯技术领域。本发明所述方法首先将钨废料磨细,备用;将磨细后的钨废料与固体强氧化剂混合均匀,然后进行焙烧,焙烧后的物料用去离子水进行浸出,浸出后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料;过滤后得到钨酸钠溶液和未溶含钨废料。本发明所述方法采用固体强氧化剂对钨合金废料进行溶解,溶解后得到的钨酸钠存在于碱性条件中是较为稳定的,并且使用固体强氧化剂溶解钨合金废料反应过程比较温和、危险性小、易操作。
本发明公开一种碱铵硫耦合法处理湿法炼锌废渣的方法,涉及碱铵硫耦合的清洁冶金方法综合利用湿法炼锌废渣铅银渣和铁矾渣的方法,也可用于处理其它类型的含铅锌的复杂废料,属于冶金危险固体废渣处理领域。先中温焙烧湿法炼锌废渣,然后碱浸,再将碱浸渣用氯化铵浸出,得到的碱浸液用锌粉置换得到含锌、铜、铅、银和镉的渣和溶液,再将溶液采用硫化物进行沉淀,得到硫化锌产品和氯化铵溶液;或者是将氯化铵浸出后得到的浸出液直接采用沉淀剂处理过滤后得到含铜银的硫化铅锌精矿和氯化铵溶液。本方法可有效地综合回收湿法炼锌废渣中的有价金属资源,同时使终渣无害化,并资源化,可实现良好的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种富营养化水体净化耦合废能蓄能的方法,本发明利用弃风、弃光、弃水电提供能源将富营养化水体置于高处预先设置的蓄水池中,将废能转化为重力势能进行保存;蓄水池中的水在重力作用下自高向低经栅格控制流速后沿着坡地所种植的植物,利用植物根系的作用对富营养化污水进行净化和利用且当处于高原地区时还可以进行水力发电进一步提升资源利用率;与传统的处理富营养化污水的方式相比,本发明充分利用了我国当前由于新能源高速发展时所产生的废能,进行了污水治理,对废能有效利用的同时,还有效的利用了富营养化水体中的氮磷资源,节约了肥料的使用,降低了其对环境的危害,具有经济效益、社会效益及生态效益的多重功效。
本发明涉及一种利用废水污泥制备氧载体的方法及该氧载体的应用,属于固体废弃物资源技术领域。首先将废水污泥自然风干,然后向废水污泥中膨润土充分混匀后进行造粒,干燥得到颗粒污泥;将颗粒污泥通入的甲烷气体,在温度为800~1000℃条件下预还原30~90min得到还原产物,脱除挥发性杂质;将得到的还原产物在空气气氛、温度为600~900℃条件下氧化再生30~90min得到再生产物;将再生产物中加入载体、助剂与活性组分混合均匀得到混合产物;得到的混合产物根据实际需求进行成型加工后,焙烧制备得到氧载体。该氧载体能应用于甲烷部分氧化制取合成气。本发明实现了对有色金属工业废水污泥的资源化利用,避免大量废水污泥堆放处理带来的各种危害。
一种废锡膏的回收处理方法,按质量百分比分别称取废锡膏50~90%、复合有机溶剂10~50%;所述复合有机溶剂为乙醇、苯甲醇、乙酸乙酯、丙二醇甲醚中的两种或两种以上的有机溶剂的混合物;将复合有机溶剂和废锡膏装入不锈钢容器内,振荡搅拌后,将不锈钢容器内上层悬浊液倒出;留在不锈钢容器内的沉积物为初洗物料,向初洗物料中再次加入复合有机溶剂振荡搅拌,将不锈钢容器内上层悬浊液倒出留在不锈钢容器内的沉积物为二洗物料;将二洗物料送入锡熔化炉中进行熔化,回收得到金属锡。本发明相较于传统的直接燃烧法,环保安全,大幅降低了对现场操作员工的身体危害。
本发明属于危险废物无害化处理技术领域,具体涉及一种酸性高砷废水的处理方法。所述酸性高砷废水的处理方法包括以下步骤:(1)向废水中加入碱,调节废水为碱性,静止,沉淀后取上清液;(2)在步骤(1)所述的上清液中加入氧化剂,充分反应;(3)在步骤(2)后的废液中加入混合沉淀剂,固液分离所得液体即为达标排放出水。本发明所述方法常温常压操作,工艺简单,适用性强,工业化运行效果稳定;所用药剂价格低,不会对环境造成二次污染,经济和社会效益显著;总砷去除率高,可确保含砷废水处理后的出水达到国家排放标准。
本发明涉及一种含铜电子废料中有价金属的回收方法,属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料破碎至粒径为20‑30mm得到含铜电子废料颗粒,含铜电子废料颗粒进行无氧热解得到热解气、热解固体残渣和热解油,热解固体残渣、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料;混合物料加入富氧顶吹炉进行富氧熔炼,同时喷吹富氧空气并控制富氧空气浓度,得到熔炼烟气、粗铜和炉渣,粗铜进行电解精炼提纯得到阳极泥,熔炼烟气依次经冷却、除尘、活性炭吸附、碱液吸收后排空。本发明方法有效回收了含铜电子废料的有价组分铜、金、银,并得到了富含贵金属的粗铜实现了有价金属的富集与回收,炉渣可做建筑材料,实现了含铜电子废料和铜渣的综合利用。
本发明公开了一种铝电解废阴极微波焙烧‑水热碱浸深度除氟的方法,涉及铝电解废旧阴极处理技术领域。所述方法具体步骤为:将废旧阴极炭块进行破碎,破碎后进行筛分;将获得的废旧阴极炭块在保护气氛环境中进行微波高温焙烧;在焙烧后的废旧阴极炭块降温过程中通入氧气去除氰化物,然后采用磨样机进行粉磨;将粉磨后的炭粉加入到一定浓度的碱性溶液中,装入水热反应罐中并在微波加热条件下进行碱液浸出处理。采用微波高温焙烧实现冰晶石的一次高效物理分离,并通过微波水热碱液浸出实现二次深度除氟,去除铝电解废旧阴极炭块中氟化物、氰化物等危害物质,实现铝电解废阴极炭块的无害化回收,从而达到减少环境污染、实现循环利用及增值化目的。
本实用新型涉及一种污染严重废墟垃圾的处理装置,具体的是无害化处理污染严重废墟垃圾的固封体。其结构为固封体的底、挡墙与顶固定连接,固封体中心设有灌穿固封体的预留井,预留井上连接有与预留井相通的主管,主管上连接有与主管相通的支管,主管和支管上设有多个渗透孔,预留井上设有通向固封体外的排水管。本实用新型可适用于污染严重的废墟垃圾,包括地震、泥石流、洪水等自然灾害产生的废墟垃圾,同时对危险废物的处理也适用。本实用新型结构结构合理,构思巧妙、设备较少、投资小、处理量大、施工期短,容易实现混杂类废墟垃圾的大规模无害化和减量化处理。
本发明一种由水泥回转窑处理含砷废渣的方法,属于固体废物及危险废物处理、处置技术领域。所述方法包括下述步骤:(1)、将含砷废渣与水泥生料混合,得到制备水泥熟料的原料,其中含砷废渣占原料的重量百分比为0.6~4.0%;(2)、将步骤(1)混合后的原料送入水泥回转窑中制备得到含砷的水泥熟料。本发明具有通过现有的干法水泥回转窑系统处置含砷废渣以利于含砷废渣的无害化、资源化利用并有效控制了含砷废渣的潜在环境污染风险及其无害化处置过程的二次污染,环境效益及经济效益明显的优点。
本发明涉及一种湿法炼锌废电解液脱除镁离子的方法,属于冶金化工技术领域。将含镁大于15g/L的湿法炼锌废电解液加入到冷却反应器中,开启搅拌,控制反应器中溶液的硫酸浓度为145~240g/L,反应温度为5℃~‑20℃,反应时间15~90min,利用硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶,反应结束后,以转鼓转速为800~1200r/min的离心速率进行离心过滤,获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液。本方法是在低温条件下,利用湿法炼锌废电解液中的硫酸镁、硫酸锌和硫酸的交互作用诱导形成混合结晶,并在快速离心分离的条件下,即能获得脱除镁离子的湿法炼锌废电解液,达到脱除镁离子的目的,从根本上避免镁离子对湿法炼锌带来的潜在危害。
本发明公开一种废旧锂离子电池安全快速放电方法。本方法是将废旧锂离子电池用铜粉导电介质掩盖后倒入放电盐溶液,进行物理放电同时进行化学放电。本方法大大提高了废旧锂离子电池的放电效率,还能防止铜粉在放电过程中氧化,放电盐溶液的加入也可以吸收铜粉在对废旧锂离子电池物理放电过程中产生的大量热,这也防止了铜粉温度过高而引起的电池爆炸等危险现象,提高了安全性,并且解决了铜粉导电介质进行物理放电后电压易反弹的缺点。
本发明涉及一种含汞废液的处理方法,属于危险废物无害化处理技术领域。所述含汞废液的处理方法包括以下步骤:(1)在含汞废液中加入改性多孔吸附材料,静置,吸附后取液体;(2)调步骤(1)后的废液为碱性;(3)在步骤(2)后的碱性废液中加入沉淀剂;(4)用铁盐溶液调节pH值,保持步骤(2)的碱性。本发明所述方法常温常压操作,工艺简单,适用性强,所用药剂价格低,经济和社会效益显著,处理后的出水汞离子小于0.05mg/L。
本发明涉及一种从铝电解槽废阴极炭块中脱氟与回收炭的装置及其方法,属于铝电解过程产出的危害物处置与利用技术领域。该装置包括上部的气体冷凝器、与气体冷凝器可拆分连接的位于中部的洗涤室、位于下部且与洗涤室相通的蒸发室,以及给蒸发室提供水蒸气和热量的换热室,洗涤室内部放置吊篮。本发明用铝电解烟气余热系统提供的热媒加热水,汽化的蒸汽通过颗粒废阴极炭层,进一步上升至上部气体冷凝器,被冷凝为水,下落至废阴极炭层。把废阴极炭层中的氟盐洗提至水溶液,落至下部蒸发室。本发明从废阴极炭块上洗脱并回收氟盐的回收率>89.40%,氰脱除率达到>98.85%,洗脱后阴极炭块中的碳含量>95%。
本发明属于危险废物无害化处理技术领域,具体涉及一种亚氨基二乙腈废液的解毒及脱色方法。所述亚氨基二乙腈废液的处理方法包括以下步骤:(1)向废液中加入碱,调节废液为碱性;(2)在步骤(1)后的废液中加入氧化剂,充分反应;(3)在步骤(2)后的强碱性废液中加入混合脱色剂。本发明所述方法在常温常压下,工艺简单,适用性强,工业化运行效果稳定;处理后的出水总氰化物小于0.5mg/L,色度小于等于30度。
本发明涉及一种富氧底吹熔炼协同处理含铜电子废料的方法,属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料颗粒、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料;混合物料加入到底吹炉中,在富氧空气、熔池温度为1250~1400℃的条件下进行富氧熔炼,获得到粗铜、烟尘、炉渣和熔炼烟气,粗铜浇铸成阳极板并经电解精炼得到阴极铜和富含贵金属的阳极泥,熔炼渣作为建材辅料,熔炼烟气在炉膛内的上升过程中升温至1200~1300℃氧化分解有机物得到高温废气;高温废气经余热回收锅炉回收热量后温度降至500~550℃,再急冷至温度低于200℃得到低温废气,低温废气经除尘、制酸处理后排空。本发明利用含铜电子废料与铜渣两种二次资源,实现资源综合利用,能耗低,有价金属回收率高。
本发明公开一种处理有机锡生产废水的方法,属于废水处理技术领域。该方法根据有机锡废水的物化性质,对现有有机锡废水处理工艺进行改进,其主要步骤为:在对废水中有机物进行隔油、破乳和气浮等预处理后,首先采用大孔树脂吸附剂对废水进行选择性吸附分离,回收废水中的有机锡等有价成分;随后在吸附出水加入氧化剂(臭氧或双氧水),氧化降解有机锡生产废水中有机物,从而实现对有机废水的处理。本发明运行管理简单,在整个工艺过程中不引入新的污染物和危险废物,同时实现废水中有价成分的资源化回收。
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