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本发明涉及一种以泥磷制取纯磷的方法，属于固体废弃物再利用技术领域。本发明以泥磷：水：碱的摩尔比按1：（100‑130）：（2.8‑5.4）混合，进行加热搅拌反应，产生的气体经氮气载气进入催化固定床，在Fe、Ni或Co的非晶态合金的任一种催化剂作用下或其负载在任一种载体碳纳米管、黑磷、活性碳、沸石、TiO2上的催化剂作用下分解成为纯磷。本发明将水封积存的泥磷变成了纯磷，危险废物变成了高价值的磷化工产物，生产工艺简单，催化剂稳定性好，分解温度低。
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本发明公开了一种磷石膏渣场浸滤液中阴离子的去除方法，其是利用磷石膏制备羟基磷灰石磁性纳米线，再利用疏水性离子液体对羟基磷灰石磁性纳米线改性，改性后物质干燥后用于去除磷石膏渣场浸滤液中的阴离子；本发明方法对阴离子去除率高于80%，实现了磷石膏渣场浸滤液的水质改善，同时为磷石膏渣场浸滤液的处理提供了技术支撑，减轻了浸滤液对生态环境的危害风险；该方法成本低，操作简单，同时原材料为磷石膏，达到了以废治废的目的。
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本发明公开了一种利用铅锌尾矿制备光催化材料的方法，其是以干燥的铅锌尾矿为原料，将铅锌尾矿粉碎至200目以下，在铅锌尾矿粉末中加水混匀后，在60~150℃下搅拌反应30~45min后，固液分离，固体用无水乙醇浸泡1~3h，固液分离，固体在N2气氛、45~60℃下干燥制得光催化反应活性原材料，在光催化反应活性原材料中添加固定化稳定剂并混合均匀得到混合物，将混合物置于造粒机中进行造粒，使用石灰水作喷雾剂，将制得的催化剂颗粒置于高温高压高湿条件下养护后，完成光催化材料的制备，本发明方法解决了铅锌尾矿大量堆积造成的危害，为环保光催化降解领域提供了廉价的原材料，降低了废气、废水处理的处理成本。
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本发明公开了一种含砷脱硫石膏渣资源化处理的方法，本发明将含砷脱硫石膏渣与石灰、铁矿渣混合后进行造球，得到含砷脱硫石膏渣球团，将含砷脱硫石膏渣球团进行微波活化，得到活化石膏渣，将活化石膏渣进行焙烧，焙烧过程中产生的烟尘用碱溶液吸收，焙烧后的尾渣排出后进行水淬得到水淬渣，水淬渣经粉碎得到矿粉，矿粉可用于制作水泥、免烧砖、加气砖等新型建筑材料，本发明有效实现了含砷脱硫石膏渣的资源化综合回收利用，促使含砷脱硫石膏渣由危险废物向一般II类工业固体废物转化，且同时获得了具有一定价值的水淬渣产品，本发明方法简单，易于操作，绿色环保，为含砷脱硫渣的处理提供了一条有效途径，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种高稳定性尾矿坝及其建造方法，所述高稳定性尾矿坝包括初期坝、趾坝、下游挡堤、减震支座、可渗透反应墙、排渗管。本发明高稳定性尾矿坝有利于降低排出的废水对下游环境的危害，并且有利于降低尾矿坝浸润线，减小废液对坝体的侵蚀，保持坝体的稳定。所述高稳定性尾矿坝的建造方法包括地基处理，初期坝、下游挡堤建立以及趾坝建立，本发明建造方法使建筑保持稳定性，有利于尾矿坝的安全长久运行。
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本发明涉及一种铬铁渣基钙系磷酸盐化学键合材料及其用途，该材料原料组成及重量份为铬铁合金冶炼废渣400~600份、酸式磷酸盐100份、调凝材料4~12份、其它工业废渣10~30份；该材料作为浇注材料具有快凝、早强高、粘结力强、耐久性好等优越性能；在作为固化重金属的基体材料中能有效的固化/稳定化重金属，解决重金属危害引起的环境污染问题。
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本发明公开了一种可变流量淋溶一体化装置，包括配液收液区、淋溶柱、布水槽和支架。本发明的有益效果是：实现配液、进液、收集一体化，配液区带有搅拌功能，配置模拟酸雨时能减轻人力和混合不均的情况，配液区安装在线PH监测仪，方便快捷的观测配置模拟酸雨的具体情况，进液流量可调，更好的模拟不同地区不同降雨强度对污染物溶出的影响，高度可变，研究不同堆高渣堆雨水渗透时间对污染物溶出的影响，比实验室装置更贴近现实情况，设置插板阀，方便工程装卸渣，保证淋溶液流出的同时能有效盛渣，材料耐酸耐腐，不限制某种固体的使用，能进行一般工业固体废物、危险废物、城市建筑垃圾、土壤等淋溶实验的研究。
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本发明是一种磷石膏复合材料。是以磷石膏和脲醛树脂为主辅以酚醛树脂，核桃壳，聚丙烯酰胺，粉煤灰，混合搅拌后按产品所需工艺(模压、浇注、挤压、缠绕等)室温或加热成型。这种磷石膏复合材料制作简单易行，成本低，节省能耗，产品强度高，耐候性好，耐水，防火，质轻，具有一定的保温隔音功能；甲醛释放量低，可达到国家E1标准；复合性能好，可以与有机和无机纤维及有机和无机轻质材料复合。这种磷石膏复合材料可以作为建筑材料、家具，工艺品，包装材料等，具有广泛用途。磷石膏是工业生产磷酸、磷肥过程中产生的废料，属危险固体废弃物，本发明为磷石膏的利用找到了一条新路。
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本发明涉及一种从湿法炼锌铜镉渣中回收有价金属的方法，属于有色冶金中的湿法炼锌技术领域。首先将铜镉渣进行一次浸出得到富镉液和一次浸出渣；将得到的一次浸出渣以锌电积废液为浸出液，进行二次浸出得到净化铜渣和二次浸出液；净化铜渣进行常压氧化酸浸，得到铅银渣和含Cd、Zn富铜液；将得到的含Cd、Zn富铜液进行湍流电积，湍流电积后可在阴极产出金属铜，电积后剩余的溶液为含有Zn、Cd的贫铜液；将含有Zn、Cd的贫铜液一部分可返回常压氧化酸浸过程中，另一部分含有Zn、Cd的贫铜液加入活性铜粉沉淀过滤后，进行湍流电积，得到粗铜粉和含铜不高于2g/L的含锌富镉液；最后经锌粉置换、碱熔铸锭得到粗镉锭。本发明解决了铜镉渣作为危废的存放问题。
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本发明公开了一种硫化脱砷渣稳定化处理方法，属于危险固体废弃物固化安全处理技术领域；该方法以冶炼含砷废水硫化脱砷渣为原料，用电石渣进行预处理，加胶凝材料、外加剂，经初混、强混、挤出、切割成型、自然养护、蒸汽养护实现硫化砷渣中砷、氟、铅、镉、汞等毒性元素的稳定化处理，固化体按GB5085.3‑2007进行毒性浸出实验，满足堆存或填埋要求；采用这种方法可处理多种来源的硫化砷渣，与现有技术相比，具有设备简单、操作方便、便于产业化实施的优点。
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本发明公开了一种平菇菌糠有机肥的制备方法，其原料按重量百分比包括：平菇菌糠60-80%，万寿菊叶20-40%；制备过程中，干燥平菇菌糠，接着粉碎后过10-30目筛；干燥万寿菊叶，接着粉碎后过20-40目筛；将过筛后的平菇菌糠和过筛后的万寿菊叶按所述重量百分比配比，混合均匀得到平菇菌糠有机肥。本发明还公开了上述平菇菌糠有机肥的施用方法。本发明能有效防治土壤中根结线虫，降低根结线虫对植物的危害，并且肥效高，尤其能促进番茄生长，生产成本低，工艺简单，充分利用食用菌产业废料和农业废弃物，实现资源的循环利用。
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本发明涉及有色固废增值化技术领域，尤其涉及一种酸泥增值化处理的方法。本发明中酸泥在通入氧气的条件下经微波焙烧得到铅渣和硒汞蒸气，实现铅高值化；硒汞蒸气经水冷凝，液固分离，得到高汞渣和含硒液，实现汞高值化；含硒液经还原剂还原得到粗硒和还原尾液，实现高值化；还原尾液返回冷却硒汞蒸气，循环2‑6次后，采用碱性物质控制pH值并通入空气以沉淀汞，固液分离得到含汞渣和沉淀后液，含汞渣返回微波焙烧提取汞和硒，沉淀后液冷却硒汞蒸气。本发明含汞酸泥在实现安全化处置的基础上，将铅、硒、汞分离，高铅渣和粗硒都可计价并提高汞的计价系数，实现危废酸泥的增值化处理。
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本发明公开了一种利用湖泊底泥微波解毒铬渣的方法,在反应器(陶瓷坩埚)中按一定比例装入铬渣和底泥,并混合均匀,然后将坩埚放入微波炉中,坩埚周围用矿渣棉保温材料保温,采用带屏蔽的铠式热电偶测量微波场中的温度,待温度升到800～1100后,保温25～40MIN关闭微波炉,10MIN后打开炉门,待物料冷却后,将物料浸入蒸馏水中,浸泡24H后过滤。本发明工艺流程简单,生产投资少,能耗成本低,吃渣量大;具有加热速度快,热损失小,加热均匀的特点。解毒渣可做调色剂,水泥生料烧成的矿化剂,熟料的缓凝剂和掺和料等。解决了危险废物含CR6+铬渣的无害化和出路问题,同时也解决处理底泥的问题,达到了变废为宝的目的。
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本实用新型公开了一种组织脱水机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有脱水箱，所述底座的顶部设置有废液槽，所述废液槽内放置有废液箱，所述脱水箱的内部设置有脱水腔，所述脱水腔的底部内壁固定连接有十二个整齐排放的透明浸泡箱，所述透明浸泡箱的底部固定连接有排液管，所述排液管的一端贯穿脱水箱并固定连接有中转箱，本实用新型结构简单，使用方便，通过电动推杆可以同时将密封盖板打开，通过密封垫可以保证透明浸泡箱、底座的密封性，通过风扇可以对机器内产生的气体进行净化后排放，从而防止危害到人体，通过两排放置透明浸泡箱可以减少占用空间，通过接液盘可以保证试剂不会漏到机器中，从而增加工作效率。
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本实用新型公开了一种具有自动涂刷润滑油脂，也便于回收废油的适用于推料丝杆的润滑装置，包括滑轨、行走驱动、给进机构、油壶、涂油机构，在丝杆的正下方设置开口向上的集油槽，在集油槽的两边缘上部分别设置一滑轨，在各个所述滑轨上设置行走驱动，各个所述行走驱动上设置给进机构和油壶，各个所述给进机构连接涂油机构，控制涂油机构的移动，所述油壶通过油管连接涂油机构，向涂油机构供油。本实用新型通过涂油板与丝杆间隙动配合，丝杆进行涂油操作便捷，使生产作业效率得到了提升；设置集油槽接收丝杆滴落的润滑油，避免油脂落到下层平台，解决了污染环境和对下层穿行操作人员产生危害的问题，同时方便废油回收，提高废油回收利用率。
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本发明涉及一种湿法炼锌生产中含锌物料的处理方法，属于湿法冶炼技术领域，本发明包括以下步骤：1）磨矿；2）常压中和浸出；3）I段加压浸出；4）Ⅱ段加压浸出；5）浸出渣浆化洗涤。本发明同时实现了湿法炼锌生产中的含锌物料中有价金属高效浸出和铁的高效同步沉淀。锌浸出率大于98%，获得铁含量低于2g/L的浸出液无需除铁可返回湿法炼锌主系统，巧妙地实现了湿法炼锌生产中的含锌物料中铁由危害杂质向火法炼铅原料的转变，并最终稳定固化于火法炼铅炉渣或窑渣中，省去了湿法炼锌过程溶液除铁的操作工序，简化了工艺流程，降低了过程操作成本，实现了湿法炼锌生产中的含锌物料危废铁渣的减排。
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本发明涉及一种协同处理含砷石膏渣和含砷污酸的方法，属于湿法冶金技术和废弃物处理技术领域。本发明方法利用含砷污酸浸出含砷石膏渣中的砷，再采用石灰‑铁盐法处理浸出后的酸液，实现含砷石膏渣和含砷污酸中毒性高的砷转变为稳定的砷酸铁进行堆放处理，防止砷的危害，实现以废治废的目的，整个工艺流程经济环保。
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本发明提供一种危险废弃剧毒氰和/或氰化物安全处理方法,可对氰化物进行有效而稳定地安全处置。它是利用剧毒物——氰化钠和氰化钾易溶于水,且容易被氧化分解的特点,首先将氰化物溶于水,并在180℃以上1.0MPA以上的条件下对高浓度剧毒氰化物废液进行氧化处理和/或催化氧化处理的方法,包括/或者:在碱性条件下将氰化物溶解于水,再将含氰和/或氰化合物的废液进行实质性的完全氧化分解,该方法安全可靠、操作简便、处理费用低廉,可达到完全无害化的氰和/或氰化合物处理目标。
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本发明是一种天然除虫菊素衣物防蛀剂及其制备方法。该产品是由以下原料制备而成:除虫菊花粉、除虫菊生产过程中的废料,除虫菊花粉及除虫菊生产过程中废料中的除虫菊素含量的0.2～0.7%稳定剂BHT或鞣质酸,除虫菊素含量的50～300%的含柠檬烯类成分的物质作为增效剂。本发明对卫生害虫杀虫效果好,为纯天然制品,具有植物自然清香,无刺激性气味,对人体无危害,对环境无污染,过期后弃于环境中可自然降解;除虫菊精制过程中的花渣本身含有大量塑胶,无需其他化学合成粘合、固定剂;本产品利用除虫菊素生产过程中的废料,提高了原料利用率。
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本发明公开了一种硫化砷渣综合利用的方法，属于固体废物资源化处理技术领域，本发明以有色金属冶炼含砷废水硫化处理后产生的硫化砷渣为原料，通过加压碱浸、胂化反应、中和、结晶、干燥后得到苄基胂酸、苯甲醇等产品，实现了硫化砷渣的资源化利用，本发明对硫化砷渣进行资源化综合处理，不仅制备了苄基胂酸、硫磺、苯甲醇等副产品，综合利用率高，同时实现了冶金危险固体废弃物“资源化、减量化、无害化”处理，本发明对硫化砷进行了有效利用，解决了硫化砷渣大量堆积产生占地大、维护难以及安全隐患大等问题，且能耗低，节约能源，本发明方法绿色环保，对环境无污染，应用前景较广。
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本发明提供了一种利用CRT锥玻璃制备微晶玻璃的方法，属于危险固废资源的处置与高值化利用领域。本发明的方法包括以下步骤：将CRT锥玻璃与矿物的混合料进行真空熔炼，脱除氧化铅，得到残余物；所述矿物为赤泥或高岭土；将所述残余物进行模压成型，得到坯料；将所述坯料进行常压烧结，得到微晶玻璃。本发明利用CRT锥玻璃制备微晶玻璃的方法，实现了以废治废，同时实现了真空熔炼过程中残余硅酸盐的再利用。
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本发明公开过期茶碱类药品在作为锂离子电池负极材料中的应用，开发过期茶碱类药品中的非医疗价值，将其降级回收作为锂离子电池负极活性材料使用，结果表明，基于过期茶碱药品的锂离子电池负极具有良好的电化学储锂性能；本发明首次将过期茶碱类药品用作锂离子电池电极活性材料，具有环境友好、变废为宝及回收成本低等诸多优点，有利于降低废弃药物对生态环境造成的危害，充分利用废弃药品的非医疗价值，对于发展循环经济和绿色能源具有重要的意义。
本发明公开了一种利用高硫石油焦分解磷石膏制备石灰质原料和SO2的方 法，即用碳质量分数占有80％以上，硫质量分数大于2％～6％高硫石油焦还原分 解磷石膏，产出SO2的体积百分含量≥15％的炉气，可直接作二转二吸制酸工艺 的合格原料气，产出质量百分含量＞50％的固体产物CaO，可直接用作化工原料， 例如制水泥，过程无废物产生，磷石膏分解率≥95％，脱硫率≥90％。利用本 工艺分解磷石膏不须进行预处理，炉气中SO2浓度稳定，高硫石油焦中碳的含 量和热值均较高，氮和硫的含量相对于其它燃料也较高，从而降低了反应温度， 减少能耗，降低生产成本，且不产生环境污染，变废为宝，工艺过程最大限度 利用了磷石膏的各组分，解决了“危险废物”磷石膏的无害化和出路问题。
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本发明公开了利用酸性油泥渣处理重金属污泥的方法，属于环境保护技术领域，具体步骤为：将重金属污泥与碱性骨料混合调节pH，加入适量水搅拌均匀；按照一定比例把酸性油泥渣逐步加入到重金属污泥与碱性骨料的混合物中，并调节pH；最后加入适量水泥将混合体固化，养护一定时间，采样检测合格后送入危险废物填埋场安全填埋。本发明主要利用酸性油泥渣的性质作为反应原料，以碱性物质作为骨料处理重金属污泥，具有工艺流程简单、易于实施、成本低、效率高的优点，并且充分利用了以废治废，有较好的社会效益和生态效益。
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本发明涉及一种无害化处理铅锌冶炼污泥的方法，属于冶金技术废弃物处理技术领域，具体步骤为：1）将污泥投入微波场中进行活化处理，得到污泥熟料；2）将活化处理后的污泥熟料投入浸出槽内与稀酸溶液混合，溶出重金属离子后，得到洁净泥；3）将步骤2）得到的洁净泥洗涤后过滤、干燥，得到含水率低于10%的泥粉；4）溶出的重金属离子经离子交换树脂处理后分别进入铅锌冶炼系统，所得废酸重新返回浸出槽内参与反应。本发明可实现危险废物铅锌冶炼污泥的无害化、减量化利用，同时所获得的洁净泥可用作免烧砖或微晶玻璃的原料，该方法简单易行，环保效益高，生产效率高，设备投资少，能耗低，获得的产品能够应用于实际生产中。
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本发明公开了一种铜冶炼副产物协同处理工艺，本发明将铜冶炼副产物低浓度SO2烟气、烟尘、废酸、高浓度SO2烟气协同处理，本发明通过对低浓度SO2烟气进行三级脱硫，两次加热氧化浸出，高温系统挥发，回收有价金属，高浓度SO2烟气加热还原沉淀脱砷，硫化沉铜，蒸发浓缩结晶等步骤对铜冶炼副产物进行协同处理；本发明工艺能将低浓度SO2烟气中的SO2大部分脱除，脱硫剂使用量小，节约成本，砷、铜、锌等金属浸出率高，烟尘与废酸原液中浸出的砷易被还原析出，并以As2O3的形态生成，铜与锌回收率高，大量废酸原液得到消耗，无危废渣，尾气得到综合治理，环保效果好。
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本发明公开了一种污酸中和渣固碳的方法，该方法是将污酸中和渣与磷石膏按照一定比例混合后，送入煅烧炉中，进行高温煅烧。高温煅烧降低了中和渣中具有环境风险的重金属以及有毒砷的含量，将中和渣从危险废物转变成为一般固废；煅烧得到的产物硫化钙可用于烟气中二氧化碳的固定，以将烟气中的二氧化碳固定下来，得到高纯度的碳酸钙成品。本发明的工艺流程操作简单易行，生产成本低，充分利用冶金固废污酸中和渣以及工业固废磷石膏，降低中和渣中有毒元素含量的同时，还具有高效固碳作用；本工艺开拓了污酸中和渣和磷石膏的综合利用领域，促进两者减量化、无害化。该方法应用前景广阔、市场前景好。
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本发明涉及锗提取冶金技术领域，具体公开一种提锗尾气净化处理的吸收碱液中锗的回收方法，包括以下步骤：使用亚硫酸钠进行预处理，加入蒸馏废酸和石灰浆进行中和，将沉淀后的锗压滤后使用工业盐酸回收锗金属，本发明在采用了上述措施后，加入亚硫酸钠可防止中和时产生氯气污染环境和危害操作人员健康，采用废酸先中和再用石灰浆中和沉锗效率高，中和后的滤液含锗低于1mg/L以下，沉锗速度快，中和后液易于压滤；将提锗尾气净化处理的吸收含锗碱液转变成锗中和渣，消耗提锗蒸馏废酸，降低提锗废酸的处理成本，进行回收蒸馏时，减少工业盐酸的使用量，实现了尾气吸收碱液中锗的综合回收利用，吸收碱液中锗的回收率可达99.80%以上。
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本实用新型涉及一种电解铝厂可移动烟气净化装置，属于烟气净化技术领域。该装置包括车厢、车轮、烟气吸收罩、进气管和废气处理装置，车厢的底端设置有车轮，车厢的底部设置废气处理装置，废气处理装置包括除尘腔体和净化腔体，烟气吸收罩固定设置在进气管的A端头，烟气吸收罩的B端头向下延伸至除尘腔体底部，除尘腔体的中部水平设置有过滤层，烟气吸收罩的B端头位于过滤层的下方，过滤层的正下方设置有积灰槽，过滤层的正上方设置有连接管，连接管的排气端延伸至净化腔体的吸收液内，净化腔体的顶部设置有排气管。本实用新型通过烟气吸收罩吸收废气，经除尘并吸收废气中的含氟气体和二氧化硫，防止危害人员和环境。
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2025年03月25日 ~ 27日 
