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一种锂电池支架包括本体，在所述本体上表面设有开口，在所述开口内设有带多个容纳位的支架，在所述容纳位的内壁上设有限位片；在所述本体下表面镶嵌多个金属块，每个所述金属块对应一个容纳位，所述金属块由本体下表面穿入至所述本体内部，相邻金属块之间设有绝缘柱；在所述本体侧边的设有多个内嵌螺母，所述内嵌螺母的固定腔延伸至所述支架上；相邻二个所述本体通过支架固定板连接，支架固定板二端分别连接一个内嵌螺母。本实用新型实现了结构紧凑、空间利用率高、支架本体与电池之间固定稳固，适合推广使用。
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本实用新型公开一种锂电池充电宝外壳打孔夹具，包括底座，所述底座上固定设置有竖直设置的立板，所述立板上设置通孔，所述通孔内穿设有至少一组位于同一水平面内的压杆，所述压杆一端与张紧板固定连接，另一端在立板另一侧与压紧板可拆卸连接，所述张紧板与立板之间通过弹性机构固定连接，所述立板与压紧板同侧的下方设置有缓冲垫块。本实用新型结构紧凑，设置有缓冲垫块和弹性机构对加工力进行卸荷，减小外壳所受到的刀具作用力，防止损坏；结构简单，操作方便，相对于传统方式，大大提高了生产效率和产品质量。
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本实用新型提供一种圆柱形锂离子电池注液夹具，包括底座，底座上设有若干放置离子电池的放置槽，底座上侧两端设有支撑杆，支撑杆上设有支撑板，支撑板上方设有滑动板，滑动板上设有供支撑杆穿过的滑动孔，滑动板上对应放置槽的位置设有注液杯，注液杯底部设有注液管。该夹具能够对电池注液进行可靠的定位，操作简单，提高注液效率。
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本实用新型公开了一种锂微型扣式电池，属于电池制作领域。该扣式电池包括由上至下依次设置的负极盖、负极、隔膜、正极、集流体和正极盖，负极盖和正极盖上分别设有内卡部和外扣部，内卡部上包覆有密封胶圈，密封垫圈抵紧正极盖；隔膜外缘向下延伸形成包覆体，包覆体夹持于正极与密封胶圈之间，使正极和负极隔离；密封胶圈与正极之间具有填充有电解液的密封腔体。本实用新型通过在内卡部自由端包覆密封胶圈并使其抵紧正极盖，增大内卡部和外扣部之间的卡合压力，提高正极盖和负极盖之间的密封效果，在隔膜上延伸形成包覆体，包覆体侧壁抵紧密封胶圈，可隔离正极和负极，更好的防止正极与负极接触，避免了电池容量的降低和危险的发生。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜切割废料收集装置，包括收集箱，收集箱内部下侧设有主动转轴与收集箱内壁转动连接，收集箱一侧外壁位于主动转轴的外侧设有驱动箱，驱动箱内部设有驱动电机，驱动电机传动端与主动转轴固定连接，收集箱内部远离驱动箱的一侧开设有齿轮箱，主动转轴位于齿轮箱内部的一段外壁套设有第一齿轮,主动转轴上侧设有拆卸卷轴，拆卸卷轴位于主动转轴正上方与主动转轴平行，拆卸卷轴位于齿轮箱内部的一段外壁套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，收集箱顶面位于拆卸卷轴正上方两侧外壁开设有嵌合转槽，拆卸卷轴嵌合于嵌合转槽内部，嵌合转槽内侧顶部设有固定转块转动连接在拆卸卷轴位于嵌合转槽内部的一段外壁。
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一种用于锂电池生产的铝塑膜冲壳装置，包括作业台面，所述的作业台面其中一端两侧设有侧板，侧板上设有放卷轮和多个第一导向辊，侧板一端的作业台面上设有模具基座，模具基座上设有凹模，模具基座上方支撑设有顶板，顶板上设有第一推缸，第一推缸的推杆向下且推缸端部设有凸模，顶板延伸至作业台面远离侧板的一端且与门架连接，门架内设有能够竖向移动的支撑板，支撑板底面上设有向上的切割刀，支撑板下方的作业台面底面上设有第二推缸，第二推缸与支撑板底面连接，门架的侧壁延伸至作业台面端部，在门架的侧壁上设有收卷轮。本新型采用上述结构，能够实现自动化的铝塑膜冲壳作业，并保证了冲壳作业稳定性以及冲壳质量精度。
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本实用新型属于电池隔膜生产技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用溶剂萃取设备，包括溶剂储槽,所述溶剂储槽的底部通过第一导管与溶剂回收槽连通，并在所述第一导管的上部设有水泵，所述溶剂回收槽通过第二导管与溶剂蒸发塔连通。本实用新型通过在萃取塔的内部设置搅拌轴，并且搅拌轴的上部固定搅拌叶片，工作时，电机带动搅拌轴转动，搅拌叶片对萃取塔内部的溶液进行搅拌，可以提高其萃取效率，通过在溶剂蒸发塔的外部设置储水腔体，在使用时，由于溶剂蒸发塔的内部温度较高，可以对储水腔体内部的水体进行加热，然后再将热水输送到需要的地方，可以起到节约资源的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜卷取装置，包括装置底座、紧张辊、收卷辊、定位板和转盘，所述装置底座的上方设置有收卷辊，且收卷辊一侧的装置底座顶端固定有第一支撑座，并且收卷辊另一侧的装置底座顶端固定有第二支撑座，所述第二支撑座的顶部设置有U型转槽，所述装置底座顶端的两侧皆固定有L型定位架，且L型定位架内部的一侧设置有定位板，所述第一支撑座的内壁上转动安装有转盘，且转盘靠近收卷辊一侧的外壁上皆固定有等间距的卡接凸块，所述第一支撑座一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型不仅便于对隔膜进行定位，便捷了隔膜的拆取工作，而且便于调节隔膜的张力。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜溶剂回收装置，包括冷凝罐和分离罐,所述冷凝罐设有冷凝罐外壁和冷凝罐内壁；所述冷凝罐上侧设有进气口、下侧设有出气口；所述冷凝罐外壁左侧设有进水口、右侧设有出水口；所述冷凝罐内壁内部设有液氮罐；所述第二电泵通过输送管连接分离罐；所述分离罐包括分离罐壁和底座；所述分离罐一侧设有开关；所述分离罐顶部设有排气通道；所述排气通道上侧设有吸附层。本实用新型冷冻水“下进上出”进行外侧降温，冷凝罐内侧设有液氮，液氮气化进行制冷、降温；双重作用进行冷凝，分离罐底侧设有开关，开关上方分离罐壁透明，可清楚观察分离罐中液体高度，根据其需要进行液体分离。
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本申请公开了复合铜箔电极以及锂离子电池。该复合铜箔电极包括一PET基箔层，以及沿远离所述PET基箔层的方向依次叠置的镍铬合金层、铜导电层和活性物质浆料层。由于配置一供铜导电层覆于其上的PET基箔层，利用PET材料的柔性赋予铜导电层较好的耐折弯性。若铜导电层直接覆于PET基箔层存在较大的牢固性，镍铬层较铜导电层通常具有一定程度的孔隙率，由此为铜导电层提供一定的附着粗糙度，从而提高了铜导电层的附着牢固性，确保了铜导电层与PET之间不会出现过大的间隙而导致PET层的耐折弯性难以正常发挥。
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本实用新型提供了一种用于锂电池生产过程中的防白烟的冷却塔，包括相通设置的出风通道与塔体，塔体内设有高温水分散机构，塔体中下部设有进风口，出风通道内设有风机，出风通道外罩设有竖直设置的散热材质的延长通道，延长通道下端与出风通道外壁密封连接，出风通道上端位于延长通道内的中下部位置，延长通道侧壁上设有多个辅助风孔。利用外界冷空气与换热后的热空气二次热交换的原理降低外排的热空气的温度，以避免白烟的产生，但是本实用新型将热空气与冷空气的二次交换位置设置在风机的上端，风机工作吸入塔体内的空气始终会穿过高温水分散机构与高温水进行换热，使得本实用新型的防白烟的冷却塔能有效确保换热后的低温水的温度能满足要求。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜存储车间，包括储存车间，储存车间中部设有分隔层，分隔层两侧分别开设有第一车间和第二车间，第一车间和第二车间内壁顶部设有对称的两组固定挡板，固定挡板下侧设有升降板与第一车间和第二车间内壁滑动连接，升降板底面中部设有内螺纹块，内螺纹块内部设有螺杆，第一车间和第二车间底面位于螺杆正下方设有驱动结构，驱动结构内部设有齿轮箱，螺杆底端贯穿齿轮箱外壁延伸至齿轮箱内部，螺杆位于齿轮箱内部的一段外壁设有第一锥齿轮，齿轮箱一侧设有驱动电机，驱动电机传动端贯穿齿轮箱外壁位于齿轮箱内部，驱动电机传动端外壁设有第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
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一种用于锂离子电池正极材料生产的泰勒流反应釜，包括外筒和位于外筒内部与其同轴设置的内筒，外筒上方设有顶盖，顶盖上方设有电机，电机连接有转轴，转轴的下方伸入到内筒内部，内筒内侧通过至少两根连接杆连接至转轴；所述外筒的底部设有分气盒，分气盒上方连接有多个喷嘴，每个喷嘴的上方均设有静态混合器，静态混合器的上端位于内筒内侧；分气盒的下方还连接有进气管道；静态混合器还设有液相进料管；所述外筒下方还设有出料口。本实用新型中将内筒设置成敞开的结构，通过分气盒、喷嘴及静态混合器的设置，气流经喷嘴高速喷出，在静态混合器中与液相进行混合后成为旋流流体进入内筒，构建出泰勒涡柱，使得反应的颗粒大小及形状更为均匀。
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一种便于密封的柱形锂电池包括一端开口筒体及履盖在所述筒体开口的盖筒；所述的筒体开口边缘从上至下设有至少二个相互平行的突起固定环；盖筒内壁设有加强环，在所述加强环与所述盖筒边缘的之间设有表面设有注胶孔；盖筒盖在所述筒体上时，所述盖筒内壁的加强环与所述筒体开口边缘最近的突起固定环相接触，所述注胶孔对应二个相互平行的突起固定环之间筒体表面。本实用新型的技术方案具有避免电池封口造成槽口漏液的优点。
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一种圆柱聚合物锂离子电池测电压内阻夹具，包括下安装座、上安装座，下安装座顶面中部设有电池托架，电池托架顶面开有容纳圆柱形电池沿左右方向横置的容纳槽，下安装座顶面于电池托架左右两端分别固定有下电极，上安装座底面与下电极对应位置固定有上电极；还包括控制上安装座升降从而使上电极抵触或远离下电极的升降机构。待测电池稳定横置于电池托架上，控制上安装座下降，上电极和下电极将电池的两个电极夹在中间，保持测试过程中电池稳定不动，从而保证读数的准确，并且该夹具结构简单、操作方便，极大的提高了电压内阻检测的效率。
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本实用新型提供了用于锂电池极片分条的刀具组件，包括底座，所述底座两端分别竖直设置支撑架，两个所述支撑架之间并列设置上转轴和下转轴，上转轴和下转轴上均同轴的设置多组刀具，所述刀具包括两个环形的刀座和可拆卸式固接于两个所述刀座之间的刀片，上转轴和下转轴的一对刀片沿着刀片的布置方向相对交错设置且刀片相向的一面互相搭接以使极片从成对的刀片之间穿梭而过时被刀片剪切，相邻的两组刀具之间还设置有隔套，所述隔套呈环形可开合的卡箍状与上转轴和下转轴卡接。本实用新型通过设置环形可开合的卡箍状隔套与上转轴和下转轴卡接，并设置可拆卸固接的刀座给刀片的安装进行定位，为安装拆卸提供了便利，提高了工作效率和分条质量。
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本实用新型提供了一种锂电池钢壳焊接装置，用于与转盘结构配合以将电芯和钢壳焊接在一起，包括支撑座、支撑机构、定位机构和焊接机构，支撑机构、定位机构和焊接机构均呈活动的设置于支撑座上；转盘结构带动工件转动至靠近支撑机构，支撑机构滑动以从工件底部对工件进行支撑，定位机构用于与支撑机构配合以定位工件，焊接机构穿过定位机构以焊接工件；其中，支撑机构包括动力组件和顶升组件，顶升组件呈活动的与动力组件组件接触，动力组件动作以带动顶升组件升降活动；顶升组件包括第一支撑件、第二支撑件以及设置于第一支撑件和所述第二支撑件之间的缓冲件，缓冲件呈弹性的连接于第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件用于支撑工件。
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锂电池生产用的卷片卸料装置，包括电机、收卷轴以及极片，所述电机驱动收卷轴收卷极片，收卷轴两侧设有滑动的滑动架，收卷轴与滑动架之间设有连接轴，收卷轴端部抵靠在连接轴内，连接轴与滑动架通过轴承座连接，收卷轴一侧液压拖车，液压拖车上设有支撑架，支撑架抵靠在收卷轴上，拖动液压拖车以使收卷的极片进行转运。在液压拖车上装载支撑架，驱动液压拖车使得支撑架上的顶叉抵靠在收卷轴上，启动顶推装置驱动滑动架移动，使得轴承座脱离收卷轴，致使收卷轴架空在支撑架上，人工拖动液压拖车进行移动转运存放，无需拆卸轴承座，即可完成收卷的极片的卸料，操作简单方便，大大提高了效率，节省人力和时间，适合推广使用。
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本实用新型提供了一种锂电池自动清洗装置，包括清洗槽，清洗槽中部竖直设置隔板，清洗槽顶部安装水平板，水平板两端分别竖直设置第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过两端的导杆相连；两个清洗组件，其并列可滑动的设置在导杆上，清洗组件包括滑动设置在导杆上的滑块，滑块底部固定安装支架，支架底部连接有清洗刷，平板中部沿长度方向开设条形槽以使支架可滑动的穿梭，两个滑块通过两端的固定杆相连；驱动组件，其设置在第一支撑板与第二支撑板相背的一侧，驱动组件包括固定安装在水平板上的气缸，气缸的活塞杆指向第一支撑板并从第一支撑板伸出连接靠近第一支撑板的滑块。本实用新型降低了劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用干燥装置，包括底座,所述底座的底部设有万向滑轮，所述底座的顶部与支架固定连接，所述支架的顶部与箱体固定，所述箱体的内部固定有喷气管道，所述喷气管道的上部设有气体喷头；所述箱体的内部设有辊轮，所述辊轮的两端通过转轴与箱体的内壁转动连接，所述辊轮的上部设有隔膜。本实用新型通过设置喷气管道，并且喷气管道的上部设有若干个气体喷头，在使用时，可以将隔膜上部的二氯甲烷吹干，因此操作方便，并且在底座的上部设置万向滑轮，在使用方便移动。
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本实用新型公开一种可溯源的封头，包括基座和主体封装块，所述基座上设置有螺纹孔，主体封装块竖直设置在基座中间，所述主体封装块顶部两端设置有限位挡块，主体封装块顶部设置主体封装面，限位挡块比主体封装面高9‑13μm，限位挡块和主体封装面之间设有溢胶槽，所述溢胶槽宽度为2‑4mm，所述主体封装面上设有溯源标记块。由本实用新型制作的电池，所述电池封印区域有字符标记，在产品出现异常情况后，能很快找到对应的机台和操作者，方便进行原因分析，且该字符标记不破坏封印的结构，对封印效果没有任何不良影响。本实用新型还公开一种使用封头可溯源锂电池铝塑复合膜封装工具，其上封头和下封头使用上述封头。
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基于磷酸铁锂蓄电池的变电站直流火灾逃生方法，当消防控制器发出火灾发生或者消防启动时，逃生检测及指引器上的生命检测仪迅速通过多轴旋转定位对直流负荷室和蓄电池室内进行扫描检测，检查室内是否有人，若检测到有人，激光指引发生器发出激光光柱照向人体，激光光柱从人体位置以最短的距离向两条激光灯带之内的逃生通道处进行移动，对人进行逃生指引，防止室内人员因为烟雾发生迷向时逃生方向错误。利用消防控制器和人员逃生指引控制器的通讯联动，使得蓄电池室发生火情启动消防时，能够迅速地对人员进行检测定位并进行逃生指引，使得充分逃生时间充分缩短，且能够提供很好的消防效果。
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本发明公开了一种锡基钴酸锂前驱体的制备方法及其应用，通过加入钴盐溶液、沉淀剂以及络合剂进行反应，得到沉淀物，沉淀剂为碳酸盐和锡酸盐的混合溶液，煅烧沉淀物，将煅烧料与二氧六环混合球磨，对球磨产物进行加热加压处理，即得。本发明通过碳酸盐与锡酸盐共混，与钴盐生成碳酸钴和锡酸钴的共沉淀物，煅烧后形成四氧化三钴与二氧化锡的混合物，利用二氧六环进行溶剂热压，使颗粒之间相互产生了联结，形成了晶界通道，在掺杂锡的同时，提升了材料的导电性。
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一种锂电池组交直流充电及主动均衡电路，包括级联的电池单元、均衡电路、控制电路；所述级联的电池单元分为A、B、C三个桥臂，每个桥臂上有2（m+1）节电池，每个桥臂中间连有两个电感元件，A、B、C三个桥臂任意一个桥臂两个电感元件的连接节点，分别连接交流电源三相；所述均衡电路包括全桥模块，全桥模块与电池相连；所述级联的电池单元左边连有大电容C和直流电源Udc；所述控制电路连接级联的电池单元。采用本发明，电池可任意选择交流电网或者直流电网进行连接，连接于交流电网时可通过全桥控制电路进行整流后给电池充电。在充电过程、静置过程、使用过程中均可对电池组进行电量均衡。有效延长了电池组的使用寿命并且保障了使用的安全性。
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本实用新型属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子电池隔膜制作用原料混炼设备。本实用新型通过设置第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶，第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动第一搅拌桨叶对罐体内部的物料进行搅拌，而第二电机带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌桨叶旋转，对物料进行搅拌，因此，通过设置两个搅拌的装置，可以对罐体内部的物料进行充分混合，避免物料沉淀在罐体的底部，造成混合不均匀，通过设置振动电机，在放料时，可以将其开启，通过振动将罐体底部残留的物料振落，同时，振动电机还能够将吸附在罐体内壁上部的物料振落，避免物料长久残留在其上部，影响产品的质量。
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本实用新型涉及电子商业技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜制作用清洗装置，包括清洗筒、筒盖和转动辊，所述清洗筒的顶部设有筒盖，所述筒盖左侧设有进水口，右侧设有开关，所述筒盖顶部中端与机架固定连接，所述机架顶部通过螺栓与电机A固定连接，所述机架底部与转轴固定连接，所述转轴设置在清洗筒内部，所述转轴与套筒固定连接，所述套筒侧部与转轴叶片焊接，本实用新型中通过设置的喷水小孔和转动叶片，可以使清洗更加完全，且提高了清洗效率，在出水口内侧设置的过滤网A和过滤网B，可以除去水中的杂质，然后循环使用，节约水资源，设置观察窗，可以使操作人员及时了解筒内清洗情况，防止较长时间的冲洗对隔膜造成伤害。
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本发明提供一种无粘接剂NiO/C-Ni锂离子电池负极材料及其制备方法，NiO/C均匀生长在泡沫镍表面，具体制备工艺是取去离子水和双氧水混合均匀，充分搅拌得到均匀溶液；将均匀溶液转移到水热反应釜内胆中，取若干片泡沫镍放入其中，于90~150℃下水热反应12~24小时，自然冷却后取出泡沫镍，并用去离子水冲洗干净。再将泡沫镍放入柠檬酸葡萄糖或者蔗糖溶液中，静置5~10h后取出置于70℃烘箱中烘干，最后在N2气氛中于300~400℃烧结5h，自然冷却得到NiO/C-Ni复合结构。电极制备方法简单，成本低，可控性强，所制备NiO/C-Ni中NiO/C均匀生长在泡沫镍表面，与泡沫镍接触良好，所制备NiO/C-Ni电极充、放电容量较高，循环性能优异。
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本发明属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种复合型锂离子电池隔膜及其制备方法，电池隔膜包括多孔聚合物膜和复合于多孔聚合物膜双侧的高韧性层，高韧性层的外部涂布有阻燃层，阻燃层的外部涂布有纳米纤维素作为粘合剂的无机颗粒形成的陶瓷层；制备电池隔膜的方法，包括以下步骤：包括将多孔聚合物膜的双侧复合高韧性层，然后再将高韧性层的外部涂布阻燃层；将无机颗粒悬浮液与纳米纤维素悬浮液混合，搅拌均匀，制成涂覆浆料；将涂覆浆料涂布在所述阻燃层的表面，然后在80℃～100℃的条件下烘干，获得复合型电池隔膜。本发明提高了陶瓷层与阻燃层界面结合力，进而提高了复合电池隔膜剥离强度，很好的解决了陶瓷层脱落、掉粉的问题。
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