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本发明涉及一种废旧铜铝复合材料回收再利用的方法，其包括以下步骤：S1、将废旧铜铝复合材料送入破碎机破碎成为块状，并进行清洁处理，静置或低温烘烤使其干燥；S2、按边部富铜、芯部富铝的模式将干燥的块状废旧铜铝复合材料和清洁处理后的废金属屑分布于冷挤压模具中，利用挤压机挤压密实，成形为锭状铜铝复合坯料；S3、将锭状铜铝复合坯料放置于真空加热炉中，加热至变形温度T后保温一定时间t；S4、将锭状铜铝复合坯料从真空加热炉中取出，进行塑性变形，制备具有表面纹理的铜铝复合装饰材料；S5、对铜铝复合装饰材料采用控制冷却方式进行均匀冷却；S6、待铜铝复合装饰材料完全冷却后，进行表面处理，使铜铝复合装饰材料具有金属光泽。
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一种TiAl基耐高温自润滑复合材料，它的化学成分质量百分比为：Ti3SiC25‑30％，其余为TiAl合金粉末；上述TiAl基耐高温自润滑复合材料的制备方法主要是对上述成分的Ti3SiC2和TiAl合金粉末进行球磨混合均匀，球磨机转速为300‑450r/min，球磨时间为2‑4h；将混合粉末干燥后，装入模具中进行预压成型，对烘干后的预压粉末进行SPS烧结，压力为20‑50MPa，真空度为10‑40Pa，加热到800‑1200℃，保温10‑30min，升温速率为50‑100℃/min，随炉冷却，得到毛坯；将毛坯进行表面处理，得到TiAl基耐高温自润滑复合材料。本发明耐疲劳、耐冲击、耐高温、承载能力强，而且能实现自润滑性能，降低摩擦系数和磨损量，高温状况下自润滑性能更优异。
本发明公开一种磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料的制备方法，所述方法以氢氧化铝、磷酸、N,N-二甲基乙酰胺、膨胀石墨、三异丙苯基磷酸酯和硅酸铝陶瓷纤维为主要原料，首先制备磷酸铝乳液，然后配制磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维混合浆液，之后对混合浆液经系列梯度热处理，制得磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料。本发明具有操作简便，成本低廉的优点。应用该专利技术制备的磷酸铝-膨胀石墨-硅酸铝陶瓷纤维保温阻燃复合材料具有高强轻质的优点，其保温阻燃性能优良，在建筑保温阻燃领域有较好的工程应用前景。
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本发明是一种释放负离子的聚乙烯/蛋白石复合 材料及其制备工艺，把茂金属化合物 Cp2ZrCl2负载于蛋白石粉上做成负载型茂金属催化剂(OC)，通 过乙烯常压配位聚合反应，生成聚乙烯/蛋白石复合材料。该材 料能够释放负离子，且数目在1000个 /cm3以上，其释放的负离子量能 产生对人体有益的物质和射线，还具有抗菌、防毒、祛味的性 能，可以增强人体免疫力和抗菌力，维持人体健康的基本需要， 很大程度上保护了我们的生存环境。这种复合材料有很好的应 用前景，进行后加工可以制造出多种绿色环保的塑料制品。
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一种石墨烯‑镍磷‑聚四氟乙烯复合材料的制备方法，首先对聚四氟乙烯粉末进行等离子处理，继而对其进行敏化与活化、表面镀覆化学镀镍磷镀层并进行胺化，之后将乙二胺改性处理的经氧化还原制得的超细石墨烯粉末分散到胺化后的镍磷‑聚四氟乙烯颗粒中，最后经冷压成型和热处理工序处理，制得了摩擦学性能优良的聚四氟乙烯基耐磨减摩复合材料。本专利技术实现了石墨烯和镍磷微粒在聚四氟乙烯中均匀分布，避免了石墨烯和镍磷微粒在聚四氟乙烯中的聚团，有效提升了聚四氟乙烯的耐磨和减摩特性；应用该专利技术制备的复合材料具有机械强度大、热稳定性高、磨损率低、摩擦系数小和使用寿命长的优点，其可广泛用于机械、电子和航空航天等领域。
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本发明制备的多功能木塑复合材料是一种新的功能性材料,可以应用到地板、餐具、日常用品、型材、汽车等领域。该发明应用负离子添加剂、纳米光触媒、纳米填料等添加剂加入到复合材料中,使木塑复合材料具有了释放负离子、抗菌抑菌、祛除异味、空气清新、阻燃增强等多种功能。提高了人们的生活水平和生存环境的状况,也解决了木粉等废旧料的回收再利用问题。
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本实用新型公开一种带有装饰压条的整体模压玻纤增强复合材料门皮，所述门皮采用模压工艺将所述门皮主体与所述装饰压条部分一次模压成形为整体式门皮，门皮主体部分和装饰压条部分都采用相同的玻纤增强复合材料。所述装饰压条部分至少形成2个以上的装饰格(窗口)。本实用新型彻底解决了人工粘接装饰条的传统工序，质量高，生产效率高，一次模具投入可以产生巨大的经济效益。本实用新型的外观可以与实木门相媲美，同时，装饰压条与门皮是同一玻纤增强复合材料模压成型的，消除了装饰压条与门皮之间的色差，而且装饰压条与装饰压条及装饰压条与门牙之间不再有任何缝隙。
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本发明涉及一种DNA引导的量子点‑氧化石墨烯复合材料的制备方法，其具体为：将巯基修饰过的DNA加入氧化石墨烯溶液中，在室温下搅拌、静置10个小时得到混合溶液，用透析膜在蒸馏水中透析10小时除去游离的DNA，制得DNA‑氧化石墨烯复合物溶液；将镉离子前驱体溶液与氧族前驱体溶液加入DNA–氧化石墨烯复合物溶液中，在pH为9.0～11.0的环境下，加热至50～90℃，恒温反应2～8小时后得到QDs–DNA–氧化石墨烯复合物溶液，经无水乙醇洗涤、离心后，制得DNA引导的量子点‑氧化石墨烯复合材料。本发明成功克服了现有技术的产品性质不稳定、步骤繁琐的缺点，制得的复合材料性质稳定。
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一种铝-钨复合材料，其钨在铝中的含量体积比为：1.4%-4.2%，其制备方法主要是将纯钨颗粒均匀铺在两铝板之间，加热到280-350℃，加热5-20分钟后在轧机上进行轧制，轧制速度为0.4-0.8m/s，压下量为50%，轧制后空冷至室温，反复四次，再对上述合成的复合材料板材按照上述方法进行11次循环的剪切、打磨清洗、叠放、加热和轧制。本发明的铝-钨复合材料具有高强度、高硬度、优异导电性能的优点，其屈服强度为130-152MPa、抗拉强度为145-160MPa、布氏硬度为50-63HB；导电率为2.70-2.83μΩ·cm。
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本实用新型提供了一种用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置，属于非金属复合材料加工技术领域。该用于复合材料风电叶片阶梯法修补打磨装置包括支撑结构和打磨结构。所述支撑结构包括支架和螺纹杆，所述吸尘管件包括中空管和吸尘罩，所述中空管连通固定在所述支架上，所述吸尘罩固定在所述中空管的一端，所述滑套固定在所述支架顶面内部，所述螺纹杆转动贯穿于所述滑套上，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动柱，所述打磨结构包括伺服电机和限位件，所述伺服电机输出轴的端部安装有打磨盘，所述伺服电机通过所述限位件与所述支架连接。本实用新型可以方便对打磨进行调节控制提高了打磨的灵活性，使阶梯打磨更加简单方便。
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本发明公开一种管道专用阻燃隔音复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明隔音复合材料包括饰面层和内面层，外层为阻燃隔音层，内层为阻燃发泡吸音层；阻燃隔音层由树脂、橡胶、氢氧化镁、填料、N‑苯基‑1‑萘胺、环氧大豆油、耐磨碳黑、二氯化硫和三氯三聚氰胺为原料制备而成；阻燃发泡吸音层是由吸音基材、发泡剂、稳定剂、氢氧化镁、催化剂、甲苯二异氰酸酯和水为原料制备而成。本发明复合材料隔音效果好、吸音能力强、阻燃、厚度薄、质量轻、工艺简单、安装简便、可一体化生产，适合推广使用。
本发明提供了一种钙钛矿纳米晶/片状石墨相氮化碳复合材料及其制备方法，属于复合光催化剂材料领域。本发明采用片状的石墨相氮化碳材料作为载体物质，其二维平面结构有利于电子的传输，有效的阻止材料中电子‑空穴对的复合；同时避免了钙钛矿纳米晶的团聚，使钙钛矿纳米晶在小粒径尺度下仍可在其表面具有较高的分散度，并促进半导体钙钛矿光催化剂中光生电子的转移，从而提高光生载荷子的分离效率，进而使复合材料展示出了良好的光催化活性。本发明提供的钙钛矿纳米晶/片状石墨相氮化碳复合材料具有良好的光催化活性，不仅对有机染料有很好的光催化降解作用，而且在光催化分解水制氢时也有较高的产氢速率。
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本发明公开了一种超高温石墨稀复合材料薄膜的制备方法，超高温石墨稀复合材料薄膜包括重量份为27‑45的水，重量份为0.25‑0.6的增调剂，其制备方法包括以下步骤，将重量份为27‑45的水置于容器中，加入重量份为0.25‑0.6的增调剂、重量份为0.25‑0.6的分散剂和重量份为25‑30的溶胶，搅拌混合均匀。本发明超高温石墨稀复合材料薄膜可适用于钛合金，不锈钢，高温合金钢，碳纤维复材等材料，可耐1000℃高温，耐高温腐蚀，耐磨损，不脱落，碳钢，使用寿命长，可更好地满足多型号航空航天飞行器减重，热变形，防重盐雾等产品上相关部件的设计要求。
本发明提供一种镍磷/膨胀石墨‑聚酯树脂/聚四氟乙烯复合材料的制备方法，首先制备表面镀覆化学镍磷镀层的膨胀石墨，随后将膨胀石墨填充到泡沫镍支撑体中，然后配制不饱和聚酯树脂/聚四氟乙烯混合溶液，并使膨胀石墨填充的泡沫镍的孔隙充分浸渍不饱和聚酯树脂/聚四氟乙烯混合溶液，最后经室温聚合和后续抛光打磨，制备镍磷/膨胀石墨‑聚酯树脂/聚四氟乙烯复合材料。本发明的制备过程保证聚酯树脂、表面镀覆镍磷镀层的膨胀石墨与聚四氟乙烯充分接触，有效避免了聚四氟乙烯和膨胀石墨的聚结成团，继而极大提升了聚四氟乙烯的耐磨减摩性能，从而使得制备的复合材料摩擦系数小、硬度高、抗压强度大、耐磨性佳，在高频摩擦工况中有广阔应用前景。
本发明公开一种三氧化二铝-聚醚砜-硅酸铝陶瓷纤维阻燃保温复合材料的制备方法，所述方法以三氧化二铝粉、聚醚砜、聚乙烯吡咯烷酮、磷酸乙酯和二甲基亚砜为主要原料，配制三氧化二铝-聚醚砜-磷酸乙酯混合溶液，将市售硅酸铝陶瓷纤维用三氧化二铝-聚醚砜-磷酸乙酯混合溶液充分浸渍，之后用体积比为1:1的乙醇水溶液将三氧化二铝-聚醚砜-磷酸乙酯混合溶液浸渍后的三氧化二铝-聚醚砜-硅酸铝陶瓷纤维复合材料凝胶化，最后将其在烘箱中干燥中在110~120℃温度下干燥，自然冷却至室温，即得到三氧化二铝-聚醚砜-硅酸铝陶瓷纤维阻燃保温复合材料。本发明具有阻燃保温性能优良、操作简便等优点。
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本发明公开了一种Ag2MoO4催化复合材料的制备方法，属于光催化剂技术领域。先将钨酸铵和CTAB加入水中配成溶液A；然后将硝酸溶于乙醇/水溶液中得溶液B；然后将B溶液倒入A中反应一段时间后过滤，滤饼经洗涤、烘干，得粉体C；然后将粉体C在一定条件下煅烧，得产物D；然后将产物D与一定量硝酸银溶于乙醇/水溶液中，加入一定量对氨基苯酚搅拌溶解，得溶液E；然后将钼酸钠的乙醇/水溶液加入溶液E中，超声处理、过滤、洗涤、烘干，得Ag2MoO4催化复合材料。本发明采用简单化学合成法制备出Ag2MoO4催化复合材料，该方法反应时间短、节约能源、污染少，适合大规模生产；制备出的粉体分散性好、比表面积大、颗粒均匀，对现有水污染的治理提供了新的材料与思路。
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本发明提供的纳米光触媒复合材料，属于空气净化领域。本申请提供的纳米光触媒复合材料，以质量份计，包括甲醛捕捉剂10～18份、纳米光触媒5～10份、纳米银离子5～8份、负氧离子粉5～7份、除味剂15～20份、水40.3～52.1份。本发明在甲醛捕捉剂和纳米光触媒的双效复合作用下，能够有效去除甲醛、苯、甲苯、二甲苯有机污染物，通过化学反应，能够有效对上述有机污染物进行捕捉和分解，有效地改变了有机物分子的空间结构，转化为无味无害的分子；另外，在银离子和纳米光触媒的共同作用下，使纳米光触媒复合材料能够有效杀灭细菌和微生物；在除味剂的作用下，能够有效去除异味。
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本发明涉及一种高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末；(2)向高熵合金结合剂粉末中添加立方氮化硼微粉，预压成型后进行放电等离子烧结，得到高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料。上述高熵合金结合的立方氮化硼超硬复合材料制备方法，采用以铝粉、镍粉、铜粉、铬粉、和铁粉为原料制备高熵合金结合剂粉末，提高了结合剂的高温稳定性。同时，立方氮化硼材料的制备条件温和、工艺操作简单、反应过程易于控制。制备得到的立方氮化硼材料具有较高的硬度和强度，大大提高了使用性能。
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本发明提供一种热塑性碳纤维复合材料与铝板无铆热压连接方法，属于复合材料异种连接技术领域，包括S1：制备热塑性树脂基碳纤维复合层板；S2：对铝板进行表面处理；S3：将所述铝板与所述热塑性树脂基碳纤维复合层板无铆热压连接，得到连接件；S4：在所述连接件的连接点凹陷处加入环氧树脂。该方法通过对铝板的表面处理大大提高了两者的连接强度，加入环氧树脂改善改善颈部应力集中，避免颈部可能存在的断裂缺陷造成服役连接失效。这两项处理相结合从而提高了热塑性树脂基碳纤维复合材料与铝板无铆连接的连接强度。
本发明提供一种Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、将非晶氮化硅粉、纳米氮化铝粉、Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末和烧结助剂经球磨混合，得到混合粉末；S2、在步骤S1中得到的混合粉末在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近进行放电等离子烧结，得到Sialon/Ti‑22Al‑25Nb陶瓷基复合材料，烧结助剂包括氧化铝和氧化钇。本发明由于烧结温度在Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末熔点温度附近，当烧结材料冷却下来时，Ti‑22Al‑25Nb相收缩，与基体相分离，从而形成了一种性能类似于多孔陶瓷的陶瓷基复合材料。由于Ti‑22Al‑25Nb组织在材料烧结过程中在轴向压力的作用下，发生塑性变形，沿径向拉长，故所得烧结料中，在Sialon基体上分布的椭圆形Ti‑22Al‑25Nb组织沿径向择优取向，即烧结材料性能产生了各向异性，其轴向断裂韧性优于径向断裂韧性。
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一种载氧化锆除磷生物复合材料的制备及除磷方法。将氧氯化锆溶解于无水乙醇中，之后加入卤虫卵壳，常温下超声、磁力搅拌，使氧氯化锆逐步扩散至卵壳孔道内表面。之后置于水浴锅内将乙醇蒸干，取出卵壳。将载有氧氯化锆卵壳加到NaOH溶液中，常温下机械搅拌，进行原位沉淀，在卵壳孔道内生成氢氧化锆，过滤，将卵壳复合物用蒸馏水清洗数遍，直到中性。之后于干燥箱内干燥，制得卤虫卵壳载氧化锆的生物复合材料。将含有磷酸根污水顺流通过装填有卤虫卵壳载氧化锆生物复合吸附材料的柱状固定床吸附装置，可将含磷酸根污水高效净化。吸附后复合材料用NaOH与NaCl的混合液脱附，脱附后复合吸附材料采用去离子水洗至中性即可循环使用。
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本申请提供一种cBN‑B4C复合材料及其制备方法。该cBN‑B4C复合材料为由立方BN和B4C构成的两相复合材料，维氏硬度为28GPa以上，断裂韧性为3.0MPa·m1/2以上，且其密度为2.0g/cm3以上。该cBN‑B4C复合材料具有优异的断裂韧性，同时还应具有高硬度和高密度。
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本发明提供一种钛铝层状复合材料的选择性反应分离及回收方法，其包括以下步骤：S1、将钛/铝层状复合材料表面进行表面处理；S2、将钛/铝层状复合材料放入密闭的反应器；S3、配置稀硫酸溶液，并将稀硫酸溶液注入反应器，保持稀硫酸溶液处于指定温度T；S4、组元钛与稀硫酸溶液接触反应后在组元钛表面上生成保护性氧化膜；S5、反应过程中持续收集释放的氢气并储存，直至钛/铝层状复合材料中的组元铝被完全溶解，组元钛被成功分离并取出回收；S6、向反应后的硫酸铝与稀硫酸的混合溶液中加入过量的单质铝完全反应成为硫酸铝溶液；S7、将硫酸铝溶液稀释或浓缩至所需浓度，注入储罐中储存，或将硫酸铝溶液注入固化床，完全固化，粉碎块状后包装。
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本发明涉及一种还原态道路复合材料，提出了制备负离子功能高分子沥青、水泥复合材料，目的是在提高路面材料高温稳定性的基础上，提供一种安全、有效、持久、便捷、健康的混凝土材料。所述的聚合物是聚氨酯、SBS树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酰胺、再生橡胶、聚丙烯酸酯共聚物其中的1-3种；添加剂为释放负离子功能助剂和表面活性剂；沥青为石油沥青、煤沥青、天然布当沥青、新疆沥青、沥青矿；填料为粉煤灰、无机矿粉、建筑废料粉的一种、两种或者两种以上混合的无机化合物；释放负离子高分子改性沥青复合材料工艺与普通沥青复合材料混合相同，负离子数在每平方厘米600个以上。它是新一代的混凝土材料。当其与空气接触后能持久的释放羟基负离子从而通过电性中和、物理吸附、化学反应等综合过程来达到汽车废气中释放的甲醛、氨和苯等有害气体，保证环境友好，保持人体的健康。
本发明公开了一种ZnO@PDA/Ag‑Ag2O纳米复合材料及其制备方法，通过采用热溶法合成了一种具有核壳结构的ZnO@PDA/Ag‑Ag2O光催化剂，利用PDA包覆和贵金属Ag‑Ag2O沉积对ZnO纳米片进行双功能修饰，制备的纳米复合材料在可见光照射下1O2生成量急剧升高。与ZnO和ZnO@PDA纳米片相比，LED光照下ZnO@PDA/Ag‑Ag2O材料在降解罗丹明B和杀灭大肠杆菌和金黄色葡萄球菌方面表现出高效光催化活性；且该材料连续使用5次仍保持了高的光催化活性。由此，1O2介导的ZnO@PDA/Ag‑Ag2O纳米复合材料有望应用在污水处理、抗菌领域，具有良好的应用前景。
一种石墨烯?四氧化三铁?聚乙烯醇磁性复合材料，其是以PVA作为基质，将专利号ZL2013102963907的水溶性石墨烯，与FeCl3·6H2O铁盐和(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O亚铁盐混合，在pH值为10的水相下，采用共沉淀法获得的石墨烯?四氧化三铁?聚乙烯醇磁性复合材料。本发明不仅能避免四氧化三铁的团聚，使其悬浮效果增加，而且还可以得到复合更加均匀的磁性材料，同时可以一步在水相下共沉淀制备材料，避免了外加其它悬浮剂在材料组成和性能等方面带来的不良影响，成本低，操作简单，无环境污染。本发明获得的磁性复合材料具有磁性及良好的力学性能，有很好的磁学响应、较高的比饱和磁化强度和矫顽力。
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本发明提供一种碳纤维复合材料铝板增韧的制备方法，其包括：选取一定厚度的铝板进行表面处理；制备羟基化多壁碳纳米管并且配置偶联剂溶液来分散多壁碳纳米管；通过浸泡法使预浸料表面设置多壁碳纳米管，之后将铝板、环氧树脂以及预浸料堆叠预压；使用模具以及电磁感应加热设备来获得增韧的碳纤维复合材料铝板。本发明通过浸泡法，对复合材料的层间性能起到增韧的效果。通过硅烷水解液对多壁碳纳米管进行表面改性使之可以与预浸料中的树脂之间形成化学键联接并且提升碳纳米管的亲和力。将表面处理后的铝板加一层环氧树脂，提升铝板与碳纤维复合材料复合材料之间的抵抗裂纹扩展的能力。
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本实用新型提供了一种骨架式复合材料活动式密封油挡内环。其采用高分子复合材料成型环体,在环体内设置有由轻质合金材料加工成型的环形金属骨架。在该环形金属骨架上可根据需要设置按径向均匀分布的侧向通孔和径向通孔。本实用新型采用高分子复合材料成型内环的环体,使其具有良好的耐磨性能和自润滑性能,而在环体内加设轻质合金材料加工成型的环形金属骨架,又有效地控制了因高分子材料膨胀系数大而对内环造成的不良影响,从而使本骨架式复合材料活动式密封油档内环具有优良的综合性能。
本发明公开了一种Pr掺杂金属氧化物/La‑Y‑Ni复合材料及其制备方法和应用。该Pr掺杂金属氧化物/La‑Y‑Ni复合材料的制备方法，采用超临界CO2流体技术将稀土Pr掺杂至金属氧化物，制得Pr掺杂金属氧化物；再将所述Pr掺杂金属氧化物与La‑Y‑Ni储氢合金复合，制得Pr掺杂金属氧化物/La‑Y‑Ni复合材料。将其应用在电池领域中可以提高放电容量及循环稳定性。本发明的制备方法简便、易行、成本低，为高性能电池电极材料的掺杂复合改性提供了新思路。
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一种磷化镍/掺氮还原氧化石墨析氢复合材料的制备方法，其主要是以氯化镍、红磷、天然鳞片石墨、高锰酸钾、硝酸钠、过氧化氢、盐酸、乙二胺为主要试剂，首先制备亮黄色氧化石墨分散液，并对其进行化学还原处理，之后对后的进行掺氮改性处理，最后利用水热合成技术在掺氮改性的氧化石墨微粒表面沉积磷化镍，制得了磷化镍/掺氮石墨复合材料。本发明制备工艺简便、成本低廉、易于控制，制备的磷化镍/掺氮还原氧化石墨复合材料电催化析氢性能优异，析氢应用性能稳定，重复使用性能好，且有效避免了其在碱性条件下发生退化及晶型转化的现象，具有较好的工程应用前景。
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