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可生物降解phbh基复合材料及其制备方法技术领域.本发明涉及环境友好高分子材料技术领域，具体是一种可生物降解phbh基复合材料及其制备方法。背景技术.phbh(全称是：聚(-羟基丁酸酯-co--羟基己酸酯))是微生物在碳、氮营养失衡时作为能源和碳源贮存而合成的一类热塑性脂肪族聚酯，具有无毒、较高的气体阻隔性、优良的生物相容性和可生物降解性，在微生物的作用下能够完全降解为水和二氧化碳。但它力学性能不佳、热稳定性低、加工窗口较窄，单独使用时热成型加工比较困难，慢的结晶速度延长了其加工成型周期
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本实用新型设计为一种无电池手电筒，属照明用 具领域。 它通过握动一个手柄[2]，带动一个齿轮[15]旋 转，并经过一个齿轮传动机构[5]变速，带动一个微型 电动机[8]的轴达到一定的转速，微型电动机[8]便可 发出电流使经导线联接着的一个电珠[13]发光起到 照明的作用。在手柄[2]回位过程中，由于弹簧[14]的 拉力和齿轮传动机构[5]上的惯性飞轮[7]的共同作 用，微型电动机[8]的轴被带动继续不间断地旋转，使 之产生连续的电流使电珠持续发光。其壳体[1]和主 要结构件可由金属、塑质或复合材料制成。
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本实用新型涉及一种用于矿山立井的提升容器配件,特别是一种矿用提升容器轻型滚轮罐耳。它包括轮轴组件,与轮轴组件连接的支架,该支架安装在孔距可调支座上,所述轮轴组件内部的轮轴上套装有轴承装置,该轴承装置外壁套装有无缝钢管支撑套,该支撑套两侧的轮轴上套装有冷压通盖和冷压闷盖,冷压通盖和冷压闷盖与聚氨酯胶轮之间用连接件连接成一整体结构;所述支架的中间部分装有两个不锈钢双螺杆聚氨酯弹簧组件,该支架的下部装有销轴,该销轴上套装有超高分子复合材料耐磨。本实用新型解决了传统的罗米结构的弊端,结构简单,连接坚固,保证使用过程中的提升效率,安全可靠,使用寿命长。
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本实用新型涉及一种易拆装纱窗的固定件，该固定件由半圆形固定卡片、带有销轴的旋转手柄以及锁紧垫片等组件构成，各组件材质可选用工程塑料、金属材料或复合材料。该固定件的安装是在铝合金纱窗框扇上钻4个安装圆孔，在纱窗框扇的室内一侧将旋转手柄的销轴穿入安装圆孔内，在纱窗框扇的室外一侧将半圆形固定卡片套装在旋转手柄销轴伸出的自锁端上，将旋转手柄销轴自锁端中间开口位置插入锁紧垫片，即完成纱窗固定件的组装。将有固定件的纱窗在窗框上安装或拆下时，只需将旋转手柄旋转180°即可实现。本实用新型的易拆装纱窗固定件的结构简单、制造费用低，可靠耐用，使纱窗的安装与拆下简单易行，便于使用者更换或清洗窗纱。
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本实用新型涉及一种防滑玻璃钢地板模具组件。包括成型板，成型板本体的周边呈对称状布置的阶梯型结构，成型板本体上面上形成有防变形板安放槽，防变形板安放槽内放置有防变形板，防变形板上放置有防变形骨架，成型板本体下面上形成有成型材料安放槽，成型材料安放槽的槽底形成模具面，模具面上间隔布置有若干凸起部，围绕在成型材料安放槽四周的阶梯型结构由内向外、由下向上依次形成有模具下压面和模具限位面，模具限位面下放置有用于支撑起成型板本体的限位块。本实用新型通过本模具组件将玻璃钢复合材料压铸成型，结构简单，使用方便，能够实现玻璃钢地板的批量生产，使生产出的地板薄厚均匀且具有防滑功能，经济实用。
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本实用新型一种装配式整体浴室防水盘，属于装配式整体卫浴领域，包括外防水层，外防水层包括底部防水层和侧壁防水层，底部防水层和侧壁防水层包围形成防水腔，防水腔底部设置有填充层，填充层上设置有内防水层，填充层表面下凹形成瓷砖安装腔，内防水层紧贴填充层表面设置，瓷砖安装腔内安装有瓷砖，外防水层和内防水层均采用纤维增强复合材料。本实用新型底部为包裹防水层的填充层，安装时与地面能够充分接触，中间无空隙，当人踩上去后，不会发出空洞的声音；木质模具费用低廉，开发周期短，可根据防水盘尺寸调整；填充层的使用，降低了防水盘的重量，方便搬运和运输；且延长了防水盘的使用寿命。
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本实用新型公开了石墨烯节能速热电发热体，包括上、下固定座和电发热管，上、下固定座表面设置多个圆孔，且圆孔内侧镶嵌有石英管，石英管内侧表面设置有一层电发热膜，石英管远离上固定座一端与下固定座表面开设的圆孔固定连接，上、下固定座之间通过丝杠固定。本实用新型中，通过在石英玻璃管内侧便面经过特殊工艺镀一层石墨烯复合材料发热膜，充分利用石墨烯新型材料的导电性强，发热导热快的性能特点，而且面状电发热膜将水体充分包裹，升温快，效率高，同时也复合国家倡导节能环保理念，而且设置有多个石英玻璃管可以加快热水的出水量，同时本发热体，分工明确，水电分离，水走水路，电走电路，从而避免在发生意外时造成漏电隐患。
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本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种卫生瓷硬质料细碎生产线，通过一级颚式破碎机、二级颚式破碎机、对辊破碎机、粗粉磨机逐级破碎，采用传送带输送，降低工人劳动强度，提高生产效率，粗粉磨机锤头由金属陶瓷复合材料制成，不含铬等影响产品质量的成分，具有硬度高、耐磨等特性，极大减小了更换频率，同时配套滚筒筛保证出料粒度均匀，稳定泥浆质量。
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一种搪瓷壁画结构,所述的搪瓷壁画结构由基材层、搪瓷底釉层、搪瓷面釉层和壁画图案层组成,多层结构由下往上排布固结为一体,厚度为1-2毫米。由于搪瓷壁画以优质低碳钢为基材，基材的表面设置搪瓷底釉层、搪瓷面釉层经高温烧结形成金属和无机材料紧密结合的复合材料层。壁画的硬度达莫氏6.0,该壁画耐刮擦、易于清洁、耐磨性强不褪色，耐候性强，在阳光直射下，颜色不会改变.耐酸碱性，绝缘，不可燃在A级,使用寿命长.使用寿命长达50年，理化性能不变,设计灵活，可根据客户要求制作板幅。
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本实用新型提供了一种高速列车裙板结构，属于高速列车技术领域，包括裙板本体、加强筋、固定环、紧固件，裙板本体为环氧树脂和碳纤维组成的复合材料制件，裙板本体上设有若干通孔；加强筋数量若干，加强筋由U形板及分别设于U形板两端的两个翼板组成，翼板与裙板本体相连，U形板与裙板本体围成的腔体内填充泡沫；固定环设于通孔内，固定环一端与裙板本体搭接，另一端穿过通孔并固定，固定环内设有贯穿孔，贯穿孔用于穿设连接螺栓，裙板本体借助于连接螺栓与车体相连；紧固件与固定环相连，紧固件用于固定固定环。本实用新型提供的高速列车裙板结构更加简单、重量更有所减轻、方便组装、提高安装效率。
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一种搪瓷装饰板，它是由多层结构构成的复合材料，包括基板层和搪瓷层，在搪瓷层上表面还设置有一与搪瓷层固接为一体的图案层。图案层表面是打印在搪瓷层上表面的大理石图案。基板层、搪瓷层和图案层是经高温烧结而成的一体结构。本实用新型公开的这种搪瓷装饰板能够完全取代大理石板材，这种搪瓷装饰板的表面被制作成大理石图案，并且其一钢板作为基板，硬度可达莫氏6.0，不易损坏；搪瓷装饰板的表面大理石图案耐刮擦，易清洗，耐磨性强，不褪色，不变形，便于运输和安装，使用寿命长，制作成本低，可操作性强，能够根据需要制作成各种形状的板材，市场前景好。
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可回收肥源的旱式坐便器，是一种大便器属于卫生洁具类，它是为“消灭水厕回收肥源生产沼气及速干颗粒有机肥”(见本人另一项专利申报)的配套设备，其技术方案是，在旱式座便器内，安装有防漏防渗功能的袋状集便袋，袋状集便袋用塑料、橡胶或合成、复合材料制成，袋状集便袋套在桶状部件的内外，集便袋下边封紧，连接在一个可圆周运行的桶状轮上，工作时，轮子运行，集便袋下行缠绕在桶状轮上，同时集便袋密封，集便袋用完可更换新的桶状轮和集便袋，粪便完全在密封状态下运行，集便袋下行的动力可手动或电动。
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本实用新型公开了一种用于材料高应变率试验的装置，滑膛枪内设置有撞击杆，滑膛枪与入射杆间设置有平行光源，试件夹在入射杆和透射杆之间，透射杆通过吸收杆与油阻尼器连接，入射杆、透射杆内部设置有应变片，测速电路装置一侧与平行光源连接，另一侧与时间间隔仪连接，触发电路装置一侧与入射杆连接，另一侧与双通道瞬态波形存储器连接，多路前置放大电路装置一侧分别与入射杆和透射杆的应变片连接，另一侧与双通道瞬态波形存储器连接，双通道瞬态波形存储器与数据处理系统连接，该装置结构简单，可广泛用于金属、高聚物、硅酸盐材料和复合材料等，解决了在研究材料在高应变率下的力学性能时，计及应力波的传播和解决微秒量级的动态测试技术。
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本实用新型提供一种聚合物复合保温模板连接结构，属于建筑结构领域；包括混凝土支撑杆，混凝土支撑杆外部浇筑有混凝土，混凝土支撑杆内部设有内螺纹，混凝土支撑杆上部设有加强筋，加强筋外部设有外螺纹，加强筋上部固定连接有螺纹杆，螺纹杆套接有内支撑盘和连接套筒，内支撑盘外部浇筑有粘接砂浆层一，连接套筒上部设有外支撑盘，连接套筒外部套接有保温板，外支撑盘上部设有限位螺母，外支撑盘外部浇筑有粘接砂浆层二，粘接砂浆层二上部粘接有防护浆料层。本实用新型采用聚和物复合材料用作保温加强层，既保证了加强层的厚度，又降低了加强层的重量，同时采用多重固定连接结构，解决了保温芯层与砂浆层易分离的问题。
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一种小分子微电解活化水器,包括一外壳体,其特征在于所述外壳体包括一过滤腔体和位于过滤腔体一侧的凹槽,所述过滤腔体内填充设置具有小分子微电解功能的复合材料陶瓷颗粒,过滤腔体的两侧面分布设置通孔。该小分子微电解活化水器结构简单,水体活化功能强大,便于清洗,使用耐久,不会造成水体的二次污染,可用各种水容器的配套使用。
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本实用新型提出了一种镶铸陶瓷增强体金属基复合耐磨镶铸条的挤压辊，挤压辊由辊本体和镶铸在本体外圆周表面层的耐磨镶铸条组成，挤压辊本体材质是高强钢或高强球墨铸铁，耐磨镶铸条由陶瓷金属复合材料表层和金属基体组成，镶铸条呈斜齿状并排镶铸于挤压辊本体外圆周表面层，挤压辊套表面同时有3~8个镶铸条同时受力，把压力分散到镶铸条的大部分区域内，通过镶铸条根基传递到辊套本体。
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本实用新型公开了石墨烯节能速热常压电采暖炉，包括金属壳体和不锈钢热水箱，所述金属壳体内部固定连接有不锈钢热水箱，且不锈钢热水箱内部插接有发热管，所述发热管一端贯穿不锈钢热水箱侧壁通过密封头与不锈钢热水箱密封连接，所述发热管一端位于不锈钢热水箱外侧设置有引线。本实用新型中，采用了发热管、循环水泵，发热管由石英玻璃管制成，石英玻璃管经特殊工艺，在内壁镀一层石墨烯复合材料电发热膜，石英玻璃管内壁两端各印一圈耐高温银浆作为电极，然后一端高温熔融密封，一端接出引线后封口，发热管置入水内，管内壁通电加热，瞬间将不锈钢热水箱内水加热到设定温度，经循环泵排出，循环往复，达到发热供暖目的。
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本实用新型公开了一种煤矿井下用钢内衬钢丝纤维增强无机凝胶复合管，适用于易燃易爆的场所，所述复合管的结构中包括金属管体，在所述金属管体的两端设置连接用法兰、金属管体的外壁设置无机纤维布和无机凝胶复合材料借助缠绕工艺形成的增强层，在增强层的表面设有表面导电层，形成钢内衬无机凝胶复合管。上述技术方案采用金属管体做内衬、纤维增强的无机凝胶材料做增强层，将金属管的抗拉、和无机凝胶材料的抗压性能有机结合，具有承载力高、环刚度好、阻燃和导电性能好、抗爆裂性能高的优势。
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本发明提供一种β-SiC增韧B4C陶瓷烧结技术，它是通过如下技术方案实现的：1、采用复合材料，在单质B4C材料中添加β-SiC，配料比例为：B4C：85-90％，β-SiC：10～15％；2、实施步骤如下：1)将β-SiC与结合剂入砂磨机研磨；2)将砂磨所得浆料与B4C和添加剂入球磨机研磨；3)将球磨所得粘稠浆料喷雾干燥、密封分装腐化；4)将腐化好的原料经合金模具机压成型；5)将成型素坯与石墨模具、附件组装，找平，入炉定位烧结，烧结所得即为增韧B4C陶瓷。本发明不仪增加B4C陶瓷韧性，改善可加工性能，提高加工效率和正品率，同时降低烧结温度，节约能源，提高烧结炉使用寿命，可带来显著经济效益。
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本申请涉及一种上油覆膜刮胶一体装置，属于复合材料杆塔生产设备的领域，包括用于支撑模具并与模具转动连接的支撑架，所述支撑架一侧设有平行于所述支撑架的导轨，所述导轨上滑动连接有底座，所述底座一端设有驱动底座移动的驱动机构，所述底座上设有工作机构，所述工作机构包括与底座活动连接的转动轴，所述转动轴上设有上油组件、覆膜组件和刮胶组件。本申请具有提高工艺操作的便捷性，进而提高工作效率的效果。
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本发明涉及一种双金属锤头的生产方法，步骤是：采用消失模，先进行模型拼装，然后使用干砂埋模型，并将装箱后的沙箱放入地坑，最后抽真空，进入浇注工序；采用双液金属复合铸造，选择低合金钢材质作为锤柄，高铬铸铁材质作为锤端；先浇注锤柄部分，待表面有一固体薄层，再浇注锤端部分；浇注后，待在沙箱内保温足够时间后，取出铸件清理、热处理。本发明通过消失模生产技术及双液金属复合铸造技术将两种材料来生产一种双金属复合锤头，能有效地保证双金属复合材料制备的成功率和稳定性，大大提高了生产效率及降低了工人劳动强度。
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本申请涉及一种杆塔生产工艺，属于杆塔制造的领域，其包括以下步骤：准备：选择模具并准备脱模油和薄膜，对模具表面进行脱模预处理；涂胶：准备玻璃纤维纱线和胶水，并将胶水涂覆在玻璃纤维纱线表面上；绕制：带有胶水的玻璃纤维纱线缠绕在模具上，薄膜分隔模具表面和玻璃纤维纱线；刮胶：刮动缠绕在模具上的玻璃纤维纱线上的胶水，使胶水均匀分布；固化：模具以及缠绕在模具上的玻璃纤维纱线被放置到固化炉内，通过对胶水固化从而使玻璃纤维纱线定型成杆塔；脱模：杆塔两端的端部环绕切断，沿杆塔的轴线方向推动杆塔，从而将杆塔从模具上脱离。本申请具有提高复合材料杆塔的强度，从而提高杆塔的安全质量的效果。
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本发明涉及相材料制备技术领域，且公开了一种相变材料的制备方法，包括：Na2SO4/SiO2纳米微颗粒、石墨与聚合物的复合阻燃剂、聚乙二醇以及添加剂，所述石墨与聚合物的复合阻燃剂的质量比为2:5到2:3之间，所述添加剂包括碳纤维以及Si元素的氧化物，将添加剂与石墨与聚合物的复合阻燃剂以及Na2SO4/SiO2纳米微颗粒进行烧结而达到变相储能材料，并且各原料的组成比按质量分配为：Na2SO4/SiO2纳米微颗粒30%‑45%，添加剂50%‑65%，石墨与聚合物的复合阻燃剂5%‑13%。本发明通过在相变材料中融入了复合材料，增加了相变材料的稳定性，同时能够有效的提升复合相变材料的硬度，从而使得复合相变材料能够满足，现在建筑行业对于相变材料硬度的要求，同时制备过程简单方便，制备成本低适合推广和使用。
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本发明的新型生态木及其制备方法属于复合材料领域，本发明使用废旧材料提供木质纤维和热塑材料制备新型生态木。该生态木的重量组分为：木粉28-37份，糠粉20-30份，含聚乙烯（PE）的纸制品碎屑20-30份，钙粉5-15份，颜料1-4份，复合添加剂4-6份。上述配料通过控制备料、高混、制粒、挤出、表面加工的操作工艺及参数制备新型生态木。本发明采用加入含PE的纸制品碎屑，充分回收利用了木质纤维和热塑材料，实现了生态资源的回收和再利用，极大的降低了成本。
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本发明公开了一种三维网络陶瓷骨架金属基复合装甲基板及液锻复合方法，三维网络陶瓷骨架为正三棱椎框拓扑结构，圆柱体互连。陶瓷骨架设计成外观形状与装甲板形状相似的预制体，按装甲板形状加材料成形收缩率设计好模具，之后把预制体预热到600‑1000oC，模具预热到200‑300oC，在模腔中放入预制体，浇入有200‑300oC过热度的基体金属液，对模腔中的金属液进行加压80‑300MPa，直至凝固。凝固后取出复合材料放入保温箱中缓慢冷却，进行热处理，切除冒口，修整得到三维网络陶瓷骨架金属基复合装甲基板。
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本发明提供了一种利用凝固液穴制备双金属复合铸锭的方法，包括以下步骤：a)对盛放有液态第一金属熔体的倒锥体坩埚进行冷却，使第一金属熔体形成凝固液穴；b)向所述凝固液穴内加入第二金属半固态浆料，凝固后得到双金属复合铸锭；所述第一金属熔体和第二金属半固态浆料选自不同的金属。本发明还提供了一种双金属复合铸锭的制备装置。本发明提供的方法及装置能够获得具有一定厚度和高度的凝固液穴，有效减慢了内层半固态浆料和外层熔体之间的相互扩散，实现了“半固态浆料/液态熔体”的有效复合，能够获得连续稳定、无氧化皮或夹杂、高强度冶金结合界面，从而获得具有半固态组织与枝晶组织在宏观界面上呈梯度分布特征的、高性能的双金属复合材料。
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2024年11月27日 ~ 29日 
2024年12月06日 ~ 08日 
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