广西贺州有色金属材料制备及加工技术理论与应用

铌、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 974     

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本发明的铌、钡铌、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铌源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Nb∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

锡、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 955     

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本发明的锡、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锡源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sn：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

镍、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 886     

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本发明的镍、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、镍源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ni∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

钴、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 717     

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本发明的钴、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、钴源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Co：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

钒、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 758     

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本发明的钒、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、钒源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？V：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

锌、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 673     

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本发明的锌、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、锌源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

铜、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 715     

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本发明的铜、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铜源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Cu∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

锑、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 690     

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本发明的锑、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、锑源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sb：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

锗、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 620     

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本发明的锗、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、锗源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ge∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

钼、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 744     

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本发明的钼、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、钼源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Mo：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

镉、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 697     

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本发明的镉、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、镉源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Cd：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

银、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 908     

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本发明的银、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、银源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Ag：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上。

硼、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 1049     

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本发明的硼、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、硼源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？B∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

锶、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 710     

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本发明的锶、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锶源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sr：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 868     

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本发明的参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、参杂源M、钡源的原料，按照1mol Li：0-0.00005mol M：0.0003-0.003mol Ba：1mol Fe：1mol P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其M为钛、银、铌、锗、钙、镁、铝、锆、硒、锶、硼、铜、钒、镍、锌、锑、钼、锡、锰、钴、镉、铋、铍元素之一等元素，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上。

铍、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 763     

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本发明的铍、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铍源、钡源的原料，按照1mol Li：0.00002-0.00005mol Be：0.0003-0.003mol Ba：1mol Fe：1mol P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

铋、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 1010     

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本发明的铋、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铋源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Bi：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

硒、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 664     

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本发明的硒、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、硒源、钡源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Se：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

锆、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 954     

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本发明的锆、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其锂源、铁源、磷酸根源、锆源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zr∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，所得粉末正极材料，粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

铝、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法 947     

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本发明的铝、钡参杂磷酸铁锂纳米正极材料及其制备方法，其特征在于：其锂源、铁源、磷酸根源、铝源、钡源的原料，按照1mol？Li∶0.002-0.005molAl∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封搅拌反应器中，反应0.5-24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经500-750℃高温煅烧16-24h，即得本发明的参杂磷酸铁锂纳米粉末正极材料，其粉末粒度在30-85nm范围，其首次放电容量大大提高，达160.21mAh/g以上，生产成本可降十倍以上。

永动型空气动力机 1118     

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本发明永动型空气动力机，技术范围：新能源，清洁能源；机械设备，力学，动力学，空气能。背景技术：目前，凡与空气能相关的新能源专利技术，几呼都是使用单台压缩机和单台气动器配置。本机由压缩机，气功器和储气筒等部件构成，技术特征表现在；(1)气动器中心轴、功率输出端轴、压缩机的动力齿轮轴、风扇动力轴为同一共用轴，缩短了工作循环过程的时间，减少了工作中的机械耗能，保证和提高了工作效率。(2)多台压缩机产生和补充的气量远远大于气动器做功的耗损，保证了机器永不间断工作。(3)双联气动器设计保证了本机能够产生足够大的功率供输出端做功，达到实用效果。它不用油，不用电，不用水，一经启动可以不停地工作下去。

新能源汽车检测用电池托架 1115     

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本实用新型公开了一种新能源汽车检测用电池托架，包括承托结构，承托结构底部固定有调节结构和升降结构，升降结构固定在承托结构底部中心处，升降结构一侧固定有把手结构，升降结构底部固定有移动结构，升降结构之间通过支撑结构固定，本装置通过设置承托结构能够对电池在拆卸时进行很好的承托，保证电池移动时的稳定性，便于检测时对电池的支撑及检测后电池的安装，同时通过设置调节结构配合升降结构方便将电池进行高度调节，便于电池的安装，通过设置把手结构与移动结构便于将承托板上的电池进行移动，使用本装置可以方便将电池的位置进行调整，方便对电池的拆卸检测及安装。

新能源汽车轮胎自动充气设备 802     

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本发明公开了一种新能源汽车轮胎自动充气设备，包括安装箱和固定机构，其中，所述固定机构用于固定轮胎和为轮胎停供压力，还包括在轮胎侧壁开设有打气孔和多个通气孔，所述安装箱的内壁上下滑动连接有活塞框，所述活塞框的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板与安装箱的内壁之间铰接有第二传动杆，所述活塞板远离第二传动杆的外壁与安装箱的内壁之间构成第一密封腔室，位于第一密封腔室上方所述活塞框的顶部连通有单向流入的第一管道，所述安装箱外壁的特定位置连通有单向流出至外部的第二管道。本发明，能够对轮胎进行充气增压，且能够在连通通气孔的同时保持轮胎内部的压强，且能够实现在不同胎压下轮胎的泄压爆胎实验。

散热性能好的新能源充电桩 1056     

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本实用新型适用于充电桩技术领域，提供了一种散热性能好的新能源充电桩，包括桩体、控制体、底板、充电线、放置架、显示屏、卡槽，桩体下方设置有底板，桩体正面下方设置有固定架，桩体正面中部设置有挂线勾，挂线勾上方设置有放置架，桩体上方设置有控制体，控制体正面中部设置有显示屏，显示屏左右两侧设置有扬声器，显示屏上方设置有第一散热槽，显示屏下方设置有电源按钮，电源按钮右方设置有设置按钮，设置按钮右方设置有定时按钮，控制体左侧设置有第二散热槽，控制体右侧设置有第三散热槽，第三散热槽左方设置有卡槽，控制体后侧设置有第四散热槽，控制体下侧左方设置有充电线，本实用新型达到了使得充电桩的散热效果较好、提高安全性。

新能源汽车充电枪的固定装置 890     

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本实用新型公开了一种新能源汽车充电枪的固定装置，涉及充电桩设备技术领域。充电线远离充电桩的一端连接有连接件，连接件上连接有充电枪，充电桩的右侧壁上固定连接有支撑板，支撑板远离充电桩的一端开设有安装槽，安装槽内壁固定连接有支撑件，连接件的侧壁上开设有限位槽，支撑件与限位槽相适配。利用限位槽和支撑件相互配合，从而对充电枪的下端进行支撑，解决充电枪远离充电线一端长时间受力对设备造成损伤的问题，同时在限位槽内开设有支撑限位孔，在支撑件上设置有抵接弹簧和抵接杆，在充电枪放置时，抵接弹簧推动抵接杆移动至支撑限位孔内，从而对充电枪起到一定的固定作用，与卡扣和卡接杆相互配合，提高充电枪放置时的稳定。

多功能新能源电子显示屏宣传板 931     

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本实用新型属于宣传板技术领域，尤其为一种多功能新能源电子显示屏宣传板，包括底板，所述底板的上表面设置有固定装置，所述固定装置包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述第三支撑杆的内部设置有第一滑轨，所述第一滑轨与挡板滑动连接，所述挡板的一侧表面与固定杆外表面的一侧固定连接；通过设置太阳能电池板、逆变器、蓄电池和电子显示屏，太阳能电池板通过吸收光能，将光能转变成电能，逆变器将太阳能电池板产生的直流电转换成交流电传输到蓄电池中，蓄电池带动电子显示屏工作，太阳能发电大大减小了用电成本，太阳能作为新能源，具有无污染和可再生的特点，符合国家建设资源节约型社会的政策。

多功能防护包 927     

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一种多功能防护包；本发明涉及一种多功能防护包；本发明提供了一种多功能防护包，包括包体1、磁铁2、防护层3，其特征是：所述磁铁2安装在包体1的内侧，所述防护层3安装在包体1的外侧，防护层3用高性能纺织纤维的复合材料无纬布或其它防弹材料制成。本发明既能存放物品、又可以防暴、阻碍歹徒用铁刀凶器行凶；用途广，民用可防身防暴，尤其适用于学生及上下班的女性；警用可用于抓捕嫌犯、防止凶徒施暴等。

抗菌氧化石墨烯复合密胺树脂的生产工艺 1028     

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本发明公开了一种抗菌氧化石墨烯复合密胺树脂的生产工艺，包括如下步骤：(1)改性的氧化石墨烯的制备，(2)复合三聚氰胺甲醛树脂的制备，(3)含氧化石墨烯的密胺树脂预聚体的制备，(4)氧化石墨烯/密胺树脂复合材料的制备。通过在密胺树脂中引入氧化石墨烯，提高了树脂的导热性能，使得密胺树脂结构更加稳定，热稳定性有很大的提高。

高介电性氧化石墨烯复合密胺树脂的生产工艺 775     

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本发明公开了一种高介电性氧化石墨烯复合密胺树脂的生产工艺，包括如下步骤：(1)改性的氧化石墨烯的制备，(2)密胺树脂反应液的制备，(3)含氧化石墨烯的密胺树脂预聚体的制备，(4)氧化石墨烯/密胺树脂复合材料的制备。本发明树脂添加了氧化石墨烯，使得树脂导热系数较未添加氧化石墨烯的树脂提高了42％，使得密胺树脂结构更加稳定，热稳定性有很大的提高；通过添加钛酸钡，提高了树脂的介电性能；本发明生产工艺能够提高氧化石墨烯的分散均匀性，提高了结合强度，提高了密胺树脂的韧性和抗弯性能。

干衣柜 1127     

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本实用新型提供了一种用温差电冷凝脱水与结合导电高分子电热膜产生适度热流干燥的干衣柜。由热流发生器和柜体两部分组成,拱形复合材料构件固定在热流发生器的最上部分,置于防护网与轴流风机之间,散热器则固定在轴流风机下部;复合材料构件、散热器、冷凝器都分别制成百叶窗形的导流气窗;热流发生器是将散热器和冷凝器紧贴热电制冷器的冷热两个面,用尼龙螺钉紧固。热流发生器固定在柜体底板上。本实用新型性能稳定、安全高效,使用简便,耗能低,寿命长,广泛适合家庭、高校、宾馆和经营洗衣、干衣行业的常用家电制品。也可以用于其它物品脱水干燥。