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一种聚烯烃/层状硅酸盐纳米复合材料的制备及 其辐照改性的方法。属纳米复合材料制造技术领域，是一种纳 米复合材料的辐照改性技术。其特征是用聚烯烃、层状硅酸盐、 相容剂、交联敏化剂等制备成纳米复合材料原料，用此原料制 备成所需要的各种制品，用Co60 或电子加速器对其进行辐照，剂量在5～200KGy，使聚烯烃/ 层状硅酸盐复合材料发生交联反应，改善了制品的长期使用性 能及热稳定性能。
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本发明公开了一种POMs‑C复合材料、制备方法和应用。本发明的POMs‑C复合材料的制备方法如下：首先称取Fe‑Anderson多酸母体，加入去离子水搅拌至溶解，再加入Tris‑NH2加热反应，反应结束后，将反应体系置于室温下，加入TBAB搅拌，有固体析出，最后抽滤，得到单侧修饰的不对称杂多酸POMs；然后将单侧修饰的不对称杂多酸POMs与压力树脂粉混合均匀，再加入压力固化剂，在室温下放置晾干，最后惰性气氛下煅烧，制备得到POMs‑C复合材料。本发明的制备方法简单，原料成本较低；得到的复合材料析氢效果良好，有望在电催化析氢材料的设计中开辟一个新的视角。
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本申请公开一种压电复合材料的制备方法，包括以下步骤：沿厚度方向分别从压电材料的上、下表面切割出高度小于所述压电材料厚度的第一压电材料骨架和第二压电材料骨架，其中，分布于所述第一压电材料骨架间的第一切割槽与分布于所述第二压电材料骨架间的第二切割槽相交叉且错开分布；将柔性聚合物分别浇注至所述第一切割槽和所述第二切割槽中，并固化，形成压电复合材料；分别从所述压电复合材料的上、下表面去除所述第一切割槽与所述第二切割槽的未交叉部分。应用该方法，可避免重复切割骨架，降低了晶柱倒塌和断裂的风险，提高了制备压电材料的成功率。本申请还公开了一种应用于如上所述的制备方法所制备的压电复合材料具有相同效果。
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本发明公开了一种新型阻燃ABS复合材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料组成：ABS树脂68~84%，阻燃剂10~20%，ABS-g-MAH5~10%，抗氧剂0.1~1%，其它添加剂0~2%。本发明的优点是：1、本发明中使用的木质素广泛存在，容易获得，生物可降解。制备的复合材料生产工艺简单，成本低，容易工业化。2、本发明提出的ABS复合材料能在保持材料原有力学性能的基础上，具有很好的阻燃性能。
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本实用新型公开了一种复合材料层结构：所述复合材料层结构包括聚氨酯材料层，所述聚氨酯材料层包括上聚氨酯材料层和下聚氨酯材料层，所述上聚氨酯材料层和下聚氨酯材料层之间填充有相变材料。该复合材料层结构具有在低温下不易变硬变脆的显著特点。此外，本实用新型还公开了一种使用该复合材料层结构制备得到的防滑链。防滑链包括防滑凸点、复合材料层；所述防滑链的表面设置有凹槽。
本发明涉及一种制备泡沫镍复合材料的方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯和表面活性剂加入到水和甲醇的混合溶液中进行超声得到氧化石墨烯悬浮溶液；在氧化石墨烯悬浮溶液中加入硝酸镍和氯化钴，搅拌混合，形成均匀悬浮液；将均匀悬浮液倒入水热釜中，然后把泡沫镍浸入到悬浮液中，在100-200℃下进行溶剂热反应，在氧化石墨烯还原为石墨烯的同时，原位生成镍钴氢氧化物于泡沫镍的表面，从而得到表面覆盖石墨烯和镍钴类水滑石层的泡沫镍复合材料。本发明还涉及由上述方法得到的泡沫镍复合材料及其应用。本发明的制备方法路线简单、易于控制、成本低，得到的泡沫镍复合材料作为超级电容器电极材料具有较大的比电容和优异的循环稳定性。
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一种环氧树脂/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,其特征在于:将环氧树脂、聚四氟乙烯和碳纤维按照重量百分比为10-20%,79-89%,1-10%的比例进行机械共混,然后将混合粉料放入不锈钢模具中压制成型,压力控制在50-60MPA,时间为50-60分钟,加压和卸压过程缓慢进行,将上述压制成型的坯料取出,放入马福炉中烧结,先缓慢升温至320℃,然后再以50℃/小时的速度升温至380-400℃,保温5-6小时,得到环氧树脂/聚四氟乙烯复合材料。本发明用于制作汽车刹车片,可大大减小磨损量,增加使用寿命,制备方法简单,成本低,工艺性好。
本发明公开了一种易再生选择性吸附-光催化复合材料及其制备方法，采用原位醇热技术在吸附剂(多孔SiO2或ZSM～5分子筛)样品上负载TiO2，制备吸附-光催化复合材料。通过控制TiCl4、醇、乙醚和吸附剂的比例，可制备不同量TiO2负载量的吸附-光催化复合材料。该复合材料在模拟污染物降解实验中，通过先吸附再降解的模式可在短时间内快速消除有机污染物。同时在有水存在时，可优先吸附有机物，并具有良好的使用寿命和再生能力。
本发明涉及一种液态金属复合材料热性能的调控方法、以及液态金属复合材料，具体先取液态金属与固体填料置于容器中，搅拌分散，调节所加入固体填料的尺寸与形状，即完成对复合材料热性能的调控。与现有技术相比，本发明实现了基于不同形状和尺寸填料的液态金属复合材料的混合与制备，实现了在指定温度、压强、环境气氛、溶剂等条件下的固体填料与液态金属复合材料热性能的调控，并且此方法制备简单，调控手段通用，具有广泛的适用范围，可用于不同实际条件要求下的热性能材料的制备，结构的设计，以及其它多功能性液态金属基复合材料等应用。
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一种团球状共晶体奥氏体-贝氏体钢基自生复合材料,采用镁稀土硅铁合金、硅钙稀土合金、钛铁、电解铜、纯铝、硼铁等合金配制的变质剂,控制含碳0.8-1.5%,锰3.5-7.5%,硅0.5-2.0%,铬0.0-1.2%,硫0.01-0.19%,磷0.02-0.10%钢液的凝固过程,获得团球状共晶体增强相,通过正火处理获得具有奥氏体-贝氏体基体的新型复合材料。这种新型复合材料具有优异的强韧性和耐磨性,可用于制造在中低应力冲击磨粒磨损工况下使用的易磨件。
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本发明属于工程用材料类领域,并公开了一种高性能减振复合材料及其制造方法。本发明是用聚偏二氟乙烯作为基体材料,用陶瓷材料作为压电材料,用炭黑作为导电材料,其各组分体积百分比为:聚偏二氟乙烯∶陶瓷材料∶炭黑=52～63%∶30～40%∶7～8%,本发明是将这三种材料通过在双辊筒练塑机上进行混炼,在平板硫化机上进行热压成型,最后再经过电晕放电极化的制造方法共混制成高性能减振复合材料。本发明的高性能减振复合材料减振机理较少地依靠粘弹性,因此,减振效果受环境温度的制约相对较少,减振效率高,可适用于交通、建筑、机械、家用电器及体育器材等方面。
本发明公开了一种MCM-41@TiO2吸附-光催化纳米复合材料及其制备方法，采用原位醇热技术在吸附剂上负载纳米TiO2，制备MCM-41@TiO2吸附-光催化复合材料。通过控制TiCl4、叔丁醇、乙二醇和MCM-41的比例，可制备不同TiO2负载量的吸附-光催化复合材料。该复合材料在模拟污染物降解实验中，通过先吸附再降解的模式可在短时间内快速消除有机污染物。同时在有水存在时，可优先吸附有机物，并具有良好的使用寿命和再生能力。因此，本发明在室内空气污染治理方面具有良好的应用前景。
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本发明属于发光高分子材料技术领域,具体涉及一种发光稀土-Β-二酮-聚乙烯吡啶高分子复合材料的制备方法。本发明采用有机合成的方法修饰Β-二酮有机小分子使其成为连接无机硅氧网络和有机聚合物的桥分子,然后通过加聚反应合成聚乙烯吡啶,进一步使桥分子,聚合物和稀土离子通过配位键组装成稀土配合物,最后采用溶胶-凝胶的方法将所得到稀土配合物经过桥分子的水解缩聚反应得到干凝胶,使具有长碳链的有机高分子通过配位键的形式镶嵌于无机硅氧网络基质中,且通过干燥老化过程得到化学及热力学性质稳定、表面形貌规整、具有特征荧光发射的高分子复合材料。本发明制备方法可在室温下直接得到,可操作性强,重现性好。所得产品质量稳定,能够使晶粒尺寸控制在微米及纳米范围内,且形貌规整。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料的测温方法及陶瓷基复合材料构件，方法具体包括以下步骤：S1、在待测温构件的表面加工连续的表面线槽和内斜孔；S2、将热电偶的测温端设置在所述内斜孔中，将连接所述测温端的导线设置在所述表面线槽中；S3、将高温陶瓷胶涂覆在所述表面线槽的表面，并至少覆盖所述导线和所述表面线槽之间的间隙。该陶瓷基复合材料的测温方法，通过在待测温构件的表面加工出连续的表面线槽和内斜孔，分别作为热电偶的测温端和连接导线的嵌入空间，再利用高温陶瓷胶填充热电偶与表面线槽间的缝隙并对热电偶实现覆盖，以提高高温陶瓷胶固定热电偶的能力，避免热电偶相对陶瓷基复合材料容易脱落的情况发生。
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本发明涉及具有3D导热骨架结构的碳纤维聚乙二醇相变复合材料，该碳纤维聚乙二醇相变复合材料的组份及其质量份数为100份的聚乙二醇，20份‑100份的氯化钙，20‑100份的碳纤维毡，0.5‑3份的偶联剂；聚乙二醇和氯化钙可以形成络合体系，可以一定程度上解决相变材料熔融变形的问题；碳纤维毡的表面处理可以改善碳纤维与相变材料的界面结合问题，改善导热通路。
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本发明描述了一种复合材料功能单元以及防止复合材料翘曲的方法。本发明的复合材料功能单元包括：最外层；中间层；内层；以及最内层，该最内层由绝缘材料构成，并且包括外工艺层和内工艺层。本发明的防止复合材料翘曲的方法则还包括二次固化工艺。本发明的核心技术在于：(1)增设了工艺层来消除内应力防止翘曲的方法；(2)利用二次固化工艺进行加工方法。因此，与现有技术相比，本发明由于增设了工艺层和二次固化工艺，因而不仅有效地解决了功能单元在制造过程中的产生的翘曲问题，降低了碳纤维层导电可能会对人员或后面基体结构造成伤害，而且还显著地提高了使用过程中的安全性。
本发明涉及纳米Cu2O/Ag/TiO2?沸石杂化介孔分子筛复合材料的制备方法，该方法具体包括以下步骤：(1)将沸石前驱体加入到介孔分子筛的碱溶液中，充分混合，于90?150℃下反应1?5小时，制得水凝胶；(2)将纳米Ag和纳米Cu2O和TiO2加入到水凝胶中，混合均匀，制得混合凝胶；(3)将混合凝胶进行晶化处理，待晶化处理结束后，经分离、洗涤、干燥，制得中间体；(4)将中间体进行高温煅烧，即制得所述的纳米Cu2O/Ag/TiO2?沸石杂化介孔分子筛复合材料。与现有技术相比，本发明以硅源和铝源合成的沸石前驱体，通过将其引入介孔分子筛的孔壁，并且添加纳米Ag和纳米Cu2O和TiO2，提高复合材料分离和降解有机污染物的效率，制备过程简单，灵活性高，具有很好的应用前景。
一种原位自生TiC/Al复合材料超细晶粒细化剂及其制备方法,属于金属材料领域,本发明晶粒细化剂的组分及其重量百分比为Ti 0.1～36%,C 0.02～8%,其余为Al,其中Ti∶C为4.5∶1;用助熔剂覆盖铝熔体进行熔炼,用助熔剂助熔晶粒细化剂预制块,包括以下步骤:(1)利用高温真空反应烧结法合成超细晶粒细化剂预制块;(2)对上述预制块保温烘干;(3)加入铝锭全部熔化后即加入氯盐、氟盐助熔剂覆盖熔体;(4)助熔剂熔化后加入经烘干的复合材料超细晶粒细化剂预制块;(5)预制块全部熔化后进行搅拌;(6)熔体静置后浇入锭模,即获得原位自生TiC/Al复合材料超细晶粒细化剂。该工艺合成的超细晶粒细化剂细化效果明显、细化衰退时间长,更易于工业化生产。
本发明涉及一种Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料的制备方法，所述制备方法包括：（1）制备含有H3BO3和聚乙烯醇的溶胶溶液；（2）利用真空浸渍将所述溶胶溶液引入碳纤维预制体，凝胶化得到Cf/聚硼酸乙酯；（3）Cf/聚硼酸乙酯在惰性气体下裂解，得到Cf/B2O3-C；（4）在惰性气体下对所得Cf/B2O3-C进行碳热还原反应得到Cf/B4C-C；（5）将熔融的ZrSi2渗入Cf/B4C-C中进行熔渗反应原位生成SiC、ZrC、ZrB2，得到所述Cf/SiC-ZrC-ZrB2超高温陶瓷基复合材料。本发明的方法简便易行，制备的Cf/SiC-ZrC-ZrB2具有超高温相（ZrC、ZrB2）含量高、分布均匀，显著改善了材料的耐烧蚀性能、抗氧化性能和力学性能。
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本发明涉及一种复合材料及采用该复合材料制备汽车备胎盖的方法，属于汽车内饰件技术领域。这种复合材料包括聚氨酯、玻纤毡、PP蜂窝板。具体制备过程为：使用玻纤毡包覆住PP蜂窝芯层，然后利用自动喷涂设备对玻纤毡双面均匀、充分地喷涂聚氨酯，将聚氨酯玻纤毡PP蜂窝芯层一起放入特定温度的模具内，合模保压成型；定位；铺放毯面；模压冲裁；包边；附件加载；测试。本发明的目的在于利用现有成熟的工艺和设备，提供一种采用聚氨酯玻纤毡PP蜂窝芯层的复合材料制备汽车备胎盖的方法，使得制备的备胎盖产品承载力更好，更轻量化、更低气味、克重及厚度设计范围广，成本也相对降低。
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本发明涉及一种新型低气味聚丙烯复合材料及其制备方法,其组成(重量%)为聚丙烯50-95%,无机填料0-45%,增韧剂POE 0-20%,疏水型气味母粒1.0-5.0%,其他助剂0.1-5.0%。其制备方法是先将20-70%的基体树脂和30-80%的由季铵盐型表面活性剂改性的凹凸棒土混合、挤出、造粒而成高浓度疏水型气味母粒,再将其与聚丙烯、无机填料、增韧剂POE以及其他助剂混合,置于双螺杆挤出机,经熔融挤出,造粒而成。该方法具有使得复合材料成型加工不受任何影响、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料涂层的局部缺陷晶须增强修补方法，其其包括以下步骤：清理涂层的局部缺陷部位，烘烤干燥后，用硅粉和聚碳硅烷的混合物涂覆在涂层脱落的表面，烘干固化，经低温等离子处理后制得内涂过渡层；然后，用Na2SiO3·9H2O和硅溶胶的混合溶液作为结合剂，加入SiC、Al2O3亚微米粉和一维结构SiC、ZrB2、Zr0.8Ti0.2B2或二维结构TiB2组成的混合粉体，涂覆在过渡层表面，烘干再经过烘烤固化，形成具备晶须增强复合结构的外层防护层，由内涂过渡层与外层防护层共同完成对碳/碳复合材料涂层局部缺陷的修补。本发明还公开了该方法获得的修补涂层。本发明通过分层修补，改善修补涂层的高温抗氧化和耐烧蚀性能，并提高修补涂层部位与其他部位涂层性能的一致性。
一种材料制备技术领域的Re2O3、TiB和TiC混杂增强钛基复合材料及其制备方法，所述材料的组分及其重量百分比如下：稀土六硼化物含量在0.01％～4.31％之间，碳化硼含量在0.01％～4.58％之间，合金化元素含量在0％～11.04％之间，余量为钛。按照各组分的重量百分比称取钛粉、稀土六硼化物、碳化硼、合金化元素；采用混合方法将粉末混合均匀，采用成型方法将混合粉末压制成具有预定外形的生坯，将生坯放入真空烧结炉中进行烧结，随炉冷却即得原位自生增强钛基复合材料。本发明简捷、低成本制备高性能的钛基复合材料，并通过调整不同增强体含量、摩尔比值及基体合金成分制备所需的复合材料。
本实用新型公开了一种复合材料工字型长桁成型用软模垫及复合材料工字型长桁成型模具，该复合材料工字型长桁成型用软模垫包括：压力垫层和碳纤维层，压力垫层的刚度小于碳纤维层的刚度，碳纤维层设置在压力垫层的一侧的表面上，压力垫层和碳纤维层固化成型。上述的复合材料工字型长桁成型用软模垫能够用于成型出零件内部质量稳定，三角区纤维无褶皱，外形轮廓可靠的复合材料工字型长桁，且能够节约复合材料工字型长桁的制造成本。相应地，本实用新型还提供一种复合材料工字型长桁成型模具。
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一种团球状共晶体奥氏体钢基自生复合材料,采用镁稀土硅铁合金、硅钙稀土合金、钛铁、电解铜、纯铝、硼铁等合金配制的变质剂,控制含碳0.8-1.8%,锰6.0-12.0%,硅0.5-2.0%,铬0.0-1.2%,硫0.01-0.19%,磷0.02-0.10%钢液的凝固过程,获得团球状共晶体增强相,在铸态下直接获得具有奥氏体基体的新型复合材料。这种新型复合材料具有优异的强韧性和耐磨性,可用于制造在中低应力冲击磨粒磨损工况下使用的易磨件。
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本发明提供了一种三氧化钼‑聚吡咯‑聚苯胺三元复合材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：通过水热法制备三氧化钼纳米带；步骤2：在三氧化钼纳米带上原位生长聚吡咯得到三氧化钼‑聚吡咯二元复合材料；步骤3：以三氧化钼‑聚吡咯二元复合材料为模板在其表面原位生长聚苯胺得到三氧化钼‑聚吡咯‑聚苯胺三元复合材料。本发明所制备的三氧化钼‑聚吡咯‑聚苯胺三元复合材料可用作高性能超级电容器以及锂离子电池、太阳能电池等新型能源的理想电极材料。
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一种Fe-Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺,用于金属材料领域。本发明在助熔剂覆盖下采用简单机械搅拌进行熔炼,工艺步骤:加入铝锭熔化后以助熔剂覆盖;到达熔炼温度后加入烘干的工业纯铁并保温搅拌;扒除表面渣精练后将熔体浇入模具,即获得金属间化合物增强铝基复合材料。本发明采用助熔剂在较低温度下制备原位自生铝基复合材料,可大大减少铝熔体的氧化,降低生成有害氧化夹杂物及熔体吸气的机率,提高了熔体质量;利用简单机械搅拌可使原位生成的金属间化合物有效均匀地分散在铝熔体中,制备出颗粒分布均匀的铝基复合材料,其室温及高温力学性能均得到了提高。本发明工艺制备的铝基复合材料流动性好,适于各种铸造方法。
本发明属于纳米材料与检测技术领域，具体为一种基于花粉为模板的钛-锆双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料的合成方法及其应用。本发明利用一锅法合成包聚有钛-锆双金属氧化物的花粉粒子，在高温下煅烧后形成以花粉粒子为模板的双金属原子水平掺杂的蜂窝状介孔复合材料。该材料具有大的比表面积，强亲水性和较好的生物相容性，煅烧除去模板花粉的同时发生了钛-锆双金属原子水平掺杂形成双金属氧化物，使得复合材料能够与含有负电荷的磷酸根的磷酸化肽段更好的发生配位作用，从而实现对低丰度磷酸化肽混合样品的高效分离富集。本发明新颖简便，成本低廉，实用高效，重复性好，稳定性高，具有广阔宽的应用前景。
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本发明涉及一种多球堆积结构的Si/TiO2复合材料及其制备方法，Si/TiO2复合材料包括：Si球、以及密实堆积于所述Si球周围的多个TiO2球，所述Si球的粒径大于所述TiO2球的粒径。本发明的多球堆积结构的Si/TiO2复合负极材料中，硅活性颗粒被二氧化钛纳米颗粒密堆积层保护，利用Si/TiO2复合材料球形密堆的特性，充分缓解体积膨胀产生的内部应力，可以提高硅负极材料的电化学性能和堆积密度，有效地提高了电极的循环可逆性和活性物质的利用率，延长了电池的循环寿命。
本发明公开了一种TiBw/TC4复合材料表面纳米重熔层及其制备方法，以原位自生网状结构TiBw/TC4复合材料为母材，通过电子束上散焦快速扫描方式对上述母材表面快速熔化并凝固后形成若干道重熔硬化层，且上述重熔硬化层由纳米级钛合金马氏体和纳米级TiB增强体组成，不破坏材料内部结构的基础上，仍保留材料原有塑形和韧性，有效解决材料迅速断裂和失效的问题，使材料拥有更高的比强度和表面性能，更好应用于航空航天、冶金、化工和医疗器械等领域。
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