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本发明涉及一种ZIF?8热解多孔碳?石墨烯复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料的结构为：石墨烯包裹在ZIF?8热解多孔碳表面。制备方法包括：将六水合硝酸锌和2?甲基咪唑混合，溶解于溶剂中，静置1～2h，得到牛奶状溶液，离心，洗涤，真空干燥，得到ZIF?8晶体；将ZIF?8晶体与柠檬酸钾混合，研磨，高温碳化，酸洗，干燥，即得。本发明的制备方法简单，成本低，得到的ZIF?8热解多孔碳?石墨烯复合材料具有化学性质稳定、电容性好、比表面积高等优点，充分利用了多级孔和三维导电框架提高电化学性能，在1A/g的电流密度下其比电容量达到了300F/g，是一种理想的超级电容器的高性能电极材料。
本发明属于过渡金属氧化物--碳气凝胶技术领域，具体为一种氧化铁纳米颗粒/石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由氧化铁纳米颗粒均匀负载在石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶上而构成，其制备过程包括：通过一步溶剂热法在氢氧化钾活化的石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶上原位生长氧化铁纳米颗粒。本发明方法无有毒试剂甲醛的使用，所制得的氧化铁纳米颗粒/石墨烯-聚酰亚胺基碳气凝胶复合材料具有氧化铁纳米颗粒小且分布均匀、高孔隙率、高比表面积、高导电率、物理化学性能稳定等优点，可用于制备高灵敏性生物传感器、高性能吸附材料以及超级电容器、锂离子电池等新能源器件的理想电极材料。
本发明公开了一种有序介孔碳‑二氧化钛复合材料负载钯催化剂及其制备方法、应用。先通过原位自组装制备有序介孔碳‑二氧化钛聚合物，经高温煅烧得到介孔碳‑二氧化钛复合材料，再通过后浸渍法将Pd负载到介孔复合材料上，最后经还原得介孔碳‑二氧化钛复合材料负载钯催化剂。该催化剂具有高度有序的二维六方介观结构，较大的比表面积(350～900m2/g)，大的孔体积(0.50～2cm3/g)，均一的孔径(5.0～15.0nm)，高的Pd含量(0.1～10wt％)，催化剂中约0.8～5.0nm锐钛矿TiO2纳米颗粒均匀镶嵌在介孔碳孔墙中，约0.7～5.0nm的Pd NPs尺寸均匀且具有高度的分散性。本发明制备方法简单、成本低，材料具有高活性、选择性以及可循环利用的特点，在工业催化中有可观的应用前景。
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本发明公开了一种纳米或微米结构复合材料及其制备方法,属纳米复合材料制备领域。本发明的纳米或微米结构复合材料是由核与壳两部分组成,其中核为强微波吸收物质,壳为微波透明物质。在微波能场的作用下,核快速升温产生局部热点诱导壳发生晶型转变,通过控制微波频率和微波时间,可以控制壳的晶型和晶粒大小。本发明提供了一种借助于微波辅助作用下合成纳米或微米核壳结构复合材料的新途径,大大缩短了合成时间,避免了高温煅烧的实验环节,节时节能。
本发明公开一种具有磁场诱导形状记忆功能的纳米复合材料,包括磁性无机纳米粒子和乳酸-乙醇酸共聚物;磁性无机纳米粒子均匀分散在乳酸-乙醇酸共聚物中;磁性无机纳米粒子相对于所述乳酸-乙醇酸共聚物的质量百分比为5%-50%。磁性无机纳米粒子可以是磁性Fe3O4纳米粒子或γ-Fe2O3纳米粒子。该复合材料在加热或交变磁场的诱导下具有优良的形状记忆功能。本发明还公开一种具有磁场诱导形状记忆功能的纳米复合材料的制备方法。本发明纳米复合材料具有良好的生物相容性,在生物医学领域有良好的应用前景。
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本发明提供一种Ag@AgCl‑无纺布纳米复合材料及其制备方法。本发明将Ag@AgCl纳米复合材料与溶剂混合，得到纳米Ag@AgCl分散液；将所述纳米Ag@AgCl分散液与无纺布密封后进行电子束辐照，得到Ag@AgCl‑无纺布纳米复合材料。本发明在制备过程中利用电子束改变Ag@AgCl纳米复合材料与无纺布表面电荷的特性，在不需要使用其他表面活性剂的情况下，将Ag@AgCl纳米复合材料有效接枝负载负载在无纺布表面，制得的Ag@AgCl‑无纺布纳米复合材料结构稳定，Ag@AgCl纳米复合材料不易脱落，易于回收。
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本发明公开了一种石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料的制备方法，其制备步骤为：首先将氧化锆粉末在粉末压机中干压成型并排胶处理，然后将预制体放入到浸渍装置中，抽真空后倒入石墨烯分散液进行液封，再施加气体加压，得到石墨烯/ZrO2陶瓷预制体，最后将浸渍好的预制体放入真空环境下进行微波烧结，得到石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料。所得到的石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料能够明显改善其脆性，且断裂韧性提升20％以上，制备的石墨烯/ZrO2陶瓷复合材料能够应用于钻头、刀具、轴承等领域，本发明扩大了ZrO2陶瓷的应用领域，且改善脆性引起的一系列其它缺点。
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本发明提供了一种复合材料柔性铰链及其制造方法，包括复合材料接头和复合材料管状柔性单元；所述复合材料管状柔性单元的两端装配有所述复合材料接头。所述复合材料接头、所述复合材料管状柔性单元采用碳纤维增强复合材料制成；所述复合材料接头采用模压成型工艺成型；所述复合材料管状柔性单元采用卷管成型工艺成型。本发明采用轻质高强的碳纤维增强复合材料制造柔性铰链，减重效果明显；本发明集动力与锁定功能于一身，具有提供动力及自动锁定功能，不需要额外设置加热或锁定等装置，结构复杂度低，展开可靠度高、易于安装和维护。
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本发明提供一种制备复合材料的方法，包括以下步骤：S1，提供具有三维多孔结构的泡沫石墨；S2，将所述泡沫石墨加入到氢氧化钾溶液中进行活化，洗涤干燥后得到活化泡沫石墨；S3，将所述活化泡沫石墨加入到混酸中在超声下进行酸化，洗涤干燥后得到酸化泡沫石墨；以及S4，将所述酸化泡沫石墨加入到硫酸镍溶液中混合形成均匀悬浮液，将沉淀剂缓慢滴加到所述悬浮液中，水热处理后洗涤干燥得到泡沫石墨和氢氧化镍纳米线的复合材料。本发明还提供一种由此得到的复合材料以及该复合材料在电容器上作为电极材料的应用。总之，本发明的制备复合材料的方法路线简单、易于控制，有利于大规模生产，而所提供的复合材料作为电极材料具有较大的比电容和优异的循环稳定性。
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固结吊索绳头与索套的复合材料及其固结工艺,涉及一种采用树脂基复合材料固结钢丝绳吊索的制作工艺。现有特殊用途的吊索,一般采用合金浇铸固结的方法,不仅工艺复杂、而且由于较高的浇铸温度,不可避免地要降低钢丝绳的强度。本发明的复合材料包含环氧树脂,固化剂,增强材料,其质量百分比为:E-44环氧树脂30-55%,聚酰胺固化剂20-29%,芳纶纤维25-50%。本发明的固结操作在室温下进行,不仅简化了工艺、提高了生产效率、降低了成本、改善了施工环境,而且避免了高温对钢丝绳强度的影响,彻底解决了合金浇铸固结吊索会降低钢丝绳强度的弊病,从而提高了吊索的使用寿命。
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一种纳米技术领域的碳纳米管/聚合物纳米复合材料制备的方法,金属与二苯甲酮在干燥的有机溶剂中反应,生成碳负离子活性种,这些活性种与碳纳米管相互作用后直接引发乙烯基单体聚合,用醇终止反应,产物收集,干燥,得到碳纳米管/聚合物纳米复合材料,所述的金属是钾、钠、锂中的一种或者几种,乙烯基单体是苯乙烯、甲基苯乙烯、丙稀腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯。本发明得到碳纳米管纳米复合材料中,聚合物分子是接枝在碳纳米管的管壁,碳纳米管与聚合物之间有强烈的相互作用,能够改善材料的性能,制备办法简单实用,不用对碳纳米管进行特殊的化学修饰。
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本发明涉及一种致密Cf/SiBCN陶瓷基复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：（1）利用真空作用将含有聚硼硅氮烷和自由基引发剂的前驱体混合溶液引入到碳纤维预制体中，然后在密封状态下交联固化，并在惰性气氛下裂解，得到Cf/SiBCN陶瓷基复合材料，所述自由基引发剂为过氧类引发剂或/和偶氮类引发剂；（2）重复浸渍‑交联固化‑裂解6～8次，得到所述致密Cf/SiBCN陶瓷基复合材料。
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本发明涉及一种锂离子电池负极二氧化钛/中间相微球复合材料的制备方法，其包括在沥青球化过程中加入纳米级二氧化钛粉末及中间相碳微球中的一种或多种后经碳化制得。本发明还涉及通过上述方法制得的锂离子电池负极二氧化钛/中间相微球复合材料。本发明还涉及包括所述锂离子电池负极二氧化钛/中间相微球复合材料的电池。
本发明涉及一种活化PMS的催化复合材料Mn3O4/ZIF?8的制备方法。该方法是先按六水合硝酸锌、2?甲基咪唑、二水甲酸钠和N, N?二甲基甲酰胺的摩尔比为1：4：3：33来制备ZIF?8；再按照高锰酸钾与ZIF?8的质量比为(0.52~1.04) : 1分别称取相应质量的高锰酸钾和ZIF?8，将ZIF?8分散于60%的乙醇溶液中，充分搅拌，再将高锰酸钾加入含ZIF?8的乙醇溶液中，充分搅拌，转移至反应釜中于120℃下反应8小时，经离心、多次洗涤、60℃干燥一夜后得到Mn3O4/ZIF?8复合材料。所得催化复合材料Mn3O4/ZIF?8中ZIF?8为菜花状，Mn3O4为片状，且均匀分布在ZIF?8的表面。该催化复合材料对PMS具有优良的催化效果，经该复合材料活化的PMS对罗丹明B的降解率达81%~99%。
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本发明涉及一种制备导电性纳米氮化钛－氧化 铝复合材料的方法, 属于氧化铝基复合材料领域。主要特征是 以含钛的化合物和含铝的化合物通过共沉淀法首先制得纳米 氧化钛－氧化铝复合粉体, 然后在氨气气氛中将纳米氧化钛 －氧化铝复合粉体于管式反应炉中高温氮化制得纳米氮化钛 －氧化铝复合粉体。最后采用热压烧结技术制得导电性纳米 氮化钛－氧化铝复合材料。制备的纳米复合材料的组成范围 是TiN/Al2O3(体积比)为5/95－25/75, 在优化条件下, 电阻率为1.5－8×10－3Ω.cm。本方法制备的纳米氮化钛－氧化铝复合粉体具有成份分布均匀、烧结性能好的特点, 制备的纳米复合材料具有良好的微结构和较高的导电性, 氮化钛纳米颗粒尺寸小于100纳米。
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公开了聚偏氟乙烯粉体复合材料的制备方法和多孔复合材料。所述方法包括(1)提供树脂溶液，它包括40-100重量％聚偏氟乙烯树脂、60-0重量％聚丙烯酸酯树脂以及，按所述聚偏氟乙烯树脂和聚丙烯酸酯树脂的总重量计，100-300重量％的有机溶剂；(2)加入颜料和/或填料，形成PVDF复合浆料；(3)将复合浆料加入含有分散剂的去离子水中，所述去离子水中分散剂的含量为0.5wt％-3wt％；(4)施加500rpm-3000rpm的剪切场，以最高100公斤/小时的沉淀速率进行相转变沉淀，过滤得到PVDF椭球状复合材料；(5)粉碎得到PVDF粉体复合材料。
本发明公开了纳米氧化锌-石墨-石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该纳米氧化锌-石墨-石墨烯复合材料，所述的复合材料包括芯材和包覆层，所述的芯材由石墨和石墨烯组成，所述的包覆层为纳米氧化锌和无定形碳的均匀复合体。其包括下述步骤：将可溶性锌盐和有机高分子聚合物溶解于醇类有机溶剂中，混合均匀得到溶液A；将石墨和氧化石墨烯的混合物加入到聚乙二醇水溶液中，超声分散均匀得到悬浮液B；将溶液A与悬浮液B混合，加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后，再滴加氨水与乙醇的混合物，得到溶胶凝胶体系C；干燥，焙烧热处理，即可。本发明的复合材料制备工艺简单、可以有效地缓解充放电时所引起的体积变化，且循环性能较佳。
本发明涉及到以碳纳米管(CNTs)为主要抗静电改性材料,一种采用对CNTs进行酸加热氧化处理结合球磨表面处理,通过添加马来酸酐接枝聚乙烯、偶联剂以及三元乙丙橡胶,配合使用溶液共混和熔融共混来制备碳纳米管/聚乙烯抗静电复合材料的高浓度母料,得到的母料与普通聚乙烯料按一定比例再进行熔融共混造粒,最终得到的碳纳米管/聚乙烯抗静电复合材料在保持良好的抗静电性能的同时,还具有十分优异的力学性能。此法最大的优点在于碳纳米管加入量少,CNTs在最终的聚乙烯/碳纳米管复合材料中含量为0.3wt%时,材料的表面电阻率和体积电阻率就能弯曲达到行业抗静电材料使用要求;克服了加入三元乙丙橡胶对复合材料增韧后不可避免的带来力学强度下降的普遍难题;制备工艺简单,可直接将母粒与普通聚乙烯按所需产品性能进行简单的配比,直接熔融共混,适用于各种常用塑料成型工艺和技术。
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一种TiC/Al高阻尼复合材料及其制备工艺,属于材料领域。本发明复合材料的成分重量百分比组成为:Cu 4～5.3%,Ti 0.15～0.35%,Mn 0.3～1%,Cd 0～0.25%,V 0～0.3%,Zr 0～0.2%,B 0～0.06%,其中TiC 0.1～20%,其余为Al。本发明工艺包括以下步骤:利用高温真空反应烧结法合成含TiC颗粒的高阻尼复合材料预制块;加入铝锭全部熔化后用覆盖剂覆盖熔体,并加入经烘干的高阻尼复合材料预制块;预制块全部熔化后进行搅拌;加入Cu、Ti 、Mn或Cu、Ti、Mn、Cd或Cu、Ti、Mn、Cd、V、Zr、B调整化学成分,静置后浇入锭模,即获得原位自生TiC/Al高阻尼复合材料。本发明室温阻尼已达到高阻尼材料范畴,且其常温拉伸强度有了明显的提高,为进一步开发结构—功能材料奠定了良好的基础。
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本发明涉及一种碳－碳/铝复合材料用碳—碳预制件的制备方法，特别涉及一种制备高导热、低膨胀碳－碳/铝复合材料用的碳－碳预制件的制备方法，属无机复合材料制造工艺技术领域。本发明的一种碳—碳/铝复合材料用碳—碳预制件的制备方法，包括以下工艺步骤：预制件骨架材料的准备：可采用下述三种结构中的任一种，即碳纤维整体毡、或聚丙烯腈预氧化纤维(PANOF)整体毡、或碳纤维和纤维网交替叠层结构；对预制件骨架材料进行热处理：热处理温度为970～1000℃，保温2小时；以C3H6为前驱体，对预制件骨架进行化学气相渗透，使在高温条件下热解，形成热解碳渗入到预制件骨架材料中并沉积于碳纤维表面；对上述预制件在2200～2300℃温度下进行高温热处理，这样可制备碳—碳预制件。它可专供高导热、低膨胀性能要求的碳—碳/铝复合材料使用。本发明方法工艺简单、操作方便、可降低成本。
本发明涉及酚醛树脂复合材料技术领域，尤其是涉及一种纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法及纤维增强酚醛树脂复合材料。本发明提供的纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法包括以下步骤：首先配制增韧剂溶液和酚醛树脂溶液，再用增韧剂溶液预浸渍处理纤维毡，干燥固化得到增韧剂改性纤维毡，最后用酚醛树脂溶液浸渍增韧剂改性纤维毡，干燥后得到纤维增强酚醛树脂复合材料。该纤维增强酚醛树脂复合材料改善了传统纤维增强酚醛复合材料刚性强和柔韧性差的不足，降低材料密度，其制备方法对设备的复杂程度要求低，易于操作，工艺稳定，生产效率高，适合大规模的工业生产。
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一种定向排列硫化锌-氧化锌纳米电缆复合材料的制备方法,采用化学溶液法先制备出纳米棒定向排列氧化锌纳米材料,然后硫化氧化锌晶体排列。将硫代乙酰胺溶解于去离子水中,搅拌至溶液澄清,再将预先制备好的纳米棒排列的氧化锌薄膜浸入反应液中,升温至130℃,反应11-12小时即可获得纳米电缆定向排列的硫化锌-氧化锌纳米复合材料。复合材料的外皮由硫化锌纳米晶体构成,晶体的平均粒径为80纳米,电缆的内芯由未反应的氧化锌纳米晶体组成,晶体的平均直径为300纳米。本发明操作简单,可以高效率的实现从纳米棒定向排列氧化锌纳米材料到纳米电缆定向排列的硫化锌-氧化锌纳米复合材料排列的大面积转化。
本发明提供一种层状硅酸盐/球形纳米粒子协同改性的聚氯乙烯复合材料及其制备方法。这种复合材料是将聚氯乙烯、层状硅酸盐,球形有机或无机纳米粒子,热稳定剂,增塑剂和润滑剂在密炼机或双辊混炼机中进行熔融共混制得。层状硅酸盐/球形纳米粒子协同并用对聚氯乙烯进行改性,能够实现聚氯乙烯复合材料的强度和韧性的同时提高。此外,该复合材料还具有质轻、表面光泽度高、耐磨损,阻燃和加工性能好等优点。该聚氯乙烯复合材料加工工艺简单,生产成本低,可用于生产建筑管材,门窗和生活用品等。
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本发明公开了一种废印刷线路板非金属粉／聚丙烯复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将废印刷线路板经过粉碎和分选后得到的非金属粉加入到无机酸中，加热，过滤，收集非金属粉并干燥；步骤S2：将步骤S1得到的非金属粉加入含有溶剂、改性剂和催化剂的混合溶液中，加热，过滤，干燥后得到一次改性的废印刷线路板非金属粉；步骤S3：将步骤S2得到的一次改性非金属粉加入到有机溶液中，加热搅拌，过滤，收集固体，干燥后得到二次改性的废印刷线路板非金属粉；步骤S4：将步骤S3得到的二次改性非金属粉与聚丙烯混合，经挤出造粒后得到复合材料颗粒；本发明制备的复合材料力学性能优异，冲击强度达到或超过了原料聚丙烯的冲击强度。
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本发明公开了一种汽车饰件用聚丙烯-尼龙复合材料及其制备方法。所述汽车饰件用聚丙烯-尼龙复合材料包括下述重量份的组分：聚丙烯树脂100份，尼龙610-20份，相容剂4-10份，耐划伤剂0.1-0.5份。本发明的汽车饰件用聚丙烯-尼龙复合材料，具有较高的拉升强度、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度。
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本发明涉及一种热塑性聚氨酯(TPU)/硅藻土复合材料的制备方法,包括:(1)依次将硅藻土、环己烷、正丙胺和硅烷偶联剂混合,搅拌,蒸发,真空干燥,收集硅烷偶联剂改性硅藻土;(2)室温下,在硅烷偶联剂改性硅藻土中加入TPU溶剂,超声分散,随后再加入TPU,搅拌,待TPU完全溶解后在500～800r/min下超声搅拌1～2h,最后在80～110℃下将溶剂蒸发得到TPU/硅藻土复合材料。本发明的方法能耗低、周期短、加工成型方便,适宜大规模生产;所制备的TPU/硅藻土复合材料力学性能和耐热性有了较大提高;TPU的拉伸强度增幅达62.24%。
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一种复合材料技术领域的二氧化钛涂层碳纤维增强镁基复合材料。所述复合材料是由镁合金和具有二氧化钛涂层的碳纤维组成,其中,添加的增强相的重量百分比为:碳纤维30-70%,碳纤维单丝直径为6ΜM-8ΜM,镁合金为余量。本发明中碳纤维表面二氧化钛涂层,改善了镁与碳纤维之间的润湿性,并避免了复合材料的强界面结合,界面干净,无针状相生成,提高了材料的性能。
本发明公开了一种磺酸功能化的有序介孔聚合物-氧化硅复合材料及其合成方法，合成了高磺酸基团含量的有序介孔聚合物-氧化硅复合材料催化剂。首先以酚醛树脂为碳源、3-巯丙基三甲氧基硅烷为有机官能团来源，正硅酸乙酯为无机硅源，三嵌段共聚物为模板，通过多元共组装的方法制备了巯基功能化的有序介孔聚合物-氧化硅复合材料，再将巯基氧化得到磺酸功能化的介孔聚合物-氧化硅复合材料。该有序介孔磺酸功能化材料有高酸含量(0.9-4.6mmol/g)，比表面积200-500m2/g，孔体积0.3-1.0cm3/g，孔径4-10nm。本发明操作简单，成本低。该复合材料催化环己酮与丙二醇生成缩酮的反应，产率达到91％。催化丁二醇丁醛生成缩醛的反应，产率可达82％。在工业催化中有可观的应用前景。
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本发明提供了一种制备有机—无机复合材料的方法。现有技术存在复合材料由于分布不均匀带来的性能不佳问题,对于多元无机材料与聚合物的复合,问题尤为突出。本发明复合材料以硅烷偶联剂和活性硅酸为桥梁,连接聚合物和无机材料。其方法是先用硅烷偶联剂处理聚合物或者预聚物或者把单体和硅烷偶联剂共聚,得到带硅烷偶联剂的聚合物材料;然后把活性硅酸和无机材料的溶液混合均匀;再把带硅烷偶联剂的聚合物材料溶液和含活性硅酸的无机材料溶液混合;最后对该混合溶液进行后处理,得到有机—无机复合材料。该方法克服了无机粒子在聚合物材料中分布不均匀或者无机粒子发生较大团聚的问题,可以在极少偶联剂含量的情况下制备有机—无机纳米复合材料。
本发明提供了一种利用超高分子量聚乙烯复合材料废料制备木塑复合材料的方法，该方法是将超高分子量聚乙烯纤维增强复合材料的废料直接粉碎成100-300μm粒径左右的颗粒，然后将该颗粒与木粉混合后加入偶联剂，充分搅拌使其混合均匀。再将混合好的粒料放入模具中，在硫化机下热压成型制成木塑复合材料。本发明所提供的制备方法，无需分离超高分子量聚乙烯纤维与树脂，回收方法简便，回收后得到的木塑复合材料较普通聚乙烯/木粉复合材料，具有更好的韧性，且价格低廉。
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