北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

石墨烯复合材料导热膜及其制备方法 856     

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本发明提供了一种石墨烯复合材料导热膜及其制备方法，所述石墨烯复合材料导热膜的原料包括石墨烯、铈锆固溶体、氧化镧改性的二氧化铈、V₂O₅，分散剂、偶联剂、热稳定剂和溶剂，本发明在原料石墨烯中加入了铈锆固溶体、氧化镧改性的二氧化铈和V₂O₅，其能够有效减少石墨烯之间的凝聚，提高石墨烯在散热涂料中的导热性和力学拉伸强度，此外，铈锆固溶体、氧化镧改性的二氧化铈和V₂O₅的加入能够使得在石墨烯复合材料导热膜的内部形成网状或链状结构形态，使得石墨烯导热膜形成导热网链，从而大幅度提高了石墨烯导热膜的导热性能。

铝基复合材料动力学模拟方法 720     

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本发明提出一种铝基复合材料动力学模拟方法，其包括步骤：第1步，建立试验结构的有限元模型；第2步，开展模态或振动试验，获取结构动力学特性；第3步，优化参数，其包括，子步骤A、设置优化变量，子步骤B、设置约束条件，子步骤C、设置目标函数，子步骤D、设置优化算法参数，子步骤E、开展优化计算。该发明采用实体单元结合各向异性材料属性作为建模模型，结合动力学试验结果修正模型参数，从而得到高精度的仿真模型。在工程高刚度支架上的应用表明，该方法能够有效的模拟复合材料复杂薄壁结构的动力学特性，与试验结果一致性好，适用于铝基复合材料工程结构的高精度建模和仿真。

高强高耐热碳纳米铝基复合材料及制备方法 820     

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本发明提供了一种高强高耐热碳纳米铝基复合材料及制备方法，采用铝锆合金基础体系设计，石墨烯表面生长纳米氧化铝作为增强相，采用惰性气体将粉末吹入铝熔体，获得石墨烯均匀分布的铸造组织。石墨烯具有独特的二维褶皱表面，表面生长氧化铝纳米质点形成石墨烯@氧化铝，增加了石墨烯和铝熔体的润湿性，作为非均匀形核的质点细化晶粒，同时具有良好的化学稳定性，和Al₃Zr相共同提升了铝基复合材料的热稳定性。本发明解决了限制1系合金接续金具应用过程中的强度和耐热性的不足难题，铸造法生产的铝基复合材料致密度达100％，强度提升30％以上，耐热性提高30‑50℃以上。

氧化石墨烯/壳聚糖季铵盐复合材料及其制备方法和应用 999     

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本发明提供一种氧化石墨烯/壳聚糖季铵盐复合材料及其制备方法和应用。所述氧化石墨烯/壳聚糖季铵盐复合材料为表面修饰壳聚糖季铵盐的氧化石墨烯。本发明提供的氧化石墨烯/壳聚糖季铵盐复合材料，在氧化石墨烯外修饰有壳聚糖季铵盐，提高了氧化石墨烯的生物相容性、减小了毒副作用，同时提高了氧化石墨烯在水溶液中的分散性，使该基于氧化石墨烯的载药体系可以更好的应用到对疏水性药物的负载。

热塑性复合材料储水箱筒体、储水箱及其制备方法 909     

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本发明提供一种热塑性复合材料储水箱筒体、储水箱及其制备方法，热塑性复合材料储水箱筒体包括强度层，强度层由层叠设置的多个缠绕铺层熔融并固化成型得到，缠绕铺层由混合纤维螺旋缠绕而成，混合纤维包括体积比为1：(3‑5)的玻璃纤维和PET纤维，混合纤维的缠绕角度为25°‑65°。本发明的热塑性复合材料储水箱筒体、储水箱及其制备方法，储水箱筒体质量轻、耐腐蚀，具有很好的冲击强度，制备方法通过对PET纤维的短时间的高温熔融、冷却固化完成，固化速率快，生产效率高。

锂离子电池负极红磷/碳纳米管复合材料制备方法 1004     

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本发明公开了一种锂离子电池负极红磷/碳纳米管复合材料制备方法。所述方法通过低温液相法，借助红磷和碳纳米管在溶剂中的表面电性差异，使红磷均匀吸附于碳纳米管管壁，获得均匀的红磷/碳纳米管复合材料。所述方法包括提纯红磷、制备红磷分散液、制备碳纳米管分散液、分散液混合、提纯反应产物和冷冻干燥等步骤。本发明所述的制备方法简单、环境友好；所得到的红磷/碳纳米管复合材料中，红磷为无定形纳米颗粒，并均匀附着在碳纳米管表面，具有较高的利用率，显著地提高了锂离子电池的比容量以及循环充放电稳定性。

NASICON结构钠离子固体电解质/卤化钠复合材料及其制备方法和应用 543     

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本发明实施例涉及一种NASICON结构钠离子固体电解质/卤化钠复合材料及其制备方法和应用，NASICON结构钠离子固体电解质/卤化钠复合材料，的通式为:xNaX/Na₃Zr₂Si₂PO₁₂；其中，0＜x≤1；X为F、Cl、Br、I中的一种或几种。该材料能够采用固相反应法和溶胶‑凝胶法合成，通过将NASICON材料Na₃Zr₂Si₂PO₁₂与卤化钠材料复合，有效提高了材料的离子电导率。该制备方法简单易行、成本低廉、可适用于大规模制造。本发明提供复合材料离子电导性能优异，可应用于钠基固态电池的关键器件——固体电解质。

氧化锗和氧化钛杂化气凝胶复合材料的制备方法 665     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化钛杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化钛杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化钛杂化气凝胶，其优异性能为比表面积300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率80～90％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

可在线调整张力的纤维增强复合材料熔融浸渍装置及制备方法 600     

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本发明公开了一种可在线调整张力的纤维增强复合材料熔融浸渍装置及制备方法，该装置包括分丝预热装置、熔融浸渍模具、多个可旋转的浸渍调整装置、挤出机、冷却装置和牵引装置；分丝预热装置用于对连续纤维束进行分丝解捻并预热；挤出机用于将塑化好的树脂熔体挤入熔融浸渍模具内；各可旋转的浸渍调整装置等距安装在熔融浸渍模具内，纤维束从该浸渍调整装置穿过，浸渍过程中，纤维束在浸渍辊表面的包覆角和所受张力由各可旋转浸渍调整装置在线调整；冷却装置用于对预浸复合材料进行冷却定型；牵引装置安装在冷却装置的出口处，用于牵引连续纤维束。利用本发明装置，可以在线调整纤维束的包覆角和张力，使纤维束充分分散，树脂充分浸润纤维束，从而提高复合材料的力学性能。

复合材料加筋蒙皮‑泡沫夹层结构简易有限元建模方法 759     

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本发明公开了一种复合材料加筋蒙皮‑泡沫夹层结构简易有限元建模方法，该方法包括如下步骤，步骤1，建立一个三维实体模型；步骤2，分割三维实体模型，得到泡沫实体区域和分界面；步骤3，在分界面上建立一层壳体区域，并为壳体区域赋予复合材料属性、为泡沫实体区域赋予泡沫材料属性；步骤4，对壳体区域和泡沫实体区域进行网格划分；步骤5，设置边界条件；步骤6，提交计算。本发明创新地提出了一种改进的复合材料加筋蒙皮‑泡沫夹层结构简易有限元建模方法，不仅极大地减小了建模工作量，而且有效地提高了耦合计算精度，进而提高了有限元模型节点间应力传递效果和应变传递效果。

制备金属基复合材料的模具 972     

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本发明公开了一种制备金属基复合材料的模具，属于加工制造领域。所述模具包括：外模具I、外模具II、定型层和隔热层。定型层位于外模具I内部、挡板下方，定型层与外模具I筒体侧壁间隙配合；外模具II套装于外模具I外部，与外模具I底部固连，隔热层放置于外模具I和外模具II形成的间隙中，将外模具I包裹起来，隔热层的上表面高于非金属相的上表面。所述模具能够确保在浸渗过程中，金属基复合材料的整体温度分布呈现均匀状态，降低温度分布不均匀造成的应力集中，进而降低裂纹产生的可能性，最终保证金属基复合材料的完整性。

用于锂离子电池负极的硅碳复合材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种用于锂离子电池负极的硅碳复合材料及其制备方法。该材料是由裂解碳、纳米或微米硅及石墨形成的三维多孔结构，该结构中包含硅碳合金；该材料是通过将纳米或微米硅和石墨分散在有机碳前驱体中，经热处理原位复合而成。其制备方法为：(1)将裂解碳的有机碳前驱体溶于水或有机溶剂中；(2)将纳米或微米硅和石墨分散于步骤(1)的溶液中，经过搅拌、超声或搅拌配合超声，然后干燥，得到前驱体材料；(3)将步骤(2)得到的前驱体材料，在保护性气氛下，升温到500～1000℃焙烧，保温时间为1～10小时，冷却，得到硅碳复合材料。本发明的硅碳复合材料循环稳定性好，制备方法流程短、无污染、操作简单、原料易得、设备便宜，易于连续生产。

超声辅助制备疏水二氧化硅气凝胶复合材料的方法 829     

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本发明公开了一种超声辅助制备疏水二氧化硅气凝胶复合材料的方法，包括以下步骤：将水玻璃用水稀释，与酸溶液混合水解反应后得到溶液A；往溶液A中加入碱性催化剂，调节溶液pH值至3‑5，得到溶液B；将有机溶剂加入溶液B中，搅拌均匀后倒入载有玻璃纤维毡的模具中，得到湿凝胶纤维毡垫；将湿凝胶纤维毡垫进行老化；将老化后的湿凝胶纤维毡垫置于容器中，加入硅烷改性剂以及酸溶液，然后将容器置于超声发生器中进行超声改性，经烘箱干燥后得到所述疏水二氧化硅气凝胶复合材料。本发明提出的超声辅助制备疏水二氧化硅气凝胶复合材料的方法，其过程简单，周期短，成本低。

颗粒增强铝基复合材料大尺寸厚壁管材的制备方法 879     

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本发明公开了一种颗粒增强铝基复合材料大尺寸厚壁管材的制备方法，属于金属基复合材料管材制备技术领域。该制备方法为将增强体颗粒与铝合金粉末按照一定比例进行均匀混合，所得混合粉末封装于冷等静压包套组件中进行冷等静压成型为管坯，冷压管坯经真空除气后进行热等静压致密化，制成完全致密的管材，最后经机加工得到复合材料管材。本发明所制备的大尺寸厚壁管材具有轻质高强、高模量等特点，而且质量稳定、成本低，可以广泛应用于航空航天、汽车、先进武器等领域高强轻质大尺寸管件。

复合材料板及其制备方法 669     

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本发明提供了一种复合材料板，包括：基层、面层和两者之间的夹胶层，所述基层选自陶瓷、玻璃和微晶玻璃中的一种，所述面层选自岩板和陶瓷中的一种。本申请所提供的复合材料板，可以有效增强面层材料岩板和陶瓷的强度。在增强材料强度的基础上，解决现有此类材料线性膨胀系数不同而导致的形变问题，具有美观不变形的优点。该复合材料板的制备方法，针对不同类型胶层，采用不同的固化方法，具有方便、简单、易于生产等优点。

混杂基体热结构C/C-MC复合材料及其制备方法 780     

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本发明涉及一种混杂基体热结构C/C‑MC复合材料及其制备方法，尤其涉及一种新型承载用高性能热结构复合材料及其制备方法，属于碳/碳复合材料制造技术领域。在碳布叠层缝合结构织物的平面方向引入45°纤维，在保证材料拉伸、压缩、弯曲等性能基础上提高了其剪切性能，强化了材料在复杂载荷下的承载性能。通过杂化基体的匹配设计和引入控制技术、纤维界面保护技术，提高了材料自身的抗氧化性能，实现了材料承力和防热功能一体化。

原位颗粒增强镁基复合材料及其制备方法 1041     

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本发明公开了一种原位颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法将氯化铵、碳酸铵等铵盐加入到含铝元素的镁合金熔体中，通过控制反应温度、搅拌强度和时间等，最终获得原位氮化铝颗粒增强镁基复合材料。原位生成的氮化铝颗粒尺寸且分布均匀、与基体无界面反应，同时其生成量可控。该方法工艺简单、流程短、且成本较低，可用于大批量工业生产，在航空航天、汽车、3C等领域有广阔的应用前景。

聚酯与无机硅酸盐的纳米复合材料及其制备方法 767     

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本发明提供了一种聚酯与无机硅酸盐纳米复合材料及其制备方法。将金属氧化物,高岭土和白云母制备的无机硅酸盐经过预处理反应后与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)单体在聚合反应器内共缩聚,得到无机硅酸盐通过化学键与聚酯基体结合并以纳米尺度均匀分散的高性能聚对苯二甲酸乙二醇酯与无机盐纳米复合材料。本发明不改变聚酯生产而能得到高耐热,高模量,加工性,透明,具有功能性的新型聚对苯二甲酸乙二醇酯与无机硅酸盐纳米复合材料。

Au/ND/C3N4复合材料及其制备方法和应用 940     

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本发明提供了一种Au/ND/C3N4复合材料及其制备方法和应用，涉及水生环境污染物检测技术领域。具体包括：首先借助Z204镍触媒催化剂通过一步法制备具有多孔结构的ND/C3N4杂化物，再利用柠檬酸钠去还原氯金酸和十六烷基三甲溴化铵的混合物以负载异面体金纳米粒子，即可制备得到Au/ND/C3N4复合材料。本发明制备工艺操作简单，仅两步制成，所用设备均为现有技术中常规设备，反应过程能耗低，生产过程易于控制。制备出来的复合材料具有SERS检测灵敏度高，信号重现性高，环境稳定性好，自清洁能力强的优点，尤其适合对水体中抗生素进行超痕量检测。

复合材料制分体式消火栓箱 714     

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本实用新型公开一种复合材料制分体式消火栓箱,为分体式设计,包括底板、隔板、边框和箱门,底板上设置有隔板和边框,隔板可拆卸连接在长方形的箱体板正面中部，所述边框可拆卸连接在长方形的箱体板正面四周边沿上，箱门连接在边框上。本实用新型提供的复合材料制分体式消火栓箱采用分体式设计，占用空间小，移动、包装、运输及安装方便快捷；使用复合材料，具有耐腐蚀，重量小，强度高，无需表面处理的优点。

无人机复合材料零部件的成型模具 616     

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本实用新型提供了一种无人机复合材料零部件的成型模具，涉及复合材料成型技术领域，以解决现有技术中存在的现代先进的复合材料结构设计的基本特点是尺寸大，形状复杂，强调整体性，现有的工艺方法很难达到对制造技术的要求的技术问题。该装置包括阴模、膨胀芯模、复合材料、压紧件以及紧固件，其中：阴模设有容置腔，膨胀芯模设置于容置腔的内部；复合材料设置于膨胀芯模与阴模之间；压紧件设置于阴模与膨胀芯模的顶部；压紧件与阴模通过紧固件连接，本实用新型适用于复杂结构件的整体固化。

含钛铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线设备 779     

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本实用新型公开了属于复合材料制备技术领域的含钛铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线设备。该复合材料的制备流水线设备由真空熔炼炉、球磨机、三维混料机、氢气烧结炉、破碎筛分机按照制备工艺流程串联布置成铜基金刚石胎体复合材料的制备流水线。该含钛铜基金刚石胎体复合材料制备的流水线设备生产的含钛铜基金刚石胎体复合材改善金刚石胎体材料与金刚石界面浸润和粘结，克服了混合法的各元素粉末松装比重相差较大，成份不均匀，容易产生制品成份偏析，影响工具质量稳定性的缺点，用于金刚石工具刀头的质量稳定；较金刚石表面镀钛技术，成本低，刀头烧结温度低；相对于雾化法，成本低，粉末冷压性能优良，适用于金刚石工具刀头冷压生产工艺。

水性聚氨酯-硫化镉纳米复合材料涂层及其制备方法 693     

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本发明涉及一种水性聚氨酯‑硫化镉纳米复合材料涂层及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1，制备水性聚氨酯‑硫化镉溶液；S2，将处理后的玻璃片浸入到水性聚氨酯‑硫化镉溶液中，取出后冲洗吹干，再将吹干后的玻璃片浸入到带负电荷的水性聚氨酯溶液中，取出后冲洗吹干；S3，重复S2中依次浸入水性聚氨酯‑硫化镉溶液和带负电荷的水性聚氨酯溶液多次，在玻璃片上获得水性聚氨酯‑硫化镉纳米复合材料涂层。本发明利用水性聚氨酯制备出海胆状硫化镉纳米粒子，该材料具有尺寸形貌均一、分散性好的特点；在玻璃片上通过层层自组装的方法形成厚度均匀的水性聚氨酯‑硫化镉纳米复合材料涂层，引入硫化镉纳米材料使涂层具有较好的光催化活性。

大面积高导热陶瓷基复合材料及其制备方法 899     

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本发明公开了一种大面积高导热陶瓷基复合材料及其制备方法，属于复合材料及制备技术领域，基于中间相沥青基碳纤维制备单向碳纤维薄片，将薄片在两个方向上排布制成双向碳纤维预制体，再采用超高温陶瓷前驱体溶液对双向预制体实施多轮次的前驱体浸渍裂解工艺，制备超高温陶瓷基体；基于此再次进行超高温陶瓷粉体浆料刷涂，经过固化和低温裂解得到超高温陶瓷涂层。该复合材料导热率高，耐高温性能好，弹性和完全模量高。

连续纤维增强型树脂复合材料的加工装置及加工方法 593     

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本发明公开了一种连续纤维增强型热塑性树脂复合材料的加工装置和加工方法，包括按顺序布置的纤维架、导纤辊、展纤装置、喷淋系统、预热箱、流延系统、热压辊、冷压辊、裁切装置和收卷装置。连续纤维经导纱辊后通过展纤装置开纤，进入喷淋系统，喷淋头将置于储料箱中的枝接剂喷涂至连续纤维带的表面，进入预热箱预热，然后在高温箱中与流延系统形成的树脂膜经热压辊复合，出高温箱采用冷压辊进行冷却，经裁切、收卷得到连续纤维增强型热塑性树脂复合材料。本发明将挤出熔融态热塑性树脂薄膜和表面接枝处理的连续纤维进行一次复合，生产效率高，得到的连续纤维增强热塑性树脂复合材料强度高，厚度均匀，树脂含量和纤维含量实现精确控制。

复合材料的制备设备及其使用方法 961     

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本发明涉及复合材料制备领域，具体公开了一种复合材料的制备设备及其使用方法，包括：反应室具有加热段和冷凝段，所述高能束流发生器与所述反应室的加热段连通，所述反应室的底部设有收集装置，所述收集装置的底部设有排料口；旋风过滤装置，至少包括一级过滤罐以及二级过滤罐，所述一级过滤罐的进气口与所述反应室冷凝段的排气口连通，所述一级过滤罐的排气口与所述二级过滤罐的进气口连通，所述一级过滤罐内滤网的网孔大于所述二级过滤罐内滤网的网孔。本发明通过旋风过滤装置对复合材料进行分级收集，可实现连续化大规模工业生产。

耐特高电压的混杂纤维增强复合材料及其制备方法 637     

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本发明涉及一种耐特高电压的混杂纤维增强复合材料及其制备方法。所述方法：将介电陶瓷粉体与溶剂进行球磨，得到介电陶瓷分散液；将介电陶瓷分散液与基体树脂混匀，得到混合物；将混合物进行减压蒸馏，得到介电陶瓷改性基体树脂；采用短切纤维与介电陶瓷改性基体树脂制备短切纤维预浸料；采用连续纤维布与介电陶瓷改性基体树脂制备连续纤维预浸料片；将连续纤维预浸料片与短切纤维预浸料进行交替铺层，直至达到预设厚度，得到交替铺层预浸料；将交替铺层预浸料进行模压固化，得到耐特高电压的混杂纤维增强复合材料。本发明得到的耐特高电压的混杂纤维增强复合材料同时兼具高的机械性能以及较传统层压板更好的耐电压性能。

导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法 1002     

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本发明涉及一种导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法，复合材料包括如下原料：聚苯硫醚，改性碳纤维，抗氧剂，所述改性碳纤维为碳纤维先经胺化处理，再在表面原位接枝二茂铁甲醛。本发明先用氨等离子体对碳纤维进行表面处理，使碳纤维表面产生活性位点和‑NH2，又在氨水中处理，进一步提高碳纤维表面的‑NH2含量，最后利用氨基和醛基间的席夫碱反应在碳纤维表面接枝二茂铁甲醛，添加改性碳纤维的聚苯硫醚复合材料具有良好的导热性，一方面，因改性碳纤维与聚苯硫醚的相容性更好，界面声子散射减弱，有利于声子传播，另一方面二茂铁结构的离域π键与聚苯硫醚的大π键相互吸引，产生共振，界面间声子导热通道连续化，进一步提高热量传输。

全有机复合材料薄膜及其制备方法与应用 1040     

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本发明公开了一种全有机复合材料薄膜及其制备方法与应用，其中，所述全有机复合材料薄膜包括：聚合物基体和有机填料，所述聚合物基体包括聚偏二氟乙烯‑co‑六氟丙烯，所述有机填料分散在所述聚合物基体中，并且所述有机填料包括丁腈橡胶。由此，该全有机复合材料薄膜具有介电常数较高、物理机械性能良好、击穿场强高和放电能量密度高等优点。

取向排布的氮化硼高导热复合材料及制备方法 861     

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本发明公开了一种取向排布的氮化硼高导热复合材料及制备方法，属于导热材料技术领域。该氮化硼高导热复合材料的制备方法包括：将氮化硼与表面改性剂在超声和水力空化耦合条件下进行高压分散、液相剥离和界面改性，然后将得到的氮化硼悬浮液在超声和真空抽滤耦合条件下进行固液分离，得到氮化硼取向排布和层层堆叠接触的垂直薄层结构；将薄层结构置于模具中并灌注经丙酮稀释后的低粘度环氧树脂，在真空条件下充分浸润，最后加热固化形成一种氮化硼垂直取向排布的导热复合材料。