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本发明公开了一种用于电厂锅炉协同处置易破碎固态危险废物的方法，包括如下步骤：将易破碎的固态危险废物导入分拣装置中，对危险废物进行分拣，分拣步骤为去除金属物，通过设置磁铁石将固态危险废物中的金属去除，筛选出小块的固态危险废物，通过筛网将大块的固态危险废物与小块的固态危险废物分离，得到小块的固态危险废物，通过控制阀释放固态危险废物，将固态危险废物运输至皮带运输机，对运输的固态危险废物进行稳定化处理，将经过稳定化处理的固态危险废物进行破碎处理，将破碎处理的固态危险废物经皮带运输机输送至下料机的缓冲仓内，下料机下料，与磨煤机内的燃煤共同制粉。
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本实用新型涉及一种回转窑与等离子体气化协同资源化危废处理系统，包括危废存储装置、危废分选装置、回转窑焚烧炉、等离子体气化炉、第一破碎给料机以及第二破碎给料机，危废分选装置将危废存储装置内的危险废弃物进行分类，将易处置的危废送入第一破碎给料机，将不易处置的危废送入第二破碎给料机；第一破碎给料机与回转窑焚烧炉进料口连接，第二破碎给料机与等离子体气化炉进料口连接。本实用新型通过合理的设计，利用回转窑和等离子体气化各自技术优势，实现了危废无害化处置，避免了二噁英和重金属污染问题，利用等离子体气化炉气化后生成合成气补充回转窑所需能量，同时通过余热锅炉的回收热量，实现系统高能量利用效率。
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本发明涉及等离子体设备领域，是指一种大功率微波等离子体危险固废处理装置，解决了现有技术中由等离子体尺寸小、功率低而引起的危险固废处理问题。本发明包括危险固废粉碎研磨装置、粉末输入装置、等离子体发生装置、裂解气体处理装置、微波腔；所述微波发生装置设置于微波腔周围；所述微波发生装置不少于三个；所述微波腔为空心圆柱形的多模腔。发明通过将大功率的微波等离子体装置作为危险固废处理装置，通过不同距离、高低错落的设置多个微波发生装置，并将电磁波均匀集中的束缚在石英管中心位置，实现大功率、大尺寸的危险固废等离子体处理；本发明结构简单、处理效率高、成本低廉，满足工业化大规模的要求。
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本发明公开了一种危险废物分拣包装方法，包括：步骤1，分拣工序：根据危险废物化验结果对应的相态、热值属性和储存要求进行临时存储；步骤2，破碎工序：将同一来源的大块固体物料破碎成尺寸小于20×20mm破碎物料；步骤3，混合工序：按满足焚烧处理要求的配方配伍破碎物料和临时储存的危险废物，将两者充分混合成混合物料；步骤4，挤压成型工序：将混合物料挤压成规则形状结构体；步骤5，涂覆包装工序：对规则形状结构体进行表面涂覆包装，形成整个表面由套膜包装的固体危险废物。该方法能实现危险废物的均质化、成型和包装统一化，不仅便于危险废物暂存，也便于结合现代物流理念，实现智能化物流的操作。
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本发明公开了一种危废填埋场渗滤液的处理方法，包括调碱、絮凝沉淀、泥水分离、氨氮吹脱、蒸发浓缩和固化填埋步骤，本发明在对危废填埋场渗滤液进行处理时，将氨氮从渗滤液中分离，将有机物、重金属以及盐分保留在固化体中并重新填埋。本发明对危废填埋场渗滤液的处理方法最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，处理过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。本发明方法适合大多危废填埋场渗滤液的处理，推广范围广。
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本实用新型公开了固体危险废物预处理装置，涉及危险物预处理技术领域，包括设备主体和投料组件，投料组件的底部安装有设备主体，述设备主体包括壳体和支撑架，投料组件的底部设置有壳体，壳体的底端还连接有支撑架，投料组件包括料斗和粉碎箱，壳体的一侧顶部安装有料斗，料斗的一侧连接有粉碎箱，通过料斗结构，方便对固体危险废物进行过滤处理，还方便对过滤出来的大颗粒固体危险废物进行碾碎处理，通过密封管和密封连接口结构，可以对料斗和粉碎箱底部进行夹持固定，可以提升壳体对料斗和粉碎箱连接的气密性，还可以防止固体危险废物从设备主体与投料组件的连接缝隙处溢出。
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本实用新型涉及水泥窑协同处置危险废物技术领域，具体涉及一种用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置，包括炉体，所述炉体的顶部固定安装有喷腾缩口，所述喷腾缩口的顶部固定安装有混合燃烧室，所述混合燃烧室的顶部固定安装有废气出风管道，所述炉体的内部设置有流化床燃烧室与层状燃烧室，所述流化床燃烧室与层状燃烧室之间活动安装有调节闸板，所述流化床燃烧室的底部固定安装有一次风管。该用于水泥窑协同处置危险废物的离线焚烧装置克服了在线焚烧装置的弊端，可以在焚烧后物料、余热废气利用方面与分解炉、回转窑之间进行离线设置，有效降低了二者之间的相互影响，进一步提高了最终水泥窑协同处置的效率和效果。
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本发明涉及一种危废品智能监测系统，包括GPS模块、数据采集模块、数据处理模块、报警指示模块、远程操控平台；GPS模块将位置信息发送至数据处理模块，数据采集模块将采集的危废品信息发送至数据处理模块；数据处理模块将接收到信息进行处理分析后传送至远程操控平台及对应的报警指示模块。本发明针对“工业三废”废水、废渣、废气的产生‑—存储—运输—处理实现全流程监管，有效规范危废管理台帐,全面监控危废转移环节,切实落实危废规范化管理要求,助力环保部门及时、真实、准确、动态掌握危废信息,提高危废信息化、智能化、科学化管理水平。
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本实用新型公开了一种降低危废焚烧回转窑炉的焚烧残渣的热灼减率的装置，包括：危废焚烧回转窑、特种残炭焚烧回转窑和二燃室，危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑结构相同，均包括：进料罩、内膛、支撑装置、传动装置和出料罩，内膛支承在所述支撑装置上，传动装置驱动所述内膛转动，进料罩套装在所述内膛的进料口端，出料罩套装在所述内膛的出料口端；危废焚烧回转窑的出料罩与所述特种残炭焚烧回转窑的进料罩通过进料溜管相连通；危废焚烧回转窑和特种残炭焚烧回转窑的出料罩都具有烟气出口，二者的烟气出口通过烟气通道与二燃室的烟气入口相连通。本实用新型废物处置适应性强，焚烧去除率大于99.99%，炉渣热灼减率小于5%。
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本发明公开了一种集约化危废管理方法与系统，集约化危废管理方法包括以下步骤：智能包装容器接收产废单位投放的危废物，并对每个产废单位每次所投放的危废物的种类与容量进行数据采集，构建基于智能包装容器的一级台账；危废仓库接收智能包装容器转运的危废物后，生成基于一级台账的二级台账；处置单位接收自危废仓库运输的危废物后，生成基于二级台账的三级台账，根据预设的处理方案进行相应的危废物处理，得到对危废物进行处置的处置数据。相对于现有技术，本发明集约化危废管理方法与系统通过构建三级台账实现对不同阶段危废产量的管理，提升危险废物规范、高效的监管水平，防范和化解环境风险，确保环境安全。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用湿法脱酸塔，包括初级脱酸塔，初级脱酸塔的一侧设置有次级脱酸塔，初级脱酸塔和次级脱酸塔的底部安装有废物收集仓，初级脱酸塔的一侧底部连接有进烟管，初级脱酸塔的一侧上部连接有碱液通入管，初级脱酸塔的顶部与次级脱酸塔的下部一侧之间连接有输送管，初级脱酸塔的内部设置有螺旋上升板，次级脱酸塔与初级脱酸塔的内部结构相同。该危险废物焚烧用湿法脱酸塔中，通过其中设置的螺旋上升板能够保证烟气旋转上升，从而使得与碱液充分反应混合，提高脱酸效果，且通过废物收集仓能够将碱液与烟气反应后的废物进行收集，并通过出料口彻底排除，保证废料的及时清理。
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本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其是一种具备活性炭滤网的危险废气处理装置，针对现有的大多数的废气处理装置设计较为简单废气处理效果不好，排出的气体中依旧含有大量的危害气体，影响环境的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部对称固定安装有两个支架，箱体上开设有进气口，箱体内固定安装有滤网，箱体内固定安装有隔板，箱体内固定固定安装有处理箱，箱体的顶部内壁上固定安装有泵机，泵机上固定安装有进气管的一端，进气管的另一端固定安装有连接头，泵机上固定安装有出气管。本实用新型使用方便，可以对废气进行先过滤再处理，大大的提高了废气的处理效果，避免了污染环境。
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本实用新型涉及危险废料处理技术领域，具体为一种固态危险废物预处理装置，包括壳体，所述壳体的上端设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的左侧连接有高温电气炉的出气管，所述高温电气炉的顶部连接有风机，所述螺旋输送机靠近高温电气炉的一端顶部设有废料入口，所述螺旋输送机远离高温电气炉的一端底部设有排料管，所述排料管的下方设有破碎机，所述破碎机的下方设有废料出口，所述废料出口的下方设有废料收集盒。
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本发明提供一种焚烧炉进料危险废弃物稀释方法，以二氯丙烷为原料生产四氯乙烯过程中产生的重组分废弃物，包括四氯化碳、四氯乙烯、六氯乙烷、六氯丁二烯和六氯苯，以二氯丙烷精制过程中产生的轻组分废弃物，包括氯丙烷醚、三氯丙烷、2-甲基-2-戊烯醛、1-氯-2-丙醇、2-氯-1-丙醇和3-己烯醛，重组分废弃物通过汽化器分离四氯化碳，剩余重组分废弃物与轻组分废弃物混合形成稀释料。本发明还提供了焚烧炉进料危险废弃物稀释设备。本发明可以防止重组分废弃物输送过程中凝固而堵塞管路，并可使废弃物充分燃烧，防止六氯乙烷高温分解生成剧毒光气。
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本实用新型涉及气体净化的技术领域，特别是涉及一种危险废物贮存间气体净化装置，其通过打开泥水泵将腔室内的水进行抽取，使水通过第一过滤网的过滤后由多组雾化喷头雾化向下排放，从而使水雾将废气进行净化处理，从而到达腔室内危险废物扩散的废气收集处理的效果，腔室上部空气穿过多组通孔向下流动，使沉积在隔板顶面的灰尘通过多组通孔进行同时收集，从而提高腔室内的灰尘清理的便利性，减少人员对灰尘清理的危险性，提高装置的实用性；包括储存箱、制冷装置、支撑件、隔板、多组格栅、第一过滤箱、过滤装置、第一排气管、引风机、第二过滤箱、第一过滤网、泥水泵和排水管，储存箱内设置有腔室，腔室内设置有取放口，取放口与腔室内相通。
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本实用新型涉及的是一种危险废物焚烧炉，具体为倒“U”形两段式炉排危险废物焚烧炉。包括倒“U”形第二燃烧室、第一燃烧室、二次风口、进料斗、推料体进料器，前炉拱、前段往复炉排、后炉拱、后段往复炉排、一次风分风室、双闸板式出渣机、喷氨洗气装置和落灰斗；所述第一燃烧室、前段往复炉排、后段往复炉排、前炉拱、后炉拱、一次风分风室设置在炉体下部；双闸板式出渣机设置在炉体底部；倒“U”形第二燃烧室、二次风口设置在炉体上部；推料体进料器设置在炉体前部；喷氨水洗气装置和落灰斗设置在炉体后部。本实用新型废物焚烧炉，是一种结构简单合理、可连续运行、耗能低、运行费用低，处理效果可达到国际最严格标准的危险废物专用焚烧炉。
本发明公开了一种多种无机危废协同电熔融无害化处理与资源化利用的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等，以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水，添加无机助剂协同混配，造粒后烘干；料球烘干过程载气循环使用；以电为能源将物料升温到1400℃‑1600℃，成为熔体，熔体水淬成建筑骨料，或纺丝成为保温玻璃棉，得以资源化利用。含重金属污泥、粉状无机危废、危废处理后的无机残渣、无机污泥、废水处理高含盐浓缩液等无害化彻底，工艺简单、可靠，达到了多种无机危废协同无害化处理，最终资源化利用的目的，解决了单独无机危废处置投入高，工艺流程长，残余物难处理等问题，大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
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本实用新型涉及一种危废焚烧链条式进料结构，其特征在于：包括输送架、驱动电机、传动辊、输送链条、连接块和危废料槽；本实用新型中通过在输送链条上设置与危废料槽连接的连接块，在驱动电机的驱动下，危废料槽跟随输送链条进行移动；在危废料槽的底端设置导向轮支撑在腰型的支撑板上，增加了承载力；采用连接块式的危废料槽安装结构，便于更换和拆卸危废料槽。
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本实用新型提供了一种防堵塞的危废焚烧装置，包括上料系统、回转窑和二燃室，所述二燃室的底部设置有捞渣机；所述上料系统包括混料斗、上料溜槽、危废破碎机和危废称重给料机；所述混料斗的顶部设置有进口1和进口2，所述上料溜槽与所述进口1相连通，所述危废破碎机设置在所述危废称重给料机上方，所述危废称重给料机与进口2相连通；所述混料斗的底部出口与回转窑之间通过双螺旋给料机相连通；所述二燃室的底部设置有钢格板和快开门，所述钢格板的网格尺寸＞100mm，所述钢格板的倾角为20～40°，利于尺寸＞100mm的物料沿倾斜的钢格板从快开门排出。本实用新型中的危废焚烧装置能够避免捞渣机的损坏。
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本发明公开了一种危险废物配伍系统，属于废物处理技术领域；包括基础配置单元，用于对基础数据进行配置和修改；危险废物收集单元，用于实现危险废物的收集过程的联单检查和污染成分记录；分析单元，用于建立关联于所有被贮存的危险废物的数据库；仓库管理单元，用于实现危险废物的台账查询以及出入库查询等功能；配伍处理单元，用于根据数据库对待配伍的危险废物进行配伍处理，以得到至少一个配伍方案；废物处理站的工作人员于至少一个配伍方案中选择一个对待配伍的危险废物进行配伍和焚烧处理。上述技术方案的有益效果是：实现工业废物的自动配伍，并且提供废物配伍的检测功能，保证配伍方案的安全性，降低废物焚烧后对环境的污染。
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本发明涉及一种危险废物处理方法，包括以下步骤：将需要进行处理的危险废物放入螺旋输送机的底部；然后螺旋输送机将废物输送到燃烧炉顶部的进料口内进入燃烧炉；将燃气从进气口注入，然后点燃对废弃物进行燃烧处理，并且废气从顶部的排气管排出，排气管内的废气经过滤箱内部的滤芯过滤，然后再排出设备外；当燃烧炉内的废弃物燃烧充分之后，从进水口往燃烧炉内注水，让水与燃烧后的产物混合；最后水与燃烧后的产物通过出料管排向沉淀池内，然后经过长时间沉淀，让固体废料沉底，再将水排出，最后将固体废料捞出即可完成整个处理过程。本发明保护了自然环境，过滤后的气体对环境影响较小，实现了危险废物的高效处理。
本发明公开的一种机动车固体危废收集暂贮处置监管办法、系统及储存介质，当发现危废产出进入危废间后，对危废进行全程监管，通过对危废的生产、存储和清运的智能化管理，解决了传统产废单位在产废贮存的过程中遇到的流程管理的问题、容易出现人为的环节错误问题和发生错误很难快速准确溯源到具体环节的问题。另外，本申请还通过提供可视化决策显示大屏，通过对危废间的平面布局定位，显示危废间整体存储情况、各暂存桶满溢情况，根据决策大屏，可实时直观感知存储情况、异常情况。
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本发明公开了危险废物转移人车信息核验系统，其包括危险废物全过程监管系统和识别平台，危险废物全过程监管系统包括运输信息采集模块、危险废物转移模块和人车核验模块，识别平台包括人脸识别模块和文字识别模块；在产废单位和经营单位厂区出入口配备具有采集图像、视频功能的设备，以供危险废物全过程监管系统对进出厂区的司机车辆进行人脸识别、车牌识别时调用，采集现场司机人脸图像视频、车辆图像视频，由识别平台识别司机身份、车牌信息结果，最终交由危险废物全过程监管系统分析判断司机、车辆是否承担了产废单位和经营单位的危险废物转移；快速、准确地识别驾驶员是否和证件身份一致，车辆、车牌是否一致，减少时间成本，避免疏漏。
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本实用新型提供了一种液体危险废物减量化处理系统，要解决的问题是，如何将有机物最大幅度地留在浓缩液中。其技术要点是：常压低温蒸发器的废液出口、负压低温蒸发器的废液入口、负压低温蒸发器的气体出口、第二冷凝器入口、真空泵和深冷装置入口在管线上依次连接；常压低温蒸发器的气体出口经过第一冷凝器接在真空泵和深冷装置之间的管线上。本实用新型的预期效果是，可将有机物最大幅度地留在浓缩液中，以减少危废外委处理量，也可以用于危废综合处置企业，作为焚烧系统的预处理。
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本发明提供一种原位氧化危废处置系统，其包括：预处理混料造粒系统、带式原位氧化装置、烟气循环系统和尾气处理系统；所述预处理混料造粒系统与带式原位氧化装置连接；所述带式原位氧化装置的料车依次通过所述烟气循环系统的烘干段、预热段、氧化段和冷却段；所述烟气循环系统与所述尾气处理系统连接。本发明采用带式原位氧化法去除废盐中的有机物,实现了危废中的有机物的去除，从而达到危废解“危”，变“废”为“宝”的目的，实现了循环经济的效果。
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本实用新型公开了一种固体危险废物无害化处理装置，包括Fenton 氧化脱毒反应装置、稳定化/固化装置和尾气吸收装置，所述的Fenton氧 化脱毒装置接有搅拌输送装置，搅拌输送装置的管路上分别接有进料斗、 H2O2加药装置和亚铁盐加药装置；所述的Fenton氧化脱毒装置通过输送 带与稳定化/固化装置连接，输送带上方设有稳定化/固化药剂加药装置； Fenton氧化脱毒装置和稳定化/固化装置均设有尾气吸收装置。本实用新 型装置可将固体危险废渣的污染物质氧化并固定，减小对环境的风险，同 时避免废气所带来的二次污染。也可将本实用新型装置的Fenton氧化脱毒 装置和稳定化/固化装置拆开使用，处理成分简单的固体危险废物。
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本发明公开了一种环保型危险固废处理系统，包括移动底座，其平行设置活动连接在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定安装有外壳体，而且外壳体的顶部嵌设有金属漏斗，并且外壳体的内部垂直贯穿转动连接有破碎杆。该环保型危险固废处理系统，通过设置的破碎杆，使得第一电机在转动时能够带动金属破碎刀对危险固废进行初步粉碎，以此来将较大块的固废分解成小块固废，通过设置的研磨条，使得连接轴在带动外套筒进行转动时能够将小块固废研磨成粉状固废，以此来便于该处理装置的后续处理，通过设置的螺旋叶，使输送进防护壳内的粉状固废能够得到进一步的粉碎，以此来确保进入焚烧区域内的危险固废能够处于粉末状态。
本发明涉及一种钢铁加工废弃危险化学品处理方法及产物钙基氢氧化亚铁。本发明属于钢铁加工业废水处理技术领域。钢铁加工废弃危险化学品处理方法，酸洗车间的含铁酸性废水和轧钢车间废乳化液混合破乳，使含铁酸性废水中的铁离子和有机铵化物形成螯合铁吸附溶液中的有害物质；在隔绝空气密闭条件下添加钙基氢氧化亚铁调节PH＝5.3-7.8形成沉淀，加入过氧化氢氧化形成四氧化三铁沉淀，压滤，滤饼得到四氧化三铁矿泥。钙基氢氧化亚铁为压滤液用废弃电石灰在隔绝空气条件下机械搅拌调节PH＝9-12得到的钙基氢氧化亚铁凝胶。本发明具有工艺简单，操作方便，安全可靠，危废处理效率高，危废产生地就地处理，不需外加能源，无二次环境污染，污染源变成再生资源等优点。
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