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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废收储系统，其包括筒体，所述筒体设置在底座上，所述筒体具有中空腔；桶盖，所述桶盖转动设置在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述中空腔；蓄电池，所述蓄电池设置在所述底座上，所述底座上开设有与所述蓄电池电连接的充电口；太阳能电池板，所述太阳能电池板设置在所述筒体的上端面上，且与所述蓄电池电连接；检测组件，设置在所述筒体上，用于对位于所述中空腔中的危废品进行检测，所述检测组件与所述蓄电池电连接。本实用新型便于进行充电，从而保证危废收储系统能够正常工作，提升危废收储系统的安全性。
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本实用新型公开了危废品暂存间领域的一种新型危废暂存收集屋，包括屋体、第一存放层、第二存放层和升降组件，屋体内设置有第一存放层和第二存放层，第二存放层位于第一存放层的上方，第二存放层通过升降组件进行升降，通过上述结构解决了传统的危废暂存屋内都是直接将危废品放置在地面上，并没有设置多层存放装置，无法对危废暂存屋内的空间充分的利用，必须要增加危废存放间的面积才能增加存放的空间，增加了企业土地的使用。
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本实用新型涉及取样装置领域，具体为一种危废防滴漏取样装置。包括取样杆，所述取样杆上设置有连接杆，所述连接杆的一端与取样杆轴接，所述连接杆远离取样杆的一端设置有危废滴露接收盘，所述取样杆的侧壁上设置有连接轴，所述连接杆通过连接轴与取样杆轴接，所述取样杆上还设置有用于保持危废滴露接收盘处于取样杆下方的锁死开关。本实用新型通过在取样杆上设置危废滴露接收盘，使其能够接收从取样杆滴落下来的危废，通过连接杆的设置，使取样杆在取样时，危废滴露接收盘偏离取样杆，使危废滴露接收盘不会触碰到危废，进而确保危废滴露接收盘的干净，不会产生滴落，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。有益效果：该预处理装置通过预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。
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本实用新型公开了一种危险废物双搅拌固化/稳定化处理系统，破碎装置的进料口和出料口分别与第一废物贮存计量输送装置和第二废物贮存计量输送装置连接，第二废物贮存计量输送装置、预搅拌机、高速搅拌机和卸料装置之间依次以皮带连接；高速搅拌机与清水贮存计量输送装置、药剂贮存计量输送装置和粉体物料贮存输送装置分别以管道连接；粉尘收集装置的吸收端安装在高速搅拌机和粉体物料贮存计量输送装置上方，输出端连接到粉尘处理排放装置中。本实用新型能提高处理效率，可处理多种类、形状和性状差异较大的危险废物，处理效果稳定。
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一种危险废物焚烧系统，包括依次相连的焚烧系统、热能回收系统、烟气净化系统；焚烧系统包括回转窑、立式炉、二燃室，立式炉出口端接螺旋除渣机，回转窑、二燃室分别相连有燃料系统；热能回收系统包括余热锅炉；烟气净化系统包括依次相连的烟气急冷塔、干式脱酸塔、布袋除尘器、旋流喷雾洗涤塔、丝网除雾塔、活性炭吸附塔、烟气加热器、烟囱；旋流喷雾洗涤塔连接有碱液循环冷却系统；二燃室上设有紧急排放口，二燃室的紧急排放口与烟囱相连；回转窑、余热锅炉、烟气急冷塔分别相连有循环冷却系统。本实用新型将煤焦油渣危险废物高温焚烧，使之排放不污染环境，且使废弃物变废为宝，使废弃物燃烧产生的热能可利用，环保节能，工作效率高。
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本发明公开了一种基于移动处理平台的危废品处理方法，包括以下步骤：收集危险废弃物中的废液，进行预处理；对废液进行干燥，干燥期间分别进行蒸发液体、废气、固体的独立引导；对蒸发液体、废气、固体进行独立处理；对处理后的液体、气体进行检测判断，符合标准的进行排放。可以与移动处理平台相适应，能够便捷化的运入需要进行危废处理的厂区，实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制，并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置，可以实现危废物质的一体化处理，不存在漏处理的风险。
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本发明公开了一种用于处理含固危险废物的焚烧装置，包括：燃烧室，其内壁设有耐火材料；该燃烧室自上而下依次包含拱顶段、直筒段以及锥底段；直筒段两端分别与拱顶段和锥底段连通。燃料喷嘴，其数量为一个且设置于拱顶段，用于向燃烧室内喷射燃料和富氧气体。物料喷嘴，其数量为多个且均与燃料喷嘴呈垂直设置，多个该物料喷嘴设置于直筒段，用于向燃烧室内喷射浆体状的含固危险废物和富氧气体。激冷室，其与燃烧室的锥底段连接处设有冷却单元；该激冷室内壁设有激冷辅助单元；该激冷室上部侧壁设有气相出口，底部设有液固排放口。本发明还公开了一种应用上述焚烧装置处理含固危险废物的方法。本发明的装置及方法既可有效回收含固危险废物中的金属元素，又可实现安全环保的气体排放。
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本发明提供一种精蒸馏残渣类危险废弃物检测装置，涉及危险废弃物检测技术领域。该精蒸馏残渣类危险废弃物检测装置，包括第一立柱与第二立柱，所述第一立柱与第二立柱的数量均为两个，两个所述第一立柱的顶部之间固定连接有滑轨，两个所述第二立柱的顶部之间固定连接有第一调节装置。本发明，通过第一调节装置、第二调节装置、取样装置与检测机构等结构之间的配合，可以快速的对残渣进行取样，然后送到检测机构进行检测，无需人工对不同位置的残渣一一取样，大大降低了人工的劳动强度，且通过该方式大大减少了检测所需要的时间，在一定程度上提高了危险废弃物的检测效率，有效的节约了时间成本以及人力成本。
本发明揭示了一种沾染危险废物的IBC包装桶清洗剂、清洗工艺、清洗剂的制备工艺，所述清洗剂主要由如下成分组成：醋酸乙酯、碳酸酯、二甲基甲酰胺、二氯甲烷、二甲苯；清洗工艺包括如下步骤：将包装桶放入摇摆震荡清洗机固定架上；注入设定清洗剂以及瓷球进行溶解浸泡；注入适量清洗剂后盖紧包装桶桶盖；启动按钮进行内部震荡摇摆清洗设定时间；打开桶盖将真空吸管插入桶内，将桶内的清洗剂以及瓷球吸出，然后将包装桶拉出，送至高压热水清洗间进行高压内外壁清洗。本发明可清洗沾染危险废物的IBC包装桶，使得沾染危废的IBC包装桶处理后可回用至生产过程中；做到了资源的回收重复利用，可节省化工生产企业的经营成本,降低危险废弃物对环境的影响。
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本发明涉及一种机动车危险废物收集架，包括设置在地坑内的易挥发物质储存区、设置在地面上的其他物质储存区和连接所述易挥发物质储存区与其他物质储存区的架体，所述易挥发物质储存区包括第一废油柜、第二废油柜和有机溶液柜，所述第一废油柜、第二废油柜和有机溶液柜上设有注入口和出口，所述其他物质储存区包括废液储存柜和第一至第九固体储存柜，所述废液储存柜和第一至第九固体储存柜上均设有柜门和用于锁闭柜门的开关。本发明装置可以实现对机动车危险废物的分类储存，防止各类危险废物的交叉污染，空间利用率高，后续处理更为方便。
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本发明公开了湿法冶炼危废渣中浮选回收水溶锌及重金属工艺技术，本工艺主要针对湿法冶炼工业产生的危废渣，利用本工艺技术，采用分段预处理工艺，第一段，危废渣预处理，第二段，捕集危废渣中水溶锌部分，第三段，回收危废渣中有价金属，第四段，产生的尾水进行回用。工艺流程：预处理→回收水溶锌→有价金属回收→尾矿及尾水处理回用，利用此工艺技术，解决了此类危废渣处理过程中水溶锌的回收难题，彻底解决了此类危废渣在堆存过程中重金属超标等诸多难题。既解决了安全问题，也解决了环保问题。
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本发明公开有机危废中非金属元素含量的检测方法，包括对氧弹和坩埚的内衬进行酸洗预处理，将危废样品和助燃剂放入坩埚中，点火丝接触助燃剂表面，向氧弹装置中充入氧气，然后放入量热仪中点火燃烧并测量热值，燃烧完毕后冷却至室温，释放氧弹装置中的气体；向氧弹内加入洗涤液后超声清洗多次；将超声清洗后的混合溶液进行混合，将混合后的溶液离心分离得到第一混合液和不溶物，向不溶物加入超纯水进行2‑3次离心洗涤得到第二混合液，将第一混合液和第二混合液混合后定容得到待测样品溶液；将待测样品溶液通过离子色谱分析检测方法计算得到卤素及硫、磷含量；所述氧弹和坩埚材质均为哈氏合金。该方法能够精确检测有机危废中非金属元素含量。
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本发明涉及一种危险废物焚烧处理系统，涉及危险废物处理技术领域，其包括回转窑和二燃室，二燃室的侧壁上设置有进料口，回转窑的窑尾通过进料插设于二燃室内，二燃室的外壁上设置有法兰盘，法兰盘的内壁与回转窑窑尾靠近窑头的一端密封连接，所述二燃室的进料口的内径略大于回转窑窑尾的外径；本发明具有防止窑尾的危险废物结焦的效果。
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本发明涉及一种危险废物焚烧处理用二燃室，包括内筒、外筒、顶盖、出渣口、导流隔板、回转窑接入管、燃烧器接入管、SNCR喷口和水槽。其有益效果是：该发明装置采用常规SNCR反应脱硝装置，可使脱硝效率达到85％，运行成本低廉，适应性高，占地面积小，设备高度低，且具有一定的脱尘功效，较常规项目节能3％，密封性能好，简单易行，投资成本低，适应于危险废物焚烧的烟气处理，尤其适用于较高浓度氮氧化物、较高含尘量排放的危险废物回转窑焚烧的烟气处理。
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提供一种桶装粘稠胶状危废物处理系统装置，实现将料桶撕碎、分离、将粘稠胶状危废物处理成流动性液体化工原料，包括清洗滚筒、滚筒支承装置、滚筒驱动装置，清洗滚筒设置前后端中心管，并经旋转接头及连接外接管道分别与水源、蒸汽源相通；清洗滚筒前端开设固体筒片出口及其封口盖，清洗滚筒后端开设出液口；清洗滚筒筒壁设置进料口及其封口盖；清洗滚筒上方设置撕碎机，撕碎机包括其进筒口；撕碎机与清洗滚筒进料口之间设置有可拆卸连接管；撕碎机内腔与低压氮气源相通，撕碎机内腔上方设置有水雾喷淋装置；从地面至撕碎机进桶口设置料桶提升装置,料桶提升装置在撕碎机进桶口处设置有推桶装置；对粘稠胶状危废物处理干净彻底,作业效率高。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物预处理系统，包括废物接收坑、抓斗装置、斗式输送机、筛分机、螺旋输送装置、柱塞泵、污泥仓与分解炉，所述柱塞泵的出料口与分解炉的进料口之间固定安装有污泥输送管。该半固态危险废物预处理系统，通过抓斗装置对废物接收坑内部的废物进行重复的拆卸，可对废物进行混合，有助于避免废物凝固在一起，通过第一旋转电机、第一旋转轴、传动装置、主打散杆、连接轴与辅助打散杆的配合使用，从而使主打散杆对废物进行初步打散，对废物进行破碎，大大的降低了废物所占的体积，进一步防止废物凝固在一起，从而可提升后续粉碎机构对其粉碎的效果，且通过辅助打散杆可对废物进行更加充分的打散。
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一种聚光加热热解熔融危险废物处理方法，利用第一聚光加热器对热解反应筒进行加热；利用第二聚光加热器通过镜面对石英砂反应筒进行加热；驱动热解螺旋输送叶片匀速旋转，将进入热解反应筒中的危险废物向热解出料管路方向输送；加入石英砂；同时，驱动石英砂螺旋输送叶片匀速旋转，在输送过程中，石英砂被加热升温；启动粉碎机，并将危险废物粉碎；通过石英砂蓄热装置的进料口接收石英砂并排出；加热后的石英砂和粉碎后的危险废物进入熔融反应器中熔融反应。该方法利用太阳能形成高温反应区域，并可热解危险废物；能利用太阳能加热的石英砂熔融危险废物，能降低有害物质浸出的风险；另外，其结构简单、节能效果好。
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本发明公开了一种危废贮存信息监测装置及方法，其中，一种危废贮存信息监测装置，包括软件应用层、数据处理层和现场设备层，所述软件应用层包括工控机初始化配置功能和危废台账查询功能，所述数据处理层包括数据库，所述现场设备层包括输入输出设备、监测设备和现场总线，监测设备包括安装在地面上的大门，所述大门的下方设有安装在地面内的大物品地秤台，所述大物品地秤台的顶部设置有叉车木板。本发明采用信息化获取方式，减轻了各单位相关人员的工作量，提高了危废出入库的效率以及数据的准确性，降低了人力成本和时间成本，避免了由于相关人员操作失误，造成的危废实际出入库情况与记录数据不符，危废去向不明等情况。
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一种互联网+危险废弃物管理的系统，包括危废监管单元、危废产生单元、危废运输单元、危废处置单元、云平台和预警系统，危废监管单元与云平台之间进行数据的传输；云平台与危废产生单元、危废运输单元及危废处置单元之间进行数据的传输，预警系统接收云平台传送的信息；危险废弃物依次在危废产生单元、危废运输单元和危废处置单元的作用下进行了有效的处理，其中涉及到多次危险废弃物的确认和运输车辆的确认，保证了危险废弃物的安全，避免出现遗失的问题。本实用新型所述的结构连接紧密，使用起来智能化程度高，人员参与比较少，有效降低了危险废弃物的非法遗失，加强了危险废弃物的监管力度。
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本实用新型属于危险废物焚烧处置技术领域，提供一种危险废物处理进料系统。该危险废物处理进料系统包括物料承接斗、物料承接门、落料通道、压料装置、推料装置、废物堆积区、密封箱体。其中，物料承接门可水平滑动地安装在物料承接斗与落料通道之间，同时物料承接门下设置有称重仪，可对其进行称重。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用了可以实现物料称重的物料承接门，不但可以承接物料，实现抓斗操作的连续性，节约时间；而且还可以对每次进料进行称重，有效控制进料量。同时，本实用新型提供的危险废物处理进料系统运行稳定，安全可靠，操作简单适应性强，可以实现连续并大量进料。
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本发明公开了一种冶炼行业危废杂盐资源化处理工艺及其专用设备，将纳滤浓水与难处理的危废杂盐在洗盐系统中混合充分，去除结垢因子、软化水质，产生的清净废水再通过化学沉淀除杂工艺，将水中的Cr、V等重金属离子及杂质彻底去除，产水返回生产废水处理系统进行后续处理，包括还原中和反应、氨吹脱、深度氧化、纳滤、反渗透、蒸发结晶等工艺。该处理工艺不仅巧妙地利用了生产废水处理系统中部分纳滤浓水作为药剂，降低了处理成本，同时还解决了危废杂盐出路难的难题，达到了以废治废、资源化的目的，具有一定的经济效益与社会效益。
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本发明公开了危险废物进行工业窑炉协同处置方法，危废原料处理；混合成型加工；高效供料；燃烧物处理，通过对危废原料进行分类、干燥和粉碎处理以及对危废原料进行混合成型加工，结合高效的供料方式，使得该危废原料在实际燃烧处置过程中，具备更高的燃烧效率和处置效果，减少了危废原料对环境的污染，降低了燃烧锅炉的资源损耗，也降低了企业生产成本，实现了经济环保效益的共同提升，解决了现有技术无法做到对不同含水率的危险废物进行分类干燥处理，导致含水率少的危险废物因受热干燥过度而析出有害物质，造成二次危害，而含水率高的原料得不到有效的干燥处理，进而使其后续燃烧效率低，无法进行更好的处置的问题。
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本发明公开了一种危险废物的处理方法及装置,要解决的技术问题是避免二噁英类二次污染物形成。本发明的方法包括:气态、液态或粉末状有机废物喷入等离子体区域,产生小分子可燃物,进入旋转二燃室继续燃烧,燃烧后的无机物至尾部的出料口排出,废气进入尾气净化系统经急冷、除尘、脱酸和过滤处理后排放。本发明的装置由等离子体反应器与旋转二燃室连接构成,等离子体反应器连接有喷枪、离子体炬喷头,旋转二燃室由室体和传动机构组成,旋转二燃室以小于5r/min的速度旋转。本发明与现有技术相比,采用等离子体热解和燃烧组合作为危险废物的处理反应器,处理效率高,不会产生二次污染,可以有效处理液、气及固态等各种状态的危险废物。
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本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧系统，包括回转窑、废液炉、膜壁式沉降炉、膜壁式废热锅炉、半干急冷塔、干式反应器、布袋除尘器、引风机、喷淋塔、吸收塔、天然气管路、低压蒸汽管路、压缩空气管路和烟囱，废液炉与膜壁式沉降炉之间还设有二次燃烧室和预冷室，该工业危险废物焚烧系统，该工业危险废物焚烧系统不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，并且对危险废弃物充分燃烧，大大降低了危害性，并且工作效率高，能同时单独对固态和液态进行处理，通用性强，工作效率高，降低成本。
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本发明公开了一种危险废物处置工艺及其系统，独立于水泥窑生产系统设置预烧窑，并包括以下步骤：⑴危险废物被喂入预烧窑；⑵将水泥窑冷却机的热空气引入预烧窑；⑶将纯氧气体引入预烧窑；⑷进入预烧窑的危险废物在热空气及纯氧气体的助燃下预烧焚毁；⑸预烧后的烟气引入水泥窑分解炉进行净化；⑹预烧后的残渣送入生料磨粉磨。本发明将水泥窑冷却机的热空气引入预烧窑，使危险废物预烧彻底，并引入纯氧，可有效控制危险废物在预烧中产生的烟气量。本发明与水泥窑生产系统互相独立，降低了影响水泥熟料生产的风险；预烧后的烟气全部引入水泥窑分解炉进行净化，可节省大量的投资成本，避免过量烟气进入水泥窑生产系统，保证系统正常运转。
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本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域，具体涉及一种危险废弃物包装桶的资源化处理方法。一种危险废弃物包装桶的资源化处理方法，至少包括以下步骤：(1)破碎；(2)摩洗；(3)漂洗；(4)碱洗；(5)分离、色选；(6)混炼、注塑成型。本发明提供了一种高效、高质进行危险废弃塑料包装桶的再生资源化处理方法，处理过程更加环保，安全；同时利用处理得到的塑料材料作为下水管道主体材料，避免新材料的使用，减少防腐剂等助剂的添加量，实现了资源的合理化利用。
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本发明公开了一种机动车危险废物存储箱体系统，应用在机动车危险废物处理领域，包括由若干个固废存储箱和液废存储箱组合而成的箱体模组；所述固废存储箱包括第一框架和通过机械滑槽连接设置其内的第一箱体；所述第一箱体外表面设有把手；所述液废存储箱包括第二框架和通过电动滑槽连接设置其内的第二箱体；所述第二箱体外表面设有可控制电动滑槽运动进而控制第二箱体滑进或滑出第二框架的控制按钮。用以对机动车在维修或是报废过程中产生的危险废物实现分类储存，方便进行后续处理，在国民机动车保有量不断攀高的社会环境下，具有十分重要的环保应用价值。
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本发明涉及危险废物管理技术领域，特别涉及一种危废暂存仓库智能化管理系统，包括若干电子标签、电子标签放置板、手持终端和服务器，电子标签放置板上设置有暂存仓库的平面地图，手持终端与服务器通信连接，服务器包括：数据获取模块：用于获取单元危废的标签信息；入库指令分配模块：用于生成入库指令，并将入库指令和标签信息分配至手持终端；所述手持终端用于将标签信息写入到电子标签中；所述电子标签用于放置在电子标签放置板上平面地图相对应的区域内。本发明解决了传统危险废物在仓库的暂存过程中，由于先前存入的和新存入的危险废物在管理记录上产生混乱，导致最终形成的配伍方案并不优选，从而产生危险废物处理事故的问题。
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