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本实用新型是一种固废处理用便于清理的红外摄像头，包括底座，其特征在于，所述底座上表面的一端固定设有竖直的限位杆，所述镜头安装架上安有镜头片，所述电机二的输出轴固接有伸缩清洁臂。本实用新型结构设计合理，操作简便，通过设置丝杠、连接杆和刷毛，有效解决了安装在室外的红外摄像头由于自然因素的影响，对受到污染的镜头片进行清理，通过设置带喷嘴的喷头、以及带有清洁海绵的伸缩清洁臂，代替工作人员花费大量的时间和精力完成对镜头的清理，清洁效果显著，改善了拍摄画面的清晰度，提高了红外摄像头的使用效果。
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一种利用冶金固废生产炮泥的废渣回收装置，包括底座、回收箱、传送带和收集车，回收箱的顶部中间设置有进料口，回收箱的两侧壁上部对应设置有上排气缸，上排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有上固定块，上固定块上均布连接有多根上破碎柱，回收箱两侧的上固定块上的上破碎柱交错安装，回收箱的两侧壁上在上排气缸的下方对应设置有下排气缸，下排气缸的伸缩端穿过回收箱侧壁，并在端头连接有下固定块，下固定块上均布连接有多根下破碎柱。本实用新型通过上排气缸和下排气缸带动上破碎柱和下破碎柱交错对插，进而破碎废渣团结块，破碎后由导料板输送至传动带上，然后输送至收集车上，便于快速将废渣收集再利用。
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本实用新型涉及一种固废焚烧处理的进料装置。包括脱水机构，脱水机构包括挤压罐，挤压罐侧壁开设出水孔，在挤压罐外周套设积水壳体，在积水壳体的下边缘连接出水管，在挤压罐内设置由竖直气缸控制的挤压板，在挤压板的下表面设置多个分散轴，在竖直气缸上方设置控制竖直气缸转动的电机，还包括挤压罐连通的进料斗，挤压罐下端设置排料门，排料门由两个由水平气缸控制的矩形板构成，在矩形板的上表面设置翻转板，翻转板与矩形板铰接，翻转板与挤压罐铰接且滑动连接，在排料门正下方设置卸料斗；还包括烘干机构；在脱水机构与烘干机构之间设置螺杆输送机。本实用新型提供一种结构合理、使用方便、有助于进料和焚烧的固废焚烧处理的进料装置。
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本发明公开了一种海上油田高含油高含固废液预处理方法，步骤如下：将海上油田高含油高含固废液通过八方罐进入筛分系统，筛分系统将大颗粒杂质筛除；过筛废液进入除油系统，除油系统通过超声波破乳和空气曝气，收集得到油相，下层废液排入催化氧化系统；催化氧化系统中的催化剂填料促进废水中污染物与氧化剂发生化学反应；催化氧化系统出水废液进入管道混凝系统加药进行混凝反应，反应后的废液进入竖式沉淀池系统；在竖式沉淀池系统固液分离后，上层液相进入保安过滤器，下层沉淀进入板框压滤系统进行固液分离；板框压滤固液分离出来的固相泥饼进入制砖系统，液相流入保安过滤器进行精密过滤。本发明方法去除率高、稳定性高，应用前景宽阔。
本发明涉及一种利用全危废、固废制备低温SCR催化剂并联产制化肥的方法，方法如下：将硫酸铵渣和煅烧助剂混合后研磨成粉末，在750‑1050℃的条件下焙烧2～5h，焙烧后粉末冷却降温备用，焙烧产生的气体进入废气吸收塔收集尾气；将废弃钒基SCR催化剂与焙烧后粉末按照一定质量比混合后研磨成粉末，再加入其他固废物质、催化助剂的前驱体、成型助剂、去离子水后混合均匀，和泥，调节PH值，静置过夜老化，造粒成型后350‑550℃煅烧，得到低温SCR催化剂，煅烧产生的气体进入废气吸收塔收集尾气；将废气吸收塔中的液态吸收剂经调节PH值后烘干，得到氨肥。本发明易操作，降低催化剂生产成本，可联产制化肥，用于中低温脱硝。
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本发明公开了一种城市大宗固废处理工业共生体系,其步骤如下:根据原有的生活垃圾处理方式,把城市划分为:分类收集服务区、焚烧处理服务区和综合处理服务区;在分类收集服务区,厨余垃圾和菜市垃圾送到沼气发电厂,家庭干质垃圾和街道清扫垃圾进入焚烧发电厂;焚烧服务处理区,原始垃圾进行单级分选,筛上物进入焚烧系统,筛下物送到垃圾综合处理厂作为填埋覆土;综合服务区,原始生活垃圾进入双级分选,筛上物进入衍生燃料生产线,筛下物继续进行分选,二次筛物进入生物反应器填埋场。本发明具有可进化性,使各种不同固废处理设施有效衔接,大幅提高综合处理能力,有效遏制新建垃圾处理设施的迫切性,减少对环境的污染和由此引发的社会问题。
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本发明公开了一种利用大宗固废制备的低强度轻质混凝土，包括如下按质量百分计的组分：普通硅酸盐水泥5.8～8.7％、Ⅲ级粉煤灰8.7～11.9％、贝壳细料18.3～20.4％、红渣细料17.2～20.4％、砖混类再生粗料25.0～28.6％、拌合水14.0～17.2％、附加水1.5～1.7％、泡沫0.86～1.18％、稳泡剂0.046～0.059％。通过对配合比的合理控制，可满足各类回填工程对工作性能、力学性能的要求。本发明协同处置与消纳废弃贝壳、红渣、砖混类建筑垃圾等多种固废材料，为低强度轻质混凝土较高的工作性能提供条件；充分挖掘废弃物的附加值，提高社会经济环保效益；绿色、低碳，节能减排，显著降低成本。
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本发明公开了一种利用多性态固废生产多类型陶粒的中试线混合成球系统，包括原料预处理系统、配料系统、搅拌成球系统；其中原料预处理系统包括颚式破碎机、振动筛、喂料斗、斗式提升机、电磁振动给料机、立式磨、脉冲袋式收尘器、活性炭滤床、风机、螺旋输送机等，配料系统包括斗式提升机、多通道分料阀、配料仓、电磁振动给料机组、电子皮带秤组、多通道集料器、螺旋输送机等，搅拌成球系统包括斗式提升机、高压板框压滤机、螺旋计量称、双轴预湿搅拌机、盘式成球机等，本发明针对块状、粒状、粉状、浆状及泥状不同性态的固废，提供一种对类型陶粒中试线的混合成球系统。该系统具有原料适应性强、配料灵活、产品多样、生产成本低、连续性强等优点。
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本实用新型涉及固废再利用设备技术领域，尤其涉及一种基于EPS颗粒轻量土固废再利用装置，包括筛斗、固定安装于筛斗底部的两个安装板和支撑筛斗的支架，两个所述安装板内侧之间的一侧均设置有收纳槽，两个收纳槽之间设置有活动板，活动板的底部通过铰接轴与安装板相铰接，两个安装板的内侧之间设置有提升机构，活动板顶部的一侧固定连接有与提升机构相连接的吊耳。本实用新型通过将振动电机固定安装于活动板底部，活动板可通过提升机构进行升降翻转控制，使振动电机和活动板一起从安装板上平放至低位地面高度，配合移动小车可非常方便地对振动电机进行拆卸和定位安装操作，有效提高对振动电机的维护便捷性，提高维护效率。
本发明涉及一种将危废、固废资源化利用制备水泥窑协同脱硫脱硝剂的方法，包括如下步骤：(1)按照一定质量比将破碎好的废弃SCR脱硝催化剂、电解锰渣、电石渣混合；(2)将上述混合物料进行粗粉磨；(3)将上述粗粉磨后的物料按照一定比例加入助剂，进行细粉磨，制得脱硫脱硝剂。本发明可实现水泥窑尾气中氮氧化物和二氧化硫的协同脱除，满足排放标准，可消除SNCR系统产生的逃逸氨，满足日益严格的氨逃逸监管要求；可在降低脱硫脱硝成本的同时处置危废和固废，并进行资源化再利用创造环保价值；不额外产生粉尘和废液，工艺过程操作简单，不新增设备及占地。
本实用新型公开了一种适宜建在学校或科研机构的固废陶粒中试连续生产线布置工艺，包括配料‑搅拌‑成球系统、固废陶粒焙烧‑冷却‑收集系统和窑尾废气处理系统，前两个系统布置在实验室内，最后一个系统布置在实验室外。主要设备有螺旋喂料机、斗式提升机、双轴预湿搅拌机、盘式成球机、大倾角皮带输送机、天然气回转窑、竖式冷却机、电磁振动给料机、急冷塔、脉冲袋式收尘器、活性炭滤床等，其中螺旋喂料机、斗式提升机、竖式冷却机和电磁振动给料机均布置在地坑内，双轴预湿搅拌机布置在空中钢结构平台上。本布置工艺流程顺畅、紧凑美观、连续性强、占地面积小、投资小、运行成本低，适合在学校和科研机构内建设。
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本实用新型公开了一种用于固废焚烧炉的新型脱硫脱硝装置，涉及气体处理设备技术领域，具体为一种用于固废焚烧炉的新型脱硫脱硝装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉底部的四周均固定安装有支撑腿，所述焚烧炉表面的四周上下侧均固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定安装有支撑柱，所述固定块的内侧均固定安装有缓冲弹簧，所述支撑柱处于缓冲弹簧的内腔中。本申请通过防护罩收到撞击时，对缓冲滑块会造成上下移动，使得缓冲滑块对缓冲弹簧进行挤压，使得缓冲弹簧发生压缩形变，利用缓冲弹簧发生压缩形变产生的弹力能够对防护罩提供缓冲作用，减低防护罩收到的撞击幅度，可以有效的对焚烧炉进行保护，避免焚烧炉受到磨损。
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生物质固废使用混合菌种进行厌氧发酵可以转化为短链羧酸盐，短链羧酸盐可用于许多生物处理和生产过程中，具有较高的利用价值。当前，限制生物质固废规模化生产短链羧酸盐的一个重要因素就是缺少一种经济高效的产物提取方法。使用电渗析法提取发酵短链羧酸盐，可将发酵液中不可电离的大部分杂质和短链羧酸盐分离，达到初步的提纯效果。同时，通过降低发酵液中短链羧酸盐浓度，可获得更高的发酵产量。通过实验证明，本发明可在3小时内提取原液中23.5%的短链羧酸盐，能耗较低，具有规模化应用的潜质。
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一种节水型生物质固废固态好氧发酵反应装置，包括发酵反应器、搅拌装置、加热装置、水收集装置和温度湿度控制装置，发酵反应器分别设有进、出料口、加液管道进口、热水进、出口管和排风扇；搅拌装置包括电机和螺旋式搅拌器；加热装置为太阳能加热板，其换热器设于发酵反应器前壁和后壁的夹层内；水收集装置包括冷凝罩、溢流槽、收集瓶和排水口；测温传感器和测湿传感器的探头位于发酵反应器内并与控制室的测温仪和测湿仪连接。本实用新型的优点：该装置能耗低、节水率高、易于操作、成本低，通过一次加水即可保证微生物发酵过程中对水的需求，实现水在反应器内部的循环，提高微生物生长代谢速度和发酵效率，可广泛用于生物质固废好氧发酵体系。
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本发明公开一种基于机器学习的多源城市固废配伍优化方法,包括：获取相关性质数据；通过特征选择算法对所述相关性质数据进行筛选处理，得到特征变量，按照经济性优先和排放优先的方式对特征变量进行分类，对所述分类按照比例进行原料预配伍；所述原料预配伍进行协同燃烧处理，得到燃烧后的数据，汇总成数据库，根据所述数据库构建原料组分、运行工况和污染物分布的矩阵，获得矩阵数据；对所述矩阵数据进行主成分分析处理，构建信息处理模型，获得样本数据集；根据样本数据集，进行训练处理构建关系模型，获得处理后的参数；将所述参数进行训练处理，构建回归模块，获得最优参数，与所述矩阵数据进行回归计算，获得固废原料配伍优化方案。
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本实用新型提供一种用于矿山固废有毒物质分析检测装置，包括检测外壳和凸型承载台，所述凸型承载台的中心位置处开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有承载活动板，所述承载活动板与安装槽底部的内侧壁之间固定安装有弹性伸缩杆，所述安装槽底部的内侧壁上固定安装有若干个推油管，该用于矿山固废有毒物质分析检测装置设计合理，凸型承载台上安装了能够上下移动并具有一定弹性的承载活动板，当将待检测物品通过放置杯放在承载活动板上时，在物品重力的作用下，承载活动板下沉并将弹性伸缩杆压缩，同时，压杆将推油管内的液压油通过输油管和输油通道推入凸型伸缩槽内，从而通过活塞将夹持杆推出，各个夹持杆将放置杯夹持住。
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本实用新型公开了一种固废垃圾回收处理装置，包括底座、粉碎箱体、粉碎组件和收集箱体；所述粉碎箱体和收集箱体之间设置废料压缩输料组件以及循环组件，所述循环组件包括筛分组件和循环导料组件，所述收集箱体与循环导料组件之间通过由左向右倾斜向下的导料管固定连通；本实用新型通过设置弹性筛网、振动器、循环导料箱体和循环驱动电机，经过粉碎组件处理后的废料，进入废料压缩输料组件，废料压缩输料组件对废料进行挤压处理后进入收集箱体，在振动器的作用下对废料进行筛分处理，循环驱动电机将粉碎不佳的废料通过循环导料管循环导送入粉碎箱体内，从而实现对固废垃圾的往复式粉碎。
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一种高硫固废焚烧炉，包括炉体、排气管、烟囱、第一风机、余热锅炉、第一抽液装置、第二风机和脱硫塔；炉体上设有第一输入端口、用于向炉体输送燃料的第二输入端口、第三输入端口和排气端口；炉体内设有置物板、过滤板，且炉体上设有用于对过滤板进行清理的刮灰组件；第一输入端口连接第一风机的；第三输入端口连接第二风机；排气管分别连接排气端口和余热锅炉的进气端；余热锅炉的出气端分别连接用于对烟气进行脱硫的脱硫塔；脱硫塔的出液孔连接用于将脱硫塔内生产的硫酸铵溶液排出并利用硫酸铵溶液生产硫铵产品的第一抽液装置；排气孔连接烟囱。本实用新型能对高硫固废进行充分焚烧并对产生的烟气进行有效处理。
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本实用新型公开了一种智能微波等离子体舰船固废处理系统，包括底座,所述底座上设有处理结构；所述处理结构包括：处理箱体、电机、第一齿轮、两个粉碎辊、两个第二齿轮、分离组件、燃烧室、微波等离子体发生模块、控制器以及储存箱体；本实用新型涉及固废处理技术领域,本案采用的处理结构，通过内置的两个粉碎辊对垃圾进行粉碎处理，再根据垃圾的处理方式操作分离组件工作，通过分离组件将粉碎完成的垃圾导流至储存箱体内或者燃烧室内，对垃圾进行储存或者焚烧处理，有效的解决了现有的固废处理装置功能单一，不能满足对金属、玻璃、纸、纺织品、木材等垃圾进行处理的技术问题。
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本实用新型是一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架的上部固接有竖直的碎料桶体，所述凸轮的驱动端安有转动轴，所述转动轴通过连接架转动安转在所述安装架上，所述上筛桶和所述下筛桶的顶端均开口设置，所述下筛桶的下方设有顶端开口的收集箱，所述收集箱安装在所述安装架的下部。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在碎料桶体的底部设置过滤网一，安有过滤网二的上筛桶，安有过滤网三的下筛桶，配合收集箱，解决了固废回收分离困难的问题，通过设置凸轮，带有弹簧组件的移动杆，使得对固废按粒径大小进行回收分离省时省力，避免了直接扔掉，进而节约了资源。
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本实用新型实施例公开了一种具备防堵塞功能的工业固废用热解装置，属于工业固废技术领域，包括放置箱，所述放置箱的上方设置有进料管，所述进料管底部与放置箱顶部相通，所述进料管顶部两侧均设置有引料板，所述引料板一端与进料管顶部一侧固定连接，所述进料管内部设置有预处理件。本实用新型的预处理件通过传动带来带动直杆在横架上转动，从而使得上方的尖锥与废料接触，将废料分散开来，使得废料有序进入不会产生堆积堵塞的现象，配合电机的作用，第一转动辊和第二转动辊上的粉碎齿就会相对运动，来带动废料进行二次粉碎，从而使得废料进行后续的热解更加的完全，从而可以充分进行热解，加快工业固废热解的时间。
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本发明涉及一种利用多种垃圾固废制备陶粒的方法及制备陶粒的组合物。所述制备陶粒的方法使用包括以下的原料制备陶粒：70‑80重量%的生活垃圾分选渣土和20‑30重量%的可燃物热解气化焚烧飞灰，其中的重量%均按照渣土和飞灰的总重计；25‑30重量%的炉渣冷却水，其中的重量%按照渣土、飞灰和炉渣冷却水的总重计。本发明实现了多种垃圾固废的同时利用，同时解决了生活垃圾分选渣土固废和焚烧飞灰处理的问题，还在不使用其他正规原料进行辅助配方的情况下获得了品质良好的陶粒产品。
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本发明公开了一种含油固废清洗废液处理系统和处理方法。所述方法步骤如下：通过臭氧催化气浮装置去除含油固废清洗废液中的油类污染物，并降低COD；依次通过催化氧化、混凝沉淀单元对废液进行处理；经过混凝沉淀单元处理后的液相部分，当总固相含量小于30000ppm时，采用高盐生化、DTRO进行处理；当总固相含量大于30000ppm时，采用MVC进行处理；对于MVC、DTRO产生的浓液采用电催化氧化设备、MVR进行处理；经过混凝沉淀单元处理后的固相部分进行压滤，压滤出水返回至混凝单元，压滤产生的泥饼转移至焚烧系统。本发明方法具有氧化破胶脱稳、高效除油的协同效果，可以高效去除污染物。
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本发明公开了一种煤矿无区段煤柱开采及固废充填方法，所述方法包括：在煤矿中挖掘出运输大巷、轨道大巷、膏体充填工作面运输顺槽和膏体充填工作面轨道顺槽，沿运输大巷和膏体充填工作面运输顺槽铺设膏体输送管道，对一个膏体充填工作面进行开采，并充填由固废材料制成的膏体，再对与该膏体充填工作面相邻的所述长壁工作面进行开采，然后在膏体充填工作面运输顺槽向第一长壁工作面采空区方向上进行打孔，沿运输大巷、膏体充填工作面运输顺槽和打孔铺设浆体输送管道，向采空区充填由废固材料制成的浆体。本发明的煤矿无区段煤柱开采及固废充填方法可以减少掘进施工成本，提高煤炭回收率，减少地表沉陷，同时解决废固材料堆积对环境破坏的问题。
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本实用新型公开了一种小型智能微波等离子体家庭固废处理设备，包括垃圾箱、设备箱、防护盖、挡板以及把手，所述设备箱固定安装在所述垃圾箱的外壁左侧，所述防护盖可拆卸的安装在所述垃圾箱的顶端，所述挡板固定安装在所述防护盖的底端，所述把手固定安装在防护盖的顶端，所述设备箱的内腔设置有压缩组件，所述垃圾箱的内腔设置有升降组件。所述压缩组件包括有气缸以及挤压板，四个所述气缸分别固定安装在所述设备箱的内壁右侧，所述挤压板固定安装在四个气缸的输出端。本实用新型涉及固废处理装置技术领域，该小型智能微波等离子体家庭固废处理设备，解决了家庭中不具备固废处理装置，导致在处理垃圾的时候十分的不方便的问题。
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本实用新型公开了一种固废填埋场地下水监测提取装置，包括监测提取预埋导管，监测提取预埋导管设置在固废填埋场一侧的地下，且监测提取预埋导管的上端伸出地面设置，监测提取预埋导管的底部与填埋场地下水管道连接，填埋场地下水管道铺设于固废填埋场的下方、且与固废填埋场的排水沟连接，监测提取预埋导管内设有提取水管，提取水管的一端与提取吸口连接，提取水管的另一端与提取泵的输入端连接，提取泵的输出端通过提取水管与取样瓶连接，地面上方的监测提取预埋导管上设有排气机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，对填埋场地下水监测提取取样作业，操作简单、方便，降低填埋场地下水取样及监测难度，省时省力，功能性更强。
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本发明是一种转炉耐材固废物综合再利用的方法，具体步骤为：在固废物中加入粉煤、碱性溶剂，吹入富氧，用熔融还原炉进行还原熔炼得到铁水、炉渣和烟气；铁水用转炉进一步熔炼得到钢坯产品；炉渣用生物质灰渣进行改质处理，再将改质后的炉渣破碎磨细，加入苹果酸‑硝酸混合溶液中，搅拌使炉渣中的有价元素溶出，最后向滤液中加入氨水溶液，调整溶液酸碱性，获得弱酸性液体废料；烟气进入废热锅炉产生蒸汽供发电，降温后再进入袋式收尘器收尘；收尘之后的二次尘提取有色金属，最后剩余的残渣加入污泥浆之中，降低污泥浆的含水量。本发明实现了工业固废物的综合利用，避免了一系列的环境污染问题，具有较好的经济和环境效益。
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本发明为一种3D打印固废混凝土构件及制备方法，该混凝土构件包括3D打印砂浆模板和填充在模板内部能植入钢筋的混凝土内芯；所述3D打印砂浆模板由低收缩高耐久性的3D打印砂浆制成，内部填充的混凝土具有流动性好，能够实现自密实且后期收缩小。3D打印砂浆模板能够实现快硬早强且收缩低，可以作为构件的永久性模板，节省了普通木、钢模板的使用，提升施工速度，内部填充的混凝土可配合钢筋使用，解决了3D打印构件不能植入钢筋的问题，混凝土内芯与3D打印砂浆模板有良好的粘结强度，消纳了大量的玻璃钢固废，将固废资源化再利用与3D打印智能建造相结合，有利于推动3D打印混凝土的实际工程应用。
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