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本发明涉及一种复合材料壁板类工装下陷成型方法，包括以下步骤：（1）按壁板类工装整体展开尺寸下料厚度为a，并设定基准孔；（2）在壁板类工装下陷的上沿位置和下沿位置分别设定开口槽；（3）在成型模胎端部上设定斜面；（4）分别将上沿和下沿的中心V型45°槽的中心线对齐，并加热至500～550℃，加热后在重力的作用下，悬空的壁板类工装自然下沉，完全贴合成型模胎；（6）用焊条填满壁板类工装工艺槽；（7）去应力热处理；（8）数控加工壁板类工装，即下陷成型。该方法能显著提高大型曲面复合材料工装整体钢板的成型的精度和钢板表面流线度，降低工作强度，避免了对机械设备和人员加工能力的依赖，并能建立标准化的成型工艺。
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本发明一种替代热压罐的复合材料的成型工艺，先对模具进行预处理，然后在模具上进行预浸料的铺设，用袋膜对步骤二中铺设的预浸料进行封闭，将模具上部的加压盖进行扣合，加压盖和模具之间形成加压腔，预浸料置于加压腔中，最后根据预浸料中树脂体系的要求，对模具进行加温加压处理，进而对模具加压腔内预浸料进行固化，制得成型工件。本发明工艺可以满足高强度部件的制造要求，由于其工作压力大于热压罐，可以获得更加高质量的产品，同时也能够大幅度的降低碳纤维复合材料的制造工艺的成本，还可以大大的提高产品的成品率，提高产品的工作效率，制造工件的效率比传统热压罐加工工艺提高三倍以上，总成本仅为传统热压罐加工工艺的十分之一。
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本发明涉及化学电源领域，特别是一种适合用于规模生产铅炭电池用碳包覆铅粉复合材料的制备方法，解决现有技术中存在的碳材料与铅粉混合不够均匀，而且很难保证负极铅炭混合料涂膏的稳固性以及负极板的强度等问题。称取有机碳源和铅粉置于球磨罐中，将该有机碳源与铅粉通过球磨法进行机械混合，制成混合均匀的膏状混合物，采用管式炉对该膏状混合物进行碳化处理，同时碳化过程采用保护气体，使得碳包覆在铅粉颗粒表面，再用有机溶剂和去离子水交替洗涤包覆后的材料，真空干燥得到碳包覆铅粉复合材料。该材料可以有效改善铅酸蓄电池大电流充放电循环寿命，提高质量比功率，而且为大规模生产提供思路。
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一种用直流电弧法制备碳化钛纳米粒子及其复合材料的方法属于纳米材料制备技术与应用领域。其特征是使用自动控制直流电弧等离子体设备，以块体金属钛原料作为阳极，石墨棒作为阴极，通入一定比例的含碳反应气体、惰性气体、活性气体的混合气氛，蒸发块体金属原料后获得碳化钛纳米粒子及其复合材料。本发明的优点在于制备工艺简单，可规模化该类纳米粉体材料，其粒度分布均匀且纯度高，可应用于电化学电极、耐磨涂层材料领域。
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本实用新型涉及一种复合材料层合板层间结合强度测量装置，包括箱体、框架、横梁、升降系统、板材拉伸夹具、试件夹具，箱体上方固定连接门式框架，框架上设有滑移升降的横梁，横梁由升降系统驱动，横梁上设有板材拉伸夹具，箱体的上平台上固定连接试件夹具。测量装置，操作简单方便、成本低廉。测量装置，操作简单方便、成本低廉、便于维修和二次开发，适用于实际的复合材料层合板层间结合强度测量。本实用新型测量装置，内置算法，可以自行处理和计算所测数据得到层间结合强度，显示器直接读取数据。
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本发明属于热塑性复合材料连接技术领域，特别涉及一种基于等离子处理的热塑性复合材料电阻焊接元件的制备方法。本发明通过对电阻元件进行等离子表面改性处理，利用等离子处理的清洁与氧化效应改善电阻元件/树脂基体的界面结合力，从而提高焊接接头的强度。本发明的方法具有制备效率高，绿色环保，工艺简单等特点，相较于电阻元件表面化学接枝涂层的方法更适用于工业化生产与应用。
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本发明公开一种纤维复合材料拉索弹性锚具，包括多条由纤维复合材料制成的拉索筋和锚杯，多条所述的拉索筋自端部一段长度依次为锚固段和过渡段，在所述的锚固段外侧套有锚杯，所述的锚固段又分为锚固稳定段和锚固延伸段，在所述的锚固稳定段和锚固延伸段交界处设置有固筋网，使锚固稳定段内的拉索筋与锚杯轴线平行；所述的锚固延伸段内设置有收筋网，在锚固延伸段内的拉索筋穿过所述的收筋网回拢回来，使拉索筋弯曲弧度面向锚杯的轴心；在所述的锚固段与过度段的分界处设置有分筋盘，所述的过渡段内的拉索筋的弯曲弧度背向锚杯的轴心，位于锚固段和过渡段的拉索筋外面包裹有树脂材料。本发明具有稳定性好，耐久度更持久，安全性高的优点。
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本发明公开了一种新型复合轨枕及其制备方法，该复合轨枕将一种具有一定弹性的复合材料轨枕和一种具有高强度的复合材料轨枕通过高温熔接的工艺加工到一起，具有良好的高强度减震性能。各原料组分简单，主要原料采用回收品，有利于资源再利用，且原料成本低，原料间比例相差小，配比合理，有利于加工生产过程中实现拌料的均匀，且具有理想的抗弯强度和弹性，有利于在轨道交通行业内大规模生产应用。
本发明属于生物医学技术领域，涉及一种聚乙二醇修饰的第五代树状大分子包裹的纳米金颗粒复合材料制备方法和应用。本发明聚乙二醇修饰的第五代树状大分子包裹的纳米金颗粒复合材料[(Au0)n‑G5.NHAc‑mPEG]DENPs，所述[(Au0)n‑G5.NHAc‑mPEG]DENPs为黑色粉末状固体，n为Au和G5.NH2的摩尔比，n=50‑400。本发明[(Au0)n‑G5.NHAc‑mPEG]DENPs具有貌尺寸可控，分散性和稳定性好，良好的细胞相容性、无细胞毒性，良好的CT成像效果等优点；本发明可作为造影剂应用于CT成像，本发明制备方法操作简单。
本发明涉及一种可磁回收的多孔Ni@GCC复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是：采用水热方法合成Ni‑MOF前驱体，并衍生得到杨梅状Ni@GCC复合功能材料。本发明以Ni@GCC复合材料为催化剂，协同微波降解诺氟沙星。制备的Ni@GCC具有良好的磁性，可通过外部磁铁实现快速的分离回收，循环使用五次后，诺氟沙星降解率仍能达到96％以上，材料的高重复利用性及循环稳定性使其在实际应用中有非常好的前景。
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本发明涉及一种无卤阻燃增韧聚乳酸复合材料的制备方法。具体的制备步骤为，将聚乳酸、阻燃剂、阻燃助剂、增韧剂预先分别在50～110℃下真空干燥1～24小时，以除去水分；将处理后的聚乳酸、阻燃剂、阻燃助剂、增韧剂按照50～90：10～30：5～30：0～5的质量比于高混机内搅拌均匀，得到阻燃混合物；将得到的阻燃混合物加入到双螺杆挤出机或双辊开炼机中，在150～200℃的加工温度下进行熔融共混，再依次经挤出、冷却、切粒，即可得到无卤阻燃增韧聚乳酸复合材料。
本发明涉及一种基于AML方法的复合材料开孔拉伸强度设计许用值试验方法，包括如下步骤：第一阶段：通过积木式试验元件级试验获取工艺批次影响因子CBB、湿热环境影响因子CEN、厚度影响因子CTH、开孔直径影响因子CD、宽度‑直径比影响因子CW/D和开孔拉伸强度基本值SBASE；第二阶段：通过获取的上述影响因子计算开孔拉伸强度设计许用值SOHT‑ALL。本发明与以往试验方法相比，具有试验件数量更少，试验周期更短，试验经费更少，考虑影响因子更全面，所获开孔拉伸设计许用值更接近工程实际的技术特点。该发明为军、民机复合材料结构获取开孔拉伸强度设计许用值提供了新的可行试验方法。
本发明公开一种用于异形复合材料泡沫夹层制件成型的校验盖板及检验方法，所述异形复合材料泡沫夹层制件采用泡沫芯子，隔板和外蒙皮胶接成型，所述外蒙皮具有尖角和/或圆弧区域，所述泡沫芯子与外蒙皮尖角和/或圆弧区域的胶接处填充发泡胶，所述校验盖板与外蒙皮的形状相匹配，所述校验盖板的内部型面与外蒙皮的内部型面一致，所述校验盖板上的尖角和/或圆弧区域设有数个通孔。通过该校验盖板解决发泡胶填充量不可控的问题，改善零件的内部胶接质量和外形尺寸精度。
本发明涉及复合材料及医疗器械领域，具体为一种利用改性石墨烯/胶乳复合材料制备高强度、高隔绝性医用手套的方法。将改性石墨烯制备成稳定的分散液，然后在胶乳配合及预硫化熟成阶段后直接复合，或者在该阶段中同时完成硫化和复合，最终制成复合胶乳液。复合胶乳经熟化后，采用模具浸渍方法制备出医用手套产品。与现有产品相比，本发明制备出的石墨烯复合的医用手套，具备有效阻隔小尺寸病毒的透过，满足安全性高，耐老化性能优越特点。本发明具有原理科学，特点显著，无毒无害，性能稳定，与现行的医用手套生产的工艺匹配度高等优点。
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本发明属于材料制备技术领域，特别涉及一种WC-Co-cBN复合材料的制备方法。本发明首先按比例称取WC、金属Co粉末和cBN原料，并均匀混合，采用球磨混料，将经球磨混合好的原料在50~200℃烘箱中干燥后，再经100~300目过筛处理后待用将干燥好的原料装入模具后，置于热压烧结炉中，烧结炉以30~50℃/min速度升温至1200~1400℃，并保温5~30分钟，压力保持在20~50MPa，得到WC-Co-cBN复合材料。本发明采用热压烧结的方法，烧结温度低，烧结时间较短，即可保证cBN不相变，也可使材料有大的收缩率和高的体积密度，且热压烧结能耗小，成本低，易操作，安全系数大。
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本实用新型公开了一种复合材料静电除尘器，包括主体，所述主体的内壁两侧对称固接有电极板，所述电极板的截面为锯齿形；所述主体的内部下方固接有底板，所述底板的内部固接有扰流器，所述扰流器的内部上方开有多个开口。该复合材料静电除尘器，通过扰流器能够将气流搅乱并进行减速处理，避免气流携带粉尘直线流动速度过快惯性过大，避免影响电极板吸附粉尘的效果，保证了排放出的气体能够达到排放标准，通过折线行的电极板能够使粉尘先集中在凹陷处电子磁场较强处，避免粉尘在电极板表面堆积过厚影响吸附的效果，通过刮板将电极板刮动，能够在通过清洗溶剂冲刷粉尘后，将残留的粉尘刮动进行清理，方便了工作人员的使用。
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一种高密度复合材料矩形连接器，包括插头和插座，所述插头的插孔（3）置于装孔绝缘模块（2）的孔腔内，装孔绝缘模块（2）通过插接的方式与插头壳体（1）连接；所述插座的插针（6）置于装针绝缘模块（5）的孔腔内，装针绝缘模块（5）通过插接的方式与插座壳体（4）连接；本实用新型特别提供的高密度复合材料矩形连接器，结构设计人性化，生产成本低，克服了现有技术中1.905高密度孔距绝缘模块中插孔不能取送的缺点，壳体采用耐盐雾指标较高的20％玻纤增强的聚醚酰亚胺PEI，不仅提高了产品耐环境性能，也大大提高了插孔使用灵活性，同时便于现场进行绝缘模块的更换，方便用户维修、使用。
本发明涉及生物传感器技术领域，公开了一种聚合离子液体‑还原氧化石墨烯复合材料及在辣根过氧化物酶修饰电极上的应用，将还原氧化石墨烯成功修饰到聚合离子液体结构上，制备了复合材料聚合离子液体‑还原氧化石墨烯(PIL‑rGO)以提升修饰电极的电化学性能。基于材料聚合离子液体与聚合离子液体‑还原氧化石墨烯制备修饰电极：PIL‑rGO‑HRP‑Nafion/GCE表现了良好的电化学行为：该电极具有高电子转移速率，较好的稳定性和选择性，并且该生物传感器对H2O2、NaNO2具有较好的分析检测性能，可应用于实际样品中H2O2、NaNO2检测。
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本发明涉及导热塑料技术领域，具体涉及一种酚酞聚芳醚腈酮/石墨烯导热复合材料及其制备方法。本发明导热复合材料由酚酞聚芳醚腈酮、石墨烯、辅助填料、分散剂、相容剂和润滑剂组成。本发明采用石墨烯填充PEK‑CN制得成本低、导热效果佳的导热塑料，满足制件的使用要求，领域突破，是取代散热电子器的有效方法之一。本发明获得的产品性能优异，兼顾导热和力学性能，工艺简单，工艺控制要求较低，且实验不涉及复杂操作过程，易于在现有加工设备中实现。
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本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种高性能低VOC的PC／ABS复合材料的制备方法。按重量份数配比为3:2‑2.5称取PC粒料与ABS粒料，并分别置于真空干燥箱中，PC粒料在150‑170℃下干燥7‑9h，制得干燥的PC粒料；ABS粒料在120‑130℃下干燥3‑6h，制得干燥的ABS粒料；将干燥处理的PC粒料、ABS粒料混合后，再加入氯化聚乙烯、EVA和油酸，混合均匀后置于双螺杆螺旋机中，经熔融挤出后造粒，制得PC/ABS合金粒料。
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本发明创造涉及一种复合材料J型纵墙定位整体成型工装，在蒙皮成型工装上设有基础蒙皮，在基础蒙皮的上表面的指定位置设置J型纵墙，在J型纵墙的内表面通过橡胶补偿层设置纵墙成型内工装，且纵墙成型内工装完全填补J型纵墙的内形，在J型纵墙的外表面覆盖有纵墙成型外工装，纵墙成型外工装、纵墙成型内工装和J型纵墙形成一个无空腔的长方体结构；在蒙皮成型工装上通过定位耳片连接定位梁，定位梁横跨纵墙成型外工装，且定位梁顶部通过固定件与纵墙成型外工装的上表面连接。该工装针对碳纤维复合材料J型墙的结构特点，通过对原有工装结构的优化设计，解决了J型墙在制造工程中存在的纵墙轴线尺寸、肋线尺寸和纵墙外形偏移的问题。
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本发明涉及一种多尺度纤维增强的高性能水泥基复合材料的制备方法，属于纤维增强水泥基复合材料制备技术领域。该纤维增强水泥基材料包括基体和多尺度纤维体系。基体包括水泥和砂；多尺度纤维体系包括钢纤维、聚乙烯醇纤维（PVA纤维）和碳酸钙晶须，其用量为纤维增强水泥基材料体积百分比的2.4~5.6 vol.%。其中，钢纤维：PVA纤维：碳酸钙晶须的体积比为1：0.1~1.2：0.3~5.3。本发明生产工艺简单，不需要专用设备，与普通水泥基材料等基本一致，材料来源广泛，成品价格低，可以实现产业化生产。可以通过调整配比来获得不同性能的本发明所述的多尺度纤维增强水泥基材料。用本产品可做现浇结构及围护材料，也可以预制成制品。
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本发明涉及一种复合材料空心结构件固化成型方法。采用的技术方案是：按设计要求，用复合材料将空心结构件各部分铺叠成形预压实；将筒形真空袋放置于橡胶软模的空心中，在橡胶软模和筒形真空袋之间放置一层无孔膜做隔离层，在无孔膜和筒形真空袋之间放一条长吸胶纸做导气材料，制成芯模；将制作好的芯模置于预成型的空心结构件的型腔中，组合完成后，用工装和辅助工装将空心结构件固定，然后采用热压罐-真空袋法进行封装，将橡胶软模内部的筒形真空袋与热压罐内部联通，在设定的温度和压力下加热、加压进行固化成型。采用本发明的方法，可有效传递压力，保证制件内壁性能，脱模容易，可重复使用，芯模端口与制件高度符合，端口成型效果好。
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本发明公开了一种工具握柄与工具头部之间的连接件,特别是一种复合材料空心工具柄的连接芯棒,主要用于工具头部与复合材料的空心工具柄之间的连接。其特征在于:增强芯[1]的外侧设有塑料外层[2]。与现有技术相比具有强度高且稳定、寿命长、节省木材、工艺简单等优点。
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高效防水复合材料,是由水泥、短切玻璃纤维、河沙、碎石、防水剂、环氧树酯复合而成,其配料重量百分比是:水泥12-15%、短切玻璃纤维0.05-0.1%、河沙25-35、碎石45-55%、环氧树脂0.05-0.1%、防水剂7-10%。本发明可常温作业,使用方便,适宜各种地上和地下建筑工程防水;在出现细小裂隙时,本材料在水的作用下可以堵塞裂隙自行修复;工艺性能好,施工功效高,工期短,有利于与相关工序配合,且具有极强的防冻、防裂、防潮、防水、抗渗压等特点,在聚冷聚热的环境温度变化下不会产生凝露,可带水作业,潮湿基面施工,养护时间短,只需24小时。
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本实用新型属于航空航天复合材料液体成型用装置技术领域，具体提供了一种适用于复合材料液体成型制件的模具，包括：底板，左侧边设有限位条、第一出胶槽、第一阴模单元及定位凸起棱；前板，上端面上设有第二出胶槽；后板，本体中间为向上凸起弧面设计，内部设有第一注胶通道入口与第一注胶槽；第一注胶槽位于下端面上，下端面右侧设有一限位滑槽，上压板，上端面为水平面设计，下端面上一侧设有凸起限位条；上压板上设有第二注胶通道及第二阴模单元；本实用新型结构简单，模具拆卸方便易于清理，通过在该模具结构件上设有定位结构，有效地对模具的装配进行定位，尺寸精确，使得制件质量有保证，使外形更加准确。
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一种复合材料无毛刺加工数控立铣刀，所述数控立铣刀上设置有螺旋形的侧刃；所述数控立铣刀侧刃的螺旋角（a）为39°~41°，侧刃旋向为左旋。本实用新型所述立铣刀的切削刃更为锋利,切削阻力明显减小；最终达到提高复合材料切边的精加工质量以及降低刀具的采购成本的目的。
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一种加工纸蜂窝复合材料专用刀具，主要包括刀杆（1）、与刀杆（1）连接的刀具刃部，其中，所述刃部主要包括刀片（2）和主切削刀体（3），刀片（2）置于主切削刀体（3）上；本实用新型特别提供一种加工纸蜂窝复合材料专用刀具，该刀具结构设计人性化，使用简单、方便，克服了现有刀具的缺陷，避免出现被切除的纸蜂窝将未切除的纸蜂窝损坏的现象，并且切削加工质量好、效率高，寿命高、最少可达200小时，生产成本低，制作工艺简单，具有重大的经济价值和社会价值。
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复合材料C型框辅助铺叠工具，属于C型框类复合材料制件领域。辅助铺叠工具为链状结构，通过圆柱螺栓能够实现类似与关节的转动功能；工具的每个组成单元结构简单，包括夹紧平台和夹钳，实现裁片的夹紧贴合和弯折功能；工具可根据裁片尺寸增加或减少组成单元的数量，灵活度高；辅助铺叠工具通过圆柱螺栓转动，其活动角度覆盖范围广，可适应不同弧度制件的铺叠，通用性强。
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本实用新型涉及一种全碳纤维复合材料无人机机身主体结构整体成型的模具，包括模具I、模具II和底部平台，模具I和模具II可拆卸连接，底部平台上端面设有定位槽，模具II下端面设有滑轨，滑轨与定位槽配合连接，模具I与底部平台通过支撑杆连接。采用一体共固化成型，有效提高了机身整体结构的成型质量，同时在保证机身结构强度的同时，降低了整体重量，从而提高了无人机后期的续航性能；本实用新型中的制造材料选用的是碳纤维复合材料减少了以往金属材料重量大，强度和刚度不理想容易造成无人机整体的有效载荷较小的情况。
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