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本发明提供了一种铝锂合金熔体的净化方法，包括：将合金原料配料后进行一次熔炼，得到一次熔体；采用电磁搅拌对所述一次熔体进行搅拌；在磁场的作用下，将搅拌后的一次熔体进行二次熔炼，得到二次熔体；将所述二次熔体进行精炼，得到三次熔体；将所述三次熔体进行静置、扒渣、过滤，得到净化后的熔体。本发明提出一种通过添加微量稀土元素，并结合多组态电磁场净化、真空除气技术、管式过滤技术来提升铝锂合金熔体洁净度的方法，为高品质铝锂合金材料制造提供支撑。
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本发明属于锂氧气电池隔膜领域，公开了一种锂氧气电池隔膜的制备方法。该方法用蒸发干燥成膜的方法制备了聚合物PMMA膜，并对膜进行酸化处理，然后以PMMA膜为基底制备MOF膜；将Co(NO3)2•6H2O溶解于壬酸和乙醇得混合液中磁力搅拌，加入均苯三甲酸和三乙胺继续搅拌，将溶液转移到聚四氟反应釜衬中，并镊子夹取PMMA膜置于聚四氟反应釜衬中进行水热合成，将反应后得到的膜取出后用大量水冲洗，用甲醇反复冲洗，室温下干燥，得到锂氧气电池隔膜。本发明制备过程简单，重复性较好有着较好的应用前景。
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一种焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料，按照以下方法制成：将可溶性二价锰盐和含有焦磷酸根离子的化合物分别在含水有机溶剂中均匀分散，分别形成二价锰盐溶液和含有焦磷酸根离子的化合物的溶液，再将所述两种溶液混合搅拌，进行水热反应，所得反应产物过滤，洗涤，干燥，得聚阴离子负极材料焦磷酸锰。本发明所制备的焦磷酸锰聚阴离子型锂电池负极材料具有单相及结晶性好、结构稳定、循环性能好等特点；作为负极材料在深度放电过程中表现出极高的放电比容量，可广泛应用于锂电储能、新能源材料等领域。本发明所述制备方法工艺简易、产品纯度高、生产成本低。
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本发明公开了适用于锂离子电池的独立封装的参比电极，包括壳体、集流体、引脚、电极、界面稳定层、封装层、封装盖；所述壳体为圆柱体或长方体；所述集流体与壳体内腔底部连接，所述电极与集流体的上侧连接，所述界面稳定层与电极的上侧连接，所述封装层与界面稳定层的上侧连接；所述封装盖与壳体顶部连接；参比电极使用时将去除封装盖使得封装层与锂离子电池的电解液联通，所述引脚伸出锂离子电池的壳体与检测外电路连接。本发明有效促进参比电极的产业化、规模化，提高了产品性能的稳定性、一致性，互换性，有效降低了企业的生产成本。
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一种尖晶石型镍锰酸锂电池，正极：镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4：92.0％～95.0％；聚偏氟乙烯：3.0％～6.0％；油性碳纳米管：1.5％～2.5％；SP型导电炭黑：0.5％～1.0％；负极：纳米级中间相碳微球：90.0％～94.0％；羧甲基纤维素钠：1.0％～2.0％；粘结剂：3.0％～6.0％；SP型导电炭黑：0.3％～1.0％；C45型导电炭黑：0.5％～1.8％；KS‑6型导电石墨：1.2％～2.4％。本发明之尖晶石型镍锰酸锂电池工作电压可达4.73V，室温5C连续充放电，1000次循环后容量保持率高于85％，满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。
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本发明公开了一种液相法制备花瓣状锂离子电池负极材料磷酸钒的方法，属于锂离子电池技术领域。其特征在于：采用液相法制备锂离子电池负极材料磷酸钒。具体包括以下步骤：将摩尔计量比为1∶1∶2的钒源、磷源和还原剂溶于水中，调节PH=7，搅拌得到均一的溶液、溶胶或悬浊液；将所得均一的溶液、溶胶或悬浊液转移至聚四氟乙烯罐中，装入热解罐中，在烘箱中加热到280℃反应30H得到非晶态磷酸钒前驱体。经研磨、压片，将非晶态前驱体置于管式烧结炉中，于非氧化气氛下725℃烧结6H，冷却到室温得到磷酸钒产品。本发明制备的VPO4负极材料，微观形貌是由纳米片堆叠而成的花瓣状微球，材料形貌特殊，表现出优异的电化学性能。
本发明提供了一种从废旧锂离子电池正负极活性材料中浸出有价金属同步除杂的方法，具体为：将废旧锂离子电池正负极活性材料进行焙烧，除去部分F、P杂质，焙烧完成后将焙烧料采用两段酸浸法浸出有价金属和除去大部分F，浸出液再用化学法除去Fe、Al、Cu以及剩余的F、P等杂质。本发明的方法将有价元素浸出和化学除杂有机结合起来，不增加酸耗，工艺操作简单，成本低，连续性好，易于工业化应用。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了Al掺杂和La4NiLiO8包覆的正极材料、前驱体及其制备方法。本发明通过表面活性剂调控正极材料前驱体的表面状态，使La3+和AlO2‑在表面发生原位反应，产生La(OH)3和Al(OH)3沉淀，得到均匀包覆La(OH)3和Al(OH)3的正极材料前驱体。而后搭配锂源进行烧结，得到Al掺杂和La4NiLiO8包覆的镍系多元正极材料。本发明工艺流程简单，成本低，适用于大规模工业化生产。
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回收废旧锂离子电池正极材料联合电化学制氢气的方法，包括以下步骤：（1）将废旧正极材料球磨，过筛，干燥，得废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料；（2）将所述废旧正极材料二次团聚颗粒的回收粉料与导电剂、粘接剂混合，涂布，干燥得极片；（3）以所述极片为正极，惰性电极为负极，在电解质溶液中，进行充电；（4）反应结束后，收集正极极片上的废旧正极材料一次颗粒；（5）以所述废旧正极材料一次颗粒为前驱体，与锂盐混合，高温煅烧，即得正极材料。本发明以一种简易、高效、环保、处理成本较低的方法实现了废旧正极材料回收，正极材料一次颗粒的合成，电化学制氢气以及高性能正极材料的再次制备四者的有机结合。
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本发明公开了一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，制造步骤如下：步骤(一)将可溶性掺杂离子、锰盐配置成混合溶液，Mn2+浓度为0.1～1.5mol/L，静置过滤，备用；将固体或液体氢氧化钠用水配置成0.5～2.0mol/L的溶液，静置过滤，备用，步骤(二)在搅拌条件下将上述掺杂离子、锰盐混合溶液滴加到氢氧化钠溶液中，反应在密闭容器中进行。该一种高循环动力型锰酸锂的制备方法，在使用过程中通过以电解二氧化锰和锰盐为原料，通过溶液结晶法，通空气氧化，将反应体系的pH控制在7～9，使新生成的掺杂四氧化三锰均匀的附着在电解二氧化锰的空隙中或表面，达到了掺杂包覆和表面改性的双重目的，克服了现有技术固相掺杂混合不均匀的缺陷。
本发明公开了一种VC/石墨烯复合材料及其制备方法和在锂空气电池中的应用。该材料由片状VC均匀负载在石墨烯上构成；其制备方法是将钒盐与石墨烯在表面活性剂作用下溶解分散在醇水混合溶剂中，通过溶剂热法得到前驱体；所述前驱体置于保护气氛中，在高温下进行热处理，即得导电性能好、比表面积大及催化活性高的VC/石墨烯复合材料，将其用作锂空气电池催化剂材料具有较低的过电位，高比容量以及优异的循环性能，且其制备方法简单，成本低廉，具有较好的应用前景。
本发明提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法，先以氧化石墨和4‑甲基‑5‑羟乙酸‑3‑烯丙基噻唑溴盐为原料，经水热反应得到氮硫溴共掺杂氧化石墨烯，然后将氮硫溴共掺杂氧化石墨烯与正硅酸乙酯混合水解、熟化得到水凝胶，再经后处理和还原得到石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶，最后将石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶与增稠剂、粘合剂、分散剂、导电剂、聚偏氯乙烯、聚苯乙烯磺酸钠、水混合研磨得到一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料，显著改善了涂布性能和稳定性，不会发生结块、沉降等情况，保证电池性能。
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本发明公开了一种改性三元体系锂电池正极及其制备方法，要解决的是现有三元正极材料中存在的问题。本发明包括正极基体，以及沉积在正极基体外表面并且允许锂离子通过的石榴石型固态电解质薄膜，正极基体包括集流体以及涂覆在集流体上的活性物质、导电剂和粘合剂，活性物质、导电剂和粘合剂的质量之比为(60‑98):(1‑20):(1‑20)。本发明通过磁控溅射在正极基体表面沉积一层石榴石型固态电解质薄膜，通过在正极基体表面溅射一层表面平整、致密、厚度可控的石榴石型固态电解质，可以有效避免电解液直接和三元正极材料直接接触产生的过渡金属元素溶解，使用效果好；本发明的制备方法可重复度高，工艺简单，可大规模生产。
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本发明提供了一种锂离子电池正极板的制备方法，在集流体上喷涂填充正极浆料，之后经干燥——碾压制得正极板，所述正极板的面密度控制为3.5～16.0g/dm2；所述集流体为泡沫镍合金材料，所述泡沫镍合金材料呈三维网状结构，所述泡沫镍合金材料的孔隙率为70％～98％、厚度为0.8～2.0mm及面密度为80～500g/m2，所述泡沫镍合金材料为在泡沫镍表面涂覆一层金属铬粉或铬铝合金粉后经高温退火合金化处理制得。本发明的锂离子电池正极板的制备方法，工艺简单，可提高正极板的面密度及能量密度，其制得的正极板的耐腐蚀电压高达4.2V以上，浆料附着力好。
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本发明公开了一种锂离子电池用NaVO3负极材料及其制备方法。所述制备方法为水热‑固相两步法。将钒酸盐和草酸按照一定比例溶解于去离子水中，经水热反应制备前驱体。将制备的含钒的前驱体与钠源按照一定的摩尔比均匀混合后在空气氛围下以一定温度煅烧一定时间可得目标材料。所制备的目标材料为纳米粒子，作为锂离子电池负极，具有高的放电比容量和优异的循环稳定性能，在300 mA g‑1下首次放电容量高达714.6 mAh g‑1，580次循环后保持在518 mAh g‑1, 相对第二圈的容量保持率达到176%。该制备方法工艺流程短，操作简单，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种太阳能路灯用锂离子电池，该所述太阳能路灯用锂离子电池包括由上壳和下壳组成的电池外壳；所述上壳内侧顶面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板及位于串并联汇流板两侧的并联汇流板；所述下壳内侧底面设有电芯限位柱和镶嵌于电芯限位柱之间的串并联汇流板；所述电池内设有若干列平行的电芯阵列，相邻两列电芯列的方向相反排布，所述电芯列由若干个同向排布的电芯组成，电芯阵列中各电芯是分体的，电芯通过电芯限位柱固定于电池外壳内部。解决了传统产品所存在的一系列问题，同时简化了产品的组装工艺、加工成本降低了超过20%以上，具有非常显著的商业价值。
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本实用新型提供了一种卷针机构及锂电池电芯卷绕设备，本实用新型涉及锂电池电芯卷绕技术领域，卷针机构包括安装座、固定卷针组件、移动卷针组件和伸缩机构，所述固定卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件的一端安装于所述安装座中，所述移动卷针组件包括移动内卷针和移动外卷针，所述移动内卷针和所述移动外卷针均适于靠近或背离所述固定卷针组件，所述伸缩机构设置于所述移动内卷针和所述移动外卷针之间，所述伸缩机构的一端与所述移动内卷针连接，所述伸缩机构的另一端与所述移动外卷针连接。解决现有技术中卷针夹持隔膜不稳定的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，包括控制箱、操作桌、压焊装备和环形透明挡板，所述操作桌的内部活动连接有控制箱，所述操作桌的顶部靠右处固定连接有压焊装备，所述压焊装备的表面固定连接有环形透明挡板；所述压焊装备包括底板、压焊台、压焊机和支撑柱，所述底板的底部与操作桌的顶部固定连接，所述底板的顶部活动连接有压焊台，所述底板的顶部靠后面处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前面固定连接有压焊机，本实用新型不需要用手去进行对接，减少了人工的操作步骤，减少了工人的劳动强度。
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本发明公开了一种废旧锂电池正负极粉分离的方法。本发明利用正负极片的粘接剂性质差别分离正负极粉。正极片粘接剂为PVDF等脂溶性粘接剂，负极片粘接剂为SBR等水溶性粘接剂，所以用水浸泡正负极片，使负极片的水溶性粘接剂溶解，负极粉从负极片上脱落，而正极无影响，从而实现正负极粉的分离。本发明可得到三种极粉材料，即90％以上的纯净的正极粉和纯净的负极粉，以及10％以下的正负极粉混合料，纯净的正极粉和纯净的负极粉均可直接进行材料修复；能够实现正负极粉分离的大规模工业化生产，提高锂电池回收产物的经济价值。
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本发明公开了一种低密度高强耐损伤铝锂合金热轧板材及其制备方法，铝锂合金热轧板材以质量百分比计，由下述组分组成：Cu：3.5～4.0％，Li：0.7～1.1％，Mg：0.5～1.0％，Ag：0.2～0.5％，Zn：0.25～0.5％，Zr：0.1～0.2％，Mn：0.1～0.3％，Ti：0～0.1％，Sc：0～0.08％，Fe≤0.05，Si≤0.05，余量为Al，Cu与Li的总量4.0～5.5，Cu与Li质量比3.0～5.0。本发明通过调控主合金元素质量分数比例、形变热处理等的工艺条件，获得力学性能优良的低密度铝合金，制得的此类铝合金具有优越的室温强度、平面断裂韧性、耐疲劳断裂等综合机械性能。
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本发明公开了一种不脱泥浮选铁锂云母的方法，包括粗磨、粗选、扫选、精选、中矿再选和再磨步骤，具体为：将锂云母原矿和六偏磷酸钠混合后球磨得到粗磨矿，将两次扫选得到的泡沫产品并入粗精矿后给入精选一作业，三次精选得到的中矿混合起来后进入中矿再选作业，中矿再选作业得到的精矿进入再磨作业，再磨产品返回粗选作业或精一作业。本发明采用六偏磷酸钠为浮选调整剂，陶瓷球为磨矿介质，且加入了中矿再选和再磨步骤，能够显著抑制细泥对浮选的有害影响，因此浮选前不需要进行脱泥步骤，具有反应效率高、步骤简单、回收率高等优势。
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本发明公开了一种球形锂离子电池材料的表面包覆方法，以改进球形锂离子电池材料的性能缺陷。本发明的技术方案要点是：1)将基体球形电池材料与纳米级包覆物质按照一定比例分散在溶剂中，超声后得到均匀浆料；2)选择合适的进出口温度将浆料进行喷雾干燥，得到包覆后的复合电池材料。本发明的有益效果在于：直接用喷雾干燥工艺在微米级的球形电池材料表面包覆纳米级颗粒，不在包覆过程中引进新的杂质，保证了包覆层的均匀性；控制包覆过程中浆料的固液比，抑制了包覆物质新核的产生；制备的包覆复合材料很好的改进了相应的性能缺陷。本方法工艺简单，可控程度高，适合材料范围广，适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料，在活化处理的纳米硅表面包覆有聚3，4—乙撑二氧噻吩和石墨烯的复合材料。本发明还公开了锂离子电池复合负极材料的制备方法，利用导电聚合物聚3，4—乙撑二氧噻吩的高导电性与石墨烯优异的机械性能结合形成复合结构材料，再均匀包覆于活化后的纳米硅表面，可以有效的提高负极材料的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种结晶态Li-Sn-S系无机锂离子固体电解质的制备方法，在密闭容器中向LiOH·H2O水溶液中先通入H2S气体或加入可溶于水的硫化物反应一定时间后，再向其中加入包含有金属Sn元素的水溶液；通入保护气体继续反应再向加入有机试剂后，置于低温环境中，析出的晶体经干燥后，再经热处理去除结晶水后得到产物。本发明采用新颖的湿法工艺制备全固态电解质，相比于传统固相合成的显著优点是反应时间短、可以控制产物形貌。
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一种双热源低温发生器的溴化锂吸收式冷水机组，在溴化锂吸收式冷水机组的上筒体内，设置滴淋式组合低温发生器，滴淋式组合低温发生器内最上层为布液装置，布液装置下的中层为热源水发生器，而机组本身的低温发生器位于下层，热源水发生器和低温发生器共同组成一个换热器，共用冷凝器、挡液装置和溶液系统。本发明极大简化机组的结构、控制、维护等，而且结构紧凑，部件少，控制简单，维护工作量少。
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本发明涉及一种含钠的锂离子电池正极材料的制备方法，具体是采用机械活化辅助一步高温固相反应制备Na3V2(PO4)3-x/3Fx(0≤x≤6)材料。将钠源、钒源、磷源和氟源，以及起还原和导电作用的碳源分散于一定量的液相分散介质中，对混料进行高速球磨，使其得以机械活化；将机械活化后的物料，在惰性或还原性气氛保护下于450℃～1000℃焙烧1～72h，冷却后即得产品。通过这种方法制备出的锂离子电池正极材料Na3V2(PO4)3-x/3Fx，具有良好的电化学性能。本发明涉及的工艺简单方便、易于控制、成本低、环境友好，简化了合成工艺，便于实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种低压锂电池电力接插件可靠性检测及保护装置，包括：并联在锂电池电力接插件的两端的可靠性检测电路，用于产生交流激励电压信号、检测在交流激励电压信号作用下电力接插件两端的输出电压响应、根据输出电压响应产生状态反馈信号；串联在锂电池电路回路中的电路通断装置；分别与可靠性检测电路和电路通断装置电性连接的保护电路，保护电路接收状态反馈信号进而控制电路通断装置的通断，保护电路还具有状态锁定和复位功能。本实用新型的保护电路具有保护状态锁定功能，只有当接插件接触良好且按使能复位功能时，保护状态才会撤销；本实用新型采用交流激励的检测方式，能降低电路的热功耗和提供更强的抗RF干扰能力。
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本实用新型公开了一键激活锂离子电池智能充电器，包括充电器本体，所述充电器本体的一端卡接有进线接头，且所述充电器本体位于出线接头的一端上还嵌设有散热风扇，所述充电器本体的另一端卡接有进线接头，所述充电器本体前表面上方嵌设有显示屏，所述充电器本体内部下方螺栓固定有印制电路板，所述印制电路板上表面焊接有单片机，所述充电器本体后表面下方嵌设有一体式按键，所述充电器本体内部位于一体式按键下方空腔内焊接有小板。本实用新型适用于锂电池充电，在锂电池出现过放异常时，充电器本体可以通过一体式按键控制开始充电，且在使用时不会被误激活。
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本实用新型公开了一种密封型锂电池盖帽，包括盖帽，所述盖帽内腔侧壁的顶部环绕设置有密封条，所述盖帽内腔的底部且位于密封条的下方环绕设置有铁片，所述铁片内腔的一侧分别与压缩弹簧和两个伸缩限位管的一端固定连接，压缩弹簧位于两个伸缩限位管之间，压缩弹簧和两个伸缩限位管的另一端均与盖帽内腔的一侧固定连接，伸缩限位管包括套板，套板的一端与盖帽内腔的侧壁固定连接，套板的内部设置有移动板，移动板的一端穿过套板的另一端且延伸至套板的外部与铁片的侧壁固定连接，移动板的内部开设有空腔，套板的内部固定安装有插入空腔中用于限位的限位杆。该密封型锂电池盖帽，达到了密封效果好，夹紧牢固，方便锂电池的安装。
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本发明公开了一种锂镍锰氧正极材料及其前驱体的制备方法，先配制镍锰混合溶液和碳酸盐溶液，控制溶液中的金属元素浓度，然后在反应釜中控制底液温度，在搅拌底液的条件下泵入碳酸盐溶液，控制泵入流量使pH值达到8.0～9.5并稳定；再将镍锰混合溶液与碳酸盐溶液并流泵入，反应釜中生成的反应物浆料连续流出，经陈化洗涤、真空干燥得到球形镍锰碳酸盐颗粒。将球形镍锰碳酸盐颗粒置于真空炉中煅烧，使碳酸根充分分解得到球形镍锰氧化物颗粒。再将球形镍锰氧化物颗粒与锂源进行混料，将混和料置入煅烧炉，在通氧条件下煅烧，煅烧后得到锂镍锰氧正极材料。本发明工艺简单、操作方便、成本低，可有效提高产品振实密度以及电化学性能。
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