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本发明公开了一种超低损耗钛酸镁锂微波介质陶瓷材料及其制备方法，该陶瓷材料的化学组成为Li2Mg3TiO6，其介电损耗为0.000037～0.000048，Q×f为123000～152000GHz，介电常数为14.5～15.5，谐振频率温度系数为-42～-36ppm/℃，采用高温固相反应法制备而成。本发明微波介质陶瓷材料制备方法简单，所用原料丰富、成本低廉，有利于工业化生产，所制得的微波介质陶瓷性能稳定，可作为电子线路基板、介质谐振器、滤波器、高频卫星微波器件基板与微带线的制造材料使用，在电子线路、微波移动通信、卫星通信、雷达系统领域上具有重要应用前景及经济价值。
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本实用新型提供一种弹性分层硅基负极极片及包含该负极极片的锂电池，所述弹性分层硅基负极极片自一侧至另一侧依次包括石墨负极材料外层、硅基负极材料内层、多孔铜箔集流体、硅基负极材料内层和石墨负极材料外层；多孔铜箔集流体是在PET薄膜基底的两侧涂覆多孔铜箔得到。所述锂电池包括正极极片、负极极片以及位于正极极片和负极极片之间的隔膜；负极极片为所述的弹性分层硅基负极极片。本实用新型可以缓解充放电过程中硅基负极的体积膨胀，提高电池循环性能。
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本实用新型公开了一种易维护的磷酸铁锂电池模组，包括第一模组壳体和第二模组壳体，第一模组壳体正面的底端与第二模组壳体正面的顶端和第一模组壳体背面的底端与第二模组壳体背面的顶端均通过多个固定杆固定连接，第一模组壳体底端的中部和第二模组壳体顶端的中部固定安装有若干个电池模块，第一模组壳体顶部的两端和第二模组壳体底部的两端均通过连接板分别与固定侧板的顶端和底端固定连接，本实用新型一种易维护的磷酸铁锂电池模组，通过拧开螺丝取下连接板，方便打开第一模组壳体对电池模组的内部构件进行维护；通过第一模组壳体和第二模组壳体，方便对若干个电池模块的电极和连接导线进行保护，避免使用过程中出现意外。
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本实用新型涉及一种锂离子动力电池管理系统的下位机，其中，所述下位机主要包括微处理器模块、电压采集模块、均衡模块、温度采集模块、热管理模块、TTCAN通讯模块、电源模块、ID配置开关模块；微处理器模块通过隔离电路后分别与电压采集模块、均衡模块、温度采集模块、热管理模块连接并完成控制。其中，所述电压采集模块采用锂电专用芯片加外扩ADC的方式，提高了集成度、增加了可靠性和性价比；所述TTCAN为时间触发的CAN通讯，用于下位机上报其所管理电池的参数信息，TTCAN方式减少了总线占用率，提高了通讯的可靠性。
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本实用新型公开了一种适用于钢轨现场焊接的磷酸铁锂电池，包括电池箱体、多个单体电池、用于支撑多个单体电池的电池架和用于保护磷酸铁锂电池用电安全的安全组件，电池架固定设置在电池箱体的内壁上，多个单体电池相对平行且依次间隔设置在电池架上，多个单体电池的结构相同且均为长方体结构，每个单体电池均包括壳体、正极板和负极板；安全组件包括防爆阀、用于降低电池针刺位置电流同时分散针刺位置热量的针刺安全保护层、用于实时监测单体电池内部温度的温度传感器和用于控制多个单体电池工作的控制器。本实用新型能够为钢轨现场焊接施工现场提供绿色、安全的电力输出，根除了有毒气体的排放及噪音污染，保障施工人员安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池点焊夹具，包括支架、安装在所述支架上的载物台和安装在所述载物台上的电芯推进气缸，所述电芯推进气缸在所述载物台上的安装位置可调节，所述载物台包括平板和设置在平板上且用于限定电芯位置的限位块，所述限位块包括X向限位块和Y向限位块，所述电芯推进气缸的伸缩端朝向X向限位块。本实用新型通过设置载物台和电芯推进气缸实现了前、后、左(右)、下四个方向对电芯的限位，保证了焊印位置的稳定，解决了点焊后带胶极耳距电芯平面高度不稳定的问题，保证点焊效果的同时，方便了员工操作，提高作业效率，通过调节电芯推进气缸在载物台上的位置，满足了不同长度的锂离子电池在点焊时的夹紧需求。
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本实用新型涉及电化学领域，尤其涉及一种新型锂空气电池测试装置，包括正电极、负电极、绝缘壳体、阀门以及气压表，其中：正电极设置在绝缘壳体的顶部，负电极设置在绝缘壳体的底部，并穿过绝缘壳体底部通孔延伸到绝缘壳体的外部，正电极、负电极以及绝缘壳体形成腔室，正电极中部设置有进气管道，绝缘壳体一侧设置有出气管道，进气管道上设置有气压表，进气管道和出气管道上均设置有阀门。本实用新型的一种新型锂空气电池测试装置，能够调节电池测试装置内部的气压，控制气体的流量和流速，实时监测电池测试装置内部的气压，实现在不同气压的条件下对电池性能的测试。
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本实用新型涉及一种可通信的锂电池组智能均衡充放电电路装置，包括第一模块以及与所述第一模块通信连接的第二模块；所述第一模块包括依次电连接的第一CPU单元、电池电压监测均衡控制电路单元、锂电池组单元、保护电路单元、CPU电源电路单元及第一通信与充电复用接口电路单元；所述第二模块包括依次电连接的第二通信与充电复用接口电路单元、第二CPU单元、DC/DC恒流恒压电路单元及AC/DC转换电路单元；所述第一通信与充电复用接口电路单元与所述第二通信与充电复用接口电路单元之间通信连接。本实用新型提供的电路装置在充电过程中进行动态均衡，可以缩短电池组充电均衡时间。有效提高电池组的充电饱和度，明显增加电池组的容量，延长电池组的循环寿命。具有结构合理，成本低廉、低功耗设计，方便实用等优点。
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本实用新型涉及一种煤粉直燃型溴化锂机组，包包括依次连接的供料装置、燃烧系统、溴化锂机组高温发生器、烟气净化系统。本实用新型的有益效果是：采用煤炭洁净燃烧技术，由燃煤型的高温发生器和吸收式冷温水机组及终端风机组成。冬季可供采暖、夏季可做制冷空调。制冷温度最低可达到7℃——12℃。燃烧的是普通煤粉，煤热量只有6500卡，燃烧率达到了98.8％。与普通用电的中央空调相比，可节约近50％的费用。经实践检验，环保型煤粉中央空调不仅效率高，而且节能环保，这套设备可利用煤炭直接燃烧，达标排放，制冷、制热、余热洗浴、一机多用。
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本发明公开了一种形貌可控的高性能锂离子电池负极材料及其制备方法，所述的负极材料由氧化铜和石墨烯复合而成。本发明采用三水合硝酸铜作为前驱体，以聚乙烯吡咯烷酮为形貌保护剂，加入尿素作为碱源，通过动态成核结晶的方式在密封溶剂热条件下控制反应的热力和动力学因素，得到不同形貌的氧化铜微球。以石墨烯为基底，通过静置处理最终得氧化铜/石墨烯复合材料，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，温和的反应条件便可得到高稳定性的锂离子电池负极材料,在溶剂热条件控制下可制备不同形貌的氧化铜，有助于提高负极的充电放电效率以及改善循环性能。
本发明公开了一种CuO/O‑g‑C3N4锂离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料为三维异质结构，CuO微球均匀分散在g‑C3N4基质中；本发明采用热缩聚法制备g‑C3N4后，在低温下煅烧g‑C3N4和L‑抗坏血酸的研磨混合物来合成富氧掺杂的g‑C3N4，用于CuO微球纳米结构的改性。制备得到的CuO/O‑g‑C3N4负极材料作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，温和的反应条件，将CuO微球分散在O‑g‑C3N4基质中以防止其团聚，有效抑制了CuO在充放电过程中的体积膨胀，有助于提高负极的充电放电效率以及改善循环性能，得到高稳定性的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用高速分散机，包括主立臂和横梁，主立臂的底部固定有底盘，主立臂的顶部通过主轴承连接有支撑臂支撑臂的顶部通过主转轴连接有横梁，且主转轴位于横梁的底部中间，横梁的底部一侧固定有配重箱，配重箱的内部设置有配重块，该种锂离子电池正极材料用高速分散机设置有主轴承，主转轴、横梁、副转轴和连接臂，在分散机工作时，使用者可通过的手柄调节转轴的角度，横梁在支撑臂的带动下可沿主主轴承转动，从而方便使用者调整分散搅拌的位置，并且在主转轴与副转轴的转动下，从而调节横梁与支撑臂的角度，以方便调节转轴的搅拌深度。
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一种用于锂离子电池负极材料的钒酸铜的制备方法，将氧化亚铜分散于乙醇水溶液中搅拌后，得到悬浮液A；将五氧化二钒粉体加入到过氧化氢水溶液中搅拌后，得到溶液B；将溶液B逐滴滴入悬浮液A中，之后继续搅拌，至溶液颜色从暗红色转变成橄榄绿，过滤洗涤并干燥，得到粉体；将粉体在200℃～400℃下保温0.1h～2h，得到用于锂离子电池负极材料的钒酸铜。以不溶性的氧化亚铜作为模板，通过原位拓扑反应，在氧化亚铜的基础上直接生成钒酸铜材料。该方法简单，无需复杂设备，可在常温常压下制备出所需材料，且由于以氧化亚铜为硬模板，可以对产物的形貌进行控制。此外该反应时间短，产物纯度高，整个工艺流程简单，易于实现工业化生产。
本发明涉及一种B3+和Y3+离子协同掺杂的NASICON型锂离子固体电解质及其制备方法，其中固体电解质的化学计量式为Lil+x+2yYxZr2-xByP3-yO12，其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.3；具体制备方法为将Y(NO3)3·6H2O : B2O3 : ZrOCl2·8H2O : (NH4)2HPO4 : LiNO3按照摩尔比为0.1-0.5 : 0.05-0.15 : 1.5-1.9 : 2.85-2.95 : 1.2-1.8的比例均匀混合，经加热搅拌、烘干、球磨、压制、烧结而成。本发明制得的固体电解质薄片的常温锂离子电导率大于10-4S/cm。
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本发明属于热电池技术领域，公开了一种锂系热电池的单元电池及正极材料和正极片的制备方法。该正极材料包含以下组分：FeS2、导电石墨粉、镍粉及石棉。其正极片的制备方法是将石棉加水浸泡，搅打为纸浆，再将FeS2、导电石墨粉及镍粉依次倒入纸浆中，搅拌、抽滤、烘干，最后冲制为正极片。其单元电池的制备方法是：将正极片放入模具中，再倒入电解质粉，用上模铺粉研匀，然后进行第一次压制；再倒入负极粉，铺粉研匀，再进行第二次压制；退模即得。本发明可简化锂系热电池单元电池制备过程，提高生产效率，且能保证与传统工艺相当的电池性能。
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本发明公开了一种制备锂离子电池负极材料纳米级泡沫二氧化锡的方法,将SnCl4·5H2O溶液在超声处理的条件下与水热合成法制备的碳球溶液混合,进行水热合成反应,得到泡沫二氧化锡前驱体,对其进行固相烧结,即可获得分散性好、孔径分布均匀的纳米级泡沫二氧化锡(或泡沫二氧化锡/碳复合材料)。本发明可以拓宽二氧化锡的应用领域;在水热合成法和固相分段法的基础上,辅助超声处理的手段,整个反应过程简单,无有毒物质或环境污染物产生,环境友好,属于绿色化学的制备方法,并且本方法可以实现大规模生产,所需的化学试剂廉价易购。
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本实用新型公开了锂电池组的过流保护装置，包括过流保护电路和腔体；过流保护电路设置于腔体内，解决了锂离子电池因内短路引起的热失控现象，能够造成电池冒烟、着火、甚至爆炸，危害人身财产的问题。
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本实用新型为一种新型锂电池盖帽压焊装置，涉及锂电池压焊技术领域，本实用新型包括机架、压焊装置、压焊架、自动轮转盘以及操控平台，机架包括主承柱、滑轨、支撑平台以及承重脚，主承柱一端与支撑平台一表面焊接，滑轨一端与主承柱一表面连接，压焊装置包括压焊连接器，压焊连接器与滑轨滑动配合，自动轮转盘包括十字滑动块，十字滑动块与十字滑轨滑动配合，操控平台包括机箱、可编程触控屏以及启动开关，可编程触控屏一端与机箱一表面连接，启动开关一端与机箱一表面连接。本实用新型通过设置自动轮转盘，能够比较好的实现压焊自动化和系统化，通过设置操控平台，这样能比较好的实现编程控制和紧急制动。
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本发明为一种用作锂硫电池催化材料——高熵合金纳米材料的制备方法，该方法主要包括以下步骤：将二氰二胺、无水葡萄糖加入去离子水或乙醇中，再依次逐滴加入金属盐的水溶液低温加热并不断搅拌，将溶剂蒸发得到混合物粉末。将混合物粉末在惰性气体保护下热处理，得到高熵合金纳米颗粒‑碳纳米管复合材料。本发明采用简单的机械混合结合热处理方法得到了一种高熵合金纳米材料用作硫正极催化材料，其兼具高导电性、吸附多硫化锂及催化其转化的能力，是一种新颖的高熵合金纳米材料制备方法。
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本发明属于湿法冶金吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法。本发明采集锂铷的恒温吸附的撬装平台，包括：潜污泵、加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室和撬装平台，所述的潜污泵一端连接有采集源，另一通过加热箱与卤水箱连通，卤水箱通过变频增压泵与恒温吸附室连通；加热箱内设置有盘管，盘管一端伸出加热箱外，另一端与恒温吸附室连通，所述的加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室均设置在撬装平台上。本发明能够提高了采集效率，并方便运输。
本发明公开了一种叠片电池用耐压壳以及使用该耐压壳的大容量锂离子电池，属于电池领域，其中，叠片电池用耐压壳包括顶盖、底盖和壳体，壳体为双层壳体，内壳体横截面为方形，用于容纳叠片电池，外壳体横截面为圆形。双层壳体的内外壳体由相同或不同材质组成，通过一次挤压或铸造成型。使用该耐压壳的大容量锂离子电池，顶盖设有极柱孔，电池单元的极柱从极柱孔伸出，极柱与顶盖接触处有注塑密封件。本发明的技术方案结构美观简单，易于生产装配，且壳体之间的支撑板以及顶盖、底盖中心向内凹陷的防胀槽都提高了壳体的耐压性，当壳体内气压增大时，可有效防止壳体破裂、变形等风险，大幅提高了电池的结构稳定性、安全性和使用寿命。
一种MoS2@CuS@EG纳米中空花状镁锂双盐电池正极材料及其制备方法及应用，分别称取钼酸钠、盐酸羟胺、硫脲及膨胀石墨溶解于去离子水中，得到溶液A；在磁力搅拌条件下，向上述溶液A中加入十六烷基三甲基溴化铵，用盐酸调整PH，得到溶液B；在磁力搅拌条件下，向上述溶液B中加入CuCl2·2H2O得溶液C；将上述溶液C转移至水热反应釜，进行水热反应，反应结束后冷却，反应后产物用去离子水和乙醇清洗，一定温度下干燥，得到MoS2@CuS@EG多相复合纳米中空花状镁锂双盐离子电池正极材料。本发明可同时实现高容量、高倍率及长循环稳定性。
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一种球形钛酸锂的制备方法，包括以下制备步骤：取乙二醇倒入100毫升烧杯中，称取1.16g三甲基溴化在磁力搅拌下将其加入乙二醇中，搅拌约10min，待三甲基溴化完全溶解后，将10mmol钛酸丁酯逐滴加入到乙二醇与三甲基溴化的混合溶液中，继续搅拌，记此混合溶液为A；本发明所述方法制备的球形钛酸锂，球形度好，继续延长水热时间，孔隙率好，材料的可逆容量损失很小，具有良好的循环性能和倍率特性。
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本发明公开了一种快速充电用锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、正极极耳、负极极耳和包装壳，所述负极片是将含负极活性物质的负极浆料涂布在铜箔两面而制成，所述负极活性物质为中粒径D50为3μm～20μm的改性石墨。本发明的锂离子电池可在超高倍率下使用，电池具备30C持续充电能力，充电容量可达到小电流1C充电容量的95％以上；在30C充电2min，可充至电池电量的90％以上，能够实现快速充电；在30C充电，1C放电循环100周，充电容量保持率为97.31％以上。
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一种锂离子电池用葡萄状氧化铌/碳复合电极材料的制备方法，首先将分析纯的氯化铌加入蒸馏水中搅拌均匀再向其中加入聚乙烯吡咯烷酮得混合液B；调节混合液B的pH为2‑6得混合液C；将混合液C加入到微波反应釜在微波萃取消解仪中进行微波水热反应，将沉淀物冷冻干燥得到前驱物D；将分析纯的葡萄糖和前驱物加入蒸馏水中得混合液E；将混合液E加入微波反应釜中在微波萃取消解仪中进行微波水热反应，将沉淀物真空干燥得到产物F；将产物F在高温气氛炉中在氩气保护下热处理即得目标产物Nb2O5/C。本发明采用微波水热法制备出结晶性较好，粒径较小且分布均匀的葡萄状Nb2O5/C复合电极材料，采用葡萄糖糖作为生物碳源，成本较低，绿色环保，有利于调控所制备材料的结构及形貌。
一种锂离子电池负极用SnO/CNTs复合电极材料的制备方法。以SnC2O4作为锡源，多壁碳纳米管作为碳源，将预先研磨混合均匀SnC2O4与MWCNTs混合物放置在充满Ar的真空管式炉中，在400～600℃保温0.5h～6h，反应结束后自然冷却至室温，收集粉体并洗涤，得到纯相的SnO/CNTs复合材料。其中SnO为片状结构或者小颗粒，其粒径50～500nm不等，均匀的分散在CNTs中，SnO/CNTs复合材料作为锂离子电池负极材料，具有优异的电化学性能。本发明工艺简单，制备周期短，重复性高，反应温度低，能耗低，节约生产成本，适合大规模生产制备。
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本申请提供一种带有接插件的方型锂离子电池组件，包括电池本体、防护装置以及与电池本体电连并带有接插件的连接导线；防护装置为壳体和壳盖可拆卸连接所构成用于安装电池本体的方型防护壳，壳盖的底端设置有用于与壳体在连接后进行密封防护的密封组件，壳盖的顶端设置有多个散热槽，壳盖的底端设置有与电池本体相接触的导热板；电池本体包括多个通过导线电连在一起的电池单体，各电池单体交错设置在壳体内并各电池单体与壳体侧壁之间分别形成空腔，连接导线以可抽拉的方式设置在壳体的前侧且外部包覆有绝缘护套。本申请在确保密封性的同时能够兼顾散热性，防护装置内的电池本体不会处于高湿、高温环境中，锂离子电池组的性能不会受到影响。
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本实用新型提供了一种改善漏液现象的软包锂电池，包括：正极片、隔膜、散热片、防漏外壳、绝缘固定板、导热硅胶片；所述隔膜呈S形片状，且隔膜的左侧设有正极片，并且正极片被隔膜包裹隔离；所述散热片设置在正极片和负极片之间的隔膜间隙内，且散热片与隔膜通过内嵌方式相连接；所述防漏外壳呈矩形槽状，且防漏外壳的左端设有绝缘固定板，并且绝缘固定板与防漏外壳通过内嵌胶黏方式相连接；所述导热硅胶片设置在导热膜层的外部，且导热硅胶片与导热膜层通过自粘胶粘方式相连接；本实用新型通过对一种改善漏液现象的软包锂电池的改进，具有散热快、增大散热面积、延长使用寿命的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本实用新型公开了一种便携式矿用锂电池电子保护板检测装置包括输入导线、输出导线、基板以及连接在基板上的夹持组件、测试开关和指示灯，夹持组件包括第一夹具和第二夹具，夹持组件、测试开关和指示灯电联接。测试电子保护板时，调节第一夹具与第二夹具间的距离，将导电接片夹持在锂电池电子保护板两端触点上。输入导线外接一个稳压电源，通过稳压电源的电压旋钮调试过充、过放的电压，观察指示灯探头内灯珠的亮暗变化判断电子保护板是否质量良好。
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本实用新型公开了一种除尘装置，尤其适用于锂电池极片清粉除尘，包括极片传输带，传输带与工作台连接；工作台侧面设置伸缩杆及控制系统与除尘装置侧挡板联接；工作台上下各设置一组清洁辊，安装在除尘装置的侧挡板上，清洁辊由粘尘辊和集尘辊组成，与控制系统联接；工作台上设置极片感应器，当锂电池极片传输到工作台，感应器即发出信号，由极片夹持装置固定电池极片，工作台由伸缩杆控制缩至除尘装置侧挡板边缘，以便工作台下方清洁辊与极片接触，同时该信号可驱动清洁辊旋转并移动至极片，对极片正反两面同时进行清粉除尘处理。本实用新型结构简单，操作方便，清粉除尘彻底，无从额外增加吹风机构及吸尘盒，避免因吹风导致的二次污染。
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