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本发明提供一种汽车维修厂用危废品回收系统，通过对回收、转运的身份识别、鉴权，以及对回收设备内的物品实时计量，并将信息传输给回收方及管理方，使回收更为及时高效且控制了危废垃圾回收的权限，避免废垃圾流入非法渠道。同时通过对回收、存储以及转运过程的监控、定位，实现了危废垃圾的溯源。
本申请实施例提供了一种基于风险最小化的危险废物运输路径实时规划的方法，将风险因素纳入最优路径规划过程中，综合考虑危险废物车辆、道路参数和环境参数、交通信息和驾驶行为，构建运输风险评估函数模型，对危险废物运输的风险进行精细化评估，使规划的路径更全面、更客观。
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本发明涉及危险废物贮存容器技术领域，公开了一种应用于危险废物贮存容器的偷放监管终端及系统，主要解决现有技术无法监控容器中的危险废物是否被偷放的技术问题。该终端包括：用于获取所述容器的状态数据的开盖感应器，用于获取所述容器的位置数据的卫星定位器，无线通讯模块，警报器，电池，以及控制器，所述控制器用于接收并向监管服务器上传所述容器的状态数据和位置数据，所述控制器还用于接收监管服务器下发的警报指令、控制所述警报器产生警报信号。该系统包括：上述的终端，以及与所述终端通讯连接的监管服务器。其具有终端能耗低、精度高、续航长等特点。
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本发明公开了一种危废处理系统及工艺，危废处理系统倾斜设置回转窑焚烧炉，回转窑焚烧炉的烟气出口安装烟气的流向依次安装二燃室、余热锅炉、旋风除尘器、急冷塔、碱洗塔、布袋除尘器；回转窑焚烧炉的进口端的位置高于出口端的位置，回转窑焚烧炉内的炉壁设有炉排，炉排为若干倾斜的棒状结构排列错位形成，回转窑进口窑头底部设置两台燃烧器，两台燃烧器设有加压泵和送风装置，燃烧器连接燃气源；急冷塔内设置水喷淋层，水喷淋层连接水泵；碱洗塔内安装雾化喷头，雾化喷头连接碱液泵。本发明能够同时处理固态、半固态和液态多种危险废物适用范围广，处理完全，且对余热进行回收。
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本发明公开了一种危险废弃物用粉碎装置，包括固液分离装置、液体收集装置和粉碎装置，所述固液分离装置固定在液体收集装置的顶部，所述粉碎装置固定在固液分离装置的一侧，所述固液分离装置包括第一壳体、第一固定板、第一液压缸、推板、第二固定板、第二液压缸、第一粉碎板、第二粉碎板、滤网、滑动门、丝杆、滑杆、第三固定板和第一驱动电机，所述第一液压缸的底部固定在第一固定板顶部，且第一固定板固定在第一壳体一侧外壁，所述推板固定在第一液压缸输出端上，本发明在使用时，首先将危险废弃物中残留的液体分离出来，然后将固态的危险废弃物推入粉碎装置，可以防止残留的液体对粉碎装置内零件的腐蚀，增长粉碎装置的使用寿命。
一种用于回转窑危险废弃物处置进料系统的火灾防治系统和方法，属于回转窑危险废弃物处理领域。分析回转窑危险废弃物处置系统的进料系统的火灾隐患，采取有效的措施用以对隐患点进行判断和处理，采取烟气感应和红外温度感应等方法对现场隐患点进行连续监控，并将温度值通过视频显示器直观地进行反馈。一旦出现火情或火情隐患，安装在中控室内得火情报警器立即发出声光报警。本发明采用所述的火灾防治系统和方法，可实现24小时不间断监控，采取的烟气感应和红外温度感应的双保险方式，更加有效的保障进料系统的防火安全，通过全天候的监控、预判和远程操作等方式，实现了防火、治火的目标。
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本发明公开了一种危险废物气化燃气焚烧塔，与风机相连的空气输入管连通外壳或炉体内腔，在外壳或炉体的顶端相连有放气管，于炉体内壁涂装有耐温层，助烧口穿过外壳或炉体及耐温层后连入炉体内腔，于炉体底端或隔板及内胆上加工有数量大于等于1的空气入口，连接管从外壳的底端或炉体底端穿过外壳或炉体后连入炉体内腔，气嘴与连接管相连，在气嘴上加工有数量大于等于1的喷气口。这种危险废物气化燃气焚烧塔能将危险废物气化炉产生的未经处理的燃气在焚烧塔内烧烬，排出的气体不含有害物质，对环境不造成污染，是一款对低热值气体进行无害化处理的装置，有推广价值。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本申请公开了一种危废处理工艺及其处理装置，涉及危废处理技术领域。一种危废处理工艺，包括以下步骤：S1一次焚烧：将含铜危废料于820‑880℃焚烧，生成残渣和一次烟气；S2二次燃烧：将一次烟气通入950‑1000℃燃烧装置，一次烟气在燃烧装置的流通时间不少于2s，一次烟气燃烧形成二次烟气；所述燃烧装置中设置有催化涂层，所述催化涂层主要由包括以下重量份的原料制得：铈锆固溶体粉25‑35份，分子筛粉35‑45份，氯化锰5‑8份，粘结剂1‑3份。危废处理工艺具有运行成本低的优点。
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本发明公开了一种生活垃圾与有机危险废物协同处理系统及方法，该协同处理系统，包括锅炉系统、将生活垃圾添加至锅炉系统进行焚烧的生活垃圾添加系统、利用锅炉系统产生的蒸汽进行发电的汽轮机发电系统以及利用锅炉系统烟气作为热源的有机危险废物裂解系统。采用本申请的协同处理系统和方法，能在生活垃圾焚烧发电的基础上，利用生活垃圾焚烧产生的烟气为有机危险废物裂解反应提供热源，解决了有机危险废物跨地转移的问题，实现了有机危险废物的就地处理，而裂解过程中得到的产品可燃气、炭渣和裂解油可为锅炉系统提供开车初期的燃料源和运行期间的明火源；具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明属于危废焚烧技术技术领域，公开了一种危废回转窑焚烧工艺，采用危废回转窑实现，危废回转窑包括筒体，筒体的两端分别设置转动密封连接有窑头罩和窑尾罩，窑尾罩的下部设有出渣口，窑头罩呈圆筒形，窑头罩的侧壁上设有主风孔和副风孔，主风孔位于窑头罩的顶部，主风孔与副风孔不在窑头罩的同一周向线上，主风孔靠近筒体设置，副风孔远离筒体一侧设置；将危废投放至筒体内进行焚烧，当筒体内的温度上升至1000℃～1150℃后，再从主风孔和副风孔向窑头罩内供入空气，且两者的风速一致；待危废焚烧后，再从出渣口将灰渣导出。本发明能够确保危废焚烧后的热灼减率低，且空气过剩系数低，因此实现危废既充分焚烧又能减少焚烧过程中热量的损失。
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本实用新型公开了一种危废处理用过滤装置，包括过滤箱、过滤组件和废料箱，废料箱与过滤箱之间设置有残渣出口；过滤组件包括过滤框以及设置在其上的滤网，过滤框通过动力机构驱动在过滤箱的内部实现升降，动力机构包括两组动力组件，动力组件均包括设置在过滤箱内壁的导向盘、设置在导向盘外围的转环以及设置在转环上的延伸臂，延伸臂上设置有限位导向轨，限位导向轨上滑动设置有第一限位滑块，第一限位滑块上铰接安装有转动杆，转动杆的另一端铰接安装在导向盘的偏心位置并通过电机驱动旋转，第一限位滑块上还铰接安装有第二限位滑块，第二限位滑块上设置有刮板，刮板的下表面能沿着滤网的表面滑动，本实用新型能提高危废处理的过滤效率。
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本实用新型涉及一种危险废物过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部设置有延伸至过滤罐内部的旋转组件，过滤罐的左侧设置有延伸至过滤罐内部的控料组件。该危险废物过滤装置，通过进料管将危险废物导入过滤罐中，并通过真空抽气管将过滤罐中的废气抽出，初步实现气体分类的效果，再通过惰性气体输气管将惰性气体导入过滤罐中，同时通过启动旋转组件上的驱动电机，驱动电机通过驱动轴和滤筒带动危险废物进行旋转并产生离心力，危险废物在离心力的作用下实现固液分离，液体通过排液管排出，最后通过启动控料组件上的步进电机，步进电机通过转轴带动挡板旋转并将滤筒中的危险固体通过排渣斗导出，达到简单方便高安全性能过滤分离的效果。
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本实用新型提供一种危险废物处置的焚烧熔融系统。所述危险废物处置的焚烧熔融系统，包括：焚烧罐；余热回收净化组件，所述余热回收净化组件固定连接于所述焚烧罐顶部的一侧；进料口，所述进料口开设于所述焚烧罐与余热回收组件相对的一侧之间。本实用新型提供的危险废物处置的焚烧熔融系统通过余热回收净化组件能够很好的对焚烧危险废物产生的高温气体进行二次利用，通过将高温气体导向正在输送的危险废物表面能够很好的对其进行预热处理，从而有效的提高接下来焚烧的效率，缩短焚烧时间，另外余热回收净化组件2还能对二次利用的热气中掺杂的的杂质进行过滤，对于有害的气体还能进行中和处理，避免了直接排出对周围环境造成污染。
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本实用新型公开了一种生活垃圾与有机危险废物协同处理系统，包括锅炉系统、将生活垃圾添加至锅炉系统进行焚烧的生活垃圾添加系统、利用锅炉系统产生的蒸汽进行发电的汽轮机发电系统以及利用锅炉系统烟气作为热源的有机危险废物裂解系统。采用本申请的协同处理系统，能在生活垃圾焚烧发电的基础上，利用生活垃圾焚烧产生的烟气为有机危险废物裂解反应提供热源，解决了有机危险废物跨地转移的问题，实现了有机危险废物的就地处理，而裂解过程中得到的产品可燃气、炭渣和裂解油可为锅炉系统提供开车初期的燃料源和运行期间的明火源；具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种半固态危废分割装置，它涉及一种危险废物入热盘炉前的分割装置。包括进料口、挤压辊、挤压辊间隙调节装置、分割刀、分割刀间隙调节装置、动力单元、联轴器、传动机构、轴承、转动轴和热盘炉，热盘炉上方设置有进料口，进料口内部设置有挤压辊，挤压辊与挤压辊间隙调节装置相连，挤压辊下方设置有分割刀，分割刀与分割刀间隙调节装置相连，动力单元通过联轴器与传动机构相连，传动机构与转动轴相连，转动轴两端均设置有轴承。本实用新型针对半固态危废落入热盘炉中粒径较大，表面积小不易充分焚烧的情况，增大了危废的表面积，使物料干燥及燃烧更加充分，增加了危险废物的处理量。
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一种利用有机危险废物制备合成气和蒸汽的装置，该装置主要包括磨机、制浆罐、浆液泵、气化炉烧嘴、气化炉、辐射冷却器、循环水泵、汽包、渣罐、煤气冷却器、灰过滤器、灰罐和洗涤塔，其方法为将有机危险固体废物通过磨制后，与有机危险废液混合后制成浆液，通过浆液泵送入气化炉内，与氧气发生高温气化反应，生成合成气，合成气通过辐射冷却器和煤气冷却器冷却后降温，并产生蒸汽，冷却后的合成气进入灰过滤器脱除飞灰后进入洗涤塔，在洗涤塔脱除酸性气体后，可作为燃料气或化工原料气使用。本实用新型装置在高温、还原性气氛下将有机危险废物转化为CO、H2等气体以及玻璃体含量超过90％的渣，同时副产蒸汽，实现有机危险废物清洁环保的资源化利用。
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本实用新型公开了一种移动式等离子体危险废物处理装置，要解决的技术问题是处理分散有机污染物。本实用新型的移动式等离子体危险废物处理装置，设有顺序连接的进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统，进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统设置在汽车拖车的集装箱内，烟气净化系统由顺序连接的燃烧室、急冷塔、脱酸塔和引风机组成。本实用新型与现有技术相比，移动处理危险废物，处理效率高，成本低，可有效处理地点分散、高毒性、小批量的高浓度液态有机污染物、气态污染物，实现就地处置，避免了危险废物转移，提高了经济性、安全性，还适用于发生危险废物环境事故时，对现场进行应急处理的需求。
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本发明提出了一种危险废物的处理系统，涉及危险废物处理领域。包括固液分离装置、破碎装置和焚烧装置，所述固液分离装置两侧分别设有固体出口和液体出口，所述固液分离装置上的所述固体出口一端设有输送装置，所述输送装置的另一端与所述破碎装置连接，所述固液分离装置底部的液体出口一侧连接有排液管，所述排液管一端设有废液处理装置，所述破碎装置的出料口与所述焚烧装置的进料口通过管道连接，所述焚烧装置一侧设有冷却炉，所述冷却炉上侧壁设有搅拌装置，所述冷却炉一侧壁上端一侧设有气体处理装置；本发明具有能将固态危险废物和液态危险废物分离出来，并分别对其进行处理，处理效率高的优点。
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本发明提供一种危险废物贮存容器的被动排气装置，被动排气装置包括桶体和用于过滤危险废物贮存容器中一定密度的颗粒物并释放气体，且降低随释放气体扩散颗粒物的排放速度的滤芯；其中，桶体固定安装于危险废物贮存容器的顶部后，其外壁与危险废物贮存容器的顶部内壁相紧密贴合；滤芯内嵌于桶体的内壁上，并将桶体隔离成上下两个腔体，且滤芯上设有一定数量的排气孔。实施本发明实施例，能够降低废物存储容器易燃易爆气体的产生，并能够降低放射性核素随气体泄露的扩散度。
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本发明公开了一种危险废弃物处理用提升输送结构，涉及危险废弃物处理设备技术领域，包括底座以及滑动座，螺旋输送机，支撑座，所述螺旋输送机的两侧外壁固定连接有第三转轴，且所述第三转轴的一端贯穿至所述滑动座的内壁，所述底座的顶端与所述支撑座的内侧设置有调节机构。本发明通过设置调节机构，两个驱动电机输出端分别驱动一个第一单向丝杆进行转动，从而驱动第一滑块通过滑动座带动螺旋输送机向支撑座进行移动，通过两个限位柱对螺旋输送机进行限位，使得螺旋输送机一端通过第三转轴在滑动座内侧进行转动，以此实现了对螺旋输送机下料口高度在一定范围内进行调节的功能，以此增加了此装置的适用范围。
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一种水泥窑协同处理含有机质固体危废替代尾煤的方法，包括以下步骤：（1）改性处理；（2）脱水预热；（3）分解炉内焚烧。本发明操作简单，处理能耗低，处理成本低，无二次污染；（2）可将含碳类有机质固体危废有效替代干法水泥生产所需的部分硅铝质原料和约60～65%的燃煤，利于水泥企业的节能减排、降本增效。
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本发明提供了一种桶装危险废物水浴加热装置，属于环保行业危险废物处理技术领域,该装置包括水箱、升降载物机构、水泵及热量供给机构组成，升降载物机构包括提升架、载物箱、伺服电机，提升架包括承载架和支撑架，承载架设置于水箱内，支撑架设置在承载架顶部，伺服电机安装在所述支撑架上，载物箱借助于伺服电机沿着所述承载架在竖直方向上落入或升出水箱箱体，水箱连通由所述水泵和热量供给机构所组成的循环加热管路，支撑架可借助于滚球沿着承载架在水平方向上移动以调节伺服电机的位置，承载架上设有滚轮定位机构，伺服电机受控于PLC控制器。以解决现有技术中存在的技术问题。
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本发明公开了一种应用于危废焚烧环境的阻盐剂，其由亚乙基二胺四甲叉类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醇醚类为主、以有机磷酸盐、聚马来酸（酐）(钠/钾)、聚天冬氨酸(钠/钾)、聚环氧琥珀酸(钠/钾)、聚丙烯酸(钠/钾)、氧化物、氯化物或羧酸（或磺酸）盐化合物为辅料，通过良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，以及聚合物对盐的良好的分散性能，减少盐类的结盐倾向，形成稳定的络合物，促进溶解反应，并能够使原有的盐层逐渐溶解，具有阻盐和除盐功能，是一种良好应用于危废焚烧领域的阻盐剂。
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本发明公开了一种含烷基铝危废物醇解的处理方法和处理系统，所述方法包括：(1)对含烷基铝危废物进行稀释得到烷基铝稀溶液，(2)对烷基铝稀溶液进行醇解处理得到气相产物和液相产物，(3)对气相产物进行水洗，对液相产物依次进行过滤和溶剂回收处理。所述处理系统包括稀释单元、醇解单元、水洗单元、过滤单元和溶剂回收单元，所述醇解釜的顶部与所述水洗单元连接，所述醇解釜的底部与所述过滤单元连接，所述溶剂回收塔的塔顶依次排出醇溶剂回收液和稀释溶剂回收液，分别循环回醇解单元和稀释单元。在本发明所述的方法中，通过醇解过程相对温和，有利于控制反应放热，增大了系统的本质安全。
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本发明公开了一种湿法冶炼固体危废渣综合回收有价金属工艺，包括以下步骤：(1)原矿经过磁选，筛选后的材料为铁精矿及混合物A；(2)混合物A经过锌浮选，筛选后的材料为锌精矿及混合物B；(3)混合物B经过重选，筛选后的材料又经过铅浮选，铅浮选后的混合物C为铅精矿及尾矿。有效的回收了湿法冶炼固体危废渣中的铁、硫、硫化锌、氧化锌、硫化铅、氧化铅等有价金属；尾矿达到常规浮选尾矿重金属排放标准，有效的解决了安全、环保问题。
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本实用新型公开了一种危险废物处理收集装置，属于废弃物回收技术领域，包括主壳体和进料流道，进料流道末端连通多段处理腔，多段处理腔平行布设于主壳体中，且均通过连通口相连通，排气组件布设于处理腔顶部，排液组件布设于处理腔底部，推料机构包括转动轴和转动扇板，转动轴转动布设于处理腔中，所述转动扇板装配于转动轴末端，用于顺次将所述处理腔中的废弃物依次推动，本实用新型通过布设于所述主壳体中的处理腔，以及装配于处理腔两侧的排气组件和排液组件，配合所述推料机构，能够快速将危险废弃物中的毒害气体和毒害液体清除，防止在回收过程中产生泄漏，提高回收效果。
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本实用新型公开了含有多种重金属危废料搅拌装置，包括主机箱，所述主机箱的下端外侧固定安装有支撑脚，且主机箱的前端外表面固定安装有控制面板，所述主机箱的上端外侧固定安装有棉垫，且主机箱的一侧外表面靠近其上端位置处固定安装有支撑座，所述支撑座的上端外侧活动安装有驱动刷杆，且驱动刷杆的内部内表面靠近其下端位置处设有转轴，所述驱动刷杆的内部内表面靠近转轴的上方位置处设有折叠轴。本实用新型所述的含有多种重金属危废料搅拌装置，设有钢化玻璃窗、U形搅动片和电磁吸盘，首先能够方便人们观察反应情况，且能够增加搅动效率，从而提高反应效率，此外能够将废料中的重金属进行初次吸附，与废料分离，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种危险废弃物液压压块机，包括送料装置、布料装置、压块装置和成品输送装置，其技术要点是：布料装置由左、右X向布料单元、Y向布料单元组成，压块装置在水平方向上位于左、右X向布料单元和Y向布料单元包围的空间内，成品输送装置为水平直线传送带，水平直线传送带一端位于左X向布料单元外部，另一端依次穿过左X向布料单元、压块装置和右X向布料单元下方，布置于右X向布料单元外部，送料装置分别设有延伸向左、右X向布料单元和Y向布料单元的送料管。从根本上解决了现有危险固体废弃物处置技术存在的处置成本高、浪费土地资源和废弃物回收困难的问题，处置成本低，避免了土地资源的浪费，方便废弃物的回收利用。
本实用新型涉及一种浸出装置，尤其涉及一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型的目的是提供一种方便人们清理残渣的应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置。本实用新型提供了这样一种应用于环境检测分析样品制备的滤渣危废液浸出装置，包括有支腿、安装架、滤框、转轴、摆箱等，支腿的数量为二，支腿顶部之间设有安装架，安装架内侧上部转动式设有滤框，滤框内侧上部转动式设有转轴，转轴上设有用于放置滤渣的摆箱。本实用新型通过拧动把手进行转动，能够带动转轴、摆箱和抵座进行转动，从而使残渣掉落在滤板上，进而不需要人们手动将残渣清理出来。
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