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本发明公开了一种石墨烯锂电池材料，所述石墨烯锂电池材料包括的成分及其质量份数分别为：氧化石墨烯20‑30份，镍锰酸锂15‑25份，氯化铜溶剂10‑16份，乙炔炭黑6‑10份，有机锂化物4‑8份，分散剂15‑35份，粘结剂4‑8份，改性银粉5‑15份，本发明采用了石墨烯、改性银粉、氯化铜溶剂和镍锰酸锂使材料，使电化学性能和导电性能得到很大提高，大大提高了石墨烯锂电池的充电效率，通过氧化石墨烯、分散剂和粘结剂的加入大大延长了石墨烯锂电池的使用寿命，提高了石墨烯锂电池的续航时间。
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一种锂铜复合箔的制备方法，首先向射频等离子体处理装置的处理室通入氧气，流量为20~50sccm。再启动射频电源，对处理室内的氧气进行电离产生氧等离子体。控制射频电源的频率为50khz、功率为1~5 kw，压力为50~100Pa。然后将清洗干燥的铜箔放入处理室，氧等离子体对铜箔的双表面进行氧化处理，控制反应温度和反应时间，生成亲锂的氧化铜层，厚度为1~3μm。冷却后，在干燥惰性气体气氛中，对铜箔的双表面涂覆液态锂涂层，经冷却，得到锂/铜/锂的锂铜复合箔。本发明提供制备锂铜复合箔的新方法，大幅提高了铜箔与锂箔之间的结合强度，可实现大规模工业生产。
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本实用新型涉及一种新能源汽车锂电池加热片，包括数量为四个的加热片和加热丝，所述加热片的内部固定安装有加热丝，四个所述加热片的顶部和底部分别固定安装有上板和下板，四个所述加热片之间固定安装有连接片，四个所述加热片形成的矩形内壁上固定安装有导热层。该新能源汽车锂电池加热片，通过四个加热片共同形成环绕包围锂电池，使得锂电池的保温性好，同时通过隔热层进行加强保温效果，使得加热片具有一定的恒温性，通过滑动套和滑杆在弹簧的连接下，使得上板和下板能够进行相对活动，同时在螺杆和调节套的配合下，使得上板和下板能够根据不同的锂电池进行调节，使得实用性提高。
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本实用新型公开了一种锂电池安全性检测装置，包括一架体，所述架体前后两侧的中上部开口，一输送定位机构设置于架体中部，自架体正面中上部开口处穿过架体，延伸至架体后侧，对锂电池进行输送定位，一显示装置设置于输送定位机构上方，安装于架体正面，对设备锂电池检测分析进行显示，一控制面板设置于架体正面，一夹紧机构设置于架体内，安装于输送定位机构下方，一对检测机构B设置于输送定位机构上方两侧，与夹紧机构保持连接，一气缸B安装于架体内顶部，一检测机构A连接于气缸C活塞杆。可对锂电池进行充放电检测，并检测锂电池温度变化。
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本发明提供了一种低品位锂辉石原矿选矿方法，包括以下步骤：S1、将低品位锂辉石原矿破碎至直径小于5厘米的块状；S2，预热，对S1破碎后的块状矿石进行预热，使其温度达到200‑‑500℃；S3，烧结，将步骤S2预热后块状矿石转至烧结炉，升温至1000‑1100℃，烧结0.5‑1h；S4，锂精矿石粉筛分，将步骤S3烧结后的粉料经自然冷却至常温，然后用100—200目筛分，筛下的细粉料即为矿选出的锂精矿石粉；筛上粗的粉料为含部分锂精矿的粗砂。本发明的低品位锂辉石原矿选矿方法，其工艺简单，能将低品位锂辉石原矿制备得到锂精矿石粉和石英砂，实现变废为宝，具有极大的经济效益和环保效益。
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本实用新型公开了一种基于铝合金壳体散热、防水的锂电池保护板外壳，包括内部放置锂电池保护板的金属壳体，金属壳体一端设置有供锂电池保护板插入的开口，所述开口所在的金属壳体壁上铰接有封堵开口的挡板，所述挡板上设置有向金属壳体内部注射环氧树脂的针孔，金属壳体的上表面及下表面上均设置有凹槽，凹槽内部均安装有冷凝装置。本实用新型通过注射环氧树脂将锂电池保护板密封来提高锂电池保护板的防水性能。
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一种石墨烯纳米带一磷酸铁锂复合材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明将碳纳米管通过化学切割和超声剥离制备出石墨烯纳米带，然后将商业磷酸铁锂通过表面活性剂使之带上正电的静电荷，然后将制得的石墨烯纳米带和磷酸铁锂通过超声混合，经干燥制得石墨烯纳米带一磷酸铁锂复合材料产品。本发明具有工艺简单，操作方便，有利于实现大规模化生产，便于推广应用，能耗低，生产成本低，生产安全性好等特点，采用本发明方法制备出的产品具有导电性能优异，离子传输性能好，循环使用寿命长，倍率充放电性能好等特点，本发明可广泛应用于制备石墨烯纳米带一磷酸铁锂复合材料，采用本发明方法制备出的产品可广泛用做正极材料应用于对循环性能和倍率性能要求高的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种小型软包锂电池的电性能测试治具，包括治具底板，所述治具底板上装设有治具盖板，所述治具底板一侧装设有用于放置锂电池本体的电池放置座，所述锂电池本体一侧装设有若干根与锂电池本体连接的锂电池连接线，所述治具底板和治具盖板之间设有若干个用于容纳锂电池连接线的容纳线槽，所述容纳线槽一侧还设有若干个通孔槽，所述通孔槽内装设有导电块，所述导电块和锂电池连接线之间通过涂覆在锂电池连接线端部的焊锡连接，所述导电块一端还与电性能测试仪器电连接，本实用新型提供一种小型软包锂电池的电性能测试治具，结构简单，制造方便，并且提高软包锂电池测试效率，提高产品质量和保证质量稳定。
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本发明公开了一种磁控溅射制备超薄金属锂薄膜的方法及系统。所述方法包括：至少将基材、金属锂靶材置入真空环境，并通过直流磁控溅射方法，在所述基材上沉积形成超薄金属锂薄膜。所述系统包括：直流磁控溅射设备、相互配合的至少一放卷机构和至少一收卷机构，以及至少一主辊，所述至少一放卷机构和至少一收卷机构置于第一真空室内，所述至少一主辊置于第二真空室内。本发明采用磁控溅射技术沉积的金属锂薄膜厚度更薄，表面更加均匀平整，与基材的粘附性更好，若作为锂二次电池的负极材料，可使表面电流密度分布更加均匀，从而减少锂枝晶的生成，提高电池的电化学性能与循环寿命。
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本发明公开了摩托车专用锂电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：选用以下重量份的原料：1)选用以下重量份的原料：磷酸铁锂3?5份；LiCoO20.5?1份；导电剂0.1?0.5份；PVDF0.2?1.2份；极性溶剂1?3份；2)将上述原料混合，经搅拌均匀后，制成活性物质D50≤3?10μ，压实密度≤2.25?3.5(g/cm3)，比表面积13?23(m2/g)的浆状材料，即为摩托车用锂电池正极材料。与现有技术相比，本发明通过对锂电池正极材料的配方和制作工艺进行改善，提高了锂电池高倍率放电性能，特别是低温?10℃?8℃放电性能完全满足摩托车启动，点火和照明用途，锂电池各项性能指标均达到或超过GB/T23638?2009要求。
本发明公开了一种用于串联锂电池组的单体电池电压检测装置,包括单片机、A/D转换器电路、电压基准电路、译码器电路和上位机,单片机的I/O端口与译码器电路的输入端相联接,译码器电路的每一路输出端分别联接到与其一一对应的光耦的第一引脚,光耦的第二引脚接地,光耦的第四引脚联接到与其一一对应的单体锂电池的正极,所有光耦的第三引脚均与检测电阻的一端相联接,检测电阻的另一端接串联锂电池组的负极端后接地;A/D转换器电路的输入端联接至光耦第三引脚与检测电阻的公共接点,其输出端与单片机的I/O端口相联接,本装置能快速地实现单体锂电池的电压测量,结果准确可靠;本发明还提供了用于串联锂电池组的单体电池电压检测的系统和方法。?
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本发明公开了一种制备铜碳包覆磷酸铁锂的方法，按照如下步骤完成：（1）、将锂源、铁源、磷源、碳源和铜源进行球磨混合，并加入球磨溶剂充分球磨，所述锂源为碳酸锂和水溶性锂盐或氢氧化锂的混合，所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的至少一种；（2）、球磨完后进行喷雾干燥处理，得到前驱体，再将制得的前驱体球磨2-8h；（3）、球磨完后，将前驱体在惰性气体保护下，以1-30℃/min的升温速度加热到400℃～800℃，并恒温5～15小时，再冷却至室温，经过破碎后得到产品。该方法反应更充分、均匀。该方法制备的磷酸铁锂导电性能好、电化学性能好。
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本发明公开了一种铝锂合金板预拉伸试验方法，包括步骤：1)拉伸铝锂合金板且拉伸量为a％；2)切掉铝锂合金板一端的夹持端和夹持端影响区域，再切取试验料；3)拉伸剩余的铝锂合金板；3)切掉铝锂合金板一端的夹持端和夹持端影响区域，再切取试验料；若剩余的铝锂合金板的长度满足预拉伸试验，则重复步骤3)和步骤4)，若剩余的所述铝锂合金板的长度不满足预拉伸试验，则进入步骤5)；6)对试验料进行时效处理；7)检测经过时效处理的试验料；8)根据检测结果确定最优的预拉伸量。上述铝锂合金板预拉伸试验方法，通过对一块铝锂合金板进行拉伸获得不同拉伸量的试验料，有效节省了试验材料，减小了试验材料的浪费，缩短了试验周期。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂离子电池用防护装置，包括石墨烯锂离子电池和与石墨烯锂离子电池相互配合的安装箱，安装箱包括箱体和拆卸安装在箱体顶端的顶盖，且箱体固定安装在汽车上，每个箱体内均设有与石墨烯锂离子电池相互配合的减震装置，顶盖的底壁上固定安装有与石墨烯锂离子电池相互配合的橡胶防护板，箱体内设有与石墨烯锂离子电池相互配合的冷却装置。本实用新型中将石墨烯锂离子电池安装在安装箱内且安装箱内设有与石墨烯锂离子电池相互配合的减震装置，既可以避免石墨烯锂离子电池被污染，又能避免石墨烯锂离子电池被震坏，不仅改善了石墨烯锂离子电池的使用效果，也延长了石墨烯锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种氧化锂动力电池,正极由铝箔片和涂覆在铝箔片外的正极涂膜材料组成;正极涂膜材料按重量百分比由55%～58%氧化铁锂调浆和42%～45%碳素粉调浆组成;氧化铁锂调浆由下列重量份的原料组成:氧化铁锂:91.5、导电碳黑SP:3和粘结剂900PVDF:4.5组成;碳素粉调浆由下列重量份的原料组成:碳素:94、导电碳黑SP:1、增稠剂cmc:2和粘结剂SBR:3组成。本发明的氧化锂动力电池的正极涂膜材料以氧化铁锂粉为主,使其该氧化锂动力电池具有工作电压高,能量大,体积小,质量轻,循环使用寿命长,循环充放≥2000次;同时具有自放电率低,无记忆效应,绿色环保的优点。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池电极检测固定座，包括底板、螺纹柱、压板和旋转板，所述压板上表面轴心处镶嵌有螺母，所述螺母两端均贯穿压板，所述螺母内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端通过转轴转动连接有底板，所述压板上表面均匀开设有插孔，所述插孔内壁均滑动套接有限位杆，所述限位杆底端均固定焊接在底板上表面；本实用新型通过在底板上表面轴心处转动设置螺纹柱，通过使用手柄转动螺纹柱，这时压板向下移动，使得锂电池处于底板与压板之间，且负极处于放置槽内，阳极处于卡槽内，对锂电池的固定较为稳定，以防锂电池出现晃动的情况，且锂电池的外部均暴露在外界，方便对锂电池进行检测。
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本实用新型涉及锂电池管理技术领域，具体的讲涉及一种基于单总线信息传输的锂电池组采集终端，包括电源、电源管理模块、液晶显示屏、锂电池采集线和MCU，所述电源管理模块用于管理电源的充放电操作、所述电源并为所述MCU和电源管理模块供电，所述MCU的输出端连接用于显示电源状态的终端显示屏，所述电源管理模块可以驱动电源状态指示模块，锂电池采集线用于连接待测锂电池的输出端口，进行电压采集。本实用新型的锂电池组采集终端，通过MCU和电源管理模块配合，能够清楚地采集到每节电池电压和电池总电压，并通过终端显示屏进行显示，同时也可采集到最大最小电压，并计算显示压差，方便用户或售后管理人员及时发现不良电池，及时处理。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池工作保护装置，包括了AD采样模块、控制模块、全控开关切换模块、声光报警模块和锂电池组模块。所述AD采样模块实时监测锂电池组模块的工作状态，其输出端与控制模块输入端相连；所述控制模块输出端分别连接声光报警模块和全控开关切换模块；所述全控开关切换模块输出端与锂电池组模块的接地端相连；所述声光报警模块的输入端与控制模块的输出端相连。该装置实时监测锂电池组电压、电流和温度等参数，一旦超出设定阈值，即通过全控开关切换模块断开故障电池单元，并引入备用电池作替换，避免因供电不足或锂电池燃烧爆炸引起的财物损失甚至是人身伤害，具有安全、响应速度快、性能稳定等特点。
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本发明提供一水氢氧化锂的制备方法，包括以下步骤：S1，将氢氧化钙和粗制碳酸锂投入调浆槽中加水搅拌均匀；S2，加热搅拌，恒温反应；S3，在沉淀槽中自然降温，沉淀，经过滤，得到氢氧化锂初液；S4，将氢氧化锂初液经过精密过滤器除去杂质；S5，MVR蒸发器1浓缩，使氢氧化锂浓度达到70‑80g/L；S6，经精密过滤器、除铁器后进入MVR蒸发器2，浓缩至氢氧化锂固体含量为30‑40％；S7，冷却结晶分离；S8，烘干，得到电池级一水氢氧化锂。本发明一水氢氧化锂的制备方法只经过一次结晶就能获得电池级一水氢氧化锂，其工业生产能耗大大低于其他现有的制备方法，具有重大经济效益。
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一种铌酸锂起偏器芯片加工方法，包括如下步骤：1）对铌酸锂晶体进行切割，2）进行研磨抛光，3）采用质子交换退火工艺加工出波导，获得铌酸锂起偏器芯片；其改进在于：步骤1）中，进行切割时，切割面与铌酸锂晶体的Y轴方向平行，同时切割面与铌酸锂晶体的Z轴方向成一定夹角θ，0°＜θ＜90°；然后采用步骤2）、3）中的工艺，在铌酸锂晶片上加工出波导，最终获得起偏角度与波导面夹角成θ的铌酸锂起偏器芯片。本发明的有益技术效果是：在切割铌酸锂晶体时就完成了对铌酸锂起偏器芯片的起偏角度的调节，对切割工艺造成的影响仅在于调节切刀的角度，但却使耦合工艺的复杂度得到了大幅缩减，大大提高了耦合工艺的加工效率。
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一种层状富锂锰基/石墨烯纳米带正极复合材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明采用化学共沉淀法制备得到一种层状富锂锰基正极材料，并进一步制备得到一种层状富锂锰基/石墨烯纳米带正极复合材料xLi2MnO3·(1‑x)LiNi0.65‑yCoyMn0.35O2@GNRs(0＜x＜1，0≤y≤0.3)。其中，结晶度高、阳离子混排低的富锂锰基颗粒和石墨烯纳米带相互缠绕成三维多孔网络结构，石墨烯纳米带的包裹能够保护富锂锰基颗粒主体不受HF的侵蚀，有利于改善其高压安全性和热稳定性；三维多孔网络结构能够有效提高富锂锰基正极材料的表面电导率，该结构有利于降低富锂锰基正极材料在充放电过程中的电化学极化，显著改善倍率性能和循环性能。
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本发明属于矿物原料合成技术领域，具体公开了一种高纯锂长石的制备方法，包括如下步骤：将锂盐、铝盐、四乙氧基硅烷分别溶于溶剂中，形成溶液1、溶液2、溶液3；然后将溶液1、溶液2、溶液3混合，搅拌均匀，形成溶液4；将(NH4)2CO3盐溶于水中，加入氨水，形成溶液5；将溶液4和溶液5混合反应得到呈凝胶状态的沉淀，将沉淀干燥后得到锂长石前驱体，最后将前驱体焙烧得到锂长石。本方法在特定条件下形成胶体，无需过滤洗涤等繁杂的纯化步骤，即可在较低温度下焙烧生成基本没有杂离子的高纯度锂长石，步骤简单，反应条件容易控制，生产效率高，适用于工业化生产。
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本实用新型超薄锂带的多级压延装置，属于锂带轧制领域，目的是对锂带实现一次轧制多级压延，降低断带风险。包括轧机，轧机包括至少三套沿锂带传输方向布置的辊压装置；每套辊压装置均包括两个相对辊压的转动轧辊；且在每套辊压装置的两个相对辊压的转动轧辊之间设置有辊缝；沿锂带传输方向，各套辊压装置的辊缝依次缩小。本实用新型，通过设置多套辊压装置，对锂带进行多次多级压延，减少了收卷次数，降低了断带风险；还降低锂带走偏风险，减少纠偏装置的投入；沿锂带传输方向，各套辊压装置的辊缝依次缩小，使得一次轧制多次压延的同时实现多级压延，可实现一次轧制达到需求厚度的目的，节约了时间和成本。
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本发明公开了一种分子成膜制备薄膜锂电池固态电解质的方法，1)取原材料增塑剂、聚环氧乙烷、PEG、锂盐，加入乙腈确保固体物质完全溶解后搁置1-2天，取名为A溶液；2)取适量甘油至容器中再缓慢加入A溶液静置，溶液形成薄膜并放置1天，取出薄膜在温度为0～50℃条件下烘干，得到固体电解质薄膜。本方法可以通过甘油容器的设计精确地控制电解质的大小、形状、厚度，并且通过分子扩散成膜法一步合成固态电解质薄膜，无需附着在其他物质上面，成膜时间短，成膜质量稳定，操作简单，利于规模化生产。由该固态电解质制造的锂电池的充放电性能稳定，具有使用寿命长，充放电次数多，电池容量大等特点。
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本发明涉及新能源电池原料磷酸铁锂的生产技术领域，公开了一种磷酸二氢锂生产工艺，包括锂溶剂萃取、磷酸二氢锂水溶液蒸发浓缩和磷酸二氢锂精制。锂溶剂萃取采用β‑二酮、中性磷类萃取剂协萃技术，含锂废水可以不含氯离子。含锂废水中锂含量可以低至0.1g/l，萃余液锂浓度可以降低至10ppm以下。利用磷酸水溶液反萃载锂有机相得磷酸二氢锂水溶液。磷酸二氢锂水溶液通过蒸发浓缩、冷却结晶、固液分离得磷酸二氢锂粗品。磷酸二氢锂粗品经过精制可得电池级磷酸二氢锂。采用本方法可极大地降低磷酸二氢锂的生产成本，同时减少三废产生，具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收利用技术领域，具体涉及一种废旧锂离子电池负极材料回收利用方法及回收装置；包括投放管、清洗箱、搅拌组件、放置管、烘干箱、烘干组件、管道、阀门、破碎箱和粉碎组件，将废旧锂离子电池投入清洗箱的内部，搅拌组件便对其进行搅拌清洗；操作人员便将废旧锂离子电池投入至烘干箱内部；启动烘干组件对废旧锂离子电池进行烘干处理；烘干后便打开管道侧边的阀门，废旧锂离子电池便通过管道落入至破碎箱内部；破碎箱内部设置的粉碎组件便对废旧锂离子电池进行破碎，随后便对其进行回收处理。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的封装的硫阴极的制造方法，通过将充足量的所述硫源沉积至所述中空碳纳米管的内部，空芯体积可完全被硫填充，或用所述硫源填充到它的保持容量，且保持所述中空碳纳米管的内部的剩余空间用于所述硫源的任何膨胀，有效阻止锂多硫化物在锂‑硫电池放电期间泄漏至电解质中，并且通过在包含硫‑碳复合物的阴极活性部表面上设置包含含有亲水部分和疏水部分的两亲聚合物的所述阴极涂层，两亲聚合物可与放电期间产生的锂多硫化物结合，并因此可抑制锂多硫化物溶解于电解质溶液中的现象，从而改善锂‑硫电池的循环特性。
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本实用新型提供了一种软包锂电池折头设备，包括基座，所述基座中部安装有锂电池治具，所述锂电池治具左右两侧分别设置有第一封边气缸和第二封边气缸，所述锂电池治具前端设置有水平折头气缸，所述锂电池治具上方设置有竖向折头气缸，所述竖向折头气缸安装在滑板上，所述滑板两端分别设置有导套，所述导套内安装有导柱，所述导柱底部与基座固定连接，所述导柱顶部安装有固定板，所述固定板中部设置有驱动气缸，所述驱动气缸底部穿过固定板与滑板传动连接，该折头设备能够降低软包锂电池的长度，使用效率高，能够实现软包锂电池的自动折叠。
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本实用新型公开了一种锂电池辅助散热装置，包括锂电池盒以及锂电池，所述锂电池安装在所述锂电池盒内下壁面上，所述锂电池盒内设有散热结构；其中，散热结构包含有：若干结构相同的散热孔、电机、旋转轴、风扇以及水冷组件；所述锂电池盒上壁面设有若干所述散热孔，所述电机安装在所述锂电池盒内右壁面上，所述电机驱动端与所述锂电池盒上壁面平行，所述旋转轴安装在所述电机驱动端上，所述风扇安装在所述旋转轴上，本实用新型涉及锂电池辅助散热技术领域,解决了现有的使用锂电池需将锂电池放置在锂电池盒内，从而影响锂电池的散热的问题。
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