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本发明涉及一种提高涉重危废生物沥浸‑再生富集效能的方法，属于危险固废资源化处理技术领域。将多种焙烧工艺用于涉重危废的预处理以消除有机物、去除氟氯离子、改变有价金属的赋存状态，从而提高涉重危废有价金属的生物沥浸‑再生富集效能。通过对焙烧工艺运行参数调控和添加剂选择，可实现不同类型涉重危废中有毒有机物和氟氯离子的脱除以及难浸金属的赋存状态变化，焙烧预处理后电镀污泥再生次数由8‑10次提高到15次以上，酸洗污泥由1‑2次提高到10次以上，废加氢催化剂有机金属钴镍浸提效率由70％提高到90％‑95％，废旧锂离子电池固液比由1.0％提高到2.5％以上。因此，涉重危废中有价金属的最终富集浓度大幅增加，为后续的金属纯化回收创造了有利的条件。
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本发明公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化方法和系统。包括活性炭再生装置和危险废物焚烧装置。将危险废物通过由回转窑和二燃室组成的多段焚烧炉进行焚烧处置,焚烧产生的高温烟气通入回转式活性炭再生炉,为活性炭再生提供所需的能量,再生过程脱附的有机污染物通过烟气循环管路引回焚烧系统二燃室进行高温处理,焚烧烟气经余热锅炉进行热量回收后经烟气净化系统净化后排入大气。本发明充分利用焚烧产生的高温烟气为废活性炭再生提供能量,余热锅炉产生的蒸汽为再生过程提供还原性气氛,同时彻底解决了活性炭再生中常见的二次污染问题,降低了投资运行成本;通过一体化设计,集成系统连接合理紧凑,采用设备结构成熟,具有较好的经济性。
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本发明公开了一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法，系统包括煤粉进料单元、危废进料单元、送风单元及燃煤锅炉；煤粉进料单元包括封闭式煤粉仓；危废进料单元包括依次连接的封闭式危废料坑、干燥装置、破碎装置及粉碎装置，粉碎装置与燃煤锅炉连接；送风单元包括空气预热器以及分别与空气预热器连接的一次风机和二次风机；一次风机和二次风机分别通过一次送风管路和二次送风管路依次与空气预热器和燃煤锅炉连接；封闭式煤粉仓与空气预热器及燃煤锅炉之间的一次送风管路连接；干燥装置与空气预热器及燃煤锅炉之间的二次送风管路连接。本发明利用二次风中的热量对危废进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
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本发明公开了一种危险废物监管设备，其结构包括固定法兰、控制箱、连接座、上箱室、连接板、监管室、第一连接管、监控设备、底座、延伸板、连接杆、监控门、监控门轮廓、电源箱、感应器、三角保护罩、第二连接管、出料孔、螺栓、第三连接管，所述固定法兰上连接有螺栓，所述控制箱与出料孔固定连接，所述出料孔通过固定法兰与第三连接管连接，本发明的一种危险废物监管设备，结构设有监控设备，能够有效的对危险废物进行有效的监管，当危险废物在处理时造成不当时，导致危险废物泄露时，设备将会响起警报来，以便处理人员能够及时的对危险废物再次回收，能够减少危险废物再次进入人们的生活中去，而且设备操作简单。
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本发明提供一种危废暂存库全自动输送系统，包括智能控制系统、智能装卸装置和与智能装卸装置相匹配的货架；智能控制系统包括用于配置智能装卸装置的装卸模块和用于配置货架，并为货架标注货架唯一标识储放模块；智能装卸装置包括车身、数据单元和驾驶单元，货架包括至少两层传送单元和设置在传送单元上的托盘；托盘用于盛放危废吨袋；传送单元用于传送托盘，在货架一端放入危废吨袋，在货架另一端移出危废吨袋，由智能装卸装置进行装载、运输和卸载，避免人工驾驶叉车进行危险废物的转运，提高危废暂存库的空间利用率，提高工作人员的健康系数，实现危废暂存库的安全运营。
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本实用新型公开了一种危险废物前期预处理装置的出料机构，包括危险废物预处理外壳、粉碎装置和导向板，所述粉碎装置安装在危险废物预处理外壳的内壁，所述导向板固定连接在危险废物预处理外壳的内壁上。本实用新型通过设置震动弹簧，震动弹簧的顶部连接震动板，震动板受到从顶部滑落的危险废物的碰撞，从而压缩震动弹簧，使震动板跟随震动弹簧不断的进行晃动，从而将危险废物流畅的输送到底部出料板处，底部出料板和顶部出料板的相对面连接转动杆，驱动器驱动转动杆转动，转动杆带动转动板转动，将附着在底部出料板顶部的危险废物扫落，达到了防止危险废物堆积在底部出料板上的效果。
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本实用新型公开了一种利用裂解炉处置沾染物类危废的系统，包括储料库、设于储料库内的储料坑和抓斗桥式起重机，所述系统还包括破碎沾染物类危废进料斗、给料器、残渣缓存仓和用于将储料库内的臭气抽出进行除臭的除臭机构，所述破碎沾染物类危废进料斗通过给料器与裂解炉的进料口连接，所述残渣缓存仓与裂解炉的底部出料口连接。该系统通过除臭机构的设置，便于将储料库内的臭气抽出进行处理，通过抓斗将破碎沾染物类危废导入破碎沾染物类危废料斗，之后依次经缓存料封腔、强制给料器导入裂解炉内进行焚烧处理，整个系统结构布局合理，有效的进行沾染物类危废的处置。
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一种处理危险废物的方法。所述方法为：取稠油污泥为物料，置于热馏反应釜中，在搅拌、减压条件下逐渐升高温度，蒸馏出稠油污泥中所含的水分和轻质油，冷凝回收；其次，向反应釜内的物料中通入空气，当反应釜温度达到３３０－３６０℃时停止加温、减压，继续搅拌，保持釜内温度在１８０－２４０℃，获得固化材料；而后将其与危险废物合在一起进行固化，从而大幅度降低固化后危险废物中危险成分浸出含量。采用本发明的方法能够固化包埋处理大量危险废物，最终实现重油污泥和危险废物双重无害化，达到用一种危险废物处理另一种危险废物，并且使其无害化处理的目的。
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本实用新型提供一种多功能危险废物运输装置，涉及危险废物运输技术领域，包括主支架，所述主支架的上端开设有放置槽，所述主支架的上端一侧固定安装有凸块A，所述凸块A与主支架之间转动连接有轴杆，所述轴杆的中间固定安装有固定块A，所述固定块A的一端设置有密封桶，所述固定块A上表面的一侧固定安装有凸块B。本实用新型中，通过轴杆和直杆，使在卸载危险废物时，不需要通过人工对密封桶搬离主支架后卸掉危险废物，使危险废物可以直接在主支架上进行卸载危险废物，提高工作效率，而直杆绕着轴杆抬动，使密封桶中危险废物慢慢倾倒，也节省了工作人员体力，使工作人员不需要碰到密封桶也可以进行卸载危险废物，保证了人员的人身安全。
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本实用新型公开了一种智能温度预警危废厢，包括厢体，所述厢体至少一侧设置有厢门，所述厢体内设置有用于对厢体内危废测温的红外热成像摄像头，所述红外热成像摄像头连接有所述远程终端，所述远程终端连接有显示屏和/或声光提示装置，当红外热成像摄像头测得危废温度大于等于设定值时，所述远程终端发出报警信号。这种危废厢内通过红外热成像摄像头对危废箱内的危废温度进行实时监测，在厢体内的危废温度高于设定值时发出报警信号，能够有效预防厢体内的危废自燃发生火灾。
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本发明公开了一种利用RKEF工艺处理含镍铬危废的方法，属一种含镍铬危废物的处理方法，所述的方法将含镍铬危废混入红土镍矿湿矿中，包括湿矿配料、湿矿干燥、干料配料、回转窑预还原、矿热炉还原等步骤。在不伤害自然环境的前提下对含镍铬危废进行经济利用，通过把含镍铬危废作为冶炼原料配入RKEF冶炼工艺中，对含镍铬危废进行改性处理，对含镍铬危废实行循环经济利用，最大限度的对其中的有价金属元素进行回收利用，既保护环境，又节省资源，同时还可创造较好的经济效益，有效解决了铝型材电泳行业的固废处理难题，实现了可持续发展。
本发明公开了一种利用絮凝淤泥与染料危废制备碳材料的方法及碳材料，包括以下步骤：步骤a：将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥，得到干燥絮凝淤泥；将染料废水注入喷雾干燥塔中干燥得到染料危废粉末；将絮体和染料危废粉末混合后粉碎过筛；然后进行真空处理；步骤b：然后将絮体和染料危废再进行热解；步骤c：将热解制得的黑色固体球磨成粉状；加入去离子水搅拌；采用板框抽滤机进行抽滤并反复水洗；真空干燥得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥与染料危废作为热解前体，热解制备得到氮掺杂碳材料，将废弃絮凝淤泥与染料危废转变为高附加值的碳材料，变废为宝，从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
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本公开涉及一种危险废物种类缺失申报的识别方法、装置和计算机设备。所述方法包括：获取目标对象申报的危险废物种类数据和与所述目标对象相关联的数据，并进行预处理，将所述申报的危险废物种类数据经过所述预处理后得到的数据记为第一数据，将所述相关联的数据经过所述预处理后得到的数据记为第二数据；将所述第二数据输入预先构建的危险废物种类预测模型，利用所述预测模型识别出所述第二数据中的预设敏感信息，根据识别出的预设敏感信息获取所述预设敏感信息对应的预测危险废物种类；将所述预测危险废物种类与所述第一数据进行对比，确定危险废物种类缺失申报的识别结果。采用本方法能够识别目标对象缺失申报的危险废物种类。
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本发明公开了一种危险废物焚烧灰渣的无害化资源化处理工艺,包括源头资源化、浸提资源化及稳定化/固化处理,将危险废物焚烧灰渣用磁选设备进行磁选,分离出磁选物和非磁选物,磁选物回收,非磁选物用浸提剂浸提处理并过滤,再用稳定剂进行稳定化处理,以及用水泥固化,制得符合国家标准、可安全填埋的固化体。本发明工艺简单灵活、安全环保,工程化应用之后在危险废物处理领域具有很好的典型性和示范性,对国内同类企业的危险废物治理和循环经济模式发展的提升可以起到指导和示范作用,具有很好的社会效益。
一种危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗协同处置的方法和系统，所述方法包括：获得危废焚烧湿法脱酸废水，对其进行预处理；将预处理后的危废焚烧湿法脱酸废水进行纳滤处理，以得到硫酸盐废液和氯盐废液；获得飞灰，对飞灰进行水洗，以得到飞灰水洗废水，并对其进行预处理；对预处理后的飞灰水洗废水进行纳滤分盐处理，以分离出钙盐废液和钠钾盐废液；利用所述氯盐废液和所述钙盐废液合成石膏。本发明将危废焚烧湿法脱酸与飞灰水洗进行协同处置，实现了高盐废液的综合回收利用。
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本发明公开了一种危险废物处理装置，包括危险废物焚烧烟气净化筒组件，所述危险废物焚烧烟气净化筒组件顶部设置有净化气出气组件，所述危险废物焚烧烟气净化筒组件和净化气出气组件内部转动设置有危险废物焚烧烟气过滤筛组件，所述危险废物焚烧烟气过滤筛组件底部套设有充气加压稀释组件，本发明利用危险废物焚烧烟气气流向上自流通的性能，实现转动主轴杆的自转，通过转动主轴杆的自转，实现锥型烟尘过滤筛的自转式清刷和烟气净化筒内部的充气稀释，本装置可以串联式设置多组，多组的设置形成多级的危险废物焚烧烟气过滤结构，多级过滤时，净化气出气组件顶部通过管道与另一组装置的焚烧烟气进气管连通。
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“用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线”涉及危险废物彻底治理、永久安全，陶粒生产，特别涉及用各种危险废物制造陶粒的方法和生产线。是将国家危险废物目录所列的全部各种危险废物以任意种类、任意比例组成的危险废物的混合物湿法粉碎成为泥浆与干法粉碎的粘土、添加剂按一定比例充分搅拌混合，通过真空搅拌挤制机挤制成型为高强度素坯颗粒，经过干燥、预热、烧胀、烧结、冷却成为陶粒，采用已经被危险废物污染的粘土，危险废物、粘土、添加剂的混合物中(SiO2+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+MgO)＞2，同时SiO2/MgO＞4。
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本发明公开了一种冶金炉协同处置危险废物的方法，该方法包括将含重金属危险废物烧结造块或冷凝造块步骤，以及将可燃危险废物用于成品块熔炼的步骤，得到含重金属的合金粗产品。本发明通过熔融炉处理含重金属危险废物，回收含重金属危险废物中的有价金属，同时利用熔融炉的高温分解可燃危废的有机物并利用有机物中的热值，从而在含重金属危险废物的熔炼过程中使可燃危险废物、作为第一造渣剂的飞灰或焚烧残渣产生的炉渣中有害元素含量降低至0.1％以下，其可直接用于建筑材料、制备岩棉等，金属回收率达90％以上。
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本发明涉及危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物标签生成方法、装置、系统和存储介质，其中方法包括：获取用户信息和用户信息对应的危废信息；获取创建危废标签信号，进行危废标签创建；获取用户信息选择信号，根据选择的用户信息及其对应的危废信息对危废标签的内容进行自动填充；根据危废标签的内容，通过WSDS算法，自动计算危险废物的危害性、操作、贮存、应急以及防护措施，并填充到危废标签的内容中，生成危废标签；获取危险废物的产生日期和经营单位入库日期，并填充到危废标签的内容中，生成标准危废标签；获取危废标签打印信号，打印标准危废标签。本方案能规范危废标签，提高危废标签针对性和制作效率，减少安全隐患。
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本发明涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废安全收储装置和工作方法，危废安全收储装置包括存储筒，所述存储筒具有中空腔；桶盖，所述桶盖盖设在所述存储筒上，所述桶盖设置有防腐密封圈；监控组件，设置在所述桶盖上，用于对位于所述中空腔中的危废品进行检测；冷却降温组件，所述冷却降温组件设置在所述存储筒上，且与所述监控组件电连接，所述冷却降温组件能够对所述中空腔中的危废品进行降温；灭火组件，设置在所述存储筒上，与所述中空腔连通，所述灭火组件与所述监控组件电连接；报警器，所述监控组件与所述报警器电连接。本发明能够对危废物进行收储的同时，保证运输的安全，防止出现火灾等安全事故。
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本发明涉及一种固体危废间歇式裂解器连续装卸料装置，该装置包括与固体危废间歇式裂解器连接的密封车间，所述车间内设置有轨道，轨道上按顺序设置有用于装载固体危废裂解箱的运输车、转运小车和开盖小车；所述的转运小车上设置有可旋转的带有行走车架的固体危废裂解箱转运平台；所述开盖小车上设置有可移动开盖平台，开盖平台上设置有接驳装置；固体危废间歇式裂解器上设置有专用的密封盖，上述接驳装置与密封盖适配实现对密封盖的快速开启和闭合；上述装置实现了全自动化运行，避免了裂解器开启和关闭时对环境的二次污染，可以适用于固体危废间歇式裂解器，填补了本领域的空白。
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本实用新型属于危废回收处理技术领域，具体涉及一种化工厂安全关闭腾退危废运输设备。本化工厂安全关闭腾退危废运输设备包括：输送架，所述输送架沿输送方向转动设置有若干适于输送危废的输送辊；以及所述输送架的下方设置有适于接收危废渗出废液的收液槽。本化工厂安全关闭腾退危废运输设备，在输送辊的下方设置收液槽，通过该收液槽接收危废在输送过程中渗出滴落的废液，避免危废中渗出的废液滴落四溅，减少周围环境污染，保护使用者的安全。
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本发明公开了一种多种无机危废协同熔融烧结制建筑陶粒的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等，以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水，添加无机助剂协同混配，造粒后烘干；以废润滑油、矿物油、危废热解油等有机危废为燃料，再经过熔融烧结处理，料球烘干过程载气循环使用，烧结产物冷却降温后经筛分得到陶粒与陶砂，可作为路基材料、混凝土骨料、轻质砖填充料和用于水泥商混料生产时所需的原料，达到了多种无机危废无害化处理，最终资源化利用的目的，解决了单独无机危废处置投入高，工艺流程长，残余物难处理等问题，大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
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本实用新型提供了一种液态危废品的远程管理系统，属于废品回收技术领域。它解决了现有液态危废品收集不便等技术问题。本一种液态危废品的远程管理系统，其特征在于：包括至少一个具有GSM模块的危废云仓以及能够通过无线通讯与GSM模块连接的数据终端，危废云仓包括壳体和用于储存液态废品的收集桶，收集桶设于壳体内，壳体内设有用于检测收集桶油量的传感器以及与传感器串口连接的控制器，控制器与GSM模块电连接，数据终端上设有能够实时显示各个危废云仓内的收集桶的危废信息的显示屏。本实用新型解决了液态危险废物的收集和监管问题，实现远程监管危废，达到网络化收集、集中化处置的目的。
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本申请公开了一种基于物联网的危废运输监控方法、装置及计算机设备，涉及物联网技术领域，可用于解决目前废弃物监控手段单一，不能实现对危废运输过程的有效监控的技术问题。其中方法包括：基于预设特征标识提取目标危废的车辆运输信息，并根据所述车辆运输信息生成危废运输轨迹；根据所述危废运输轨迹确定所述目标危废的运输状态，并在监测到运输状态异常时生成异常提示信息；接收信息核验指令，并响应于所述信息核验指令，对运输状态异常的目标危废进行信息核验，生成信息核验结果。本申请适用于对危废运输过程的智能化监控。
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本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，包括有出水管道、油水分离机、叠螺机、抽水管道以及循环水箱，所述的出水管道连接在循环水箱上，所述的油水分离机用于对危废水中油性污物进行分离，所述的叠螺机用于将危废水中固体污物进行分离，油水分离机和叠螺机设置在抽水管道和循环水箱之间，且抽水管道自储油罐抽取的危废水先后经油水分离机和叠螺机再送至循环水箱中。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种储油罐清洗及危废水处理装置，其能够在对储油罐进行清洗过程中同步对危废水进行处理，降低清洗储油罐后危废水的处理量和难度。
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本实用新型涉及危废厂散料收集池结构，包括挖设于厂房地面的危险废料收集池，危险废料收集池的池底中间低四周高，所述危险废料收集池的池底的中间开设有出料口，所述厂房的地面内位于所述出料口下埋设有绞龙输送机，所述绞龙输送机的进料口与所述出料口对接，所述危险废料收集池左方的地面上向下挖设有出料凹槽，所述危险废料收集池的左侧架设有传送带，所述传送带从头至尾逐渐向上抬升，所述传送带的头部伸入所述出料凹槽内，所述绞龙输送机的出口穿入所述出料凹槽内位于所述传送带头部的上方；所述传送带的末端对接有转运推车。大大降低了劳动强度，以及大大减少了工人与危险废料的接触时长。
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本发明涉及出入库管理设备技术领域，公开了一种基于智能化的危险废物出入库台账及联单管理系统，包括对危险废物进行称重的物品称重单元，可对部署在产废单位的对危险废物进行登记的物品登记单元，对危险废物进行出库操作的物品出库单元以及可令管理人员进行信息配置的远程操控单元，解决目前危险废物管理中，合规管理和台账记录的问题，通过对危险废物出入库的智能化管理，对危险废物贮存、转运环节中的操作进行监控，记录操作过程和存储情况，帮助企业合规管理危险废物，导出规范的出入库台账，进一步自动生成转移联单，数据真实有效，符合危险废物规范化管理要求，帮助企业降本增效。
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本发明公开了一种提高等离子体气化熔融炉处理危废物热效率的方法，属于等离子体处理危废物技术领域。该方法包括，以进炉压力为常温至750℃、氧含量为25‑80vol.％且进炉压力为5KPa‑0.3MPa的富氧空气为气化剂，同时以占有机危废物总质量5‑20wt.％的焦炭为辅料中的一种，对有机危废物进行等离子体气化熔融反应。通过该方法能够解决气化温度和熔浆温度低的问题，且在反应温度内形成的玻璃体流动性好、玻璃相完全，排渣通畅；所形成的净化合成气有效气含量高、热值高、能够高价值利用，同时能够在较低等离子炬功率下实现有机危废的完全气化，并能够处理较多种类繁杂的危废，提高危废气化速率，扩大危废处理规模，降低危废处理运行成本。
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