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本实用新型公开了切割式一体化隔油设备。该切割式一体化隔油设备包括进水口、格栅槽、切割槽、除油槽和出水口，进水口、格栅槽、切割槽、除油槽和出水口依次相连通，格栅槽内设有格栅、电机和储渣部，切割槽内设有切割件，电机带动自动格栅的运转将废水中的固体垃圾分离，电机带动切割件运转将废水中剩余固体切割、粉碎。除油槽设有旋转刮油装置和排油口。本实用新型具有切割式且一体化的优势，有效的实现了废水中固体残渣、废水及油脂的过滤、切割、粉碎、分离的效果。
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本发明揭示了一种二氧化碳捕集方法及捕集装置，所述捕集方法包括：S1、将硅粉和碱液混合，反应生成硅酸盐溶液；S2、利用硅酸盐溶液吸附废气中的二氧化碳，反应生成碳酸盐或碳酸氢盐的胶体或固体；S3、加热碳酸盐或碳酸氢盐的胶体或固体，释放二氧化碳气体并收集。本发明通过制备吸附溶剂材料硅酸盐能实现二氧化碳的有效吸附及捕集，且方法简单，成本较低；通过硅基光伏电池制造过程产生的废硅粉和废碱液制备硅酸盐，解决了废硅粉和废碱液的处理问题。
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本发明公开了一种机动车尾气净化器修复方法，包括如下步骤：a.对净化器进行清洗；b.通过热风对清洗后的净化器进行干燥；c.通过真空装置对干燥后的净化器进行涂覆修复剂；d.通过热风对涂覆后的净化器进行干燥和活化处理。本发明机动车尾气净化器修复方法相较现有技术具有以下优点：修复后的净化器可以确保尾气排放达到国四、国五标准；修复过程操作简单且快速有效；修复过程不产生废水废气和固体废弃物，不会对环境造成污染，绿色环保；再生后的净化器还可以提升整个排气系统的工作效率，提升动力，节约油耗。
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本发明公开了一种氟氢酸加工过程中的安全系统，包括反应塔，当压强表检测到反应塔的顶部气压大于500KPA时，打开废气回收口和废液出口，关闭浓硫酸进口和固体进口，当压强表检测到反应塔的顶部气压大于600KPA时，打开废气回收口、废液出口和保护气体进气口，关闭固体进口和浓硫酸进口。当浓硫酸与氟化钙的投入量或纯度发生偏差时，塔顶气压发生改变，当塔顶气压变大时，即塔顶气压大于500KPA时，为了避免气压持续变大，打开废气回收口和废液出口，释放一部分反应物和反应产物，避免气压过大的问题。
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本申请涉及一种海绵城市的排水结构，其包括过滤箱，过滤箱的上端设有进水管，过滤箱的下端设有出水管，过滤箱的一侧设有集料箱，过滤箱中设有过滤板，过滤板上设有若干过滤孔；过滤箱与集料箱之间设有漏料通道，过滤箱中设有用于将过滤板上的杂物清理到漏料通道中的清理件。清理件包括与过滤箱转动连接的轴杆，轴杆的外周面上设有若干推料板；过滤板设为弧形板且向靠近出水管的方向弯折。清理件将过滤箱中的固体废弃污染物推动到漏料通道中，固体废弃污染物经由漏料通道掉落到集料箱中，由于集料箱中的水量小于过滤箱中的水量，因此更方便对固体废弃污染物进行收集，减小固体废弃污染物对水资源的污染。本申请具有绿色环保的效果。
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本发明提供一种环保陶瓷材料及其制备方法，涉及陶瓷材料技术领域，由以下重量份数的原料制成：工业固体废弃物35‑40份、农作物秸秆10‑15份、废弃碎纸20‑30份、废弃玻璃25‑50份、黏土40‑60份、石英15‑20份、长石6‑10份、碱石10‑20份、氧化铝0.5‑1.5份、二氧化硅5‑10份、莫来石8‑10份、聚氯乙烯树脂8‑12份、铝块2‑5份、碳酸钙8‑12份、二辛酯3‑5份、竹炭5‑10份、硅藻土10‑15份、植物净化液3‑7份等，该环保陶瓷材料的制备方法，包括球磨、制浆、制坯、坯体干燥和烧结成型五个步骤，本发明提供的一种环保陶瓷材料，同时具有抗菌和净化空气的功能，且原料为工业固体废弃物、农作物秸秆、废弃碎纸和废弃玻璃等，不仅具有良好的性能，还降低了制作陶瓷的成本，将废弃物合理利用，节能环保。
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本实用新型公开了一种高燃烧效率环保焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头；本实用新型还公开了高燃烧效率环保焚烧炉的实现方法。本实用新型的有益效果是：碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒，使得固体废物总的体表面积大大增加，当空气通入燃烧室时，可以与空气充分接触，有助于提高固体废物的燃烧率；抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧，提高了整套设备的固体废物处理的速率，有效地处理了部分有毒有害气体。
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本发明公开了一种亚临界水水解有机肥的制备工艺，所述有机肥包括秸秆切段以及有机废料，经亚临界水水解后的有机废料能够部分进入带有腔体的秸秆切段内部，所述有机肥的制备工艺包括以下步骤：S1预备工序：处理秸秆切段以及有机废料；S2反应工序：分步投放有机废料以及秸秆切段，得到处理产物A，将处理产物A离心，取得固体处理产物a和液体处理产物b，将固体处理产物a制为棒状或块状。本发明通过分步利用亚临界水水解技术处理城乡有机废料和秸秆切段，将两者混合，变废为宝，提高肥效，生产过程无污染，实现了废弃物循环利用和绿色循环生态农业发展。
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本实用新型涉及一种多功能餐厨垃圾处理设备，包括主体、固定台、万向轮、挤压机构、气体排放机构、液体排放机构、固体排放机构和进料斗，所述主体和挤压机构均设置固定台上，所述挤压机构位于主体的一侧，所述气体排放机构、液体排放机构、固体排放机构和进料斗均与主体连通；该多功能餐厨垃圾处理设备，通过废气过滤机构中的鼓风机将废气排入废气过滤管道，再经过第一过滤层和第二过滤层的有效过滤后排出，完成了对废气的处理，保证了排放的可靠性；同时通过固液分离机构将废渣通过第一渗透层和第二渗透层得到有效的分离，将液体排放管和固体排放口分类排出，保证能够进行二次处理，提高了该餐厨垃圾处理设备的实用性。
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本发明公开了一种燃烧效率高且环保的焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头；本发明还公开了一种燃烧效率高且环保的焚烧炉的实现方法。本发明的有益效果是：碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒，使得固体废物总的体表面积大大增加，当空气通入燃烧室时，可以与空气充分接触，有助于提高固体废物的燃烧率；抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧，提高了整套设备的固体废物处理的速率，有效地处理了部分有毒有害气体。
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本发明涉及餐余垃圾综合处理回收再利用的方法,首先破开除去包装袋、废弃桌布、塑料袋类物料,接着振动筛选分拣出筷子类物料,再磁吸出瓶盖类铁磁性物料;将分离出的物料进行机械水洗,分门别类地收集;将主固体物料在130～150℃温度下蒸煮30～60分钟;然后将蒸煮后的物料通过挤压方式使其固液分离;挤压出的水、油通过离心作用进行油水分离;废水通过厌氧发酵产出沼气;废油与甲醇酯化制备出脂肪酸甲酯。本发明成功实现了餐饮垃圾的精确分类以及各分类废物的资源化处理,达到了物尽其用,完全消除了环境污染和处理时的二次污染,是一种合理化、工业化、规模化、无害化、资源化的餐饮垃圾处理的完全模式,应用前景看好。
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本发明提供一种仿古建筑墙体保温与装饰砌块结构及其施工方法，仿古建筑墙体保温与装饰砌块结构包括复合块以及包裹在复合块上下面的水泥砂浆结构；其施工方法包括如下：将木屑、木废料、建筑废弃固体料等作为原材料进行粉碎处理；将粉碎后的原材料掺少量水泥进行复合配制；生产制作出相应的模具；利用模具将配制好的材料生产出复合块；随后将复合块放入压床模具盒中用水泥砂浆包裹，随后在震动台震动结实，生成仿古建筑墙体保温与装饰砌块结构；最后进行现场砌筑即可。本发明制作安装方便迅速，实现木屑、木废料、建筑废弃固体料的再利用，节省了大量宝贵粘土，减少了大量建筑废弃固体物对环境的污染，是一种更节能环保的生态新型建筑材料。
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本发明公开了医院污水处理一体化设备。该医院污水处理一体化设备括废水处理模块、废气处理模块和污泥处理模块，废水处理模块包括预处理单元、生物处理单元、沉淀单元和消毒处理单元，预处理单元、生物处理单元、沉淀单元和消毒处理单元依次相连通，预处理单元设有进水口，进水口连通潜水泵，进水由潜水泵提供，消毒处理单元设有排水口，排水口连通排水管网，废气处理模块包括相连通的废气收集单元和废气处理单元，废气收集单元连通预处理单元和生物处理单元，污泥处理模块连通沉淀单元。该设备具有对医院污水进行废水、废气和污泥固体的一体化系统处理，消除有害水体、气体和固体进入环境的有益效果。
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本实用新型适用于蒸发器技术领域，提供了节能环保旋流桶式四效蒸发器，包括箱体和四效蒸发器主体，所述箱体的顶部栓接有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿设置有输送管，所述输送管远离顶盖的一端延伸至箱体的后方，所述箱体的后方设置有输水机构，所述箱体内腔的上方安装有框体；本实用新型在蒸发作业进行前能够将固体废物与污水分离，其同时能够对固体废物进行收集处理，便于工作人员进行回收，且可以避免过多的固体废物参与蒸发作业，减轻自身的工作强度，并降低能耗，解决了现有的一些四效蒸发器在对污水进行处理时，易导致过多的固体废物参与蒸发作业，致使能耗上涨，并造成了固体废物浪费的问题。
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本发明公开了一种加气混凝土砌块的制备方法，包括如下步骤：(1)在废水处理后的固体废弃物中加入粉煤灰和生石灰；搅拌均匀后，干燥、粉碎，得到备用污泥；(2)将所述备用污泥、尾矿、水泥、石灰、石膏和铝粉加水搅拌，充分混合，得到混合料；其投料顺序为：备用污泥、尾矿、皂荚粉、水、水泥、石灰、石膏、铝粉；(3)将上述混合料进行浇注，静养至少3小时，静养完成后，切割成砖块；(4)蒸压养护：采用脉冲式蒸养。本发明主要以尾矿、水泥、石灰和废水处理后的固体废弃物为原料，不仅充分利用了尾矿资源，同时充分利用了废水处理后的固体废弃物（即污泥），实现了污泥资源化的要求，具有积极的现实意义。
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本发明专利公开了一种淡水池塘内循环流水的鱼类集中养殖系统及方法，属于水产养殖技术领域，包括将池塘水域分割成的鱼类集中养殖区、固体废物原位处理区和套养区，所述鱼类集中养殖区和固体废物原位处理区位于套养区内部；所述固体废物原位处理区紧接于鱼类集中养殖区的一端；所述鱼类集中养殖区的另一端设有增压推水装置；所述增压推水装置可将套养区内的水引入鱼类集中养殖区内；所述鱼类集中养殖区内的水经过固体废物原位处理区之后排放到套养区内。本发明能利用鱼类集中养殖方式，从而节省饵料、人工，有利于日常管理和销售捕捞；能利用原位废物原位处理区和套养区，有利加强池塘内部的水质稳定，可大大减少换水量，降低养殖污染。
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本发明提供的一种制备碱式碳酸铜的方法，包括以下步骤：含Cu2+的酸性溶液，含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液，注入到容器中进行一次反应，将混合液中的固体产物进行洗涤和初步除水处理，获得含水固体产物；进行强力脱水处理后，在50℃-150℃下进行干燥处理，制得目标产物碱式碳酸铜。本发明利用氯化铜、硫酸铜作为原料，而氯化铜可以通过处理废弃的铜线路板获得，或直接采用线路板氯化铜废液，硫酸铜可以通过铜矿或废铜料萃取后经硫酸反萃取而得，所以其原料价格相对低廉，采用廉价易得、无毒的原料，提高了生产效率和产品品质，降低了碱式碳酸铜的生产成本。
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本发明涉及一种二氧化碳精馏减排工艺，为：将二氧化碳精馏塔塔顶排放的废气通入冷凝蒸发器中冷冻，使废气中的二氧化碳冻结在冷凝蒸发器中成为二氧化碳固体，再复热二氧化碳固体，使其液化为液体二氧化碳后回流至二氧化碳精馏塔中。一种上述二氧化碳精馏减排工艺采用的装置，包括二氧化碳精馏塔、设置于二氧化碳精馏塔塔顶以交替进行冷冻和复热的的多个冷凝蒸发器，冷凝蒸发器的进气口与二氧化碳精馏塔塔顶的废气出口相连接，出气口形成排放口，冷凝蒸发器中分别设置有供冷冻所需的冷源循环的冷源通路和供复热所需的热源循环的热源通路。本发明能够使精馏塔顶排放的废气中二氧化碳的浓度降低，且成本和能耗较低，达到了资源综合利用的目的。
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本公开的实施例公开了一种用于控制焚化和露天燃烧固体废弃物过程中甲烷排放量的方法。该方法的一具体实施方式包括：获取目标区域内的处理固体废弃物的工厂的数量；对于所确定数量的处理固体废弃物的工厂中的每一个，确定该工厂的甲烷的排放量；汇总各个工厂的甲烷排放量，确定目标区域内的处理固体废弃物的工厂的甲烷排放总量；根据甲烷排放总量和各个处理固体废弃物的工厂的甲烷排放量，控制目标区域内的焚化和露天燃烧固体废弃物过程中甲烷排放量。该实施方式实现了目标区域内的甲烷排放量的确定和控制。
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本公开的实施例公开了一种用于控制焚化和露天燃烧固体废弃物过程中氧化亚氮排放量的方法。该方法的一具体实施方式包括：获取目标区域内的处理固体废弃物的工厂的数量；对于所确定数量的处理固体废弃物的工厂中的每一个，确定该工厂的氧化亚氮的排放量；汇总各个工厂的氧化亚氮排放量，确定目标区域内的处理固体废弃物的工厂的氧化亚氮排放总量；根据氧化亚氮排放总量和各个处理固体废弃物的工厂的氧化亚氮排放量，控制目标区域内的焚化和露天燃烧固体废弃物过程中氧化亚氮排放量；传输各个工厂的氧化亚氮排放量到排放量显示终端。该实施方式实现了目标区域内的氧化亚氮排放量的确定和控制。
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一种大堆积密度纸纤维助滤剂及其制备方法和应用，属于助滤剂技术领域。该大堆积密度纸纤维助滤剂的制备方法为：将纸纤维粉的针状纤维弯折、摩擦扭曲成球状纤维；挤压压缩定型；将挤压压缩定型的大球团粉碎，得球状纤维和针状纤维的混合物，将其进行分选处理，得到符合规格要求的大堆积密度纸纤维助滤剂，用于液体和固体分离过滤。大堆积密度纸纤维助滤剂堆积密度大，渗透率好，流动性好。在过滤时，具有不宜被堵塞而板结的优点。制备方法均为物理制备方法，没有化学反应，无排放污染，工艺简单，成本低。其应用不仅能够作为机械加工磨削中冷却油的优良助滤剂，还可以做为再生化工油、生物油的助滤剂，滤后固废物大都为有机物，容易处理。
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本发明一种非连续筒仓仓体的制作方法，是专用于储存固体散装物料的大型仓储容器。本发明筒仓具有超大容量，结构简单，且非常廉价，与现有钢板筒仓或钢筋混凝土筒仓相比，造价可大幅度减少约90％。本发明不仅可广泛应用于储存如：粮食、煤炭、牧草等。并且还特别适用于治理固废污染领域，比如生活垃圾、污泥、秸秆、畜禽粪便等。
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本发明公开了早强型煤矸石膏体充填材料，以质量百分数计，包括煤矸石65％‑75％、粉煤灰0％‑20％、矿渣2％‑8％、水泥5％‑10％；固体质量浓度80％‑85％；保坍剂和早强剂添加量分别为胶凝材料质量的0.3％‑1％和5％‑10％。一种制备所述的用于“三下”压煤开采的早强型煤矸石膏体充填材料的方法，其包括按照比例将所述煤矸石、粉煤灰、矿渣、水泥、外加剂及水混合均匀得到所述膏体充填材料。煤矸石去化量大、水泥用量少，有利于固废资源化利用以及有效降低生产成本；到达充填工作面以后，2h‑3h短期强度高且后期强度可达C10混凝土强度等级；工作性能好、充填效率优；制备工艺流程简单、低碳环保、无过多能源消耗，符合国家节约环保型工艺生产倡导。
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本发明涉及一种对固态生物质进行汽爆发酵的生物天然气生产系统，属于生物环境与能源领域。本发明提供一套新的固态生物质处理系统，主要包括汽爆、生物酸解、液态发酵三个工艺阶段。首先，该系统通过ICSE处理使难降解生物质固废的微观抗降解结构破坏，并能与水充分融合并快速酸解，使固体滞留期缩短至72小时；接着在生物酸解反应器中对生物质进行酸水解，通过固液分离装置将酸水解液提取出来，并排出固体底物；最后将酸水解液精确计量给入高效厌氧发酵反应器中进行液态发酵，转化为生物天然气。此外，该系统装置具备全自动进出料功能，为分布式生物天然气生产装置的无人化、集成化创造了条件。
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一种电池电芯粉末中六氟磷酸锂的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将电池电芯粉末在50～100℃温度下加热；混合预处理后电芯粉末与质量分数0.5%～5%的NaOH溶液，充分搅拌反应，过滤浆料即得第一碱洗液和第一滤饼；再用水洗涤第一滤饼，得到第二滤饼与第一混合洗水；按照上一步骤方法用NaOH溶液洗涤第二滤饼至少一次，得到第三滤饼、第二碱洗液以及第二混合洗水；分别向第一碱洗液和第二碱洗液中添加钙盐，充分搅拌反应，过滤，即得含氟固体与回用碱洗液。本发明能够高效去除拆解料中的有机物及含氟物质，具有步骤简单、成本低廉、高效环保的特点，唯一的废弃物为含氟固废，碱洗液、洗水均可经简单处理后回用。
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本申请公开了一种烧结半干法脱硫灰处理方法，根据烧结半干法脱硫灰的成分和特性，采用水洗‑催化氧化‑细磨三级处理工艺，首先对脱硫灰进行水洗，水洗后得到碱性溶液用于中和处理酸性废水，水洗后得到的固体产物送入回转窑进行干燥、预热和氧化，反应产物再配入高炉水渣制备矿渣微粉，可显著提高矿渣微粉的质量。本发明使烧结半干法脱硫灰所有有价成分得到资源化利用，且处理过程中的副产物也皆得到回收，实现了烧结半干法脱硫灰固废资源的零排放，具有显著的经济效益和环境效益显著。
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本发明属于固体废物利用技术领域，具体涉及一种利用酸洗铁泥生产富铁矿的方法。首先将酸洗铁泥中的水分含量控制在20～60wt％，加入质量分数为0～10％的粘结剂，混合均匀后，用球团机压成球团，进入烘干机脱除水分，然后进入高温炉进行焙烧，即得到富铁矿。本发明利用通常作为固废的酸洗铁泥生产出高品质的富铁矿，实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种池塘工业化养殖系统，安装于池塘中，由推水曝气单元、养殖投喂单元、集污排污单元和生态净化单元组成；推水曝气单元包括曝气装置、鼓风机、挡板和气管，鼓风机置于水面以上，曝气装置置于水面以下，气管连接鼓风机和曝气装置，挡板倾斜地设在曝气装置的上方；集污排污单元内设有固液分离装置；生态净化单元包括池塘大水体和人工浮岛，池塘中放养有水生动物并种有水生植物，人工浮岛上种有植物。本发明通过应用一种固液分离装置代替固废自行沉淀分离方式，大大提高系统的集污排污效率，养殖池水体的固体废物去除率达80%，大大改善养殖池的水质状况，提高养殖总量，提升养殖品种的品质，同时也减少曝气装置的工作时间。
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