本发明公开了一种轻质砂浆及其制备方法,包括胶粉料、轻质骨料和水,胶粉料与轻质骨料按照重量1∶2.85‑3.15的比例掺和;轻质骨料为电厂排出的固体废渣、粉煤灰;胶粉料包括胶凝材料、双飞粉、灰钙粉、乳胶粉、木质素、纤维素、短纤维;其制备方法包括以下步骤:称量胶粉料、配制胶粉料、称量轻质骨料、配制轻质砂浆、检测。本发明优点是原料配比简单,成品强度高;解决使用传统砌筑砂浆的墙体开裂、渗水的问题;导热系数低,使用中无冷热桥产生,保温隔热效果突出;充分利用废弃的固体废渣、粉煤灰,加工工艺简单、成本低、材料利用率高,具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。
一种建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述建筑用新型生态复合瓦是将物料粉碎后,在常温下一次辊压成形的,所述物料包括按质量百分比组成的下列成分:20%-25%的秸秆原料、25%-30%的石粉、20%-25%的工业固体废料和20%-25%的无机化工填料。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述秸秆原料包括稻草、稻壳和玉米杆。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述石粉包括轻钙粉、重钙粉、滑石粉、贝岩和珍珠岩中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述工业固体废料包括粉煤灰、陶粒和废矿渣中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述无机化工填料为陶瓷。
本发明公开了一种疏水性沸石转轮串连蓄热式焚烧炉,包括废气处理箱,废气处理箱的右侧设有燃烧炉主体,废气处理箱的内部且靠近左侧边缘处设有粗效过滤器,粗效过滤器的右侧设有中效过滤器,中效过滤器的右侧设有高效过滤器,高效过滤器的右侧设有吸附风机,吸附风机的右侧设有转轮组件,转轮组件的右侧设有脱附风机;本发明中通过粗效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器可对有机废气中的固体颗粒和对转轮主体有害的物质进行逐层过滤净化,通过吸附风机和脱附风机可使转轮主体循环进行吸附、脱附和冷却,从而对有机废气进行浓缩,使有机废气在燃烧炉主体内部燃烧完全,将废气中的碳、氢物质分解为无害的二氧化碳和水,以便废气达标排放。
本申请公开了一种处理挥发性有机物的方法。该处理挥发性有机物的方法,其具体步骤如下:(1)、初步过滤:废气进入活性炭过滤单元,利用活性炭过滤单元吸附废气中含有的高沸点有机物;(2)、二次过滤:经过步骤(1)后的废气进入粉尘过滤器,利用粉尘过滤器吸附废气中的固体颗粒及杂质;(3)、浓缩:经过步骤(2)后的废气进入沸石转轮浓缩装置,利用沸石转轮浓缩装置将VOCs废气浓缩;(4)、燃烧:浓缩后的VOCs废气进入燃烧塔,燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。本发明所述的处理挥发性有机物的方法通过在沸石转轮浓缩装置前增设活性炭过滤单元和粉尘过滤器,牺牲廉价的活性炭吸附剂才保护昂贵的沸石吸附剂,降低废气处理成本。
一种化工实验室用垃圾箱,涉及垃圾箱领域,包括底板,所述底板下方连接万向轮,底板上方悬空设有垃圾箱本体,所述垃圾箱本体两侧转动连接有撑杆,垃圾箱本体内设有碱液格、酸液格和固体废弃物格,所述碱液格、酸液格和固体废弃物格的底端均设有方形开口,开口的下方设有铁纱过滤网,过滤网的下方为容液腔,所述碱液格、酸液格和固体废弃物格内壁从上往下呈倾斜设置,其口径逐渐缩小;所述垃圾箱本体外壁的下端设有添水格、pH检测仪,所述添水格、pH检测仪与容液腔相通,所述容液腔还连通有排泄阀,本申请提供一种化工实验室用垃圾箱,设计简单,其倾倒垃圾更省力,最终排出的垃圾更加环保。
本发明公开了一种利用生产生活垃圾制备有机肥的方法及应用,包括以下步骤:对农村固体废弃物进行收集,取固体废弃物中的牛粪、大蒜秸秆、稻草、玉米杆;将牛粪、大蒜秸秆、稻草、玉米杆按照1∶2∶1∶1的配比混合,混合均匀后集堆,得到待发酵堆料;在待发酵堆料中加入复合发酵菌剂,调节待发酵堆料的温度为18℃‑28℃,湿度为60‑70%,进行第一次发酵;当待发酵堆料内部温度达到峰值后连续三天降低时,进行翻堆,继续腐熟5‑8天,得到第一发酵料堆;将第一发酵料堆转移至洞窟或隧道内,加入复合酶剂进行二次发酵,发酵5‑8天,发酵完成后获得有机肥。本发明实现固体废弃物资源化利用,促进微生物生长繁殖,增强对有机污染物的降解作用,达到修复土壤的效果。
本发明公开了一种增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂,所述矿化增强剂的制备原料包括如下重量份的各组分:基体聚合物80‑90份、消泡剂2‑6份、降粘剂2‑6份、碱性补偿剂5‑10份和填料1‑6份。本申请所述增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂,通过引入基体聚合物,可以充分分散固体废弃物颗粒,释放固体废弃物颗粒中的水分,增加自由水含量,使建材制品的原料在较低含水率下能够粘结在一起,同时较低的含水率能够保留为坯体保留较多的孔隙,有利于矿化反应中的二氧化碳充分与固体废弃物反应,进一步提升矿化反应程度。
本发明公开了一种生物质燃料生产方法,包括:将所需要的生物质原料添加,进行粉碎,添加工业废水,废水与生物质燃料添加的比例为10-25∶100(质量百分比)将生物质原料制作成为粉碎状的固体;将粉末状的固体添加糖化酶,并进行搅拌,形成发酵,搅拌的步骤中,糖化酶边搅拌边进行添加,且添加的用量为原料质量百分比的1/100-5/100,发酵过后将所述的固体原料进行干燥。通过上述方式,本发明的一种生物质燃料生产方法,能够改变原有的生物燃料的制作工艺,能够通过对工业废水中pH值和糖化酶的使用过程的优化,能够进一步的提升生物质燃料的制作效率和质量。
本发明提供了一种全自动生物质再生燃料的成型装置,可以将工业固体废弃物和/或农、林、牧、副、渔固体废弃生物质的可燃物质经破碎系统、拆解系统、螺旋烘干输送系统、除铁系统、自动筛分系统、粉碎系统、粘结剂喷雾系统、混料系统、辊压成型系统、循环润滑系统、螺旋出料系统、除尘系统后制备成密度、尺寸、形貌均匀的可燃物料颗粒。其中,利用螺旋烘干输送系统使物料在输送的过程中预热烘干;采用除铁系统,将固体废弃物中的含铁物质回收利用,并减少了对机械设备的损害,本申请装置对可处理物料的适应性强,智能化程度高,大大提高了对垃圾回收利用的效率,操作简单。
一种污水处理工艺,具有以下步骤:步骤1,通过污水预处理单元对污水分离出废乳液与废水液;步骤2,将经步骤1中所得的废乳液输送至废乳液干燥单元的废乳储液槽,废水液输送至废水液处理单元;步骤3,抽水管路将废乳液从废乳储液槽内抽起,并喷向导热转盘上,导热转盘上的温度为110‑150℃,废乳液在导热转盘上干燥蒸发,形成废渣,通过刮刀装置将废渣刮下收集,蒸发时产生的废气进入废气处理单元进行净化排放,废水液处理单元将废水液进行处理得到清液,完成污水处理。本发明提供的污水处理工艺能够有效的对污水中的固体杂质和污泥进行分离,处理步骤简单,同时污水处理的效率高,方便人们使用,处理后的废液达到排放要求的同时实现资源回收利用。
本申请涉及一种利用大宗固体废弃物钢渣连续捕集水泥窑烟气CO2协同制备低碳水泥的方法及得到的产品。本申请通过气‑固悬浮床式反应器协同预混活化、CO2矿化强化剂间歇式脉冲喷雾工艺手段,利用大宗固体废弃物钢渣作为CO2矿化捕集介质,实现水泥窑烟气CO2的连续式高效捕集与永久固定。碳捕集产物可作为安定性优异的高水化活性水泥混合材应用于低碳水泥的生产。本申请具有工艺流程短、连续性强、烟气CO2捕集量大等显著优势,可有效降低水泥工业碳排放同时实现钢渣等大宗固体废弃物的高附加值资源化利用。
本发明涉及一种智能易腐有机垃圾处理设备,包括:垃圾桶;上料提升机构;分拣平台;粉碎装置,用于将分拣平台送出的垃圾粉碎,并送入固液分离装置中;固液分离装置,用于将垃圾中的固态垃圾和废液分离,并将固态垃圾送入固体搅拌发酵装置,废液送入油水分离器中;油水分离器,用于将从固液分离装置分离出来的液体进行油水分离,并分别排出;固体搅拌发酵装置,用于将从固液分离装置分离出来的固态垃圾搅拌发酵分解后排出,本发明自动化的完成对易腐有机垃圾的分拣、粉碎、固液分离,以及对废液和固体垃圾的处理,处理后排出的排放物环保,不会对环境造成污染,同时智能化的将易腐有机垃圾处理过程中的相关数据进行体现,实用性和推广价值高。
本发明提供的一种醋酸铜的制备方法,包括以下步骤:将含Cu2+的酸性溶液,含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液,注入到反应器中进行一次反应,制得第一固液混合产物;将第一固液混合产物进行固液分离,将第一固体产物进行真空抽滤初步除水处理,获得第一含水固体产物;加入醋酸和水进行反应得到第二固液混合产物;将第二固液混合产物进行固液分离,得到第二含水固体产物,进行强力脱水处理后获得最终产品。本发明利用氯化铜、硫酸铜作为原料,而氯化铜可以通过处理废弃的铜线路板获得,或直接采用线路板氯化铜废液,硫酸铜可以通过铜矿或废铜料萃取后经硫酸反萃取而得,所以其原料价格相对低廉易得。
本公开的实施例公开了用于处理污染物方法。该方法的一具体实施方式包括:确定目标区域;确定目标区域内的污染物信息,其中,污染物包括废气类污染物、废水类污染物和固体类污染物;根据污染物信息确定废气类污染物、废水类污染物或固体类污染物对应的污染源源强核算公式以及根据污染源源强核算公式确定污染源源强;响应于确定目标区域内污染源源强达到预定阈值,从污染物中分离出相应类型污染物以及对分离出的污染物进行处理。该实施方式通过确定污染源源强的核算公式,从而提高污染源源强核算的准确度。
本实用新型公开了一种多功能污水处理装置,包括底座,处理箱,第一过滤板,所述第一过滤板由左侧向右侧倾斜设置,振动装置,废料舱,第二过滤板。通过将第一过滤板左高右低倾斜设计以及振动装置,可以使第一过滤板上沉积的固体颗粒无法停留在第一过滤板上,而是逐渐向右跳动,最终被排进到废料舱中,废料舱中的挤压装置可以将废料中残存的液体进一步挤出,通过第二过滤板进行回收,最后的固体废料经过排渣口排出,这样大大的增加了设备的作业周期,提高了生产效率,降低了设备的维护频率,因此进一步降低了生产成本。
本发明公开一种厌氧发酵系统,其包含一厌氧发酵槽用以容置并分解废弃物以产生发酵气体;一外置式循环泵是连接厌氧发酵槽,并通过浮渣抽出管及污泥抽出管分别将废弃物中浮渣与含有固体物的污泥自厌氧发酵槽中抽出;一气体处理装置是连接厌氧发酵槽,手机发酵气体并经脱硫去除硫化氢以得到甲烷;一发电与热能交换装置利用燃烧甲烷发电产生的余热,将水加热后以热交换形式加热浮渣与污泥;以及一注入管是连接外置式循环泵,用以将加热后的污泥注入厌氧发酵槽,其注入口是设置于厌氧发酵槽的上层位置,且低于液面,以达到完全混合效果。
本实用新型涉及一种微型鱼‑‑蔬共生系统,包括水产养殖本体、养殖废水提排机构、养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构,水产养殖本体中的废水被抽提至养殖废水提排机构,然后经过养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构回流至水产养殖本体,形成鱼和植物的共生。本发明的技术方案能将养殖水体中残留有机物及时输出水体,从而防止恶化水体环境,有利于鱼的长期生存;残留饵料、鱼类粪便等大颗粒固体被分离出来不进入植物系统,有效防止大颗粒固体堵塞栽培基质孔隙,防止产生恶臭。
本发明公开了一种便于清理的金属焙烧尾气处理工艺,涉及尾气处理技术领域,针对现有的废气当中的固体颗粒容易堵塞过滤网的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将金属焙烧过的气体通入到尾气处理装置的内侧,使得尾气中的固体颗粒过滤,然后将固体颗粒进行处理;S2:通过尾气处理装置内部喷射的处理液,可以使得尾气中的有害气体进行吸收;S3:尾气中的热量进行回收利用,最后使得尾气通过尾气处理装置的上端排出,本发明结构简单,通过使得过滤网发生震动,使得过滤网上侧的废渣震落下去,防止过滤网长时间过滤之后,固体颗粒堵塞网孔,并且无需人员手动进行清理,使得废渣清理更加方便,使用方便。
本发明涉及一种微型鱼‑‑蔬共生系统,包括水产养殖本体、养殖废水提排机构、养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构,水产养殖本体中的废水被抽提至养殖废水提排机构,然后经过养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构回流至水产养殖本体,形成鱼和植物的共生。本发明的技术方案能将养殖水体中残留有机物及时输出水体,从而防止恶化水体环境,有利于鱼的长期生存;残留饵料、鱼类粪便等大颗粒固体被分离出来不进入植物系统,有效防止大颗粒固体堵塞栽培基质孔隙,防止产生恶臭。
本实用新型公开了切割式一体化隔油设备。该切割式一体化隔油设备包括进水口、格栅槽、切割槽、除油槽和出水口,进水口、格栅槽、切割槽、除油槽和出水口依次相连通,格栅槽内设有格栅、电机和储渣部,切割槽内设有切割件,电机带动自动格栅的运转将废水中的固体垃圾分离,电机带动切割件运转将废水中剩余固体切割、粉碎。除油槽设有旋转刮油装置和排油口。本实用新型具有切割式且一体化的优势,有效的实现了废水中固体残渣、废水及油脂的过滤、切割、粉碎、分离的效果。
本发明揭示了一种二氧化碳捕集方法及捕集装置,所述捕集方法包括:S1、将硅粉和碱液混合,反应生成硅酸盐溶液;S2、利用硅酸盐溶液吸附废气中的二氧化碳,反应生成碳酸盐或碳酸氢盐的胶体或固体;S3、加热碳酸盐或碳酸氢盐的胶体或固体,释放二氧化碳气体并收集。本发明通过制备吸附溶剂材料硅酸盐能实现二氧化碳的有效吸附及捕集,且方法简单,成本较低;通过硅基光伏电池制造过程产生的废硅粉和废碱液制备硅酸盐,解决了废硅粉和废碱液的处理问题。
本发明公开了一种机动车尾气净化器修复方法,包括如下步骤:a.对净化器进行清洗;b.通过热风对清洗后的净化器进行干燥;c.通过真空装置对干燥后的净化器进行涂覆修复剂;d.通过热风对涂覆后的净化器进行干燥和活化处理。本发明机动车尾气净化器修复方法相较现有技术具有以下优点:修复后的净化器可以确保尾气排放达到国四、国五标准;修复过程操作简单且快速有效;修复过程不产生废水废气和固体废弃物,不会对环境造成污染,绿色环保;再生后的净化器还可以提升整个排气系统的工作效率,提升动力,节约油耗。
本发明公开了一种氟氢酸加工过程中的安全系统,包括反应塔,当压强表检测到反应塔的顶部气压大于500KPA时,打开废气回收口和废液出口,关闭浓硫酸进口和固体进口,当压强表检测到反应塔的顶部气压大于600KPA时,打开废气回收口、废液出口和保护气体进气口,关闭固体进口和浓硫酸进口。当浓硫酸与氟化钙的投入量或纯度发生偏差时,塔顶气压发生改变,当塔顶气压变大时,即塔顶气压大于500KPA时,为了避免气压持续变大,打开废气回收口和废液出口,释放一部分反应物和反应产物,避免气压过大的问题。
本申请涉及一种海绵城市的排水结构,其包括过滤箱,过滤箱的上端设有进水管,过滤箱的下端设有出水管,过滤箱的一侧设有集料箱,过滤箱中设有过滤板,过滤板上设有若干过滤孔;过滤箱与集料箱之间设有漏料通道,过滤箱中设有用于将过滤板上的杂物清理到漏料通道中的清理件。清理件包括与过滤箱转动连接的轴杆,轴杆的外周面上设有若干推料板;过滤板设为弧形板且向靠近出水管的方向弯折。清理件将过滤箱中的固体废弃污染物推动到漏料通道中,固体废弃污染物经由漏料通道掉落到集料箱中,由于集料箱中的水量小于过滤箱中的水量,因此更方便对固体废弃污染物进行收集,减小固体废弃污染物对水资源的污染。本申请具有绿色环保的效果。
本发明提供一种环保陶瓷材料及其制备方法,涉及陶瓷材料技术领域,由以下重量份数的原料制成:工业固体废弃物35‑40份、农作物秸秆10‑15份、废弃碎纸20‑30份、废弃玻璃25‑50份、黏土40‑60份、石英15‑20份、长石6‑10份、碱石10‑20份、氧化铝0.5‑1.5份、二氧化硅5‑10份、莫来石8‑10份、聚氯乙烯树脂8‑12份、铝块2‑5份、碳酸钙8‑12份、二辛酯3‑5份、竹炭5‑10份、硅藻土10‑15份、植物净化液3‑7份等,该环保陶瓷材料的制备方法,包括球磨、制浆、制坯、坯体干燥和烧结成型五个步骤,本发明提供的一种环保陶瓷材料,同时具有抗菌和净化空气的功能,且原料为工业固体废弃物、农作物秸秆、废弃碎纸和废弃玻璃等,不仅具有良好的性能,还降低了制作陶瓷的成本,将废弃物合理利用,节能环保。
本实用新型公开了一种高燃烧效率环保焚烧炉,包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器,所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机,所述进料漏斗的内部安装有碾压辊,所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头;本实用新型还公开了高燃烧效率环保焚烧炉的实现方法。本实用新型的有益效果是:碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒,使得固体废物总的体表面积大大增加,当空气通入燃烧室时,可以与空气充分接触,有助于提高固体废物的燃烧率;抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧,提高了整套设备的固体废物处理的速率,有效地处理了部分有毒有害气体。
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