本实用新型公开了一种用于浸油机的回收过滤装置,包括箱体,所述箱体内设置有过滤槽,所述过滤槽上方设置有进油管,所述过滤槽下方设置有液体过滤装置,所述过滤槽内设置有多个过滤袋,所述过滤袋用于收集油内固体物质并使液体流入液体过滤装置内;所述进油管的出口端与所述过滤槽的槽底相对,在所述过滤槽的背侧还设置有加热装置,所述加热装置用于使在所述过滤槽内的废油处于恒温状态。通过使用该装置,将在浸油机中使用过后的废油内部的固体物质与切削液进行过滤,使废油能够进入浸油机内再次利用。
本发明公开一种基于餐厨垃圾二次发酵制备有机肥的方法,该方法首先得到餐厨固体废弃物,然后加入稻壳,混合均匀,粉碎成粉末过筛,然后高温杀菌后添加降解纤维素、木质素的复合菌剂,进行一次发酵,得到初次发酵的餐厨废弃物;再按照7:1~7:2的比例,将S3发酵得到的初次发酵的餐厨废弃物与去除杂质且粉碎后的粒径为2~3cm的园林废弃物混合,调整混合后的水分至55%~65%,再次加入重量百分比2‰~5‰的好氧发酵菌剂,进行好氧堆肥,直到肥料腐熟。本发明利用日益增加的餐厨废弃物,又利用稻壳增加堆肥孔隙度,并利用园林废弃物增加有机物质和营养元素,使得腐熟的肥料具有更好的品质和特性,为作物生长和发育提供更好的环境条件。
本实用新型公开了一种便于分类的医疗垃圾桶,包括桶体,所述桶体包括废物腔、利器腔和废水腔,所述废物腔的底部内壁焊接有隔板,且隔板的内壁通过螺钉固定有过滤网,所述废水腔的内壁焊接有引导板,所述利器腔的内部放置有利器盒,且利器腔的顶部外壁开有切割口,所述切割口的内部设置有切割机构,所述切割机构包括滑板和切割刀,且切割刀通过螺钉固定于滑板的一侧外壁,所述桶体的顶部内壁开有滑槽,且滑板滑动连接于滑槽的内部。本实用新型可以有效分离废水和固体垃圾,在倾倒垃圾时,引导板可以有效阻拦废水从废物腔排出,可以通过切割机构快速切断导管,从而分别处理利器和其他医疗垃圾。
本实用新型公开了一种河道生态修复船,包括船体;所述船体上端一侧设置有休息室,所述船体上侧远离休息室一端设置有打捞装置,所述打捞装置底端两侧设置有支架,所述支架中间位置设置有万向头,所述打捞装置前端支架底端设置有伸缩杆,所述打捞装置两侧设置有框架,所述框架中间设置有传送网,所述传送网两端设置有轴杆,所述传送网一端轴杆伸出框架伸入电动机内部,所述打捞装置底端设置有废料箱,所述废料箱底端格栅,所述废料箱放置在盛放槽内部,所述盛放槽位于船舱内部,所述船舱位于船体内部。本实用新型通过电动机带动打捞装置进行运动,运行时传送网能够将河道内部的固体垃圾和水草向上传送,起到对河道内固体垃圾和水草清理的作用。
本发明涉及一种餐厨垃圾综合处理系统。该系统包括:固液分离装置,固体输送线,粉碎装置,挤压脱水装置,废水处理系统,第一输送分配线,初级发酵系统,第一收集输送线,加料仓,第二输送分配线,次级发酵系统,第二收集输送线,筛分机,第一出料输送线,第二出料输送线,废气处理系统。上述系统设置有固液分离装置、粉碎装置、挤压脱水装置、废水处理系统、初级发酵系统、加料仓、次级发酵系统、筛分机、废气处理系统,并通过对应的输送线和分配线将各个装置有效组合在一起,形成一套完整的立体的高效的可对大规模的餐厨垃圾集中处理的系统。且该系统对废水和废气都进行了无害化处理,有利于保护环境。
本实用新型公开了一种用于氢氟酸加工过程中的安全检测装置,包括反应塔,反应塔包括浓硫酸进口、固体进口、废液出口和气体吸收口,所述反应塔的侧壁设置有保护气体进气口和废气回收口,所述反应塔的顶部外侧设置有压强表,所述反应塔外设置有冷却壳,所述冷却壳罩设在反应塔外,所述冷却壳与反应塔之间形成冷却腔,所述浓硫酸进口、固体进口、废液出口和气体吸收口穿设过冷却壳,所述冷却壳上设置有液氮冷却管路,所述冷却腔的顶部设置有喷淋头,所述液氮冷却管路与喷淋头连接。
本发明公开了一种轻质砂浆及其制备方法,包括胶粉料、轻质骨料和水,胶粉料与轻质骨料按照重量1∶2.85‑3.15的比例掺和;轻质骨料为电厂排出的固体废渣、粉煤灰;胶粉料包括胶凝材料、双飞粉、灰钙粉、乳胶粉、木质素、纤维素、短纤维;其制备方法包括以下步骤:称量胶粉料、配制胶粉料、称量轻质骨料、配制轻质砂浆、检测。本发明优点是原料配比简单,成品强度高;解决使用传统砌筑砂浆的墙体开裂、渗水的问题;导热系数低,使用中无冷热桥产生,保温隔热效果突出;充分利用废弃的固体废渣、粉煤灰,加工工艺简单、成本低、材料利用率高,具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。
一种建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述建筑用新型生态复合瓦是将物料粉碎后,在常温下一次辊压成形的,所述物料包括按质量百分比组成的下列成分:20%-25%的秸秆原料、25%-30%的石粉、20%-25%的工业固体废料和20%-25%的无机化工填料。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述秸秆原料包括稻草、稻壳和玉米杆。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述石粉包括轻钙粉、重钙粉、滑石粉、贝岩和珍珠岩中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述工业固体废料包括粉煤灰、陶粒和废矿渣中的一种或几种。根据权利要求1所述的建筑用新型生态复合瓦,其特征在于,所述无机化工填料为陶瓷。
本发明公开了一种疏水性沸石转轮串连蓄热式焚烧炉,包括废气处理箱,废气处理箱的右侧设有燃烧炉主体,废气处理箱的内部且靠近左侧边缘处设有粗效过滤器,粗效过滤器的右侧设有中效过滤器,中效过滤器的右侧设有高效过滤器,高效过滤器的右侧设有吸附风机,吸附风机的右侧设有转轮组件,转轮组件的右侧设有脱附风机;本发明中通过粗效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器可对有机废气中的固体颗粒和对转轮主体有害的物质进行逐层过滤净化,通过吸附风机和脱附风机可使转轮主体循环进行吸附、脱附和冷却,从而对有机废气进行浓缩,使有机废气在燃烧炉主体内部燃烧完全,将废气中的碳、氢物质分解为无害的二氧化碳和水,以便废气达标排放。
本申请公开了一种处理挥发性有机物的方法。该处理挥发性有机物的方法,其具体步骤如下:(1)、初步过滤:废气进入活性炭过滤单元,利用活性炭过滤单元吸附废气中含有的高沸点有机物;(2)、二次过滤:经过步骤(1)后的废气进入粉尘过滤器,利用粉尘过滤器吸附废气中的固体颗粒及杂质;(3)、浓缩:经过步骤(2)后的废气进入沸石转轮浓缩装置,利用沸石转轮浓缩装置将VOCs废气浓缩;(4)、燃烧:浓缩后的VOCs废气进入燃烧塔,燃烧后生成的二氧化碳和水等无机物直接排放。本发明所述的处理挥发性有机物的方法通过在沸石转轮浓缩装置前增设活性炭过滤单元和粉尘过滤器,牺牲廉价的活性炭吸附剂才保护昂贵的沸石吸附剂,降低废气处理成本。
一种化工实验室用垃圾箱,涉及垃圾箱领域,包括底板,所述底板下方连接万向轮,底板上方悬空设有垃圾箱本体,所述垃圾箱本体两侧转动连接有撑杆,垃圾箱本体内设有碱液格、酸液格和固体废弃物格,所述碱液格、酸液格和固体废弃物格的底端均设有方形开口,开口的下方设有铁纱过滤网,过滤网的下方为容液腔,所述碱液格、酸液格和固体废弃物格内壁从上往下呈倾斜设置,其口径逐渐缩小;所述垃圾箱本体外壁的下端设有添水格、pH检测仪,所述添水格、pH检测仪与容液腔相通,所述容液腔还连通有排泄阀,本申请提供一种化工实验室用垃圾箱,设计简单,其倾倒垃圾更省力,最终排出的垃圾更加环保。
本发明公开了一种利用生产生活垃圾制备有机肥的方法及应用,包括以下步骤:对农村固体废弃物进行收集,取固体废弃物中的牛粪、大蒜秸秆、稻草、玉米杆;将牛粪、大蒜秸秆、稻草、玉米杆按照1∶2∶1∶1的配比混合,混合均匀后集堆,得到待发酵堆料;在待发酵堆料中加入复合发酵菌剂,调节待发酵堆料的温度为18℃‑28℃,湿度为60‑70%,进行第一次发酵;当待发酵堆料内部温度达到峰值后连续三天降低时,进行翻堆,继续腐熟5‑8天,得到第一发酵料堆;将第一发酵料堆转移至洞窟或隧道内,加入复合酶剂进行二次发酵,发酵5‑8天,发酵完成后获得有机肥。本发明实现固体废弃物资源化利用,促进微生物生长繁殖,增强对有机污染物的降解作用,达到修复土壤的效果。
本发明公开了一种增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂,所述矿化增强剂的制备原料包括如下重量份的各组分:基体聚合物80‑90份、消泡剂2‑6份、降粘剂2‑6份、碱性补偿剂5‑10份和填料1‑6份。本申请所述增强CO2矿化制品性能的矿化增强剂,通过引入基体聚合物,可以充分分散固体废弃物颗粒,释放固体废弃物颗粒中的水分,增加自由水含量,使建材制品的原料在较低含水率下能够粘结在一起,同时较低的含水率能够保留为坯体保留较多的孔隙,有利于矿化反应中的二氧化碳充分与固体废弃物反应,进一步提升矿化反应程度。
本发明公开了一种生物质燃料生产方法,包括:将所需要的生物质原料添加,进行粉碎,添加工业废水,废水与生物质燃料添加的比例为10-25∶100(质量百分比)将生物质原料制作成为粉碎状的固体;将粉末状的固体添加糖化酶,并进行搅拌,形成发酵,搅拌的步骤中,糖化酶边搅拌边进行添加,且添加的用量为原料质量百分比的1/100-5/100,发酵过后将所述的固体原料进行干燥。通过上述方式,本发明的一种生物质燃料生产方法,能够改变原有的生物燃料的制作工艺,能够通过对工业废水中pH值和糖化酶的使用过程的优化,能够进一步的提升生物质燃料的制作效率和质量。
本发明提供了一种全自动生物质再生燃料的成型装置,可以将工业固体废弃物和/或农、林、牧、副、渔固体废弃生物质的可燃物质经破碎系统、拆解系统、螺旋烘干输送系统、除铁系统、自动筛分系统、粉碎系统、粘结剂喷雾系统、混料系统、辊压成型系统、循环润滑系统、螺旋出料系统、除尘系统后制备成密度、尺寸、形貌均匀的可燃物料颗粒。其中,利用螺旋烘干输送系统使物料在输送的过程中预热烘干;采用除铁系统,将固体废弃物中的含铁物质回收利用,并减少了对机械设备的损害,本申请装置对可处理物料的适应性强,智能化程度高,大大提高了对垃圾回收利用的效率,操作简单。
一种污水处理工艺,具有以下步骤:步骤1,通过污水预处理单元对污水分离出废乳液与废水液;步骤2,将经步骤1中所得的废乳液输送至废乳液干燥单元的废乳储液槽,废水液输送至废水液处理单元;步骤3,抽水管路将废乳液从废乳储液槽内抽起,并喷向导热转盘上,导热转盘上的温度为110‑150℃,废乳液在导热转盘上干燥蒸发,形成废渣,通过刮刀装置将废渣刮下收集,蒸发时产生的废气进入废气处理单元进行净化排放,废水液处理单元将废水液进行处理得到清液,完成污水处理。本发明提供的污水处理工艺能够有效的对污水中的固体杂质和污泥进行分离,处理步骤简单,同时污水处理的效率高,方便人们使用,处理后的废液达到排放要求的同时实现资源回收利用。
本申请涉及一种利用大宗固体废弃物钢渣连续捕集水泥窑烟气CO2协同制备低碳水泥的方法及得到的产品。本申请通过气‑固悬浮床式反应器协同预混活化、CO2矿化强化剂间歇式脉冲喷雾工艺手段,利用大宗固体废弃物钢渣作为CO2矿化捕集介质,实现水泥窑烟气CO2的连续式高效捕集与永久固定。碳捕集产物可作为安定性优异的高水化活性水泥混合材应用于低碳水泥的生产。本申请具有工艺流程短、连续性强、烟气CO2捕集量大等显著优势,可有效降低水泥工业碳排放同时实现钢渣等大宗固体废弃物的高附加值资源化利用。
本发明涉及一种智能易腐有机垃圾处理设备,包括:垃圾桶;上料提升机构;分拣平台;粉碎装置,用于将分拣平台送出的垃圾粉碎,并送入固液分离装置中;固液分离装置,用于将垃圾中的固态垃圾和废液分离,并将固态垃圾送入固体搅拌发酵装置,废液送入油水分离器中;油水分离器,用于将从固液分离装置分离出来的液体进行油水分离,并分别排出;固体搅拌发酵装置,用于将从固液分离装置分离出来的固态垃圾搅拌发酵分解后排出,本发明自动化的完成对易腐有机垃圾的分拣、粉碎、固液分离,以及对废液和固体垃圾的处理,处理后排出的排放物环保,不会对环境造成污染,同时智能化的将易腐有机垃圾处理过程中的相关数据进行体现,实用性和推广价值高。
本发明提供的一种醋酸铜的制备方法,包括以下步骤:将含Cu2+的酸性溶液,含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液,注入到反应器中进行一次反应,制得第一固液混合产物;将第一固液混合产物进行固液分离,将第一固体产物进行真空抽滤初步除水处理,获得第一含水固体产物;加入醋酸和水进行反应得到第二固液混合产物;将第二固液混合产物进行固液分离,得到第二含水固体产物,进行强力脱水处理后获得最终产品。本发明利用氯化铜、硫酸铜作为原料,而氯化铜可以通过处理废弃的铜线路板获得,或直接采用线路板氯化铜废液,硫酸铜可以通过铜矿或废铜料萃取后经硫酸反萃取而得,所以其原料价格相对低廉易得。
本实用新型涉及一种微型鱼‑‑蔬共生系统,包括水产养殖本体、养殖废水提排机构、养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构,水产养殖本体中的废水被抽提至养殖废水提排机构,然后经过养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构回流至水产养殖本体,形成鱼和植物的共生。本发明的技术方案能将养殖水体中残留有机物及时输出水体,从而防止恶化水体环境,有利于鱼的长期生存;残留饵料、鱼类粪便等大颗粒固体被分离出来不进入植物系统,有效防止大颗粒固体堵塞栽培基质孔隙,防止产生恶臭。
本发明公开了一种便于清理的金属焙烧尾气处理工艺,涉及尾气处理技术领域,针对现有的废气当中的固体颗粒容易堵塞过滤网的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:将金属焙烧过的气体通入到尾气处理装置的内侧,使得尾气中的固体颗粒过滤,然后将固体颗粒进行处理;S2:通过尾气处理装置内部喷射的处理液,可以使得尾气中的有害气体进行吸收;S3:尾气中的热量进行回收利用,最后使得尾气通过尾气处理装置的上端排出,本发明结构简单,通过使得过滤网发生震动,使得过滤网上侧的废渣震落下去,防止过滤网长时间过滤之后,固体颗粒堵塞网孔,并且无需人员手动进行清理,使得废渣清理更加方便,使用方便。
本发明涉及一种微型鱼‑‑蔬共生系统,包括水产养殖本体、养殖废水提排机构、养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构,水产养殖本体中的废水被抽提至养殖废水提排机构,然后经过养殖废水生态净化机构、养殖水体增氧与水流推动机构回流至水产养殖本体,形成鱼和植物的共生。本发明的技术方案能将养殖水体中残留有机物及时输出水体,从而防止恶化水体环境,有利于鱼的长期生存;残留饵料、鱼类粪便等大颗粒固体被分离出来不进入植物系统,有效防止大颗粒固体堵塞栽培基质孔隙,防止产生恶臭。
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