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本发明提供了一种基于智慧平台的危险废物协同处理、节能降碳方法，属于危险废物协同处理技术领域。方法包括以下步骤：S1、获取危险废物暂存数据、危险废物配伍设置综合数据；S2、生成危险废物配伍及危险废物处理处置计划清单及节能降碳量，并输出至数据分析模块；S3、数据分析模块对危险废物处理处置计划清单内的数据进行统计分析。本发明解决了化工园区危险废物暂存周期长、处理处置难，现有的处理处置方法对环境造成的污染依然较大的问题，具有实现减污、节能、降碳协同管理目标的优点。
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本公开涉及危废处理技术领域，提供了一种危废智能配伍方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：基于每种待处理危废的质量，计算多种待处理危废的总量，以及中和总量的待处理危废的最少辅料用量；基于危废中有害物含量由高到低的顺序对多种待处理危废进行排序，得到待处理危废序列；基于多种待处理危废的总量与最少辅料用量，将多种待处理危废中和等分成多份进行；按比例从待处理危废序列中选取有害物含量最高与最低的危废加入每份中进行中和试算，确定每份中危废与辅料的目标比例，目标比例包括多种待处理危废的总量与最少辅料用量的比例。本公开实现对多种待处理危废的智能配伍计算，提高了危废配伍的效率，同时降低了危废处理的成本。
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本实用新型公开了一种危险废弃物稳定固化系统，包括底座、气动疏通器、粉尘固化舱、固化废弃物转盘、鼓风管和空气加湿器，所述底座的上表面焊接有气动疏通器托架，且底座的上表面的左部焊接有粉尘固化舱支架，所述气动疏通器托架的上表面焊接有气动疏通器，所述气动疏通器的内部滑动连接有气动杆，且气动疏通器的上表面的中部焊接有电动套管，通过把带有危险废弃物颗粒的废气从废弃物导管导入鼓风管内部，废弃物颗粒会在废弃物固化槽的内部囤积，切换下一个空的废弃物固化槽重复囤积过程，囤积物转动到最下端时有气动疏通器的气动杆将其顶入回收槽内，完成粉尘危险废弃物的稳定固化过程。
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本实用新型公开了一种移动式危废渣固化应急车，包括用于处理危废渣的固化装置以及装载固化装置的运载车，运载车上还装载有实验室，固化装置包括从左到右依次设置的破碎机、振动筛、废渣出料输送机、计量输送机、稳定剂混合机、固化剂混合机、提升机、模板机和控制柜，固化装置还包括引风机，引风机的出气端管道连接有废气净化塔，引风机的进气端管道连接有集气罩。本实用新型的处理废渣的固化装置和运载车相结合，能够及时迅速地到达危废地点，配备有实验室，可精确地调配稳定剂和固化剂；增设的废气净化塔，可将废气进行净化，避免更多污染；在废渣固化过程中，利用自动化系统的定量、准确、自动的特点，使固化的效果更好，合格率更高。
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本实用新型公开了一种可减免分类处理工序的危险废物的焚烧预处理系统，包括焚烧装置和破碎冷却装置；焚烧装置包括立式回转窑；立式回转窑设有焚烧室、旋转炉排、尾气排放管、排渣池和进料管道；旋转炉排的底端安装于焚烧室的底部，旋转炉排的上端向上旋转延伸并靠近进料管道的输入端；尾气排放管的顶端用于向外连接二燃室排出焚烧危险废物的废气；焚烧室与排渣池连通排放焚烧危险废物的炉渣；炉渣经破碎冷却装置破碎和冷却后对外输出；通过增设本实用新型的所述焚烧预处理系统，可使现有技术的危险废物处理设备的适用于闪点低、粘稠度高的固液混合物的危险废物处理，并可减免人工混合和分包处理的工艺需求，从而避免人工和包装材料的浪费。
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本发明公开了一种利用燃烧设备协同处理有机危险废物的方法，属于液体危险废物的处理方法的技术领域。该方法是针对液态、固态或液固混合态的有机危险废物，将其与高热值固态燃料粉末混合制成粒径不同的新燃料颗粒（粉末），再利用常规燃烧设备进行燃烧处理，产生的气态污染物通过成熟处理工艺设备处理净化，产生的灰渣通过特定的固化技术控制有毒物质的浸出。本发明解决了有机危险废物焚烧设备复杂，燃烧不充分、停留时间短、去除率低等问题。可实现有机危险废物的原位处理，具有很好的经济效益、环境效益和社会效益。
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本发明涉及一种危废焚烧处理系统及其工艺，其包括危废贮存系统、焚烧系统以及尾气净化处理系统，危废贮存系统包括固态危废贮存区和液态危废贮存区，焚烧系统包括固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统，固态危废焚烧系统与液态危废贮存区之间设置有用于对固态危废进行配伍的配伍间，固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统均与尾气净化处理系统连通，使固态危废焚烧系统和液态危废焚烧系统产生的烟气进入尾气净化处理系统进行净化后达标排放。本发明实现了对固态危废和液态危废同时进行分类焚烧处理，且焚烧后产生的烟气均通过尾气净化处理系统进行净化后达标排放，还可保证危废能够稳定、均匀、平衡的燃烧，减少辅助燃料的用量。
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本发明公开了一种用于危废处置的污泥衍生燃料制备方法。污泥衍生燃料给危废处置技术的发展提供了新的发展方向。本发明方法：污泥类危废、工业固废、辅助燃料、调节剂粉、固硫脱酸剂粉和黏结剂粉的接收；污泥和工业固废干化；辅助燃料和工业固废破碎；配伍料暂存；配伍：SDF配伍料由主料和辅料组成，将污泥粉作为主料，辅料包括辅助燃料细粉、工业固废细粉、调节剂粉、固硫脱酸剂粉、黏结剂粉和调湿水；混合、成型、烘干。本发明将危废类污泥作为主料，协同处置其他类别大宗固体废弃物，经过科学配伍制成SDF，供作高温固废热处理设备的原料，实现以废治废，也符合鼓励协同处置的产业政策。
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本发明实施例公开了一种基于危废数据的企业行为分析方法、装置、设备及介质。其中，该方法包括：响应于危废企业行为分析指令，获取危废企业的分析指标数据和危险废物的权重指标数据；其中，所述分析指标与权重指标的指标分类维度相同；根据权重指标数值和预设的权重确定算法，确定目标权重指标的目标权重；根据所述目标权重以及与所述目标权重指标对应的目标分析指标的数据，得到危废企业的目标分析数值；根据所述目标分析数值和预设的行为分析规则，确定危废企业的行为分析结果。实现了对危废企业异常行为的自动分析，提高危废企业行为分析的效率和精度。
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本实用新型公开了一种基于物联网的企业端危险废物精细化管控系统，包括手持扫码机和监管系统，所述手持扫码机和监管系统电性连接，所述手持扫码机包括握把、控制开关、顶壳、激光扫码探头、隔板组件和护盖组件，所述顶壳固定安装在握把顶部，此基于物联网的企业端危险废物精细化管控系统，通过产生点位电子设备自动获取危险废物名称、重量等信息并形成二维码，扫描二维码完成入库，并扫描二维码出库，能够真正从产废源头获取实时数据和信息，减轻危废管理人员精力，节省人工，并能实现权责分明，加快周转效率，确保危废焚烧装置稳定运行。
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本申请涉及危险废物处置技术领域，提供一种危险废物配伍系统及方法，该系统包括危废信息单元、入库管理单元、配伍规则单元和智能配伍模型单元，该危废信息单元用于获取每个危废的属性信息，将属性信息发送至所述入库管理单元，该属性信息包括单位热值、库存量和成分含量，该入库管理单元用于将接收的属性信息导入危废信息数据库，该配伍规则单元用于构建配伍规则，并将该配伍规则存入危废信息数据库，该配伍规则包括目标物料的元素限值规则，该智能配伍模型单元用于构建配伍模型，计算目标物料中各个危废的配伍量，得到当前的配伍方案。本申请提供的危险废物配伍系统配伍流程完善，兼顾元素的约束和兼容性问题，并保证配伍方案为非劣解。
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一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统，其特征在于，包括危废危废污泥池、脱水模块、危废污泥接料模块、危废污泥输送模块、破碎机、危废物输送模块、裂解熔融模块、热力发电站及除臭模块组成。本实用新型对重度污染工业污泥、医疗污泥及危废物具有针对性优势，且具有占地面积小、危废污泥及危废物同时处理、无害化、减量化、能够低能耗达到国家排放标准的优点。
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本发明涉及废弃危险化学品监管技术领域，且公开了基于物联网的废弃危险化学品全过程监管系统，包括软件系统和前端智能设备，所述软件系统包括监管平台、PDA智能终端、手机应用APP，前端智能设备包括标签打印机、蓝牙电子秤、电子标签、蓝牙地磅和车载GPS定位设备，废弃危险化学品称重、危废标签的打印及粘贴和废弃危险化学品贮存和数据上传组成废弃危险化学品产废端监管总流程。本发明中，通过对废弃危险化学品的产生、收集、贮存、转运、利用或处置等各个环节进行实时的量化监管，对废弃危险化学品的违规排放、倾倒产生足够的威慑作用，不仅保护了人民群众的身体健康，也保护了生态环境的效果。
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本实用新型公开了一种危险废弃物处理用防渗便于转运的储存装置，包括收集箱和固体储存箱，所述收集箱的上方安装有用于推送固体废弃物的传动组件，且收集箱的底端中部贯穿设置有滤网，所述收集箱的下方设置有集液箱，且集液箱的内部底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动丝杆，且传动丝杆上衔接有压块。该危险废弃物处理用防渗便于转运的储存装置采用传动组件和启闭组件之间相互配合，不仅能实现对收集箱中危险废弃物的压紧处理，使其体积缩小，还可完成固液分离操作，使液体与固体分别储存在相应的空间中，有效解决了危险废弃物中含有液体水分的问题，使其在转运过程中，不易将液体渗出滴落在路面上。
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本发明提供了一种危险固体废物处置方法、烧成复合料、建筑材料及应用，涉及危险固体废物无害化和资源化处理技术领域。该危险固体废物处置方法将危险固体废物、增塑剂和水混合并造粒成型，将得到的成型料依次采用第一包覆物料和第二包覆物料进行包覆，然后烧成，得到烧成复合料；该处置方法无需将危险固体废物全部熔融固化，只需要将第一包覆物料层熔融固化，并利用第一包覆物料层熔融固化形成的玻璃化层将成型料进行彻底封固，而成型料和第二包覆物料层均未发生熔融固化；该处置方法较常规熔融处理方法可有效降低烧成时的能耗，同时实现了成型料的固化以及与外界的隔离，该处置方法适用性广，实用性强。
本发明公开了一种纳米零价铁去除危险废弃物焚烧飞灰中重金属的方法，属于环境保护中危险固体废弃物污染控制技术领域。本发明的技术方案要点为：将危险废弃物焚烧飞灰与水混合均匀后加入纳米零价铁得到混合溶液，然后通过冰醋酸调节混合溶液的pH为2-4，再将混合溶液于25℃震荡反应1-8h完成危险废弃物焚烧飞灰中重金属的去除，反应后的混合溶液经过磁力分选分离出飞灰残渣和纳米零价铁的重金属混合物，该纳米零价铁的重金属混合物回收再利用。本发明的纳米零价铁去除焚烧飞灰中的重金属反应时间短且去除效果较好，危险废弃物焚烧飞灰处理过后重金属的浸出毒性明显降低，更加有利于焚烧飞灰残渣的资源化利用。
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本发明涉及一种危废暂存库降温装置，包括设于危废暂存库内的移动式循环喷淋装置；所述移动式循环喷淋装置由喷淋管、喷淋管移动驱动机构、渗透过滤板、抽水管、伸缩软管及循环水泵组成。本发明所述装置用于将危废品中的水分滤出，通过移动式循环喷淋装置自上方喷至危废品的表面，对危废品进行直接降温，通过温度检测装置与循环水泵的联锁控制实现自动控温，降温效果好，节约水资源；装置结构简单，占用空间小。
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本发明公开了一种危险废物集中存贮中心选址—路径规划方法，包括具体如下步骤：S1：统计该省下辖市区、县区供电公司信息；S2：统计步骤S1中所述的市区、县区供电公司危险废物处置相关信息；S3：采集危险废物收集网点与集中存贮中心备选点相关信息；S4：通过建立并求解模型确定集中存贮中心的选址和建设面积以及路径规划。本发明提供一种危险废物集中存贮中心选址—路径规划方法，采取“属地折旧、分级贮存、集中拍卖、批量回收”的新型危险废物规划管理模式，科学、合理规划区域集中存贮中心的位置布局，并明确收集网点到集中存贮中心的运输路径，从而最大程度减少集中存贮中心的建设和运营成本，优化危险废物规划管理体系。
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本实用新型涉及一种集成移动式危险废物暂存间，包括移动式屋本体，以及焊接于移动式屋本体顶部的吊装体；还包括设置于移动式屋本体内的多级废液防渗防流失装置，多级废液防渗防流失装置包括敷设于移动式屋本体的地面上的第一防渗防腐保护层，以及设置于移动式屋本体内的围堰，防渗防腐保护层延伸至墙裙，围堰将移动式屋本体分隔成废液暂存区和固废暂存区，于废液暂存区内设有漏液集液装置以及漏液自动回收装置。本实用新型的集成移动式危险废物暂存间，能够在满足危险废物暂存间技术标准要求的基础上，能够使废液防渗防流失，且针对可能出现的废液泄漏问题，能够进行废液收集及自动回收，而避免二次污染以及可能引起的易燃等危险。
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本实用新型公开了一种危废余热锅炉用除灰清洗装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有危废余热锅炉外壳，所述危废余热锅炉外壳的底部活动连接有活塞，所述活塞的一端活动连接有顶杆，所述顶杆的一端活动连接有顶块，所述危废余热锅炉外壳的内底壁固定连接有支撑筒，所述危废余热锅炉外壳的顶部固定连接有观察管道，所述观察管道的一端活动连接有观察池，所述危废余热锅炉外壳的一侧固定连接有进烟管，所述危废余热锅炉外壳的一侧固定连接有出烟管，所述支撑筒的顶部活动连接有危废余热锅炉本体，所述危废余热锅炉本体的一侧固定连接有进烟管道，所述危废余热锅炉本体的一侧固定连接有出烟管道。本实用新型具有强效除灰清洗效果。
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用于含有电弧炉灰和水的粘结性危险废弃物组合物的缓冲剂,包括白云石灰,即白云生石灰、白云一水合石灰或白云二水合石灰。白云石灰的作用是作为危险废弃物组合物的缓冲剂,其使废弃物组合物的pH值保持在目标范围内,重金属的溶解度在该pH内最小。这些重金属包括铅、锌和镉等,如此重金属的溶解度最小时的pH范围是约8.5—11.5,优选为9.4—10.2。另外,白云石灰基本上不溶于水,这样,缓冲剂不会浸出或扩散至废弃物组合物之外。
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本发明公开了基于物联网的危险废物监控系统，包括废物存放箱，所述废物存放箱的内顶壁固定连接有摄像头，所述废物存放箱的内侧壁固定连接有温度感应器和气压感应器，所述废物存放箱的内壁固定连接有散热板，所述废物存放箱的另一内侧壁固定连接有冷灯光板，所述废物存放箱的正面通过连接扣活动连接有密封门。该基于物联网的危险废物监控系统，通过摄像头和显示屏的设置，达到了更为直观的监测目的，通过温度感应器、重力感应器和气压感应器的设置，达到了提高危险废物在存放时发生变化能够及时得到感知的目的，散热板和密封胶条的设置，达到了提高该装置的安全性和密封性的目的，备用电源的设置，达到了保证实时监测防止意外情况发生的目的。
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本发明涉及危险废渣的处理方法，更具体地说，它涉及一种针对含氟硅酸盐的危险固废的处理方法，底部形成含碳酸钙成分的原料垫层，然后依次从下往上填铺含氟硅酸盐的废渣层，含碳酸钙成分的原料中间层和土壤层，使水由上往下流经土壤层，含碳酸钙成分的中间层，含氟硅酸盐的废渣层和含碳酸钙成分的垫层。本发明不仅可针对含氟硅酸盐的危险固废进行无害化处理，还可对已产生氟污染的废渣场进行修复，通过碳酸钙与含氟硅酸盐的危险固废进行反应生成无毒、不溶于水的氟化钙沉淀，有效地去除了固废和废渣中的氟元素，消除了氟污染，而排放的反应液中氟离子浓度＜10mg/L，符合国家污水综合排放标准。
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本发明涉及一种工业固体危废物中有色合金的回收利用工艺。所述工艺包括有色合金的回收、危废物烟气的治理、炉渣的利用。有色合金的回收步骤为：将工业废渣、还原剂、脱硫剂混合搅拌，先进行烘干再进行冶炼；危废物烟气的治理步骤为：先进行反应消耗，再进行除尘、沉降；炉渣的利用方法为：将高温炉渣进行水淬，并洗选出残余金属回炉再炼，尾渣收集作为建材水泥的生产原料进行利用。所述工艺，能够将工业固体危废物中有色合金进行冶炼，且同时将产生危废物烟气进行循环利用并加以沉降收集，再将炉渣进行回收，整个过程采用火法冶炼，干法除尘，湿法消烟，将有害物科学处置利用，变有害为无害，生产过程中无危害因素。
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本发明提供了一种危险固体废弃物的封固工艺，属于危险固体废弃物处理技术领域，包括如下步骤：提供封固场地，在封固场地的表面现浇8‑10cm的泡沫混凝土，形成第一泡沫混凝土层；提供如下原料：危险固体废弃物、胶凝材料、水和发泡剂，将危险固体废弃物、胶凝材料、水和发泡剂制备成浆料，现浇得到不连续的泡沫混凝土块，进行一次封固；在泡沫混凝土块的四周及其上部现浇5‑10cm的泡沫混凝土，形成第二泡沫混凝土层，第一泡沫混凝土层与第二泡沫混凝土层连接对泡沫混凝土块进行二次封固。利用泡沫混凝土生产工艺将危险固体废弃物转化为泡沫混凝土，通过成分优化调节孔结构，最大限度地阻断过水通道，减少危险固体废弃物对地下水的污染。
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本发明提供一种用于处理多物态高含盐危险废弃物的焚烧处理系统，包括普通危废焚烧炉和二燃室。其中二燃室包括烟气燃烧室和高含盐危废焚烧室，烟气燃烧室在高含盐危废焚烧室的上方且与普通危废焚烧炉流体连通，烟气燃烧室和高含盐危废焚烧室之间设置有分隔件，分隔件上设置有通孔，所述烟气燃烧室用于燃烧来自所述普通危废焚烧炉和所述高含盐危废焚烧室的烟气。根据本发明的用于处理多物态高含盐危险废弃物的焚烧处理系统，将二燃室分成两个部分并且使烟气自下而上流动，避免了低熔点盐类熔融带来的腐蚀和积灰问题，提高了液态熔渣的分离效率。
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本发明公开了一种实验室危废智能安全管理设备，包括危化品暂存仓库，所述危化品暂存仓库内设有电控室隔板以及中间铁网隔断，所述电控室隔板以及中间铁网隔断之间的腔室内设有轻型可调节货架以及空调内机，所述电控室隔板左侧的腔室内设有防爆电控箱，所述中间铁网隔断右侧的腔室内设有重型可调节货架，所述危化品暂存仓库内设有防爆照明灯、防爆可燃气体探测器、防爆温度传感器、自动灭火器、防爆排风扇以及防爆行程开关，所述危化品暂存仓库的箱体上还设有防雨百叶窗以及声光报警器，所述危化品暂存仓库的顶部还安装有避雷针。本发明主要用于存储实验室产生的废液、试剂空瓶及废弃化学品，确保危险废物暂存期间的安全。
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本实用新型公开了一种具有辅助支承的危废运输车，属于危废物运输技术领域。所述危废运输车的车架上设置有用于对车轮失稳或失重状态下的辅助支承。通过设置辅助支承，可以对运输车的车轮失重或失稳情况进行支承，避免运输车侧翻或倾倒导致危废物洒出导致燃烧甚至是爆炸等危险情况，提高了危废物运输的安全性，且本辅助支承具有结构简单，易于实现，方便操作的优点。
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本发明涉及危废处理技术领域，具体公开了液态危险废物的预处理方法，包括S1：液体危废的识别及处理贮存，将液体危废粗滤后得LDF粗滤料并输送至原料罐内；S2：不同LDF粗滤料的分类处理，将废酸LDF粗滤料、废油LDF粗滤料、废碱LDF粗滤料以及废溶剂LDF粗滤料分别经过降危除杂后输送至相应计量槽内，并以一定流量分别输送至相应的反应釜中；S3：中和、氧化还原反应，根据液体危废的性质进行反应剂的配伍，并将反应剂输送到反应釜中进行降危处理，得LDF降危料；S4：除杂后得LDF降危、除杂料；S5：成品贮存。本发明处理后的危废为能够被水泥窑直接窑烧的标准化产品，既保证了产品品质的稳定性，同时在窑烧过程中由于输入的产品性质均一稳定。
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本发明公开了一种具有智能配料功能的存储系统，包括封闭式仓库，设置有入料口、货架和出料口，并具有自动巡航叉车；废弃物输送装置；控制器，当检测到废弃物输送装置将废弃物包装箱输送至仓库的入料口附近时，控制封闭式仓库内的自动巡航叉车自动装载废弃物包装箱并根据其RFID标签所包含的信息将废弃物包装箱运送至货架相应位置并自动卸载；当接收到出仓指令后，根据配料需求控制自动巡航叉车装载相应的废弃物包装箱送出仓库的出料口后自动卸载，通过本发明，使仓储、配料智能化，并能够有效避免危险废弃物存储过程中造成的二次污染问题，实现了智能存储配料和清洁化存储。 1
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