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本实用新型公开了一种锂电池盖帽，包括胶圈（2）、孔板（5）及防爆膜片（3）；所述的孔板（5）安装在所述的胶圈（2）的底端；所述的防爆膜片（3）安装在所述的胶圈（2）内且位于所述的孔板（5）的内侧；所述的孔板（5）的底面上设有焊接点凹处（5.1）；所述的防爆膜片（3）与孔板（5）上焊接点凹处（5.1）位置焊接，所述的焊接点凹处（5.1）内有焊接点（5.2）；所述的焊接点凹处（5.1）填充有胶水（5.3）或所述的焊接点凹处贴有胶片；所述的胶水（5.3）或胶片覆盖在所述的焊接点（5.2）上。该锂电池盖帽能减轻孔板断点压力。
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本实用新型公开了一种改进型锂电池负极端封口结构，包括外壳、电芯、集流片、密封圈和底盖等，该底盖设计成一个闷盖或带有安装孔的通盖；这样，当底盖为闷盖时，底盖安装在外壳端部会带动底盖内端面的密封塞直接密封封闭集流盖上的集流孔；当底盖为通盖时，底盖外再设有与底盖形成导电的外盖，且外盖带动内端面上的密封块同时封闭集流孔和安装孔，或外盖直接盖合安装孔并同时封闭集流孔。显然，上述结构只改进了底盖，以及增加了配合底盖的密封塞或密封块、外盖等，即将集流盖上的集流孔进行密封封闭，既不影响锂电池的注液，又能保证使用性能的优良性和密封效果的可靠性，而且设计也更为简单，故能简化生产工艺和更好满足生产设备自动化的需要。
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本实用新型公开了一种模块化太阳能锂电池，涉及锂电池技术领域,包括外箱体、底板和电池组，电池组上设有正极接头和负极接头，外箱体顶面边缘处固定有边沿，外箱体底面的四个边角处均固定有直角定位块，直角定位块与边沿的折角处位置上相对，外箱体两侧均设有导风凹陷部，一导风凹陷部上部固定有风扇。本实用新型通过在外箱体顶部设置边沿，同时在外箱体外侧设置用于导线收纳的导线凹陷部内，在进行组装时能够将并联的线体设置在边沿内和导线凹陷部内，占用空间较小，利于模块化电池的连接，同时组装方式的数量较多，能够作为标准件适配不同规格类型的电池仓使用。
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本实用新型提供一种环保太阳能锂电池充电装置，包括：一壳体，具有一开口，该开口连通该壳体内部，该壳体具有至少一容置槽，供充电锂电池置放，该容置槽中设置有一正、负电极；至少一太阳能发电单元，用于接收光能并转换为电能输出，该太阳能发电单元安装于该壳体内部，且可自该开口被拉出；一充电电路，电性连接该太阳能发电单元与该正、负电极，将该太阳能发电单元所输出的电能转换成直流电输出至该正、负电极。本实用新型改善了现有技术的太阳能发电单元长时间暴露在露天环境遭受污损的情况，有效维持太阳能单元转换率并且提高使用寿命。
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一种锂电池自动进料装置，包括进料斗，进料斗上设有第一限位板、第二限位板以及转动设置于进料斗上的转动盘，转动盘与旋转驱动机构相连，第一限位板从左往右向下倾斜设置，第二限位板从右往左向下倾斜设置，第一限位板位于第二限位板左上方且第一限位板的下端与第二限位板的上端位于同一水平线，第一限位板下端位于第二限位板下端右侧，转动盘外周上设有若干电池固定槽，其中一个电池固定槽正对第二限位板的下端，位于转动盘下端的电池固定槽对应的进料斗处设有推杆，推杆与驱动机构相连从而使推杆靠近或远离该电池固定槽。通过该进料装置，可以实现锂电池大批量自动化进料，提高工作效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种高容量锂离子电池硬炭负极材料的制备方法，包括如下步骤：制备碳源前驱体粉体；碳源前驱体粉体与氧化剂混合；混合物依次进行低温氧化反应、高温氧化反应；预碳化处理、碳化处理。本发明同现有技术相比，可以广泛利用树脂、沥青等有机碳源作为硬炭合成的基体材料，原料来源广泛，在一定程度上有助于降低生产成本；且制备工艺简单，条件温和可控，有助于提高产品批次稳定性，适合工业化连续生产；制备的高容量硬炭负极材料具有高放电容量和首次充放电效率，其制成的扣式电池的综合性能优良。
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本发明公开了一种锂电池生产用极片涂布装置，包括底座，所述底座上端平行固接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板侧壁上端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上固定安装有松卷筒，所述第一安装板与第二安装板上端共同固接有竖直设置的固定板，所述固定板侧壁上设有配合松卷筒使用的第一拉紧辊和第二拉紧辊，所述固定板侧壁上还安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出杆均贯穿至固定板的另一侧并套设有一个涂布辊。本发明能够使极片材料两面的浆料涂布更加均匀，且能够控制极片浆料的涂布厚度，操作便捷；极片浆料的烘干定型效果好，能够保证后续生产的锂电池质量更好。
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本发明提出了一种锰酸锂电池负极的制备方法，所述负极材料是将负极浆料均匀涂覆在Si‑As‑Se/C复合纳米负极材料铜箔上，80℃干燥10‑12h固化后，利用碾压机碾压至30‑70μm，再用冲片机冲制得到；所述负极浆料由氮甲基吡咯烷酮、Si‑As‑Se/C复合纳米负极材料、粘结剂、增稠剂、导电剂、成膜剂、造孔剂、抗氧剂制得。本发明原料来源广，制备方法简单，制得的负极材料电化学性能优异，可广泛应用在现代市场锂电池领域中。
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本发明提供了一种锂离子电池的搅浆工艺及应用，所述搅浆工艺包括以下步骤：a)将活性材料与导电剂进行混合，得到混合粉末；b)在通入气体的条件下，将上述混合粉末与溶剂和粘结剂进行混合后，再加入消泡剂进行真空搅拌分散，得到浆料；所述气体的流量为1L/h～50L/h。与现有技术相比，本发明提供的锂离子电池的搅浆工艺采用干法混合的方式将活性材料和导电剂进行混合，能够降低浆料的混合时间，提高混合均匀度；同时，在固-液混合过程中通入气体充当混合介质，有利于活性材料和导电剂在溶剂中的分散，进而大大提高浆料粘度的稳定性，改善浆料的分散性和均匀性，从而保证了电池极片的一致性，最终提高了单体电池间电性能的一致性和应用电池组的安全性。
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本实用新型公开了9V锂电池，包括上端设有正极输出端子和负极输出端子的壳体、位于壳体内的三节3V的单体锂电池和PTC元件，三节单体锂电池依次相互串联形成串联电池组，串联电池组包括正极端和负极端，串联电池组的正极端与壳体的正极输出端子电连接；PTC元件包括两块镍片和两者之间的热敏树脂，两块镍片相互错开以形成第一端部、第二端部和重叠部，热敏树脂位于重叠部的夹层内，第一端部焊接在串联电池组的负极端，第二端部连接壳体的负极输出端子，仅利用一个PTC元件元件就实现了电路保护的功能，更进一步降低了生产成本；节约了电池内部空间，又节省镍带或引线成本。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池端部集流柱的外卷平压机构，包括入料导轨、若干个转盘和出料导轨等，主要是在其中一个转盘上方和下方分别设有若干个圆周均布的、与输送槽数量相同且位置一一对应的升降装置和顶升装置，每个升降装置内均设有芯轴和芯轴下端的外卷头或平压头，每个顶升装置内均设有顶杆；这样，当转盘回转工作就会带动顶杆上端上升抵住夹紧集流柱的底端和升降装置下降使外卷头或平压头接触在集流柱外露的顶端，然后通过自转的芯轴带动外卷头或平压头围绕集流柱外露的顶端作圆周滚动而形成外卷口或进行平压。因此，通过这种外卷平压机构既能更好的形成锂电池生产工序的完全自动化流水线生产制造，又能更好的提高锂电池的生产效率。
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本实用新型提供一种环保太阳能锂电池充电器，包括：一壳体，具有一开口，该开口连通该壳体内部，该壳体具有至少一容置槽，供充电锂电池置放，该容置槽中设置有一正、负电极；至少一太阳能发电单元，具有多个太阳能接收板，该多个太阳能接收板以两两相接方式并邻枢接而成可折叠结构，所述太阳能发电单元用于接收光能并转换为电能输出，该太阳能发电单元安装于该壳体内部，且可自该开口被拉出；一充电电路，电性连接该太阳能发电单元与该正、负电极，将该太阳能发电单元所输出的电能转换成直流电输出至该正、负电极。本实用新型改善了现有技术的太阳能发电单元长时间暴露在露天环境遭受污损的情况，有效维持太阳能单元转换率并且提高使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池托盘的外框成型模具，包括上模框和下模框，下模框内设有形成产品内表面的模芯，模芯呈长方体结构，模芯上表面设有纵横交错的沟槽和若干形状不一的凹陷，模芯内设有顶针孔，上模框内设有与模芯相适应的成型底板，成型底板与模芯之间预留间隙，成型底板上设有与凹陷相适应的凸起结构。本实用新型结构简单、设计合理、开发成本低，通过本实用新型能够制造出一种用于批量管理锂电池托盘的外框，模芯上表面形成外框的底面，模芯上表面的沟槽和凹陷使成型后的外框的结构强度增强。
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本实用新型属于电动车的电池制造技术领域,特别涉及一种锂离子动力电池,包括电池盒壳体,电池盒壳体的开口处固设压力盖,压力盖开有注液孔,压力盖上还设安全阀,安全阀罩盖注液孔,压力盖与安全阀间置入一密封圈。本实用新型锂离子动力电池具有以下优点:1、安全阀与压力盖间加装密封圈,增强了气密性。当电池内部气压达到一定值时,安全阀会被弹开,将内部气压泄放。2、安全阀的壁厚变薄,当经热胀或冷缩作用后,其容易复原,这样,即使应用于较高温或较低温的环境中,也不受限制,从而可扩大地域使用范围,提高了使用的安全性。3、极柱与压力盖间也增设密封圈,增强密封性,防止电池漏气,提高使用的安全性。
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本实用新型公开了一种带通讯功能的锂电园林工具保护板，涉及园林工具技术领域。包括保护板本体，所述保护板本体的底部设有凹槽，且通过凹槽卡接有安装座，所述保护板本体的左端设有第一插槽，所述第一插槽的内部设有第一延伸板，所述第一插槽的上下两端均螺纹连接有第一调节螺栓。该带通讯功能的锂电园林工具保护板，通过设置卡条、紧固螺栓、通讯面板及翻盖，实现了具有通讯功能且使用方便的优点，通过卡条与紧固螺栓将通讯面板紧固在保护板本体上，可实现快速装配，而设置的通讯面板使得操作人员在操作工具的同时也可用来进行通讯，便于园林人员间的信息交流，同时设置的翻盖用于对通讯面板进行防护，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种串联型锂电池组的过充保护电路，包括第一比较器、第二比较器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、稳压管、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管和第五二极管；所述的第一比较器和所述的第二比较器分别具有第一输入端、第二输入端和输出端；优点是采用比较器、电容、稳压管和电阻实现串联型锂电池组的过充保护，结构简单，成本较低。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂正极材料生产的超细粉尘除尘装置，包括筒体，在筒体顶端开设有进气道，在顶端设置有若干净化液雾化喷口，在所述筒体内部设置有相互间隔的筛板，在筛板上分布有筛孔，在所述筒体上还设置有出气口和排污口。本实用新型通过在筒体上设置净化液雾化喷头，气体中的纳米颗粒与雾化喷头中喷出的净化液混合，附着于筛板上，由于重力影响向下流动，降到筒体底部从排污口排出。净化后的气体从出气口导出，排放。本实用新型除尘装置具有设备成本低，易维护，工作效率高，有利于磷酸铁锂正极材料的规模化，零污染生产。
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本实用新型公开了一种锂电工具，旨在提供一种结构合理，能适应大容量电池包的使用，使用过程中电池包的重量无需使用者的手臂来承受，利于连续长时间使用，能降低相对劳动强度的锂电工具。它包括工具机壳，工具机壳上设有电源插座，工具机壳内设有接在工具导电线路中的电机，工具机壳上设有用于切换工具导电线路通断状态的开关按钮，还包括一背袋、一导电转换座，背袋内设有电池包组件，电池包组件连接一电池包电源线，电池包电源线连接一导电接头，导电转换座上设有转换座电源线，转换座电源线连接一导电插头，导电接头、导电插头对接，导电转换座上设有一根连接导线，连接导线一端设有电源插头，电源插头与电源插座适配。
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一种高性能锂离子电池成组模块箱，包括电池箱主体，电池箱主体内置有多个单体电池，电池箱主体的前端面的内侧设有前固定架，电池箱主体内侧设有后固定架、前固定架，前固定架的后方有前夹板，后固定架的前方有后夹板，前夹板通过前锁紧螺栓连接在前固定架上，后夹板通过后锁紧螺栓连接在后固定架上，单体电池位于前夹板和后夹板之间，锁紧前锁紧螺栓和后锁紧螺栓后单体电池被夹紧在前夹板和后夹板之间；电池箱主体内还设有位于单体电池上方的纵向压紧横梁，纵向压紧横梁下方的电池箱主体内设有横梁固定架，纵向压紧横梁的两端通过纵向压紧螺栓连接在横梁固定架上。本实用新型提供的高性能锂离子电池成组模块箱结构紧凑且安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布烘干后的收卷机构，其特征在于：包括设置于涂布机后端出口处的机架、设置在机架上的收卷电机、与该收卷电机的输出轴连接的收卷辊，所述机架上设置有一平整板，该平整板上设置有一压板，所述机架上位于平整板靠近所述涂布机一侧设置有一将涂布机涂布完成后的涂布引导至所述收卷机构中的过渡辊，所述机架上位于平整板靠近所述收卷辊一侧设置有一使得从平整板出来的涂布保持一定张力的张力辊。本实用新型提供了一种锂电池涂布烘干后的收卷机构，提高涂布收卷的平整性，提高涂布的收卷效果。
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本实用新型公开了一种圆柱形超低温锂离子电池,其目的在于解决现有锂离子电池低温下导电性能不佳的技术问题。本实用新型包括圆柱形的外壳、容置于外壳内的卷芯、电解液和电池盖板,卷芯由负极片、隔膜和正极片依次叠置并卷绕形成,电解液渗透于卷芯内,所述电池盖板与正极片之间设有至少两个正极耳,正极耳一端连接电池盖板,正极耳的另一端连接正极片,所述负极片与外壳底部之间设有至少两个负极耳,负极耳一端连接负极片,负极耳的另一端连接外壳底部。本实用新型在低温下具有较好的导电性,低温性能好。
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一种具有电量显示功能的电动车锂电池盒，包括一个控制盒和可拆卸的与控制盒连接在一起的主盒体，所述的主盒体上设有一个电量显示模块，所述的电量显示模块上设有露出于主盒体外的LED电量显示灯。本实用新型的有益效果在于：在电动车锂电池盒上使用电量显示模块，使得对电动车内的电量使用情况一目了然。
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本发明公开了一种纳米硅碳复合材料、制备方法、应用和锂离子电池。该纳米硅碳复合材料包括多孔硅碳团簇、石墨和有机碳源残碳，多孔硅碳团簇和石墨分散在有机碳源残碳中；多孔硅碳团簇包括纳米硅颗粒、孔和沥青残碳，纳米硅颗粒和孔分散在沥青残碳中，多孔硅碳团簇的粒径D50小于5μm。采用该纳米硅碳复合材料的锂离子电池容量高、首次充放电效率高、循环性能好；该材料的制备方法简便，易控制、易于实现规模化生产，对环境友好。
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一种锂离子蓄电池数字化焊接设备，包括上料输送带、转运机械手、底盖压合装置、焊接装置和下料输送带；所述上料输送带用于电池壳体的上料；所述底盖压合装置包括有底盖上料部分、底盖移载部分和底盖压合部分；本发明设置有底盖压合装置和焊接装置，通过本设备能够全自动将锂离子蓄电池的电池壳体和电池底盖进行压合和焊接，替代了原有的人工操作，在提高生产效率的同时，提高各产品之间的一致性。
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本发明公开了一种锂电池极耳的焊接方法，该锂电池包括极耳、极片以及盖帽，所述极耳一端通过高温胶粘在极片的中间位置，然后采用超声焊将其与极片相焊接，所述极耳另一端通过激光焊焊接于盖帽下方。本发明还公开了一种焊接装置，该焊接装置用于极耳与盖帽之间的精确焊接。将极耳通过高温胶以及超声焊焊接，提高了极耳与极片之间的粘合稳定性，而且极耳位于极片中间，极耳的折弯空间大大提升，降低因极耳过长与电池壳体内壁相接触的概率，提高了安全性，还可以有效降低电芯内阻，提升电池性能；对极耳与盖帽之间的焊接采用上述焊接装置，不但可以提高焊接效率，而且通过限位杆、壳体固定装置以及固定夹，对盖帽与极耳之间的焊接更精确。
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一种有对数螺线凸轮机控有刷电机刹停的锂电链锯；防掉链和安全刹停是老大难问题，现作了创新。当发生意外时，由于机与人的惯性及操作者的胳膊就会不由自主地使所述前安防挡板向前推转，就使前挡板刹轴(11)上设有的具压力角处处相等特性的对数螺线的侧推曲线(11-1)起作用，并使有刹停机控杆(11-6)的曲线刹车头(11-7)与具有压力角处处相等的对数螺线的刹停凸轮而刹停，避免了事故的伤害。在输出轴(26)上紧贴着链锯大齿轮套装有带强力密圈回复簧的刹停凸轮，还新装有链轮弹簧(30)和防逃链轮(36)，增设的链轮弹簧(30)的钢丝圈的一端是磨平的，而另一端不磨平的钢丝头接触并抓爪着所述防逃链轮的侧面能沿轴向有推斥以使防逃链轮对链条亦沿轴向有推斥而有防逃作用。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。该制备方法包括下述步骤：①将天然石墨与粘合剂的混合物进行加热捏合；②热等静压成型；③炭化处理；④石墨化处理；⑤粉碎分级，即可；所述的热等静压成型的温度为500～1000℃，压力为50～100MPa。本发明制得的锂离子电池负极材料振实密度高，放电容量大和循环性能好，减少石墨颗粒内部孔隙，降低膨胀从而改善材料的循环性能。
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本发明公开了一种高效锂空气电池空气电极炭材料及其制备方法。本发明的空气电极炭材料为复合结构，包括支撑层炭材料以及全部或部分覆盖所述支撑层炭材料的催化层炭材料。该复合结构既可以保持支撑层炭材料的微观多孔结构和较好的导电性，又具有催化层炭材料的催化能力，显著提高了锂空气电池的电化学性能，首次放电容量提高30%以上。本发明同时也提供了空气电极炭材料的可控制备方法，可获得催化层厚度、氮炭结构、含氮量可控的复合电极炭材料，具有成本低廉、工艺过程简单的特点。
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