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本发明公开了一种锂金属负极固态电池模组，包括多个子单元，每个所述子单元包括至少两个电芯和一个保护框，所述电芯的左端和右端各设置有一个极耳，所述电芯插装在所述保护框内，所述电芯左端的极耳伸出所述保护框后与一个第一汇流排电连接，所述电芯右端的极耳伸出所述保护框后与另一个第一汇流排电连接，从而使保护框内的至少两个电芯并联，多个所述子单元之间再通过串联和/或并联的方式电连接。该一种锂金属负极固态电池模组，采用多个子单元定位结合，提高了装配的效率，同时也能提高产品结构的稳定性，安全性，通过增加若干个子单元的方式可实现不同需求的串并联，满足多种场景的应用，并通过集成软包大模组，提高电池包体积能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池的活性复合材料及其制备方法。活性复合材料由硅微纳颗粒、石墨、石墨烯组成，复合材料成分按质量百分比计为：20‑40％硅微纳颗粒、3‑8％石墨烯，余量为石墨。本发明采用硅微纳颗粒及弱氧化石墨作为前驱体，并通过一步高温球磨处理获得高性能的硅/石墨/石墨烯复合材料，制备方法简单，利于规模化量产。
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本发明公开了一种富氮多孔碳框架的锂硫电池电极材料的制备方法，包括将六水合硝酸钴、六水合硝酸镍和六水合硝酸锌溶解到甲醇溶液中，超声搅拌，配置成溶液A，将二甲基咪唑加入到甲醇溶液中，超声搅拌，配制成溶液B，混合两种溶液，在室温下搅拌，离心，过滤，烘干，得到样品Ⅰ；然后放置在管式炉中，在惰性气体氛围下，升至800℃煅烧，冷却得到样品III；将样品III和升华硫加入到研钵中，混合研磨，然后放入到高压反应釜中，放入烘箱中，在一定温度下保持一段时间后，得到所述氮多孔碳框架的锂硫电池电极材料。本发明所制备的电极材料具有优异的循环稳定性和库伦效率。
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本发明公开了一种以磷酸锰制备金属掺杂磷酸锰锂/碳(LiMXMn1-XPO4/C)复合材料的制备方法，先通过沉淀法或溶胶-凝胶法制备形貌不同的活性磷酸锰材料(MnPO4)，然后以制备的磷酸锰、锂源、金属掺杂元素化合物和碳源在酒精为分散剂球磨20-50小时下进行球磨混合，再真空干燥粉碎，得到粉碎物放置在不锈钢容器中，在惰性气氛保护炉中升温至450-800℃，并恒温2-12小时，然后在高温和空气隔绝的条件下迅速投入冷却液中，采用急速冷却法得到LiMXMn1-XPO4/C复合材料。其缩短了工艺流程，具有保持高温时粒子活性，有效造成结构错位，提高材料的离子迁移速率和电子导电性，适合于规模工业化生产。
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本实用新型涉及一种锂电池首件焊接强度测试用结构，包括金属箔材主体和外接极耳，所述外接极耳和所述金属箔材主体层叠，并在外侧包覆有极耳胶，所述外接极耳和所述金属箔材主体层叠部分于极耳胶的一侧设有焊接区。该锂电池首件焊接强度测试用结构具有以下有益效果：利用金属箔材主体模拟电芯极片的极耳与外接极耳进行焊接，然后撕开焊接处，观察焊接处的残留面积，并对焊接位置进行拉力测试，根据测试结果进行评测，能够准确的对设备参数进行调试，避免检测时造成裸电芯的报废，实现降低生产成本。而利用涂布烘烤、压辊过的废料，可以进一步降低成本。
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本实用新型涉及吸尘器技术领域，且公开了一种带触摸功能锂电吸尘器控制板，包括吸尘器本体，所述吸尘器本体的左侧固定安装有吸管，所述吸尘器本体的顶部固定安装有控制仓，所述控制仓的右侧固定有与吸尘器本体顶部固定连接的把手。该带触摸功能锂电吸尘器控制板，通过设置有滑块和滑轨滑动连接，使底板可快速的安装在控制仓的内部，通过设置有控制仓的顶部开设有与触碰控制板相对应的第一通孔，又通过设置有底部伸缩杆和底部弹簧，可按压触碰控制板，将底板通过滑块与滑轨滑动连接向左侧滑动，当移动到触碰控制板与控制仓顶部的通孔相对应的位置时，可使触碰控制板向上运动，使触碰控制板穿过第一通孔，从而将触碰控制板固定住。
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本实用新型公开了一种锂离子电池注液用手套箱,包括箱体(1),所述的箱体(1)侧壁设有透明玻璃(2),所述的透明玻璃(2)上设有手套接口(2.1),所述的手套接口(2.1)内设有其边沿与手套接口(2.1)的边沿密封连接的手套(3),所述的透明玻璃(2)的内表面涂有一层平滑透明且耐酸性的保护膜(4)。该锂离子电池注液用手套箱不会使玻璃表面被腐蚀。
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本实用新型公开了一种高倍率圆柱型锂离子电池,包括带有正极耳(1.1.1)的正极片(1.1)、带有负极耳(1.2.1)的负极片(1.2)、隔膜、正极外接极耳(1.3)和负极外接极耳(1.4);所述的隔膜、正极片(1.1)、隔膜、负极片(1.2)依次叠放卷绕形成电芯(1);所述的正极耳(1.1.1)位于所述的电芯(1)的一端,所述的负极耳(1.2.1)位于所述的电芯(1)的另一端;所述的正极耳(1.1.1)均与所述的正极外接极耳(1.3)连接,所述的负极耳(1.2.1)均与所述的负极外接极耳(1.4)连接,所述的正极片(1.1)上的正极耳(1.1.1)为至少三个,所述的负极片(1.2)上的负极耳(1.2.1)为至少三个。该高倍率圆柱型锂离子电池内阻较小。
本申请涉及锂电池充放电一体式电路技术领域，尤其涉及一种锂电池充放电一体电路及配套MICRO USB转接头。包括锂电池充放电一体电路、MICRO USB母座和MICRO USB公头转USB‑A母座转接头。本实用新型利用单个MICRO USB口实现锂电池充放电一体式设计，配合结构紧凑的充放电电路，可以使产品本身尺寸最小化，通过外接MICRO USB公头转USB‑A母座可以为任何电子产品供电。为产品的超薄化设计提供可靠保障，可以广泛应用于移动电源，内置锂电做充放电用的LED灯具，便携式蓝牙音箱等其它相关产品上。
一种正极添加剂，按照质量百分含量计，包括10％～40％的碳包覆的磷酸锰铁锂和有机溶剂，碳包覆的磷酸锰铁锂分散在有机溶剂中，碳包覆的磷酸锰铁锂的中位粒径为30纳米～100纳米。
本发明公开了一种柔性轻质非金属集流体、极片的制备方法和应用以及一种锂蓄电池及其制备方法，非金属集流体由50~98wt%导电聚合物和2～50wt%其他非金属导电材料经模板法制成，正极片或负极片由非金属集流体和涂覆在非金属集流体上的活性材料浆料制成，锂蓄电池包括铝塑膜壳体、密封在铝塑膜壳体内的电池芯以及设在铝塑膜壳体外的负极外接端子和正极外接端子，所述电池芯由若干负极片、正极片交替叠加而成，相邻负极片和正极片之间设有用于隔离正极片、负极片的隔膜或固体电解质膜。本发明的非金属集流体和正/负极片具有超薄、重量轻、强度大、柔韧性强等特点，便于加工制造，制造成本低，用于锂电池中，可提高电池的电池能量密度和使用寿命。
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本发明公开一种用于圆柱形锂离子电池大电流充放电测试工装夹具，属于电池测试工装夹具领域，包括：底板、V型块、正极夹紧机构和负极固定机构；V型块螺接固定在底板的中部，正极夹紧机构和负极固定机构分别螺接在底板的两端，正极夹紧机构包括气缸、正极触点板和平面顶针，正极触点板安装在气缸的输出端，平面顶针安装在正极触点板上，负极固定机构包括平面顶针，正极夹紧机构的平面顶针与负极固定机构的平面顶针相对应。本发明提供一种用于圆柱形锂离子电池大电流充放电测试工装夹具，并且提供独立于电池测试线的电压检测。
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本发明涉及锂电池模块检测领域。一种锂电池模块检测设备，包括机架以及安装在机架上的螺丝组装装置、电池移运装置、外观检测装置、参数检测装置、贴标装置、螺丝盖组装装置、尺寸检测装置和下料装置；沿加工方向，螺丝组装装置、外观检测装置、参数检测装置、贴标装置、螺丝盖组装装置、尺寸检测装置依次相衔接，电池移运装置位于上述各装置的侧方，所述的下料装置位于电池移运装置的出料端。本专利的优点是移料高效准确，螺丝紧定和性能参数检测自动化操作，拆装方便。
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本发明公开了一种锂离子电芯并联网自动切放点焊装置，其特征在于：包括密闭轨道、多个沿着密闭轨道移动的旋转运输组件、切放机构和点焊机构；每个旋转运输组件包括支撑杆、旋转缸、镍带定位盘；切放机构包括横杆、放料卷、送料组件、切断刀和压拉组件，送料组件包括上输送带和下输送带，切断刀上下滑动设置于送料组件的一端，压拉组件包括直线导轨、连接杆、下压、上压板，上压板滑动设置于连接杆之上。本发明提供了一种锂离子电芯并联网自动切放点焊装置，在镍带并联网的制作过程中，实现对镍带的自动切放点焊，提高了生产效率，同时，大大降低了工人的劳动强度。
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一种固相合成含氧氟化铋锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法采用以氟为阴离子的季铵盐为原料，通过大基团的空间位阻效应并通过特定助剂的作用固相直接合成氟化铋，同时通过臭氧气氛在晶格中渗入氧而大幅度提高材料的电子电导率，该高纯氟化铋能作为二次电池正极材料使用具有超过200mAh.g-1的比容量。该方法设备要求低，产物纯度高，能避免在固相反应中生成氟化铋的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种磷酸锰锂正极材料，包括LixMn1-y-zM1yM2zPO4颗粒和包覆在所述LixMn1-y-zM1yM2zPO4颗粒表面的碳层，M2的浓度从颗粒表面向中心逐渐较小。相应的，本发明还提供一种磷酸锰锂正极材料的制备方法。本发明制备的梯度结构的正极材料相对于掺杂物质呈均匀分布的正极材料而言，具有更好的表面结构稳定性，避免与电解液之间的副反应的发生，从而降低了锰的溶出量，保证了材料的安全性能和循环性能。并且，该梯度结构的正极材料中梯度分布有掺杂元素，从而很好的抑制了Jahn-Teller效应引起的晶格畸变。
一种B3+、Zn2+共掺杂的NASICON型锂离子固体电解质，其特征在于化学计量式为Li1+2x+2yZnxM2-xByP3-yO12，其中：x＝0.1-0.3；y＝0.1-0.2；M为Ti，Ge，Zr中的一种；将ZnO∶B2O3∶MO2(M＝Ti，Ge，Zr)∶NH4H2PO4∶Li2CO3为0.1-0.3∶0.05-0.1∶1.7-1.9∶2.8-2.9∶0.7-1.0(摩尔比)的比例均匀混合，经过球磨、压制、烧结而成；能够获得大于8·10-4S/cm的室温锂离子电导率。
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本实用新型公开了一种便于开合的防潮式锂电池电瓶壳，包括电瓶壳本体和接线端，所述电瓶壳本体的顶端连接有开合盖，所述接线端设置在开合盖上，且开合盖的边侧设置有咬合板，所述电瓶壳本体上安装有卡柱，且卡柱的末端贯穿开槽延伸至电瓶壳本体的内壁，所述电瓶壳本体侧壁的内部安装有水平分布的转轴，且转轴的下方设置有控制轴，所述控制轴的一端延伸至把手上。该便于开合的防潮式锂电池电瓶壳，采用新型的连接结构，使壳盖与壳体本身之间开合更加稳定且便捷，使用十分方便，在该新型连接结构的基础上，防潮结构处的使用，确保了壳盖和壳体之间的连接更加紧密，防潮效果更好，设计更加合理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池移动电源，解决了移动电源异常发热时，使用者却不知情，从而导致移动电源产生爆炸等具有安全隐患的问题，其技术方案要点是：还包括温度检测装置、比较装置、基准装置、温度控制装置与指示装置；壳体上还设有用于固定温度检测装置的固定架，固定架上设有供螺栓穿设的通孔；当温度检测信号大于基准值信号时，比较装置输出高电平的比较信号至温度控制装置，温度控制装置控制指示装置以实现指示，本实用新型的一种锂离子电池移动电源，当移动电源使用时，一旦移动电源的温度超过最高允许温度就会提示工作人员，减少移动电源因为过热而导致的移动电源爆炸等安全隐患。
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本实用新型公开了一种汽车锂离子充电电源，其特征在于：包括外壳、前盖(3)、后盖(4)、正极连接线(5)、呈夹子形的正极连接头(6)、负极连接线(7)和呈夹子形的负极连接头(8)；所述外壳包括上外壳(1)和下外壳(2)，所述上外壳(1)与下外壳(2)固定后形成容置锂离子电池和各种电子元器件的空腔，所述正极连接线(5)从外壳的一侧边延伸出来沿着外壳的正侧面弯曲到外壳的另一侧边，所述负极连接线(7)从外壳的一侧边延伸出来沿着外壳的正侧面弯曲到外壳的另一侧边，所述正极连接头(6)和负极连接头(8)分别位于外壳的两侧边。该电源体积小，重量轻，携带方便，满足各种场合使用。
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本实用新型公开了垫圈及使用该垫圈的锂电池封口体，锂电池封口体包括封口体下盖和封口体上盖，封口体下盖和封口体上盖之间设置有密封结构，封口体下盖的中间设置有泄压圆孔，铝膜贴附在封口体下盖上将泄压圆孔覆盖住，封口体上盖设置有凸起帽，凸起帽的侧部设置有排气孔，凸起帽内安装有垫圈，垫圈包括具有中心孔的环形体，环形体的中间部位同一高度上开设有三个相互独立的与中心孔相通的通气孔，环形体的中心孔通过至少一个通气孔与排气孔连通，环形体的上端面和下端面均设置有用于压住铝膜的凸筋组件，其优点在于垫圈无论采用正面安装还是反面安装，通气孔均能够与排气孔保持连通，保证电池的泄压功能的正常运行，装配操作简单，安全性好。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯叠片机及正极整料台机构，该正极整料台机构包括整料台部分、装环氧布板部分、刹车电机、无杆气缸。所述整料台部分，其具有座板，座板呈长方体状，座板周围固定有不同大小的凸块，座板下方连接有若干支撑架，支撑架固定于下方的底板上；所述装环氧布板部分在整料台部分的边上也被固定于下方的底板上，其包括中间有一开口的长方形座板，其周围分别两两对称安装一长方形支撑板和一呈U字形的支撑板；底板下方对称安装有呈圆形的轨道，轨道安装于一呈H形的座板上，在H形的座板一边装有刹车电机，另一边装有无杆气缸，底部设有固定装置。本实用新型在提高生产效率同时降低了生产成本，满足了锂电池批量生产的需要。
本发明提供一种汽车锂电池用的尺寸可调控碳纳米管合成方法及其制成的碳纳米管催化剂、碳纳米管，合成方法包括以下步骤：步骤1，配置含有过渡金属离子的溶液，加入尿素，并注入反应釜中，升温至溶液沸腾；步骤2，沸腾30min或PH>9.5时，溶液呈乳白色，将溶液导出，在高速搅拌下加入含助剂的稀溶液；步骤3，将步骤2所得混合溶液在回流状态保温12h，后冷却得到乳浊液，过滤、洗涤、冻干得到催化剂；步骤4，将步骤3得到的催化剂放在石英舟内，置于管式炉中央，通入碳氢化合物并升温，反应3h后冷却，得到碳纳米管粉末。本合成方法碳纳米管直径可控，生长速率高，碳纳米管长度长，适合大规模工业化生产。
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本发明涉及石墨制备技术领域，具体地说是一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下处理步骤：(1)、低温石墨化处理；(2)、粉碎处理；(3)、分级处理；(4)、混料；(5)、制备包覆体；(6)、超高温石墨化处理，即得锂离子电池石墨负极材料；所述的人造石墨原材料是石油焦、沥青焦或者两者混合物；所述的粘结剂为沥青。本发明与现有技术相比，加工制备方法比较简单，适合工业化生产，制备的石墨负极材料具有较高的充放电性能和容量密度，且石墨化度很高，石墨晶胞发育更完全，电解液在嵌入到炭和石墨材料中更加畅通，循环性能增加。
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本实用新型公开了一种锂电池极片冲切装置，包括机架，该机架上设置有上料辊、张紧辊和收料辊，其特征在于：所述张紧辊处设置有固定板，该固定板上沿着长度方向设置有导向块，该导向块上间隔设置有多个冲切组件，每个冲切组件包括滑动设置于所述导向块上的基座，所述导向块上沿着长度方向开设有T型槽，所述基座的顶部开设有与所述T型槽相对的安装孔，所述T型槽内设置有T型螺栓，T型螺栓穿过所述基座的安装孔，T型螺栓上设置有用于压紧所述基座的压紧螺母，所述基座内设置有贯穿所述基座的气缸，该气缸的活塞杆端部设置有切刀，本实用新型提供了一种锂电池极片冲切装置，切刀之间的距离可调，能够适用不同宽度锂电池极片的切片需求。
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