本发明涉及一种固体废弃物与镀镍废水的综合处理方法,其包括如下步骤:S1.固体废弃物经热解过程转变为焦炭和热解气体,焦炭经表面改性处理得炭基吸附材料;S2.将镀镍废水预处理至合适浓度,投入适量炭基吸附材料,调节pH至碱性,充分吸附后,固液分离,得到的固体物质经煅烧和还原处理得镍基催化剂;S3.取镍基催化剂适量置于反应器中,通入水蒸汽和S1得到的热解气体,一定温度下发生水蒸汽重整反应及水气转换反应得富氢气体。有益效果为,将固体废弃物热处理制氢和镀镍废水吸附处理两者耦合起来综合处理,降低了镍基催化剂和吸附材料两种原料的成本,具有以废制废的特点,实现了固体废弃物和镀镍废水的高效资源化利用。
本实用新型公开了一体化危险废物固体废物暂存间,包括储存间,所述储存间内部的两侧均设置有窗户,所述储存间内部的顶端设置有排气结构,所述储存间内部顶端的一侧安装有温度传感器,所述储存间内部顶端的另一侧安装有烟雾报警器,所述储存间内部的底端设置有隔离结构,所述隔离结构包括支撑块,所述隔层板顶端的另一侧均设置有放置槽二,所述储存间的一端安装有开合门。本实用新型通过设置有隔离结构,在使用前,拿取隔层板,将隔层板放置到储存间内部的底端,之后将隔层板的四角卡在限位槽上,此时隔层板会固定在储存间内部,通过隔层板起到隔离的功能,防止危废或固废过多对储存间的底端造成腐蚀,提高使用寿命。
本发明公开了一种新型固体废物热解炉,包括工作底板,所述工作底板的右侧固定连接有竖直稳定板,所述竖直稳定板的左侧固定连接有水平连接板,所述水平连接板的底部固定连接有搅拌电机箱,所述搅拌电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有搅拌电动机,本发明涉及热解炉技术领域。该新型固体废物热解炉,使得装置能够通过电动机的转动带动炉腔本体中的物料搅拌结构对物料进行全面搅拌,与此同时能够通过摩擦轮转动带动炉腔本体稳定转动,进而促进炉腔本体中物料的均匀分散,使得炉腔本体中物料在被加热操作,能够充分与空气结束,避免生成大量一氧化碳,有效的提高了反应效率,使得热解操作能够更好的被完全执行。
本发明公开了一种污泥固废物制备隔音材料的方法,包括以下步骤:材料选择、制备改性污泥、制备改性有机质和改性粉煤灰、制备地质聚合物和制备隔音材料板。通过向污泥溶液中加入粉煤灰,然后将加入粉煤灰的污泥溶液放置在紫外线灯下进行紫外线照射催化,从而实现对污泥溶液中的有机有害物进行降解,去除污泥中的有害无机物,然后采用惰性电极对降解后的污泥浆液中的重金属进行电化学富集处理,使污泥溶液中的重金属被吸附富集到电极附近,去除污泥中的重金属,从而对污泥进行处理,保护环境,另外不需要作为危险固体废弃物加以控制,使工厂不需要缴纳每吨数千元的处理费,节约成本。
本发明公开了一种利用LDHs强化固废基人造骨料碳矿化的方法,具体为:先将固体废弃物、水和LDHs混合均匀,所得混合料装入模具后压制成型后脱模,再将所得成型颗粒放入二氧化碳环境中进行养护,即可得到人造骨料。本发明通过合理掺入LDHs有效解决了人造骨料内部碳化困难的问题,从而提高了人造骨料的力学性能和固碳能力,对进一步扩大人造骨料在实际工程中的适用范围有重要意义。
本发明提供了一种基于冶金固废的铬渣一体化解毒固化方法,以水泥、矿粉、半干法脱硫灰、铬渣、钢渣、标准砂为主要原料,首先将干法脱硫灰与铬渣加水进行一次搅拌、烘干,然后依次加入钢渣、水泥、矿粉和标准砂,并加水继续进行二次搅拌、成型、固化、养护,即可得解毒后的铬渣固化物。本申请涉及的工艺简单、流程短,充分利用冶金行业的固体废弃物作为铬渣的解毒剂和固化剂,且所得铬渣固化物的铬渣浸出浓度极低、强度高,具有重要的经济和环境效益。
本发明公开了一种由工业固废湿磨制备纳米C‑S‑H凝胶早强剂的方法,解决了现有制备方法复杂、成本高、污染环境等问题。技术方案包括将含有无定型二氧化硅的工业固体废弃物磨至平均粒径1mm以下的粉末;取100重量份粉末、400‑600重量份水和0.5‑2重量份离子促溶剂混合搅拌均匀,置于湿磨机中以40‑50rps的转速湿磨至中值粒径为2‑4μm;再将10‑100重量份生石灰加入湿磨机中,湿磨至浆料中值粒径小于100nm;加入分散稳定剂混匀后得到浆状纳米C‑S‑H凝胶;采用减压蒸馏法对浆状纳米C‑S‑H凝胶进行浓缩,浓缩到固含量范围20%‑60wt%。本发明法简单、成本低,制备的早强剂无污染和分散稳定性良好。
本发明公开了一种基于钢铁固废的焦化污水净化剂,它以脱硫渣、出铁场灰、重力除尘灰、轧钢铁皮和废焦炭或无烟煤为主要原料,经研磨、加水混合、压制而成;各组分及其所占质量百分比包括:脱硫渣11~15%、出铁场灰20~30%、重力除尘灰35~50%、轧钢铁皮12~15%、废焦炭或无烟煤4~15%、无机烧结助剂3‑6%。本发明以钢铁企业生产过程中产生的固体废弃物为主要原料,在无机烧结助剂的作用下,经烧结得到含碳金属团块而成;将其作为铁碳微电解填料来处理焦化污水,可表现出处理效率高、效果稳定、寿命长等优势;且涉及的制备方法简单、成本低,适合推广应用。
一种利用工业固废制备的绿色高性能胶凝材料,配料组成为:钢渣尾渣15%~25%,高炉水淬矿渣35%~45%,增钙尾渣15%~25%,碎石10%~15%,硫铝酸盐水泥5%~10%;然后外加占胶凝材料总干基质量1.5%~4%的高效助磨剂和占胶凝材料总干基质量1%~5%的高效激化剂。本发明克服了传统钢渣尾矿综合利用产品附加值低的缺点,利用特种水泥取代常规使用熟料直接粉磨的办法来激发固体废弃物自身的活性,相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例大大降低,能大幅度节省水泥熟料,从而减排CO2,并能利用大量的固体废弃物,具有较好的环境效益。
本发明公开了一种全钢厂固废组份湿拌抹灰砂浆及其制备方法。按质量份数计,砂浆包括以下组分:钢渣微粉4~8份、脱硫灰2~4份、超细矿渣微粉4~8份、钢渣颗粒料20~25份、人工机制砂45~55份、缓凝剂0.3~0.6份、稳塑剂0.2~0.4份、增强剂0.2~0.5份和水8~15份。各原料充分混合即可制备得到砂浆。该砂浆强度高,开放时间可控,工作性能好,并且利用了钢厂固体废弃物作为主要原材料组份,解决大部分钢厂固体废弃物作为废料对环境的二次污染,有效利用工业废弃物,显著降低了砂浆成本,具有较好的环境效益和经济效益。
本实用新型涉及磷石膏固废物分割装置技术领域,具体为一种磷石膏固废物制备节能环保建材的高效分割装置,包括分割台,所述分割台的顶端固定安装有升降机构,所述升降机构包括连接臂,所述连接臂的底端固定连接有齿条,所述分割台的顶端表面开设有通孔,且通孔的内部插设有齿条,所述齿条的表面与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮的左侧固定连接有连接轴,且连接轴的左侧固定连接有旋钮,所述旋钮的右侧上下两端开设有通孔。本实用新型通过设置有分割机构,通过设置有三组切割盘,在对磷石膏固体废物块进行切割时,可以一次将废物块分割成多组,从而提高了分割的速率,提高了工作人员劳作的积极性,降低了工人的劳动强度。
本实用新型涉及一种欠氧气化等离子固废处理系统,其系统包括皮带机、锁罐、旋转给料器、等离子气化熔融反应炉、余热回收锅炉、碱洗塔、湿式电除尘器、引风机和气柜;固体垃圾通过皮带机转入至锁罐,锁罐出口通过旋转给料器和等离子气化熔融反应炉上部相连,所述等离子气化熔融反应炉中部气体入口与氧蒸汽管线相连,所述等离子气化熔融反应炉底部液态熔渣通过排渣口和排渣溜槽连接,等离子气化熔融反应炉中发生欠氧气化反应产生合成气。本实用新型将气化、熔融、二燃室集成为一体,取消了常规焚烧炉后置二燃室的设置,使固废处理工艺更加简洁,处置流程得到优化,处置效率得以提高,能量回收率显著提升。
本发明公开了一种利用高铁粒状渣熔结固废制备生态辅助胶凝材料的方法,首先将高铁粒状渣加入回转窑中,加热熔融析出液相;然后裹附钙硅铝铁镁基固体废弃物,进行固相反应,得所述生态辅助胶凝材料。本发明采用全固体废弃物原料体系,可有效实现钢渣等固体废弃物以及回转窑烟气室中预热的高附加值资源化利用;所得辅助胶凝材料活性可达80‑110%,适用于水泥混合材、混凝土矿物掺合料以及碳矿化胶凝材料等领域,具有重要的经济和环境效益。
本发明涉及一种欠氧气化等离子固废处理系统及方法,其系统包括皮带机、锁罐、旋转给料器、等离子气化熔融反应炉、余热回收锅炉、碱洗塔、湿式电除尘器、引风机和气柜;固体垃圾通过皮带机转入至锁罐,锁罐出口通过旋转给料器和等离子气化熔融反应炉上部相连,所述等离子气化熔融反应炉中部气体入口与氧蒸汽管线相连,所述等离子气化熔融反应炉底部液态熔渣通过排渣口和排渣溜槽连接,等离子气化熔融反应炉中发生欠氧气化反应产生合成气。本发明将气化、熔融、二燃室集成为一体,取消了常规焚烧炉后置二燃室的设置,使固废处理工艺更加简洁,处置流程得到优化,处置效率得以提高,能量回收率显著提升。
本实用新型提供一种水污染防治用固废干湿分离器,包括中空结构的分离器主体、安装套以及分离筒;所述分离器主体的底端和顶端分别设置有出管和进斗,侧壁上设有开口,所述安装套及连接的分离筒自所述开口处水平地进入或离开所述分离器主体内部;所述安装套上下两端开口,底部设置有用于承托所述分离筒的凸起的内沿,所述分离筒的底部卡接有过滤网;所述分离器主体的内壁设置有使所述安装套可插接固定于所述分离器主体内壁的凹槽。本实用新型提供的固废干湿分离器相对于现有技术的分离工具清理固体废弃物更加方便。
本实用新型公开了一种固废破碎分解设备,涉及固废处理技术领域,针对现有的固废破碎装置在作业时,容易蹦出碎石,砸伤工作人员,造成安全隐患,并且在破碎过程中不够彻底的问题,现提出如下方案,其包括承重板,所述承重板上有两个呈纵向垂直设置且相互对称分布的支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一侧连接设有转轴,且转轴的两端贯穿并延伸至支撑板的外部,两个所述支撑板相互靠近的一侧设有破碎装置,且破碎装置包括破碎桶、反击板、转筒、板锤和第四弹簧,所述转轴的圆周侧壁上固定套设有转筒。本实用新型结构新颖,且该装置不仅可以对采用碱激发制成的建筑固体材料进行分析研究之前先进行破碎的目的,还能起到防止碎石蹦出的作用。
本发明涉及城市固体废弃物资源化处置的技术领域,具体涉及一种多源固废协同制备环境功能材料的方法,包括以下步骤:将多源固废与功能性辅料混合后加水进行打浆,经过破碎、切割后形成粒径均匀的浆液;将得到的浆液与农林有机废弃物进行二次混料后进行挤压造粒;将筛上物经过烘干后,使含水率降至要求后进行烧成;物料烧成结束后,进行冷却,即得到所述环境功能材料;其中,多源固废包括河湖底泥、市政污泥、尾矿砂、建筑渣土、粉煤灰;农林有机废弃物为玉米秸秆、水稻秸秆、芦苇杆、花生壳中的至少一种。本发明通过机械力活化、内源自持烧结、缺氧热解,建立球状与连通性孔隙结构的无机‑有机混杂环境功能材料体系。
本发明属于固体废弃物处理领域,并具体公开了一种固废热解液相产物除杂提质方法及产物。该方法具体为:将锂系熔盐温度调控剂与钙镁复合熔盐混合获得一级熔盐体系,将固废热解液相产物引入一级熔盐体系中,加热并保温预设时间,以此实现低温除杂并获得一级液相产物;将过渡金属催化剂与钠钾复合熔盐混合获得二级熔盐体系,将一级液相产物引入二级熔盐体系中,加热并保温预设时间,以此实现高温提质并获得二级液相产物;对二级液相产物进行冷凝分离,分别收集未冷凝气体和洁净均质化液相产物。本发明采用熔盐梯级处理方法对固废热解液相产物进行分级处理,不仅降低了污染物的产生,提升了生产效率,同时实现了固废热解液相产物的有效处置。
本发明提供一种用于高硫尾矿的全固废地下充填胶凝材料及其制备方法,该用于高硫尾矿的全固废地下充填胶凝材料采用矿渣、磷渣、粉煤灰、电石渣、固硫灰渣和自来水作为主要原料,利用湿磨处置固体原料制得。本发明的用于高硫尾矿的全固废地下充填胶凝材料与高硫尾矿按一定配合比制备充填材料,其28d抗压强度与28d沉缩率均满足JC/T 2478‑2018《矿山采空区充填用尾砂混凝土》中对于C2强度等级和S2沉缩率尾砂混凝土的要求,此外,相较于普通硅酸盐水泥,可降低胶砂比33%,降低28d沉缩率34%以上,而且本发明的制备工艺简单易操作。
本发明提供了一种利用工业固废制备的硅酸钙板及其制备方法,该硅酸钙板包括按质量百分比计的如下原料组成:水泥5~20%,废弃粉料20~45%,粉煤灰10~45%,生石灰粉10~20%,硅灰石1~10%,增强纤维3~10%;其中,所述废弃粉料包含硅酸钙板/纤维水泥板生产线中废弃板材和切割边角料经破碎、研磨处理后的粉料以及砂光、磨边、倒角工段产生的粉料,所述粉煤灰为燃料燃烧过程中排放的固体废弃物颗粒。本发明以粉煤灰、硅酸钙板/纤维水泥板生产线中废弃粉料等工业固废和水泥为主要原料,并配以生石灰粉、硅灰石和增强纤维,生产制备符合国家标准的硅酸钙板,产品不仅能减小了工业固废排放对环境的污染,还能起到了变废为宝的经济和社会效益。
本发明属于太阳能热利用及有机废弃物洁净转化利用相关技术领域,并公开了一种聚光太阳能产生蒸气及驱动固废等离子体气化的系统,其包括相互联合工作的等离子体固废气化单元和太阳能聚光集热单元,其中定日镜场将太阳光汇聚至吸收腔,吸收腔内的空气吸热后被输送到高温蒸气发生器内,利用空气的热量将从气化炉输送来的低温水蒸气加热为高温水蒸气后,冷空气被输送回吸收腔继续加热实现循环。高温水蒸气则被输送回等离子气化炉中作为气化介质与固体废弃物发生气化反应,反应生成高品质的合成气与无毒无害的炉渣。通过本发明,不仅显著提高了整体系统的能量效率,同时可实现24小时连续不断利用太阳能处理固体废弃物、有效提高合成气的产出和品质。
本发明提供了一种固废焚烧炉尾气处理工艺,包括通过烟道依次连接的脱硝单元、一级除尘脱酸单元、危废吸附单元、二级除尘单元和排放单元。本发明通过在活性炭吸附二噁英和重金属等危险固废前增加一级除尘装置,以收集部分普通固体废弃物,提高整体除尘率,并减少二级除尘装置所收集的危险废弃物中的普通固体废弃物的含量,从而减少危废处理量,减少处理成本。
本发明公开了一种利用石墨高硅固废制备土壤改良剂的方法,包括如下步骤:(1)将石墨固体废弃物磨矿,得到石墨固废粉末,再将石墨固废粉末和活化剂混合均匀,得到混合粉料,石墨固废粉末和活化剂的质量比为55~80:20~45,活化剂包括如下重量份的组分:石灰89~96份、硫酸钠1~3份、碳酸钠1~3份、氢氧化钾1~3份和氧化铝1~2份;(2)向混合粉料中加水混合均匀,得到浆料,将浆料静置养护后进行蒸压处理,蒸压温度为140~190℃,蒸压时间为8~16h,对蒸压处理后的产物进行干燥和研磨,得到土壤改良剂。本发明实现了石墨固体废弃物的资源化利用,且制得的土壤改良剂提高了土壤保肥、保水能力。
本发明提供一种有机固废气化熔融处理的系统及处理方法,包括:进料收储单元,所述进料收储单元用于储存及输送物料;烟气干化装置,所述烟气干化装置用于将待处理的固废干燥脱水;气化熔融单元,所述气化熔融单元包括依次连接的内循环流化床气化炉及熔融炉高温烟气回收单元,所述高温烟气回收单元用于将所述气化熔融单元产生的高温烟气处理后回收至所述烟气干化装置再利用;及固体废物回收装置,所述固体回收装置用于回收所述有机固废气化熔融处理的系统产生的固废物。
本发明提供一种高流态石膏基全固废胶凝材料及其制备方法,该高流态石膏基全固废胶凝材料,按质量百分数计,包括以下组分:纳微米改性磷石膏浆:40~45%,矿渣粉:40~45%,钢渣粉:3.5~7.5%,分散稳定剂:0.1~0.5%,余量为水。本发明的高流态石膏基全固废胶凝材料,具有流变性能好,强度高等特点,其净浆流动度达到300mm以上,28d砂浆抗压强度达到42.5MPa以上,其中,钢渣粉可以完全取代水泥熟料,不仅节约了胶凝材料的用量,而且可大大降低总成本,另外,本发明所用原料基本均为固体废弃物,既促进了固废的合理利用,又极大的节约了能源和资源。
本实用新型提供一种有机固废气化熔融处理的系统,包括:进料收储单元,所述进料收储单元用于储存及输送物料;烟气干化装置,所述烟气干化装置用于将待处理的固废干燥脱水;气化熔融单元,所述气化熔融单元包括依次连接的内循环流化床气化炉及熔融炉高温烟气回收单元,所述高温烟气回收单元用于将所述气化熔融单元产生的高温烟气处理后回收至所述烟气干化装置再利用;及固体废物回收装置,所述固体回收装置用于回收所述有机固废气化熔融处理的系统产生的固废物。
本申请提供了一种钢铁企业的固废副产品信息管理系统的处理方法,通过固废副产品信息管理系统,对钢铁生产作业中产生的固体废弃物、危险废弃物及副产品进行信息跟踪,并处理对应的废弃物物料处置计划,如此实现智能跟踪以及智能安排处置计划的效果。方法包括:固废副产品信息管理系统获取钢铁企业预先建立的废弃物物料库信息;固废副产品信息管理系统根据废弃物物料库信息,在钢铁企业的业务系统上对固体废弃物、危险废弃物以及副产品三者进行信息跟踪;固废副产品信息管理系统在实时的信息跟踪结果的基础上,结合预设废弃物物料处置计划,生成对应的废弃物物料处置计划,废弃物物料处置计划包括生产环节、运输环节以及处置环节中的处置策略。
本发明涉及一种建筑固废再生产品溯源管理系统及方法,其系统包括多个电子标签、固废溯源平台和至少一个读写终端;电子标签设置于再生产品内;读写终端与电子标签建立无线连接,并向电子标签写入初始溯源信息,在施工完成后读取电子标签内携带的初始溯源信息,并上传至固废溯源平台;固废溯源平台接收初始溯源信息并存储。本发明通过在再生产品本体内设置用于携带溯源信息的电子标签,配合读写终端实现对再生建筑产品生命周期各个阶段的信息跟踪,便于政府部门随时调取查询,从而对再生建筑产品进行监管、溯源,以便清晰了解再生建筑产品的原料、生产以及应用等,使得再生建筑产品的信息及时、透明,有利于提高建筑固体废弃物资源化利用率。
本发明涉及一种碳中和的固废浸出‑CO2矿化循环系统和工艺,该系统包括碱性固废储存罐、碱性固废浸出组件和二氧化碳矿化组件,碱性固废浸出组件用于先将碱性固体废料和质子化氨基酸混合液进行浸出反应,并将反应后的浆体进行固液分离,得到高浓度氨基酸盐与金属离子混合液和低碱低毒固废,将高浓度氨基酸盐与金属离子混合溶液输入二氧化碳矿化组件中,高浓度氨基酸盐快速吸收富CO2混合气体中的CO2并传递给金属离子反应生成晶型可调的高纯碳酸钙,质子化氨基酸盐可原位再生,且混合气经CO2脱除后可实现达标排放或再利用。本发明可同时实现CO2捕集、碱性固废降毒降碱及高纯碳酸钙制备,安全环保,转化效率高,浸出剂可循环利用。
本发明公开了一种固废压缩脱气碳化方法、装置及包括该装置的系统,通过多层级的高压力将不规则的城市垃圾、工业垃圾、市政污泥、工业污泥、生物质、医疗固废、危险固废等散料连续压缩成型,再经过无氧脱气将压缩后的固废块料进行干燥、无氧热解、碳化,最终生成碳粉及热解气,可用作于固体废弃物的焚烧、气化等深度热处理工艺的前处理工艺,提高固废热转化效率,实现深度减量化、资源化、无害化处理。
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