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本发明公开了一种负极极片及其制备方法和锂离子电池，该负极极片包括多孔集流体和设于多孔集流体表面的碳类负极活性材料层；多孔集流体的孔洞中填充有硅基材料。该负极极片可应用于制备锂离子电池，其可有效抑制电池充放电过程硅碳负极的膨胀问题。
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本发明公开了一种锂电池盖组玻坯组装机，包括机架，所述机架上工作平台，所述工作平台上设有石墨板移送拉线，所述石墨板移送拉线的一端外部设有与石墨板移送拉线接驳的上石墨板单元，所述石墨板移送拉线的后方自设有上石墨板单元的一端起至另一端依次设有上盖板单元、装玻璃坯单元、上T钉单元和收料拉线，所述石墨板移送拉线上依次设有压玻璃坯单元、压T钉单元和高度检测单元，所述压玻璃坯单元与装玻璃坯单元相对应设置，所述压T钉单元与上T钉单元相对应设置。本发明锂电池盖组玻坯组装机具有自动化程度高、效率高、精度高、人工成本低以及操作方便等优点。
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本发明提供了一种改性隔膜、锂离子电池和用电装置，包括基膜和第一涂层；第一涂层涂覆于所述基膜的至少一表面，包括添加剂和氨基醇；其中，所述氨基醇中的氨基和羟基接枝于所述添加剂。相比于现有技术，本发明提供的隔膜，在第一涂层中添加了氨基醇，氨基醇中具有大量的羟基和氨基等亲水基团，将羟基与氨基接枝于添加剂上，可以加速电解液在第一涂层上的扩散速度，有助于改善电解液对第一涂层的浸润性能，进而增强隔膜的浸润性能，为锂离子传输提供良好的通道，使其更易在隔膜与极片间迁移。由此解决了目前隔膜浸润性差的问题，有效避免了电芯化成后的界面不良等问题，实现了电池的高功率密度，以及电池循环寿命的延长和安全性能的提升。
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本发明涉及一种锂离子电池用材料保液效果的评价方法，所述评价方法包括将锂离子电池用材料的一端悬挂连接在计量装置上，另一端浸入溶剂中，并实时测试记录保液量随时间的变化率dm/dt；本发明所述评价方法通过实时测试记录保液量随时间的变化率，评价结果具有连续性、高的稳定性和高的准确性；本发明所述评价方法的测试结果能用于定量对比差异分析，并为后续电池化成工艺给出指导意见，且其评价过程具有时间短、操作简单，成本低的特点。
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本发明提供了一种极片及其制备方法和锂离子电池。本发明提供的极片包括集流体、位于集流体的一面或两面上的电极涂层，所述电极涂层包括位于集流体上的活性物质涂层和位于活性物质层上的聚合物涂层，所述聚合物涂层中包括第一聚合物和第二聚合物。所述制备方法包括：1)在集流体一面或两面上涂布活性物质浆料，烘干形成活性物质涂层，得到半成品；2)在半成品的活性物质涂层上涂布聚合物浆料，烘干形成聚合物涂层，得到所述极片，所述聚合物浆料中包括第一聚合物和第二聚合物。本发明提供的极片有高的粘结性和较好的吸收电解液能力，可以提升电池硬度和改善电池的长期性能，可应用于高能量密度锂离子电池。
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本发明涉及一种柱式锂电池焊接机,包括工作台,在工作台上依序设有将放置有电池的电池夹具输送至焊接工位的送料机构、将电池顶盖与钢壳焊接在一起的焊接机构和良品下料机构,各机构与主控电路连接。本发明结构设计合理,首先组装在一起的电池顶盖和钢壳组件输送至焊接工位,然后焊接机构将电池顶盖与钢壳焊接在一起,电池焊接完成后电池短路检测机构对电池产品进行短路检测,最后经过检测后的合格产品和不合格产品进行别选和下料。本发明解决了手工焊接组件速度慢、效率低和安全隐患的问题,具有良品率高、焊接效率高的特点,节约了生产成本。
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本发明涉及电池充电技术领域,具体是指锂离子电池的充电方法。所述充电方法通过电池的极化电压的计算公式:UP=UO-UOCV-UR=UO-f(SOC)-I×Rd,可以求出电池极化电压的数值变化,通过将极化电压控制在一定数值范围之内,保证在充电电压曲线上产生的畸变固定不变,自动调节电池在充电过程中不同SOC状态下同一极化电压下对应的充电电流,使得电池的充电速度可控。所述充电方法在保证电池寿命的前提下,大大提高了电池的充电速度;同时由于充电时间的缩短,提高了电池的利用效率,减少了电池更换模式下备用电池组的数量,对电动车辆的规模化应用提供了条件。
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本实用新型涉及一种锂离子电池搅拌罐，包括罐体，罐体内开设有搅拌腔；进料管，设置于罐体顶部并与搅拌腔连通；出料管，设置于罐体并与搅拌腔底部连通；设置于搅拌腔内的搅拌杆；用于驱动搅拌杆旋转的搅拌电机；以及设置于搅拌腔的腔壁上并与搅拌杆对应的电磁铁环，电磁铁环为中空网状结构。本实用新型的锂离子电池搅拌罐在罐体内设置有电磁铁环，通过电磁铁环吸附浆料中的磁性杂质，配合搅拌杆对浆料搅拌，使得电磁铁环对磁性杂质的吸附更加有效，其中电磁铁环为中空网状结构并设置于搅拌腔的腔壁上，使得浆料与电磁铁环的接触更加充分，进一步提升对磁性杂质的吸附效果。
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一种热熔胶带及锂离子电池，其中，热熔胶带包括PET膜层、第一热熔胶层及第二热熔胶层，所述PET膜层贴设所述第一热熔胶层，所述PET膜层远离所述第一热熔胶层的侧面贴设所述第二热熔胶层。上述热熔胶带，应用于锂电池时，PET膜层能够起到一定的支撑作用，能够抑制电池在受热情况下的隔膜收缩，进而提高电池安全性能，能够替代传统中的固定胶带的作用，通过设置两层热熔胶，能够在受热时产生较强的粘性以将铝塑膜和卷芯固定在一起，从而使得上述热熔胶带集传统热熔胶带与固定胶带于一体，同时拥有传统热熔胶和固定胶的功能，缩短了贴胶工序，生产工艺得以简化。
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本实用新型涉及电池技术领域,具体地说是一种层叠式锂离子电池结构的改进。一种层叠式锂离子电池,包括由隔离膜隔离的正、负极片依次层叠形成的电池芯和将电池芯封装的电池壳,在正极片和隔离膜、负极片和隔离膜之间设有电解质,层叠而成的电池芯起始层和/或结束层上设有一金属保护层,金属保护层与起始层、结束层之间设有隔离膜。本实用新型在电池芯的起始、结束层外设置金属保护层,使电池在受到外力冲击发生短路时,大部分的电流都会在金属保护层通过,而且短路发生的热量大部分也将在保护层散掉。因此这种结构不会引起电池内部热聚集而引起电池燃烧,提高了电池的安全性能,也保障了消费者的使用安全。
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本实用新型公开了一种新型锂电池盒，具体涉及电池盒领域，包括外壳和侧板，所述外壳顶端两侧塑型有侧板，所述外壳内部四周安装有挤压机构，各所述侧板内侧均开设有滑槽，两个所述滑槽一端的侧板上均开设有卡槽，两个所述滑槽内支撑安装有缓冲机构。本实用新型具有能够对电池盒顶端的坐垫进行缓冲，防止坐垫因震荡时，对电池盒造成挤压，同时，能够对电池盒内部的锂电池进行固定，防止因晃动而导致锂电池之间产生碰撞与摩擦，提高锂电池的使用寿命，同时，方便电池盒打开与关闭，便于对内部的锂电池进行更换的维护的优点。
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本实用新型公开一种高能量密度聚合物锂离子电芯，涉及锂电池领域。该高能量密度聚合物锂离子电芯，包括：壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的顶部开设有两个通孔，所述壳体装配有吸能组件；芯体，所述芯体装配在空腔中，所述芯体的顶部装配有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳分别穿过两个通孔向外延伸。该高能量密度聚合物锂离子电芯，当锂电池受到撞击或者是掉落到地面时，吸能块起到有效的支撑力和吸能效果，当受到的冲击力过大时，吸能块无法支撑时，吸能块从其上表面和下表面开设的溃缩槽处开始溃缩，壳体的外壁向着吸能槽中完全凹陷，从而使得多个吸能块吸收了大量的冲击力，对芯体起到了有效的保护作用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产保护机构的电压分选仪，包括底座，底座的顶端一侧固定安装有固定板，固定板正面的底部开设有凹槽，凹槽的一侧槽壁开设有第一伺服电机安装槽，第一伺服电机安装槽槽内固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴一端固定连接有第一正反螺杆，第一正反螺杆的一端与通过嵌设有轴承的凹槽穿插连接；本实用新型一种用于锂电池生产保护机构的电压分选仪通过在丝杆的外部螺纹连接有的套环，可以快速移动整个夹手装置，通过在固定块内设有的第二正反螺杆，可以调节两个夹手之间的距离，以夹起不同大小的锂电池，可以降低人工成本，并且提高了锂电池测试速度，精度更高，有利于工厂生产锂电池的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池绝缘测试结构，包括底座，底座的正面滑动连接有滑动座，滑动座的下表面固定连接有多个万用表，底座的上表面滑动连接有两个挤压块，述主伞齿轮与从伞齿轮相啮合，从伞齿轮的内壁上固定插接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动座。本实用新型的有益效果是：在升降组件的作用下，使得滑动座向下滑动，多个万用表与锂电池相接触，从而对锂电池进行检测，在限位组件的作用下，使得两个挤压块对多个锂电池进行挤压固定，当测试完成后，使得两个挤压块恢复起始位置，多个锂电池不被固定，方便向外拿出。
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一种用于电动车的锂电池组包括定位座、保护组件及电池保护组件。定位座包括基座及定位凸台，基座具有半圆环形横截面，定位凸台安装于基座上。保护组件包括第一安装板、第二安装板、内侧封板、外侧封板及两个倒钩，内侧封板及外侧封板均具有半圆环形横截面，电池保护组件包括PCB板、金属触片及锂电池组，用于电动车的锂电池组通过设置定位座、保护组件及电池保护组件，保护组件设置于定位座上，且定位座及保护组件均为半圆环装结构，以便于将保护组件设置在电动车上，保护组件通过倒钩与电动车卡接，方便锂电池组的拆装，保护组件在保护锂电池的同时，也能够保护电池保护组件，防止电池保护组件在电动车实用过程中受到磨损。
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本实用新型提供一种锂电池组充放电保护系统，包括推手、钢板、防震板、挡板、翻盖、箱体、螺栓、把手以及端盖，防震板装配在钢板上端，挡板装配在钢板左端，推手安装在挡板左端面，该设计便于移动锂电池组和锂电池组充放电保护板，箱体装配在防震板上端，端盖左端面上端通过铰链与箱体右端面上端相连接，把手装配在端盖右端面，端盖通过螺栓与箱体右端面相连接，翻盖装配在箱体上端面，该设计便于储存锂电池组与锂电池组充放电保护板，本实用新型使用方便，便于移动，稳定性好，实用性强。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体公开了一种锂电池注液孔结构及其注液方法，锂电池注液孔结构包括壳体、挡板、密封件和挡片，壳体上设置有第一通孔；挡板设置在壳体靠近电芯的一侧，且挡板和壳体之间形成一容纳腔，挡板上开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔同轴设置；密封件内部设置有磁体，密封件用于密封第二通孔；挡片固定设置在壳体上，挡片上设置有至少一个第三通孔，注入电解液时，电解液从第一通孔流入，依次经过第三通孔和第二通孔，并流入电芯内部。其无需胶塞密封，节省了插拔胶塞的工序，而且，便于实现无人自动化生产，对注液后的电池进行封口，电池封口能够自动完成，生产效率高，对化成环境要求低，降低车间维护成本。
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本发明公开一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，包括支撑座、对向吸附装置及扩口撑开装置，所述对向吸附装置包括相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件分别设置于所述支撑座上；所述扩口撑开装置包括相向设置的第一撑开组件和第二撑开组件，所述第一撑开组件和所述第二撑开组件分别设置于所述支撑座上。本发明为一种锂电池电芯的软包铝塑膜扩口机构，通过在对向吸附装置中设置相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，以及设置扩口撑开装置，可以自动将包铝塑膜的开口进行撑开，方便进行注入电芯等，提高注入电芯的效率，进而提高锂电池的生产效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池自动充电断电保护设备，包括支撑块，所述支撑块顶部外壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽内壁安装有网孔固定框架，网孔固定框架底部内壁安装有用磁性充电触头，所述支撑块一侧外壁一端安装有第一固定壳体，且第一固定壳体两端内壁顶部转动连接有同一个旋转轴，所述旋转轴圆周外壁套接有锥形轮，本发明能够通过设置有第一固定壳体和电动机，开启电动机并拉动连接导线，将设备进行外接电源，由于第一固定壳体内部设置有挤压杆、缓冲弹簧和第二限位环，能够对连接导线进行挤压固定，首先避免外界踢到连接导线而将其从支撑块上脱落，提高了使用的安全性。
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本发明提供了一种无EC的锂离子电池电解液及其应用，所述电解液包括电解质锂盐、有机溶剂及添加剂；其中，所述添加剂包括正极添加剂和负极添加剂，所述正极添加剂包括1‑丙烯‑1,3‑磺酸内酯，本发明采用无EC溶剂及1‑丙烯‑1,3‑磺酸内酯相互协同作用，有效的提高了电池在高电压(4.4V)循环稳定性，进而有效提升了电池在高电压下高温及循环性能的稳定性。
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本发明公开了一种无极耳固态锂电池，包括正极（1）、负极（2）、隔膜层（3），所述的正极（1）包括正极承载体（11）和正极涂布层（12），所述的负极（2）包括负极承载体（21）和负极涂布层（22），在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）上均设有凹槽（4），所述的凹槽（4）的一端或两端漏出在所述的正极承载体（11）和所述的负极承载体（21）的一边；本发明采用箔材层代替现有的电池极耳设计，不仅解决了因极耳厚度带来的各种问题，还可以实现锂电池的超薄化。
一种电动汽车用锂离子电池动态最大允许充放电电流获取方法,该方法包括如下步骤:a.获取不同的电池充电电流区间下最大允许充电时间数据;b.获取不同的电池放电电流区间下最大允许放电时间数据;c.对实时充电电流所属充电电流区间下持续充电时间进行计时;d.对实时放电电流所属放电电流区间下持续放电时间进行计时;e.设定电池的最大允许充电电流和最大允许放电电流的最大变化幅度;f.获取当前最大允许充、放电电流。本发明实现最大允许充放电电流的动态连续调整,防止车辆动力性能突变带来的车辆抖动,从而更精细的控制电池的充放电电流,更好的平衡电池的动力性和长寿命之间的关系。
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本申请属于锂电池技术领域，涉及一种电池外壳及锂电池。电池外壳呈方形，电池外壳包括顶壁、底壁及连接在顶壁与底壁之间的侧壁，侧壁包括顺次相接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，第一侧壁的外侧表面的长度大于或等于16mm，第一侧壁的外侧表面的长度与宽度的比值大于或等于3，第一侧壁的外侧表面的宽度为顶壁的外侧表面的宽度，第一侧壁的外表面的长度大于或等于顶壁的外侧表面的长度；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁的其中一个上设置有注液孔。本申请的电池外壳，采取在侧壁上开设注液孔的方式，不会占用顶壁的空间，可以采用较大尺寸的极耳进行焊接，避免极耳焊接困难的情况发生。
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本实用新型涉及锂聚合物电池技术领域，公开了一种防爆锂聚合物电池，包括电解液层，所述电解液层的内部设有正极片，所述正极片的下方设有负极片，所述电解液层的外部设有外壳，所述外壳的外壁表面等距嵌入安装有散热孔垫层，所述散热孔垫层的两侧边缘均安装有密封条，所述散热孔垫层的表面设有蜂窝孔结构，所述电解液层的一端设有骨架结构，所述骨架结构外部设有颗粒层，所述绝缘片的表面设成中间高两端低，且绝缘片的表面光滑，本实用新型通过在电解液的端部设置有颗粒层和骨架结构，颗粒层内部颗粒之间存有间隙，电池内部热量通过端部颗粒层散出，避免内部热量无法及时排出，导致电池内部温度过高，发生爆炸等现象。
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本实用新型涉及到一种电池领域，具体涉及到一种动力锂离子电池铝壳盖板。包括盖板本体，盖板本体上设置有两个绝缘套，绝缘套内均固定有极柱，盖板本体上方的绝缘套上固定有上盖环，盖板本体下方的绝缘套上套设有下盖环，绝缘套下端上套设有顶套，顶套上端紧抵下盖环，顶套底板上开设有开孔，螺栓贯穿开孔与极柱下端螺纹连接，螺栓的螺帽紧抵顶套底板，顶套侧壁上开设有矩形槽，引片贯穿矩形槽，顶套内的引片上开设有通孔，螺栓贯穿通孔，顶套内的螺栓上固定有顶环，顶环和极柱下端紧抵引片。本实用新型，结构简单，连接方便，能够提高锂离子电池的使用寿命，方便装配，成本低的，密封性能好，能够提高生产效率。
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本申请涉及电池焊接装置领域，公开了一种锂电池用热风均匀的热收缩机，包括固定底板、固定箱、热缩部件、阻挡部件和两个滑动部件，所述固定底板的顶部安装有丝杆滑台，丝杆滑台的顶部安装有承托块，并且承托块的顶部开设有放置槽，承托块上开设有若干第一通风口，固定箱和阻挡部件间隔设置在固定底板的顶部，并且固定箱的一侧开设有通槽，固定箱上开设有两个凹槽，并且两个凹槽均与通槽相连通，两个滑动部件对称设置在两个凹槽内。本实用新型优点在于：通过热缩部件使得固定箱内的热量更加均衡，使得锂电池包装更加整齐，提高了包装效率和外观效果，降低了包装成本，再通过阻挡部件和两个滑动部件防止固定箱内部热量散失，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了电子烟锂电池分容化成设备，包括顶柜、机柜组件和电池托盘；机柜组件的内部通过隔板分成若干个内柜，内柜的内壁两侧自上而下固定安装有若干组滑槽，电池托盘包括电池托盘板，位于滑槽内端的内柜的内壁上固定安装有四组横向的第二通电夹子，第一通电夹子通过转接板电性连接到第二通电夹子上，第二通电夹子的上侧平行设置有压夹方通,压夹方通的中部一侧固定安装在竖直的拉杆上，拉杆的底端固定连接有气缸。本实用新型的优点是：接触性好，生产成本低，维修与保养便利。
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本实用新型涉及一种可防止外短路的聚合物锂离子电池结构，包括壳体、正极片、负极片、隔膜、电解液、正极耳和负极耳，所述正极片和负极片采用卷绕结构排列在电池内部，隔膜设置在正极片和负极片之间,所述负极耳为可熔断的铝转镍极耳。本实用新型的一种可防止外短路的聚合物锂离子电池结构，设计科学合理，当外部短路时，电流过大，负极耳产生熔断，将电池与外部因素隔开，阻止电池内部继续短路，减少发热，避免电池内部短路发热引起爆炸损坏数码产品甚至人身安全。
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