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本发明公开了一种建筑垃圾的自动分选方法，该自动分选方法包括：步骤1，将建筑垃圾破碎成物料块；步骤2，除去铁磁性杂质和轻质废料，将物料块送至传送设备的传送板上；步骤3，对当前物料块进行特征识别，以得到识别数据；步骤4，将识别数据与预存数据进行比对，得到二者的相似度值；如果相似度值大于或等于阈值，则执行步骤5；否则执行步骤6；步骤5，驱动当前物料块下方的传送板的导料闸门开启，使当前物料自导料闸门向下漏出、返回步骤3；步骤6，将当前物料块继续向前传送、返回步骤3。本发明能够对建筑垃圾进行有效识别和分选，有效地实现砖料和砼料的自动分流，提高了分选效率、避免了对工作人员的危害、降低了人工成本。
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本发明涉及一种厨余垃圾、粪便垃圾及农作物秸秆循环利用方法，将餐厨垃圾+人畜粪便+农作物秸秆一体化解决，对有机废弃物无害化、资源化处理实现一体化循环，通过生物除臭设备实现气体达标排放，污水可回收利用，固液气不产生二次污染，让有机物按照自然法则循环。大幅降低了垃圾分类成本及环境危害性；资源化程度高，催生后端庞大产业链及有机生产；缓解土壤亚健康、食品安全等社会问题；具有南北方、春夏秋冬广泛适应性。
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本发明公开了一种垃圾电场焚烧飞灰处理工艺，包括：步骤1：将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡，在混合过程中加入添加剂；步骤2：将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤，压滤出的固体加入水进行二次浸泡，将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤；步骤3：将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀；步骤4：将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水，脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结；步骤5：将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理；步骤6：将电解后的水体进行蒸馏处理，蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐，减少了资源浪费，实现了危险废物的无害化、资源化处理。
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本发明属于窑炉设备技术领域，具体涉及一种用于高温火烧含油混合物的窑炉，包括作为窑炉主体的火锻炉窑；火锻炉窑的窑尾上端设置有插入火锻炉窑内腔的螺旋输送机，螺旋输送机的前端耦合有进料口；火锻炉窑窑尾的中间位置设置有燃烧机，燃烧机的喷焰口朝向火锻炉窑内腔；火锻炉窑的窑头上端设置有排湿口；火锻炉窑窑头的底部设置有出料口；火锻炉窑的窑壁内侧等距螺旋盘装有横贯火锻炉窑窑体的盘管；盘管与自火锻炉窑窑头中部伸出窑体的旋转接头连接。本发明提供一种用于高温火烧含油混合物的窑炉，公开了一种全新的窑炉设备，实现了含油混合物的就地处理及快速处理，节约了含油混合物等危废材料的处理费用，节能减排，保护环境。
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本发明公开了一种抗生素菌渣资源化处置回用发酵生产的方法，涉及抗生素菌渣处置领域，该抗生素菌渣资源化处置回用于发酵生产的方法，包括材料准备，采集抗生素菌渣到贮存罐，加水稀释，调节含固率为3%‑10％，pH为中性，得到待处置菌渣液，将待处置菌渣液投入湿式催化氧化反应器，密闭反应器，外加热源升温，并向反应器中通入高压纯氧，抗生素菌渣包含的有机物在高温高压状态下，与氧气发生湿式催化氧化反应，去除抗生素菌渣中限制回用于发酵的抑制成份，处置后的抗生素菌渣做为原材料。本发明通过湿式催化氧化技术，解决了现有的抗生素菌渣处置费用高，处置中或处置后尚存环境风险，以及常规处置中抗生素菌渣做为危险废弃物未完全合规化处置的问题。
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本实用新型涉及切割机设备技术领域，且公开了一种安全性能好的火焰切割机，包括连接架，所述连接架的两端固定安装有导轨，所述导轨的顶面开设有卡槽，所述卡槽的底面固定安装有齿条，所述导轨的顶面放置有移动车，所述移动车的中部底面固定安装有定位板，所述定位板的另一端活动套接有旋转轴。本实用新型通过在喷头的底部安装挡板，挡板的底面位于喷头底面的下方，在切割时产生的火花被挡板遮挡住，避免了在切割过程中产生的火花四处迸溅，造成人员烫伤，降低安全风险，衔接板内的风机将切割产生的烟尘废气通过进气管抽进净化腔的内腔，避免了切割产生的高温烟尘废气对使用者造成危害，降低了安全风险。
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本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种铁水取样器的切割装置，包括固定台，所述固定台的顶端安装固定有切割台板，切割台板顶端的两侧安装固定有液压杆，液压杆的顶端安装固定有顶梁，且顶梁底端的中部通过支架之间的转动轴转动安装有切割轮，且切割轮中部转动轴的一端与电机的输出端固定，所述切割台板上对应切割轮的正下方设置有切缝，且切割台板上的切缝的底端安装固定有吸尘仓，且吸尘仓的底端通过吸尘管与吸尘器连接，吸尘器设置在固定台外的一侧，从而能够避免废屑飞溅污染作业环境，也避免废屑飞溅进入工人眼、鼻、口中造成危险。
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本发明涉及化工产品技术领域，具体公开一种阻垢剂及其制备方法和应用。所述阻垢剂如式Ⅰ所示，制备方法包括：将聚琥珀酰亚胺和羧化壳聚糖加入水中，混合均匀，加入强碱溶液，调节pH为7‑8.5，于35‑45℃反应5.5‑6.5h，得式Ⅰ所示的阻垢剂。本发明以羧化壳聚糖为主体接枝聚琥珀酰亚胺的β开环产物，得到了一种新的壳聚糖衍生物，适用于市政废水回用的循环冷却水系统中，用量仅为30‑40mg/L就可以达到钙阻垢率93％以上，且具有较好的缓蚀性能，不但可以有效缓解市政废水回用存在的结垢问题，有利于缓解水资源危机，而且还有助于延长设备的使用寿命，可以实现经济效益、环境效益和社会效益的有机统一。
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本发明公开了一种自动取油装置，用于充油设备取油，包括箱体和设置在箱体内的定量取油模块、取油连接模块、无线控制模块、取油注射器和废油箱；定量取油模块一端与充油设备连通，另一端与取油连接模块连通；取油连接模块远离定量取油模块的一端与取油注射器连通；废油箱分别与定量取油模块和取油连接模块连通；无线控制模块分别与定量取油模块和取油连接模块电连接。本发明通过无线控制模块控制定量取油模块从充油设备中定量取出油样，定量取油模块将油样通过取油连接模块传输到取油连接模块，无线控制装置控制取油连接模块与取油注射器连通，远程完成对充油设备取油，有效解决了人工取油具有危险的问题。
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本发明公开的一种能破碎回收电解液的铅蓄电池回收装置，包括分离机体，所述分离机体内设有开口向上的粉碎腔，所述粉碎腔的底壁呈倾斜状，所述粉碎腔的底壁内相连通的设有分离腔，本发明主要应用于对铅蓄废电池内电解液的回收处理，在回收的过程中通过粉碎刀具能够对废电池进行破碎处理，以便后续对电解液进行回收处理，通过触发拉动机构进而使三角阻块能够决定粉碎腔下端开口的闭合状态，达到了使破碎材料能够有序的掉落在过滤板上，通过分均桨叶的转动能够达到使电解液被充分混合，进而方便后续电解液的回收利用，通过倾斜滑块的移动能够达到推动材料掉落至放置腔内放置的目的，通过烘干机的干燥保证了使材料能够不危害人的身体。
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一种电化学漂白纸浆的新方法,它以食盐水或海水为原料,以无隔膜电解槽为核心设备,利用回收含有氯化钠的电化学漂白废水对纸浆、棉短绒、纺织物等进行电化学漂白,使漂白废水达到封闭循环使用。该循环系统内不断地加入新的食盐水或海水以补充氯化钠,用电解氯化钠产生漂液以补充漂白消耗。该方法降低了盐耗和污染物排放量,降低了电耗,使造纸、纺织行业摆脱了对化工厂供给氯气的依赖,避免了氯气制造、运输、贮存、使用不当发生泄漏造成的污染危害。
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本发明提供了一种四氯代邻苯二甲酸酐的制备方法，属于有机合成技术领域。本发明在相对温和条件下由混合氯代邻苯二甲酸酐、催化剂存在下，较低温度下进行液相氧氯化反应，本发明原料易得，转化率高，避免了处理大量硫酸和氯磺酸而产生的大量酸性废水，并且解决了在4‑氯代邻苯二甲酸酐生产过程中产生的大量多氯代化物合(混合氯代邻苯二甲酸酐是由4‑氯代邻苯二甲酸酐生产过程中产生的副产物多氯代化合物经由酸化处理，溶剂萃取、精馏而得)难以处理、甚至危害环境的隐患，同时得到了高附加值的四氯代邻苯二甲酸酐医药中间体，减少4‑氯代苯酐生产中的三废污染，并取得良好的经济效益，为清洁化生产4‑氯代邻苯二甲酸酐提供有利的支持。
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本发明公开了一种反坦克火箭弹切割机，涉及反坦克火箭弹技术领域。本发明包括夹持旋转机构、移动夹持机构、进刀机构、切屑液循环机构，夹持旋转机构和进刀机构均固定在机架上，移动夹持机构固定在夹持旋转机构的上方，进刀机构的进刀方向与夹持旋转机构的旋转轴线垂直；移动夹持机构能够上下左右移动，移动夹持机构的夹持部位夹持反坦克火箭弹的一端，并能随之旋转，夹持旋转机构夹持住需要切割的反坦克火箭弹的另一端，进刀机构快速向前移动到反坦克火箭弹的切割位置，切断反坦克火箭弹。本发明能够安全高效的对报废的反坦克火箭弹等圆柱体类危废容器进行切割分解，自动化程度高、定位准确。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种除尘、除VOCS装置，解决了目前VOCS气体污染大气环境，以及危害人体健康的问题，其包括脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器一端连接有进气连接管道，脉冲布袋除尘器另一端连接有出气连接管道，本实用新型，通过脉冲布袋除尘器和UV光解净化设备的设置，脉冲布袋除尘器能够将其体内的粉尘除去，UV光解净化设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体和TiO2光催化，催化裂解恶臭气体，进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，然后在风机的作用下通过排气管排出室外，有效的避免污染大气环境，以及降低对人体健康的危害。
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本发明提供了一种甲基二氯化磷釜残的资源化利用方法。该资源化利用方法包括以下步骤：将甲基二氯化磷釜残与水反应，反应结束后，分离得混合溶液和盐酸水溶液；向混合溶液中加入钙盐进行中和反应，反应结束后得到的反应液经焙烧得含磷酸钙的固体；所述甲基二氯化磷釜残中包括三氯化磷、甲基二氯化磷和三氯氧磷。通过将危废甲基二氯化磷釜残制备成附加值更高的盐酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸钙，变废为宝，不仅解决了釜残难处理的问题，而且整个资源化利用的过程中没有三废产生，减轻了对环境的污染，实现了釜残的资源化利用，提高了经济效益，降低了草铵膦的生产成本，符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。
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本发明提供一种防水板材及其制备方法，其由以下重量份的组分组成：膨润土30-40份、取暖炉炉渣18-36份、植物纤维15-20份、水泥10-20份、防水剂5-10份、水10-15份。本发明提供的防水板材利用工业废料作为生产原料，具有制作成本低廉，施工方便，成本低廉，性能优良等特性，生产原料的取料广泛，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放；所用植物纤维质柔韧，富于弹力，纤维强度很好，大大提高了板材的抗压、抗拉强度；所用高级脂肪酸类防水剂防水寿命长、适用范围广、施工简单、成本低、安全环保。
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本发明公开了一种甲维盐B2悬浮剂，由以下质量百分比的组分组成：甲维盐原药1％‑15％、分散剂3％‑6％、增稠剂1％‑2％、抗沉淀剂3％‑5％、消泡剂0.1％‑0.3％、防冻剂2％‑5％、防腐剂0.1％‑0.3％、抗氧化剂1％‑2％，余量用去离子水补足至100％；一种甲维盐B2悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：在调制釜中加入去离子水；将甲维盐原药与助剂混合后加入以上述调制釜中，去离子水补齐搅拌，混合均匀；将混合物料送入剪切釜中剪切；将剪切好的混合物料和助剂倒入砂磨机研磨；取样待检测各项指标合格后出料，即得成品。本发明产品是一种高效、广谱、低毒低残留、持效期长、对鳞翅目害虫具有良好杀伤效果、无公害农产品首选生物农药，生产过程中不产生废气、废水、废渣且无粉尘危害，对操作者和环境安全。
本实用新型公开一种2‑氰乙基‑5‑降冰片烯‑2‑醛的反应后处理装置，包括第一离心机；所述第一离心机的进料口与加成釜的放料口相连通，其母液出口连接母液罐；母液罐出口通过母液输出管连接至水洗釜的进料口，水洗釜放料口设置水洗泵，水洗泵出口与乳化层处理塔的入口相连；乳化层处理塔的出口通过第二离心机连接分层罐，分层罐的出料口通过水相泵的出口与废水处理釜相连通；所述废水处理釜出口通过第三离心机连接废盐水罐，废水处理釜的顶部出气口连接冷凝器，冷凝器出口连接冷凝罐。本实用新型有效分离出反应液中的盐分，同时大大减少了产品在母液中的损耗流失，反应收率显著提高；本实用新型所产生的废水均可回收套用，对环境危害小。
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本发明提供了一种利用多晶硅废弃物制备重金属固化剂的方法，具体为：将1份多晶硅废弃物、1.5～3份电石渣和3～5份水混合反应1～6h，然后干燥、粉磨制成活性助剂A；再与钢渣、矿渣、沸石、熟料、改性石膏等物料混合后粉磨，得到固化剂。本发明利用多种工矿业废渣的协同作用，制备出了重金属固化剂，具有成本低，重金属固化效果好的特点，可以代替普通硅酸盐使用。本发明方法工艺简单、成本低，降低了对水泥的使用；同时，也为多晶硅废弃物的资源化利用开拓了一条新途径，减少对环境的危害。
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本发明公开了一种钢件酸洗液回收处理系统，属于危险废物处理技术领域，包括废酸储池、微电解循环罐、调配池及氧化塔，微电解循环罐与调配池相连，废酸储池内废液分别注入微电解循环罐及调配池内，废液在微电解循环罐内转化为氯化亚铁，通过调配池调节盐酸与亚铁离子的摩尔比为1:1；氧化塔内输入氧气及催化剂，氯化亚铁在氧化塔内催化氧化生产氯化铁。通过微电解+调配+循环喷淋催化氧化技术可在常温常压下快速高效氧化钢件酸洗废液中的二价铁，使其转化为三氯化铁，并通过后续加碱调节盐基度，最终制得聚合氯化铁。本发明能够在常温常压下快速实现二价铁的转化，缩短了反应时间，提高了效率。
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本发明提供一种具有调节室内湿度功能的矿棉板，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：矿棉40-60份、岩棉20-30份、硅藻土20-30份、贝壳粉10-20份、废分子筛催化剂10-20份、草木灰5-10份、分散剂0.5-1份、絮凝剂0.3-0.8份。本发明选用了废分子筛催化剂、贝壳粉、草木灰等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本发明提供一种矿棉板及其制备方法，其特征在于，矿棉板由以下重量份的组分制备得到：粒状棉80-100份、珍珠岩10-35份、废分子筛催化剂10-20份、膨润土10-15份、植物纤维10-15份、淀粉8-12份、活性炭3-5份、纳米二氧化钛0.1-0.5份、水15-25份。本发明选用了废分子筛催化剂、植物纤维等固体废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的建筑材料，不仅可实现固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，在处理过程中未添加对环境产生危害的物质，无废水、废渣排放。
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本实用新型属于危废物质处理反应装置技术领域，公开了一种自动化芬顿反应器。芬顿反应罐体外设置控温联锁装置，罐体温度高，关闭双氧水进料泵，开启一次水管道调节阀自动降温，减少温度高造成气体溢出现象和双氧水无效分解及氧气产生，物料使用率高，减少爆燃风险；控制双氧水进料管道调节阀，减少双氧水进料泵频繁启停，缩短反应时间，提高危废物料处理量；酸液自控调节装置、碱液自控调节装置，酸液、碱液精确投加，减少浪费，对物料酸碱度精准控制，减少物料酸碱度检测，节省人力；液位控制联锁装置，自动加入物料，减少人力，自动关闭物料进料泵，减少物料冒罐风险；循环冷却装置，实时降温，减少爆燃风险。自动化强度高，产值高，安全性高。
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本实用新型涉及一种刚性填埋场上料及单元池临时盖板的装置，其包括设置在填埋场单元池两端的起重机导轨以及设置在两个起重机导轨上的门式起重机，填埋场单元池的一侧为上料区，所述门式起重机的钢梁与上料区对应一端伸出填埋场单元池并且位于上料区的上方，用于吊装危废填埋物；本实用新型通过门式起重机吊装危险废物以及采用单元池临时防雨盖板的技术，有效降低了因上料作业造成传统的基建费用高的问题，起吊、装卸操作非常灵活。防雨盖板通过门式起重机移装，工序简单，移除后的防雨盖板可重复应用于下一个单元池，大大降低了单元池防雨设施投资，降低临时防雨盖板移装难度。
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本发明公开了一种垃圾电厂焚烧飞灰处理工艺，包括：步骤1：将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡，在混合过程中加入添加剂；步骤2：将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤，压滤出的固体加入水进行二次浸泡，将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤；步骤3：将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀；步骤4：将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水，脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结；步骤5：将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理；步骤6：将电解后的水体进行蒸馏处理，蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐，减少了资源浪费，实现了危险废物的无害化、资源化处理。
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本发明公开了一种蒸发残液的再处理方法，是在蒸发残液中加入固体硬脂酸，于真空0.085～0.096MPa及加热条件下进行蒸发浓缩，在蒸发浓缩过程有凝水不断流出，待后期凝水流出速度缓慢且蒸发残液温度上升至180～185℃时，停止加热，维持真空状态继续反应20～30分钟，随后关闭真空、打开放空阀进行放料，得到固体残料，完成对蒸发残液的固化处理。获得的处理方法，打破了蒸发残液难以再浓缩的限制，并成功实现将残液直接转化为固体残渣，不仅可进行危废处理，还可作为热值燃烧料，使废弃物得到再利用，从而显著减少危废量，并利于危废的暂存和运输，还可有效消除二次污染和安全隐患，确保危废处理的安全性，具有显著的经济价值和环保意义。
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本实用新型公开了一种消失模铸造废气处理装置，包括浇口杯，所述浇口杯内腔靠近其顶部处固定连接有抽气室，所述抽气室的一侧固定连接有气管，所述气管远离抽气室的一端固定连接有净化室，所述净化室远离气管的一侧开设有出气孔，所述气管是以钨钢为材质切内部中空，所述气管与抽气室为一体设置，或气管贯穿抽气室的一侧采用焊接固定，所述气管为扁平状，切气管位于抽气室内部的一端与抽气扇相匹配，本装置结构合理，操作简单，能够减缓泡沫产生的气体对铸件品质的影响，以及防止对工作环境的影响和危害工作人员的健康。
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2025年03月25日 ~ 27日 
