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本实用新型公开了一种用于危险废物填埋处理用顶盖，包括顶盖本体，所述顶盖本体上设置有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有活动板，所述活动板底部通过多个弹簧与顶盖本体相连接，所述顶盖本体顶部左端固设有固定板，所述固定板上贯穿设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述挡板左右两侧对称设置有对射光电开关，所述对射光电开关与固定板固接，所述顶盖本体左侧固设有报警器，通过设置凹槽，可以有效的将雨水进行收集，借助弹簧、活动板、对射光电开关、挡板、报警器、固定板，可有效的在凹槽内部收集到一定量雨水时，及时发出报警，避免雨水堆积过多流淌出去造成浪费。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和综合处理系统，属于危废处理技术领域。该一种用于危废酸渣中和综合处理系统，包括酸碱中和设备组件。所述酸碱中和设备组件包括灰土存放槽件和酸渣稀释液存放箱件以及中和设备壳体，所述中和设备壳体上部左右两侧均连通有进料通道，所述中和设备壳体上连接有盖板，所述中和设备壳体底部连通有排料防堵件，所述排料防堵件包括漏料斗和气缸体Ⅰ以及连杆，所述分合件均包括垫板和伸缩式液压缸。在本实用新型中，利用伸缩式液压缸能够快速分离中和设备壳体和盖板，方便清洗中和设备壳体内壁和搅拌件，利用气缸体Ⅰ能够将漏料斗和中和设备壳体进行分离，方便分段清理整个设备。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和的灰土混合料槽，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和的灰土混合料槽包括槽体机构、粉碎机构和混合机构。所述槽体机构包括混合槽和支座，所述支座连接于所述混合槽一侧，所述粉碎机构包括第一电机、第一齿轮、第一转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊。本实用新型通过混合槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第一转杆、第二齿轮、第二转杆和第二粉碎辊的作用，从而达到了混合效果好的目的，熟石灰和黄土混合前可将熟石灰和黄土中中大颗粒进行粉碎，使大颗粒粉碎成小颗粒，便于混合物的均匀混合，提高中和效果，一方面节省熟石灰用量，另一方面消除潜在的环境风险。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和处理的中和反应器，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和处理的中和反应器包括反应组件和吊起组件。所述反应组件包括反应釜、电加热板、保温层、进液管、连接耳板、螺纹杆、上盖、第一电机、进料管、排料管、连接轴、搅叶、温控器和支撑柱，所述电加热板和所述保温层均固定在所述反应釜的壳体内壁中，所述连接耳板分别固定在所述反应釜的上端和所述上盖的下端，使用时，电加热板可加速引发中和反应的启动，适宜西北冬季户外作业；清洗时可实现与反应釜的分开，大大的提高了对该中和反应器的拆分效率。
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本实用新型公开一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统，酸渣贮罐的酸渣入酸渣搅拌稀释罐；反应釜连通废碱液贮罐、酸渣搅拌稀释罐、吸收塔，釜底的排料口连通沉降槽；沉降槽连通油相贮罐、水相贮槽、固相贮罐；油相贮罐与蒸馏塔入液口连通，不同分层馏出液出口连通轻质油储罐、粗酚储罐，塔内残渣入固相贮罐；水相贮槽的液体通过浓缩结晶器、溶解槽、过滤器进行三次结晶，第三次结晶物风干。有益效果：设备前期投入少、回本快，运行成本低、效益好。酸渣和碱渣同时处理，产生的固化物为一般固废属性，不仅解除了碱渣、酸渣腐蚀性和毒性危害，还产出经济附加值较高的产品。
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本实用新型涉及固液分离设备技术领域，具体为一种处理液态危险废物的固液分离装置，包括支撑架，所述支撑架包括转股，所述转股的内部设置有螺旋桨，过滤组件，所述过滤组件设置在进料口的外部，所述过滤组件包括过滤管，所述过滤管的内部设置有过滤挡板，所述过滤管的外壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有阀门，所述阀门的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管的下方连接有储料槽。本实用新型能够有效的实现对废油的初步过滤，将废油中的硬质大块废物进行有效的过滤，从而避免其进入离心机的内部，进一步有效的降低了废油内部硬质大块废物的含量，能够快速的实现对废油的净化处理。
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本发明涉及一种正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物资源回收方法，包括以下步骤：⑴将降解转化剂加入反应釜中，添加正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物，搅拌加热至40~45℃，并保温反应1h；再升温至85~95℃，保温反应3h，分别得到氨气和蒸馏冷凝液；氨气通入吸收塔以水吸收；蒸馏冷凝液转至常压精馏塔，此时，反应釜搅拌降温至25℃~30℃；蒸馏冷凝液经低于正丁胺沸点进行精制，塔顶采出液为正丁胺，塔底釜液作为降解转化剂返回反应釜中；⑵将固硫剂加入反应釜中，于35~55℃搅拌反应1~2小时，经离心分离，分别得到滤液和滤渣过磷酸钙；滤液作为降解转化剂返回反应釜中。本发明方法简单，易于实施，可用于硫代磷酰胺类农用肥料增效剂生产危险废弃物的资源回收处理。
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本实用新型公开了一种有机危废热解设备，包括碳化缸，所述碳化缸的顶部内壁上设置有第一通孔，所述碳化缸的底部内壁上对称设置有两个出料孔，所述出料孔的内壁上固定安装有滤网板，所述第一通孔的内壁上滑动连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿第一通孔并焊接有顶板，所述导杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与顶板的底部和碳化缸的顶部相焊接。本实用新型结构简单，加热源可以对碳化缸的内部进行加热，在驱动电机、凸轮、导杆和弹簧等结构的配合下，可以使刮板在滤网板上进行横向往复移动，使得可以防止有机危废本体会粘附在滤网板上，可以避免影响碳化效果而导致碳化效率低，使用方便。
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本实用新型提供了一种用于危废酸渣中和处理的酸渣稀释池，属于危废处理技术领域。该用于危废酸渣中和处理的酸渣稀释池包括基础组件和混合组件。所述基础组件包括第一池体和第二池体。使用时，先从进水管引入部分水到第二池体内，启动第一驱动件和第二驱动件，将酸渣由第一池体顶部的开口倒入，第一驱动件通过第一转轴带动第一搅拌叶片转动将酸渣打散，酸渣随着水流一起进入第二池体内，第二驱动件通过第二转轴带动第二搅拌叶片转动搅散酸渣，避免其全部堆积在落点，在搅拌过程中，增大了酸渣与水的接触面积；从根源上解决了普通叶片搅拌装置对该含胶体酸渣搅拌效果差、产能低的问题，且由于稀释彻底，散热好，与之适配的冷却组件电耗也大幅度下降。
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本发明涉及一种正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物无害化处理方法，包括以下步骤：⑴将降解转化剂加入反应釜中，添加正丁基硫代磷酰三胺危险废弃物，搅拌加热，分别得到氨气和蒸馏冷凝液；氨气通入吸收塔以水吸收；蒸馏冷凝液转至常压精馏塔，此时，反应釜搅拌降温至25℃~30℃；蒸馏冷凝液经低于正丁胺沸点进行精制，塔顶采出液为正丁胺，塔底釜液作为降解转化剂返回反应釜中；⑵将脱硫转化剂按10kg/min加入反应釜中，于35~55℃搅拌反应1~2h，得到硫化氢；硫化氢通入氨水吸收塔中进行化学吸收，得到浓度为16~20%的硫化铵溶液；硫化铵溶液经离心分离，分别得到滤液和滤渣过磷酸钙；滤液作为脱硫转化剂返回反应釜中。本发明无三废排放、可达到全资源回收。
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本发明公开了一种有机危废低温无氧热解工艺，首先，物料经预处理后进入碳化炉，并调整物料在碳化炉中的分布，然后，通过燃烧室对碳化炉中的物料进行逐步加热，物料热解产生的热解气体进入分气包，通过冷却、水洗后进炉膛燃烧，被热解的物料变成炭渣，最后，至碳化炉没有热解气体产生，停止加热，待碳化炉逐步冷却后，排出炭渣，本发明通过有机危废低温无氧热解工艺对有机危废物料进行处理，可以提高危废无害化处理效率及低温无氧热解回收产品的附加值，弥补现有有机危废处理技术领域的不足，提供一种安全环保、碳化效果好、碳化效率高的有机危废热解工艺。
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本申请涉及一种危废焚烧高盐废水回用系统，包括高盐废水收集池（1）、废水提升泵（2）、设在急冷塔（12）上的喷枪（11）以及连通各部件的主管道，还包括依序设在废水提升泵（2）与喷枪（11）之间的过滤器（3）、电导率调节机构和阻盐剂添加机构，过滤器（3）用于去除大部分悬浮物，电导率调节机构用于调节废水的电导率至合适范围，阻盐剂添加机构用于按预设流速向管道中添加阻盐剂。在过滤器、电导率调节机构和阻盐剂添加机构的三重作用下，废水在急冷塔塔壁表面几乎不沉淀附着，盐分以粉末状或者小颗粒状存在，由此有效避免了在急冷塔中析出盐的的结垢堵塞问题，节约了废水处理成本、减少新鲜水使用。
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本实用新型公开了一种从赤泥中回收金属铁的装置，属于冶金固废资源化领域，解决了现有方法存在的原料处理工序长、金属回收率较低的问题。本实用新型包括烘干机、第一球磨机和磁选机，还包括还原炉、复合破碎机、滚筒筛、制氮机、管状皮带、压块机和第二球磨机，烘干机、第一球磨机、还原炉、复合破碎机、第二球磨机、滚筒筛、磁选机依次连接，管状皮带设在磁选机和压块机之间，制氮机的氮气出口通入管状皮带。本实用新型结构简单，利用本实用新型，经过干燥‑球磨‑氢气还原‑破碎‑再球磨‑过筛‑磁选‑氮气保护运输‑压块的流程，可实现赤泥中的有价金属铁的高效回收，有效解决了赤泥堆存带来的环境问题，具有良好的环境效益和经济效益。
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本实用新型涉及固废资源化处理技术领域，尤其涉及一种用于油页岩半焦生产路基材料的装置，包括焙烧机构、冷却机构和球磨机构，焙烧机构包括回转窑，冷却机构包括冷却筒，球磨机构包括球磨机；油页岩半焦从回转窑的原料入口进入，回转窑的原料出口与冷却筒连接，将焙烧之后的原料送入冷却筒进行冷却；冷却筒与球磨机连接，将冷却后的原料进行球磨处理。本实用新型为油页岩半焦的规模化、资源化处理提供了一种合理的处理装置，使用该装置可以有效解决油页岩半焦随意堆放带来的环境问题，得到的产品可以用于路基材料，实现油页岩半焦的清洁化、资源化、高值化利用。
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本实用新型涉及桥面防排水领域，尤其涉及一种水泥混凝土桥面排水系统，包括桥面板和桥面板两侧的护栏，所述桥面板两侧紧靠护栏集水沟，所述桥面板上设有防水粘结层，所述防水粘结层上设有透水桥面铺装层，所述防水粘结层和透水桥面铺装层两侧铺装至集水沟处，所述透水桥面铺装层铺装底面在集水沟表面以下。雨水在横向流入建筑垃圾集水沟的同时，能够下渗至铺装层内部，加大雨水的排泄能力，同时可有效降低雨水在铺装层表面集聚；同时利用建筑垃圾透水混凝土做集水沟，在建筑固废利用同时达到对雨水的初次净化；桥面防水粘结层可阻止下渗到铺装层的雨水继续下渗，同时防水粘结层能够起到一定的承载作用，有效提高桥面板耐久性。
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本实用新型涉及固废资源化处理技术领域，尤其涉及一种油页岩半焦资源化利用的原料预处理装置，包括受料仓、进料机、振动筛、破碎机、斗提机、中料出料机和细料出料机；受料仓与进料机的一端连接，进料机的另一端与振动筛的进料口连接，振动筛的三个出料口分别与破碎机、中料输送机和细料输送机连接，破碎机通过斗提机与振动筛的进料口连接。本实用新型对油页岩半焦进行预筛分，可以优先获取符合粒径要求的油页岩半焦原料，避免半焦原料的中、细料过度破碎，提高合格品的产出率。同时，仅粗料返回破碎机，可以降低破碎机处理负荷，提高生产效率。
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本实用新型提供一种环保型快速装配式建筑外围护结构，属于建筑主体结构技术领域，其包括墙基；柱体，柱体设置有两个，两个柱体均通过卡接结构与墙基相连接；拼接结构，拼接结构设置于墙基的上下两个端侧；以及防裂结构，外纤维减力层和内纤维减力层采用稻草和棉花等植物纤维混合水泥浆涂抹凝固于墙基的内外表面，稻草和棉花等植物纤维的使用，增加结构性能的同时避免使用到不可自然降解的固废材料，外纤维减力层和内纤维减力层用以对墙基的内外表面进行夹持限制，泥浆层的设置便于挂网层的披挂，外纤维减力层和内纤维减力层对墙基内外均进行缓冲，防止垂直受到挤压的应力，产生墙体由内而外的破裂，避免开裂现象的产生。
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本实用新型公开了一种环卫铁质垃圾桶，包括主体和液废出口，所述主体上方设置有入口，且入口上设置有入口盖，并且主体左侧上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽通过第一滑块与盖板相连接，且盖板内侧设置有固废出口，所述液废出口设置在主体下方，且主体内安装有弹簧，并且弹簧与移动板相互连接，所述移动板左侧连接有伸缩板，且伸缩板内部设置有第二滑槽，并且伸缩板外部设置有第二滑块，所述移动板下方安装有入液槽，且入液槽下方设置有集液槽。该环卫铁质垃圾桶，当液体从“V”状的入液槽流入到集液槽后，环卫工作人员便可以把废液与废固分开处理，以防止在倾倒垃圾的时候，液体在倾倒的过程中流出，造成不必要的麻烦。
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本实用新型涉及固废资源化处理技术领域，具体是一种油页岩半焦生产路基材料原料准备装置，包括破碎筛分机构和加料机构；破碎筛分机构包括受料仓、粗碎机、细碎机；加料机构包括斗式提升机、粉料仓；受料仓与粗碎机相连，粗碎机通过第一胶带输送机与单层筛分机相连，单层筛分机的第一出料口通过第二胶带输送机与细碎机相连，单层筛分机的第二出料口与斗式提升机相连，斗式提升机与粉料仓相连，粉料仓与缓冲仓相连，缓冲仓通过星型给料机与螺旋计量秤相连，螺旋计量秤与焙烧系统连通。本实用新型避免了小颗粒物料再次破碎，实现了原料油页岩半焦的高效连续处理，装置结构简单，实现油页岩半焦粉料的均匀定量加料，装置占地小，可操作性强。
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本实用新型公开了一种磺化酸渣处理系统，包括分级溶解釜，分级溶解釜顶设有酸渣投料口、搅拌电机及熔渣剂投料口，熔渣剂投料口通过熔渣剂管路连接溶渣剂复配釜，分级溶解釜内设有一级过滤网、二级过滤网和搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机传动连接，搅拌轴上设有搅拌扇叶及位于搅拌扇叶之间的密封轴承，一级过滤网与密封轴承外圈固定连接，二级过滤网位于一级过滤网下部且一级过滤网的孔径大于二级过滤网，分级溶解釜底部设有出料口和循环料出口，循环料出口通过循环料液管路连接酸渣投料口。本实用新型可对膜式磺化工艺中产生的酸渣回收再利用，有效减少了工业固废的排放，减排增效显著，且投资成本低，具有非常好的生产应用价值。
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本实用新型涉及固废资源化处理技术领域，具体是一种用于油页岩半焦生产路基材料的烟气处理装置，包括脱硝塔、收尘冷却器、布袋收尘器、风机、脱硫塔、烟囱；脱硝塔的烟气进口与回转窑烟气出口连接，脱硝塔的烟气出口与收尘冷却器连接，收尘冷却器与布袋收尘器连接，布袋收尘器与风机连接，风机与脱硫塔连接，脱硫塔与烟囱连接。本实用新型采用脱硝、两级收尘、冷却和脱硫的工艺，实现油页岩半焦生产路基材料产生烟气的处理，实现油页岩半焦的清洁化利用，本装置结构简单，可操作性强。
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本实用新型公开一种石油化工危险废物酸渣和碱渣的无害化利用处理系统，酸渣贮罐的酸渣入酸渣搅拌稀释罐；反应釜连通废碱液贮罐、酸渣搅拌稀释罐、吸收塔，釜底的排料口连通沉降槽；沉降槽连通油相贮罐、水相贮槽、固相贮罐；油相贮罐与蒸馏塔入液口连通，不同分层馏出液出口连通轻质油储罐、粗酚储罐，塔内残渣入固相贮罐；水相贮槽的液体通过浓缩结晶器、溶解槽、过滤器进行三次结晶，第三次结晶物风干。有益效果：设备前期投入少、回本快，运行成本低、效益好。酸渣和碱渣同时处理，产生的固化物为一般固废属性，不仅解除了碱渣、酸渣腐蚀性和毒性危害，还产出经济附加值较高的产品。
本发明公开了一种利用油页岩半焦制备混相尖晶石型黑色陶瓷杂化颜料的方法，是将天然或经热处理的油页岩半焦与水合金属盐混合，放入行星磨磨机中采用机械力化学研磨得到前驱体；再将前驱体经高温煅烧，制得混相尖晶石型黑色陶瓷杂化颜料。本发明基于油页岩半焦固废化学组分特性，以油页岩半焦和水合金属盐为原料，采用机械力化学制备混相尖晶石黑色陶瓷杂化颜料，克服了传统固相法和液相法制备黑色陶瓷颜料烧成时间长、煅烧温度高、制备过程复杂、能耗高的缺陷，制备过程无三废产生，工艺简单。同时制得的黑色陶瓷杂化颜料成本低，黑色纯正，在高温陶瓷釉中适应性佳，并且显色和着色性能优异。
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本发明公开了一种油页岩半焦吸附抑制剂及其在混凝土制备中的应用，以重量份数计，所述吸附抑制剂是将50‑52.5份防腐流变剂、5‑20份甲醇、0.5‑2份磺化三聚氰胺、2‑5份EDTA、20‑30份有机硅复合物、5‑10份硬脂酸盐依次加入混合容器中，充分搅拌均匀所得；所述防腐流变剂为“微珠”减水型活性微集料。本发明通过对工业固废油页岩半焦粉末中掺入吸附抑制剂，不仅解决了油页岩半焦的强吸水、高吸附减水剂等的问题，在混凝土生产中降低了减水剂用量，得到的混凝土和易性和工作性好，还因具有一定的分散助磨作用，可降低粉磨时的电耗量，最终实现油页岩半焦在水泥基混凝土中的大掺量资源化利用，实现油页岩半焦资源化高值利用。
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一种基于贝塞尔曲线算法的GIS应用，由GIS地理信息平台为基础，满足已知四个具体经纬度坐标点，通过贝塞尔曲线算法计算四点间的矢量线条的需求。传统GIS应用为实现弧度线条必须模拟大量密集的有经纬度落差的点集合，不仅工作量大、存在较大误差，且连线效果比较生硬，通过三阶贝塞尔曲线算法，计算已知四个控制点之间多个满足条件的离散坐标点，将计算产生的点集合结果通过GIS方法进行连线，生成一定弧度的弯曲线，模拟人口迁徙、固废转移等效果。本发明将GIS信息可视化过程中需要实现弧度线条的需求更加智能化、便捷化，达到四点模拟曲线的目标。
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本发明属于固废资源回收利用技术领域，涉及一种利用生活垃圾焚烧尾渣制备轻质骨料的方法，包括以下步骤：1)从焚烧尾渣得到预处理物料；2)进一步得到40mm以下的初级物料；3)从初级物料分别得到粒径5～20mm的二级物料、粒径小于5mm的碎料和粒径0.075mm以下的粉末状物料；4)从上述5‑20mm物料得到与步骤3)相同的物料；5)从二级物料和碎料得到不同公称粒径的三级物料；6)根据轻骨料规格，对三级物料进行级配重构。本发明能降低轻骨料制备成本，而且可以任意调节轻骨料的粒型和颗粒级配，生产的轻骨料能够满足实际需求，减少生产工艺，节约生产成本，提高工艺精度。
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本发明公开了一种改性油页岩半焦，该改性油页岩半焦为经过4‑肼基苯磺酸表面改性处理的油页岩半焦。该改性油页岩半焦通过油页岩半焦和4‑肼基苯磺酸在溶剂中回流反应得到。与现有技术相比，本发明解决了油页岩半焦固废堆积问题，保护了环境，经改性处理后的油页岩半焦作为橡胶填充剂可部分替代炭黑，降低橡胶生产成本。
本发明公开了一种以油页岩半焦基矿物/生物炭材料作为补强助剂制备橡胶的方法，是将生胶加入混炼机塑化后，依次加入优选比例的氧化锌、硬脂酸、促进剂、硅烷偶联剂、油页岩半焦基矿物/生物炭材料、白炭黑以及硫磺后混炼得到混炼胶，再将混炼胶放置、硫化后得到橡胶产品，其中油页岩半焦基矿物/生物炭材料是油页岩半焦经酸蚀和缺氧或低氧环境下煅烧得到的。本发明将酸蚀和碳化后得到的油页岩半焦基矿物/生物炭材料作为补强助剂，制备出性能优异的橡胶产品，具有技术先进和成本可控等优势，可实现固废资源化利用和环境保护的双重效益。
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本发明涉及一种熔化脱硫‑烟化挥铟回收铅银渣中铟的方法。将铅银渣与焦炭混合、干燥后加入熔化炉，控制条件进行熔化脱硫和还原挥发锌、铅、镉，反应后的熔体转入烟化炉；烟化炉配入焦炭，控制条件进行氧化挥发铟。烟气经余热利用后进入各自的收尘系统收集烟尘；收尘后熔化炉烟气送制酸系统制酸，烟化炉烟气采用离子液脱硫装置处理。熔化炉的富锌烟尘返湿法炼锌系统；烟化炉的富铟烟尘作为提取铟原料外销。烟化炉的水淬炉渣作为生产建材原料外销。本发明实现低价值锌、铅、镉和高价值铟选择性分段挥发，金属回收率高，对湿法炼锌行业固废的减量化、资源化和无害化具有重要意义。
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本发明公开了一种煤气化细渣提质再利用系统及其方法，属于煤化工固废资源处理技术领域，系统包括锅炉、回转圆筒干燥机、输料设备和脱硫脱硝设备，回转圆筒干燥机的进料口设有与锅炉烟气排出口连通的高温烟气进气口，回转圆筒干燥机的出料口通过输料设备向锅炉加煤口输料，回转圆筒干燥机的尾气排出口与脱硫脱硝设备连通；方法包括S1、将锅炉内的高温烟气引入回转圆筒干燥机的进料口处，并连续定量的通入湿煤气化细渣；S2、将干燥后的煤气化细渣输送至锅炉的加煤口处与煤掺混后进行燃烧；S3、对回转圆筒干燥机排出的尾气进行脱硫脱硝处理。将高温烟气引入回转圆筒干燥机进料口后，可对湿煤气化细渣进行预干燥，加快干燥速率，提高整体处理效率。
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