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本发明公开了一种地面保温砂浆及其制备方法，包括以下组分：水泥15‑23；粉煤灰8‑10；镍渣18‑20；江沙16‑20；水10‑25，本发明使泥沙具有优良的保温隔热性能佳、粘结性和抗流性好、抗老化性能强、寿命长、防火、防水、吸音性能好，不空鼓、不开裂、抗压强度高等特点，使用工业固体废弃物为原料，节省成本，且有利于保护环境，玻化微珠用量少，价格便宜的特点。
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本发明公开了一种加气混凝土制品及其加工工艺,特点是:它以普通硅酸盐水泥为主要原材料,改变了以工业固体废弃物为主要原材料的传统模式,按照计量、搅拌、灌注、静养、脱模、切割、蒸汽养护、自然干燥、检验等加工工艺制成,本发明具有超轻质、高强、工艺简单、节约能源、减少固定资产投资等优点,使墙体材料真正实现轻质化,大大提高了施工效率。
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本发明公开了一种催化对甲氧基苯丙醇脱水制备茴脑的生产工艺，该生产工艺包括通过用酸性氧化铝和/或氢氧化铝弱酸性固体物质在100～150℃条件下催化对甲氧基苯丙醇脱水生成茴脑。本发明生产工艺中，反应过程无废气产生，反应的速率快，收率高，茴脑的聚合杂质少，具有较高的经济价值，且反应无需后处理且无需溶剂参与，对设备要求低，易于工业化推广。
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本发明公开了一种地聚物基快速修补砂浆，包括灰粉和水，所述灰粉包括以下组份的原料：胶凝材料40‑45%，机制砂48‑60%，纤维素醚0.1‑0.15%，铝酸钠0.1‑0.15%，水玻璃0.2‑0.5%，氢氧化钠0.1‑0.3%，减水剂0.12‑0.2%；本发明制备的该地聚物基快速修补砂浆具有以下优点：（1）早期强度高，硬化快；（2）新旧混凝土的粘结力好，保证局部修补效果；（3）施工快速、方便、简单，不需要大型机器用具；（4）施工后养护时间短；（5）耐磨性高、耐久性好；（6）收缩小，后期强度性能稳定；（7）使用固体废弃物镍渣、钢渣、建筑垃圾等作为材料，成本低，有利于环保。
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一种利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁的方法：以硫铁矿烧渣为原料，通过复合酸性媒质强化硫铁矿烧渣中铁元素的溶出、同步选择性萃取分离可溶性有机酸铁盐、在弱酸性条件下原位置换出高纯度磷酸铁，从而将硫铁矿烧渣转化为高附加磷酸铁产品，起到以更加经济的方式实现大宗工业固体废弃物资源化利用。用本发明方法制造得到的磷酸铁材料具有铁磷比可控、杂质含量低、反应活性高等优点，有利于在随后的烧结过程中插入锂离子而形成适用于锂离子电池正极材料的磷酸铁锂晶体。
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一种新型偏碱性蔬菜育苗基质的配方，其特征在于，包括20?80份的粉煤灰和20?80份的牛垫料。本发明和现有技术相比具备如下优点：1、加强固体废弃物的资源化利用。2、适应偏碱性蔬菜的生长环境。3、养分全面，比例平衡，性质优良。4、本发明配方简单，工艺精简，简化了基质制备的过程，降低了新型偏碱性蔬菜育苗基质的成本。
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一种铝塑型材毛坯生产设备，包括自动上料搅拌塔、加热挤注装置、多模腔成形模具，输送台、电机和辊轮，自动上料搅拌塔的输送通道与加热挤注装置一端相连，加热挤注装置另一端设置有法兰与多模腔成形模具连接，多模腔成形模具与输送台之间设有传动辊轮装置，加热挤注装置为圆柱形结构，其外部固定有加热圈，挤注装置内部还设有挤注螺杆。本发明通过在设备中采用多模腔成形模具和加热挤注装置，可以一次挤注成形多根铝塑型材毛坯，提高生产效率，其中挤注一体成形机内部设置挤压螺杆，通过外部加热将颗粒状固体塑性材料融化，挤压进入模具，对环境污染小，解决了废旧塑料、橡胶等材料的二次开发使用。
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本发明公开了一种增塑性强的湿拌砂浆，包括以下组分（按照质量百分比表示）：水泥15‑23；粉煤灰8‑10；镍渣18‑25；江砂16‑20；黄砂15‑22；外加剂0.2‑1.5，本发明通过水泥、粉煤灰、镍渣、江砂、黄砂和外加剂按比例组合成湿拌砂浆，并且通过保水剂、引气剂、减水剂、膨润土和高岭土组合成外加剂，使得该湿拌砂浆重量轻、早期强度高、和易性好，保水性大大提高，可施工时间延长，提高硬化砂浆与基体的粘结力；而且该湿拌砂浆具有施工效率高，整体性好的优点；并且使用工业固体体废弃物镍渣替代粗骨料，节省了成本，有利于保护环境。
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本发明公开了一种使用再生骨料的湿拌砂浆，包括以下原料组份：水泥15‑23％，粉煤灰8‑10％，再生骨料33‑47％，江砂16‑20％，外加剂1.5‑4.6％；本发明通过科学合理的配比，将水泥、粉煤灰、再生骨料、江砂和外加剂均匀与水混合，得到该湿拌砂浆，制备工艺简单，制得的该湿拌砂浆满足最新《预拌砂浆》GB/T25181‑2019标准预拌砌筑、抹灰、地面砂浆的各项性能指标；并且该湿拌砂浆重量轻、早期强度高、和易性好，保水性大大提高，可施工时间延长，提高硬化砂浆与基体的粘结力；还具有施工效率高，整体性好的优点；同时使用建筑垃圾和镍渣两种工业固体废弃物为原料，节省成本，且有利于保护环境。
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本发明公开了一种4-(2-呋喃基)-3-丁烯-2-酮的制备方法,以阴离子交换树脂作为催化剂,丙酮、糠醛作为原料,在20～40℃下缓慢滴加一定量的糠醛,待滴加完毕后保温一段时间,将催化剂过滤去除,将未反应的原料蒸除,得到的固体即为4-(2-呋喃基)-3-丁烯-2-酮,本发明收率高,三废少,操作简单。
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本实用新型公开了一种燃烧炉的环保过滤装置，包括壳体，所述壳体开设有过滤腔，所述过滤腔的上侧壁设有驱动装置，所述过滤腔的底侧壁上设有支撑装置。本实用新型，电机通过输出轴带动凸块转动，凸块从而会拨动水箱运动，从而海绵内的消毒水分会通过吸水转轴上的限流孔缓缓的流到导流条上，同时导流条会由于水箱的晃动从而和吸水转轴一起转动，从而使得导流条与过滤腔内气体充分接触，从而气体中的有害物质和固体颗粒会溶于消毒水中，随着消毒水的重力一起滑落到过滤网上，过滤后的气体就可以排放到空气中了，此过程中对排放废气中的有害物质和固体颗粒过滤的更加彻底，避免其排放到空气中对人体造成伤害，有利于人体的健康。
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本实用新型公开了一种具有冷却功能的锡‑铜‑镍合金电镀用抽气装置，包括箱体，本实用新型在使用时，通过进料管、圆板、圆杆、第一滑槽、竖杆、L形杆、L形板、第一活动板、定滑轮、第二活动板、竖板、绕线辊、转轴、手摇轮、插销和弹簧之间的相互配合将电镀用的固体原料缓慢的放入装置中，且通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套和刮板之间的相互配合对箱体内腔底部缓速刮动，避免电镀液浓度不均匀，影响电镀效益，通过壳体、抽气泵、吸附剂、吸气管、集气管、驱动电机、圆盘、固定轴、矩形槽、限位板、限位杆和喷头之间的相互配合对废气进行冷却降温，且通过吸附剂对废气进行吸附过滤，避免对工作人员的身体造成伤害。
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本实用新型提供一种铅酸蓄电池加工用烘干装置，涉及铅酸蓄电池加工技术领域，包括底板，所述底板顶部固定有主体，所述主体背面固定有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿主体背面，所述旋转电机的输出端固定有滚筒，且滚筒与主体活动连接，所述滚筒内部均匀固定有卡槽，所述卡槽内设有原料筒，且原料筒与卡槽滑动连接。采用旋转电机和滚筒的设计，利用旋转电机带动滚筒在主体内滚动旋转，在吹风机吹热风时可以使原料得到充分干燥，加快了生产效率。本实用新型中，采用了陶瓷颗粒板和光解箱的设计，利用陶瓷颗粒板和活性炭板将废气中固体颗粒和异味吸附，然后用光解箱将废气中有害气体分解，这种设计，处理了有害气体，保护了环境。
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本实用新型公开了一种盐酸回收装置，包括曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐，曝气罐、反应罐、油脂吸附池和过滤罐之间的底部都设置有连通管，曝气罐位于连通管相反一侧底部设置有控制装置，顶部设置进水管，进水管内部设置有过滤网，过滤网底部两端都设置有支撑台，进水管位于过滤网一侧设置有封门，曝气罐内部设置有第一加热板，曝气罐顶部一端设置有曝气机与曝气罐内部相连通，另一端设置有第一出气口。本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单稳定，实用性强；能够提高固体杂质的过滤效果、废盐酸中铁离子的絮凝效果以及废盐酸中油脂的去除效果，便于后期维修维护，适合推广使用。
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本发明涉及稀土颗粒提取技术领域，具体为一种稀土颗粒分离系统，包括操作框，所述操作框呈矩形结构设计，且操作框下端外表面的前后位置均固定安装有支架，所述操作框上端外表面靠近后端位置固定安装有进料斗，所述操作框下端外表面靠近后端中间位置开设有出料孔，且操作框下端外表面靠近出料孔前端位置内嵌设置有网板一，所述操作框的内部靠近后端上方的位置固定安装有导流板，所述操作框的中间位置设置有分离机构，该分离机构的设置可便于混合物中的固体颗粒与废水分离，提高工作效率，所述导流板为高韧性金属材质。本发明能够便于稀土颗粒与废水的分离，提高分离效率，同时，进一步加快稀土颗粒的烘干效率。
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本发明涉及一种环保、高效的聚碳硅烷制备方法，包括以下步骤：以反应物二甲基二氯硅烷和金属钠在有机溶剂中反应制得聚硅烷，脱除溶剂和用醇与残余金属钠反应后，直接投入裂解釜制备低分子量液态环状聚硅烷，再由液态环状聚硅烷最终制得聚碳硅烷；该方法特点：避免了现有生产聚碳硅烷工艺路线中，对聚硅烷进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序，同时在制备液态环状聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇。中试试验的数据表明，采用该制备方法生产周期比现有技术节省30～50％时长，溶剂回收率提高10～20％，无含苯类有机溶剂的工业废水产生，净化了工作环境，反应残留物为蓬松固体残渣，极易从反应釜中清理。
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本实用新型公开了一种生活垃圾分拣机，包括进料斗、分拣机箱和底座，所述底座的顶部安装有分拣机箱，分拣机箱顶部的两端分别安装有进料斗和挡雨罩，所述侧盖一侧的分拣机箱上分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均延伸至分拣机箱的内部并分别均匀安装有第一分拣轮和第二分拣轮，所述第一分拣轮和第二分拣轮下方第二隔板之间的顶部安装有筛板。本实用新型通过安装有进料斗、分拣机箱和底座，第二隔板之间支撑板顶部安装有第三废料箱，支撑板底部分拣机箱内部的底端安装有第四废料箱，便于通过落料孔分离过滤垃圾中的废液，便于装置将垃圾中的固体垃圾与液体垃圾分离，便于装置的使用。
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本实用新型公开了一种用于鸡嗉子清洗装置的集油池，包括分离工作台和集水槽，分离工作台设置在卸料口的一侧，所述分离工作台包括储存槽。储存槽中通过隔板分设有集油槽、集杂质槽和分设在集油槽和集杂质槽中的转动机构，集杂质槽的底部低于集油槽的底部，所述隔板的下部中间位开设有流水孔。传送链二设在集杂质槽中，传送链二上设有若干刮板二，刮板一的顶部设有固定板，排水孔的一侧设有集水槽。本实用新型通过设计集油槽和集杂质槽，将废水里的油脂和鸡嗉中的食物分开去除，因为固体数量有限，占用空间小，废水通过水槽排入下水管道，工作人员无需频繁清理集油池，提高生产效率。排出的废水中含有的杂志少，有利于环境保护。
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本发明属于城市淤泥处理和利用领域，具体涉及一种原状自来水厂尾泥复合固化材料，分为主固化剂和外加剂其中，主固化剂以硅酸盐水泥为胶凝性材料，配以工业固体废弃物建筑微粉，外加剂为激发剂和耐水剂；激发剂为脱硫灰，耐水剂为一种高分子材料。本发明的固化材料固化后强度高，固化后的疏浚淤泥可应用于道路路基和砌块砖，能实现对自来水尾泥进行大批量处理，避免传统处理自来水尾泥处理方式带来的环境污染问题，通过本发明制备的路基回填土满足能够达到《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034‑2000)中Ⅱ级及Ⅱ级以下公路底层强度的要求(1.5～2MPa)。能够实现对自来水尾泥和建筑垃圾协同大批量处理，避免传统处理尾泥方式带来的环境污染问题，实现建筑垃圾和尾泥的共同高效综合利用，达到“以废治废”的目的。
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本发明公开了一种具有提醒功能的厨房用垃圾桶，包括垃圾桶本体，所述垃圾桶本体的底部外壁卡接有橡胶套，所述垃圾桶本体的圆周外壁一侧熔接有安装壳，所述安装壳远离垃圾桶本体的一侧外壁开设有开口，且安装壳的内部滑动连接有油污收集盒，所述垃圾桶本体的一侧外壁开设有排油槽，所述安装壳的内部通过排油槽的内部连通。本发明通过将垃圾桶本体的内部底端设置成倾斜状，以及设置的弧形垫片，可以使得油污或者废水可以经过流通槽流入到排油槽的内部，最终油污或者废水可以被收集在油污收集盒的内部，使得固体垃圾和流体废物可以分离，避免传统垃圾桶结构单一，造成油污堆积难以清洗的情况。
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本发明提供一种市政建设用多功能垃圾箱，涉及市政垃圾桶技术领域。实现了能够对垃圾桶内的污水与固体垃圾分开处理，方便环卫工人进行清理，同时降低垃圾桶的气味的效果。该市政建设用多功能垃圾箱，包括外壳装置、垃圾收集装置和废液收集装置，所述外壳装置的内部设置有垃圾收集装置和废液收集装置，所述外壳装置包括外箱，所述外箱内壁的顶部固定安装有竖板，所述外箱内壁的两侧和竖板的两侧均固定安装有滑道。该市政建设用多功能垃圾箱，通过设置垃圾内筒、金属网、导流板、排水孔、储液箱、进液斗、排液管和阀门，以实现固体垃圾和污水分离，方便后续对垃圾桶内的垃圾进行清理，降低了工作难度。
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本实用新型涉及一种管状物体包装生产线，包括：产品检测传输工位、踢废提升工位和抓取工位，所述产品检测传输工位和踢废提升工位依次设置，所述生产线还包括：规整转运工位、裹膜工位、封膜工位、码垛机械手工位和输送工位；所述规整转运工位、裹膜工位、封膜工位、码垛机械手工位依次设置在踢废提升工位之后；所述抓取工位将规整转运工位上的管状体进行抓取然后放置在输送工位上向后输送；所述输送工位贯穿于规整转运工位、裹膜工位、封膜工位、码垛机械手工位之间进行产品传输。本实用新型管状物体包装生产线，实现多种固体易碎管状产品的检测、踢废、码层、输送、单捆产品的规整、裹膜切膜，缩膜，自动化操作成都高，包装质量好且效率高。
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本发明涉及一种管状物体包装生产线，包括：产品检测传输工位、踢废提升工位和抓取工位，所述产品检测传输工位和踢废提升工位依次设置，所述生产线还包括：规整转运工位、裹膜工位、封膜工位、码垛机械手工位和输送工位；所述规整转运工位、裹膜工位、封膜工位、码垛机械手工位依次设置在踢废提升工位之后；所述抓取工位将规整转运工位上的管状体进行抓取然后放置在输送工位上向后输送；所述输送工位贯穿于规整转运工位、裹膜工位、封膜工位、码垛机械手工位之间进行产品传输，同时本发明还公开了管状物体的包装方法。实现多种固体易碎管状产品的检测、踢废、码层、输送、单捆产品的规整、裹膜切膜，缩膜，自动化操作成都高，包装质量好且效率高。
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本实用新型公开了一种蜂鸣器生产用焊接装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的前表面焊接有第一把手，所述第一壳体的上表面焊接有L形板，所述L形板的内侧壁顶部安装有电动推杆；电焊机焊接时容易产生固体废料或是金属烟尘，本装置使用时，可通过风扇的运转将烟尘或废料从放置板顶部吹落至第一壳体顶部，并通过刮片将顶部废料清扫至通槽中，并通过导向板引流下落至抽屉内部，进行收集，同时本装置可通过挡板和第二壳体对散落的废料进行隔挡，并且第二壳体为可拆卸部件，并通过转动转杆带动齿轮在齿条中啮合转动，从而调整挡板在第二壳体内部的高度，适配不同焊接环境，避免废料散落在装置外部。
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本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种新型数控机床用过滤装置，包括机身，机身的顶部壁面开设有三组废料口，三组废料口的下方位于机身的内部开设有收集槽，收集槽的顶部壁面与三组废料口的底部壁面位于同一平面，且收集槽与三组废料口互通，收集槽的下方位于机身的内部开设有下料口。本实用新型中，该新型数控机床用过滤装置，混合物中的废液过滤后向下流入到液体废料收集箱内，或者流到导流块的右侧壁上然后再流到液体废料收集箱内，滤网顶部壁面上的废屑在聚集后产生向下的压力，带动滤网与弹簧向下运动，然后废屑落入固体废料收集箱内，完成混合物的分离过滤，达到了自动过滤分离的效果。
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本实用新型公开了一种除臭垃圾箱，包括外箱，外箱中部内垂直焊接有中空结构的隔板，且外箱两侧内对应活动套装有内箱，隔板上端对应销轴连接有对应两个内箱上端开口的掩合板，两个内箱下端均开设有缺口，且缺口中活动嵌套有过滤垫，两个内箱下端均开设有通孔。本实用新型通过在内箱中开设上下端为筛网结构的缺口，在缺口内安装具有过滤废液的过滤垫，以便于对固体垃圾中的废液进行分离，避免固体垃圾与废液长期混淆造成的腐烂和发酵，从而降低异味产生的可能性；通过在中空结构的隔板中设置可以净化废气的过滤棒，使得被初步净化后的废气经气管提供给垃圾箱上的绿植以进行光合作用实现吸收反应，从而降低垃圾箱的异味扩散影响。
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本发明公开了一种铅酸蓄电池废铅回收方法，包括下列步骤：将铅膏等细 料加入有搅拌装置的反应釜中，同时加入还原剂FeSO4、稀硫酸，在50-60℃条 件下搅拌反应50-70分钟，将二氧化铅还原为硫酸铅，再将硫酸铅加入有搅拌 装置的反应釜中，同时加入水调浆，再加入碳酸钠、在50～60℃条件下脱硫得 到固体碳酸铅；将碳酸铅投入熔炼炉中，在320～350℃条件下分解得到氧化铅； 再向熔炼炉中加入还原剂碳，在700～800℃条件下将氧化铅还原为金属铅。本 发明采用湿法、干法混合工艺回收铅，避免了火法冶炼造成的铅尘、铅蒸气、 铅渣、二氧化硫气体等对环境的危害。具有铅回收利用率高，能耗低、无环境 污染的优点。
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本申请提供了一种废旧铅酸蓄电池的回收筛分设备，包括分离舱，分离舱上端左侧设置有转动块，盖板中部上端设置有进料漏斗，分离舱左右两侧设置有限位板，限位板中部设置有限位槽，分离块放置卡接在限位板上方，分离块左右两侧设置有导向块，分离块下方设置有滤板。本实用新型通过导向块和限位槽来对分离块进行整体的安装，所述分离块下方设置有滤板，通过滤板来对进入分离块的废料进行过滤，通过两侧倾斜的结构设计，可以增加过滤的面积，从而提升分离过滤的效率，所述滤板中部设置有回收板，所述回收板为深槽，用于将过滤的固体收集在回收板中，避免堵塞过滤材料，对电池液进行收集，避免电池也泄漏造成环境污染。
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本实用新型公开了一种二溴乙胺溴氢酸盐生产废水过滤处理装置，属于化工设备技术领域。该装置包括过滤器外壳以及设于过滤器外壳内的过滤装置；过滤器外壳下部设有出水口；过滤装置包括第二过滤结构和第一过滤结构，第二过滤结构固定设于过滤器外壳上，第二过滤结构与第一过滤结构之间为活动连接；第二过滤层上设有第二过滤孔；第一过滤结构包括上盖体、第一过滤层和下盖体，上盖体和第一过滤层之间为活动连接，第一过滤层和下盖体之间为活动连接；第一过滤层和下盖体上设有第一过滤孔；第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔的孔径。采用压滤的方式进行过滤，使废水依次经过不同孔径大小的滤层，有效去除废水中固体颗粒，方便废水进一步的净化处理。
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