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本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法，包括以下步骤：S1、将钛渣收尘灰打浆；S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿，集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿＝1:1:1；S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥；S4、加入有机粘结剂进行造粒；S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼，而后冷却、破碎；S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是：1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题，且提高了精矿和中矿收率，实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用，无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重，环境隐患大的问题，具有显著的经济和环保价值。
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一种水解丝素肽修饰粘胶纤维的制备方法，属于蛋白修饰纤维素纤维技术领域。本发明以丝素肽粉和粘胶纤维为原料，经过制备丝素蛋白饱和氯化钙溶液，制备水解丝素肽饱和氯化钙溶液，制备水解丝素肽超滤浓缩液，制备羟丙基水解丝素肽中间体和制备水解丝素肽接枝粘胶纤维等步骤，最后制备出水解丝素肽接枝粘胶纤维，其中水解丝素肽对粘胶纤维的接枝率为1.5～4.5％。本发明以环氧氯丙烷为交联剂，具有接枝效率高、接枝的水解丝素肽稳定等优点；制备出的产品既保留粘胶纤维的特性，又具备水解丝素肽的功能，还提高了抗皱性和染色效果；生产过程中产生的废水或调节浓度进行回用，或进行净化处理，无“三废”产生，是典型的绿色生产工艺，便于推广应用。
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本发明公开了一种氯化法钛白粉氯化收尘渣资源化利用方法，包括如下步骤：S1、对氯化收尘渣依次进行打浆、固液分离、洗涤；S2、对含钛矿渣进行再次打浆，向所得浆料中加入本发明的浮选药剂进行浮选；S3、浮选石油焦精矿依次经洗涤、过滤、造球、干燥；含钛浆料依次经固液分离、干燥，得到含钛矿物；S4、将石油焦球团、含钛矿物与钛精矿、无烟煤一起进行冶炼，得到钛渣产品；S5、将钛渣产品作为硫酸法钛白粉生产原料。其优点是：实现了氯化收尘渣中钛、炭、铁等元素的资源综合利用，处理过程产生的废水除少部分需处理外，大部分实现了回收利用。本发明工艺流程简单，技术成熟，反应条件温和，综合能耗较低，具有较好推广前景。
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本实用新型公开了一种含镍钴锰氢氧化物溶液的处理系统，包括离心机，溶液储槽，板框压滤机，中转储槽，废水储槽；所述离心机的液体出口与溶液储槽的进料口连接，所述溶液储槽的出料口与板框压滤机的物料进口连接，所述板框压滤机的固相物料出口与中转储槽连接，所述板框压滤机的滤液出口与废水储槽连接。其优点是：本实用新型的含镍钴锰氢氧化物溶液的处理系统是将含镍钴锰氢氧化物的溶液排至板框设备处理，将溶液进行压滤，得到含量的较高的镍钴锰氢氧化物溶液，将之回用至镍钴锰前驱体生产线。本工艺路线相对简单，技术要求相对较低，适合一般镍钴锰氢氧化物制造企业普及使用，且可有效的降低企业成本。
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本实用新型涉及曝气工艺设备技术领域，具体公开了一种氧化沟射流曝气循环搅拌装置，包括呈椭圆状的曝气池，所述曝气池侧壁设有进水管，还包括循环机构、供风机构，所述循环机构呈放射状均布在曝气池内部，所述供风机构与循环机构连通，所述循环机构包括吸水管、循环泵、射流管道，所述供风机构包括环形供风主管和供风支管，所述供风支管一端与供风主管连通，供风支管另一端与射流管道连通。本装置能使废水的流向保持一致，废水按进入的先后顺序有序排出，确保其在曝气池内的停留时间，稳定了出水的COD值。
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本发明公开了一种起绒型涡流粘胶纺纱线生产加工用设备，涉及涡流粘胶纺纱线领域，包括集水箱，所述集水箱内端顶侧设有环形转动架，所述环形转动架下端设有丝杆，所述丝杆外部套有丝杆滑块，所述环形转动架上贯穿设有传动轴，所述传动轴顶端外部套有从动带轮、底端与丝杆滑块上端之间设有伸缩杆，所述伸缩杆外部设有刷毛，所述环形转动架上端固定设有电机支架，所述电机支架上端设有驱动电机，所述驱动电机输出轴上套有主动带轮及传动齿轮，所述集水箱内底端设有刮板。该设备用于起绒型涡流粘胶纺纱线生产加工过程中所产生废水的处理，可实现箱体内端壁上所粘附杂质的机械化清理，在保障废水处理效果的同时，还降低了人工清理负担及成本。
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本发明提供一种喷漆工艺废气处理系统，包括水帘式漆房、湿式漆雾过滤器及超氧纳米微气泡设备；所述湿式漆雾过滤器设置于所述水帘式漆房及所述超氧纳米微气泡设备之间；所述超氧纳米微气泡设备以多级式高压水泵为动力，通过纳米微气泡发生装置，产生纳米级微气泡，所述纳米微气泡由于空化效应，产生高温和高压，在水中释放出的羟基、自由基，与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，达到分解和去除VOC气体的作用；还包括废水回用系统，所述废水回用系统包括水池、板框压滤机及加药系统，所述加药系统用于添加凝漆剂和氢氧化钠，所述加药系统包括加药箱、搅拌器及计量泵。
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本发明涉及木糖生产技术领域，特别是涉及一种木糖生产过程中离子交换树脂的洗水再生工艺，包括以下步骤：半纤维素提取、半纤维素酸水解、脱色处理、电渗析处理、离子交换处理、提纯处理和木糖干燥后，将木糖包装，其中，离子交换处理得到的废液与电渗析处理得到的废水进行中和，调整PH至3‑5，再通过反渗透膜过滤，获得比例为90%的用于离子交换的再生水，该再生水的COD为20‑50，PH为5‑7，电导为30‑70us/cm。通过本离子交换树脂的洗水再生工艺，能有效实现废水的循环使用，并且废水和废液能相互配合，最终实现糖分的回收，提高总体产能且更加环保。
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本实用新型公开了一种油茶果清洗装置，包括初次清洗槽、二次清洗槽、初次清洗废水箱、过滤水箱，所述初次清洗槽与二次清洗槽通过排料板连接，且排料板从初次清洗槽端向二次清洗槽端倾斜，所述排料板上开有漏水孔，排料板下方设置初次清洗废水箱，初次清洗废水箱与过滤水箱之间通过滤板连接，过滤水箱与初次清洗槽的进料端通过循环管连接，且循环管上设置有循环泵，二次清洗槽底部通过回流管与初次清洗废水箱连接，且回流管上设置有回流控制阀，初次清洗槽和二次清洗槽内均设置有由电机驱动的搅拌装置。本实用新型结构简单，可实现油茶果的连续自动两次清洗，且废水循环使用，节约水资源。解决了油茶果清洗费时费力，浪费水的问题。
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本实用新型公开了一种用于水刺非织造布工艺的水循环系统，包括水刺机供水单元、废水收集单元和废水处理单元，水刺机供水单元包括依次连接的供水箱、一级过滤器、二级过滤器、布袋过滤器和高压水箱，供水箱连接外部水源，高压水箱通过高压泵连通水刺机的喷水孔；废水收集单元包括连通水刺机脱水箱的抽吸罐、连接脱水轧车的余水收集槽；废水处理单元包括连接有气浮器的混合反应罐，混合反应罐连接抽吸罐和余水收集槽，气浮器连接供水箱。采用先处理后过滤的方式，将水刺机和脱水轧车收集得到的废水经废水处理单元处理后再经水刺机供水单元进行过滤并循环使用，避免将未处理好的废水进行过滤而造成的过滤设备的损坏或维护，提高工艺成本。
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本实用新型公开了一种用于粘胶纤维生产中氢氧化钠溶液脱盐的分离系统，属于化工分离领域。通过供料罐、过滤器、换热器、透析装置、浓液罐和暂存罐等设置，其中，有效提高对粘胶废水中低含量硫酸钠的脱除效果，并适用于工业应用。其中，透析装置中的透析膜可以截留高价态的离子物质（比如：硫酸根离子），经检测，透析装置进料口中物料含硫酸钠1‑2g/L,透析装置透析后透析装置浄液出口中物料含硫酸钠＜0.1g/L。
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本实用新型公开了一种用于原酒提质的膜蒸馏器，包括罐体和上封头，所述罐体上设有液体进口，所述上封头上设有气体出口，所述上封头固定在罐体上形成密封腔，所述密封腔内设有隔板，所述隔板将密封腔分隔为液态仓和气态仓；所述液态仓与液体进口连通，气态仓与气体出口连通；所述液态仓内设有一组呈“U”形的中空纤维膜，所述中空纤维膜的“U”形开口端固定在隔板上，剩余部分悬挂在液态仓内；所述液态仓通过中空纤维膜与气态仓连通。本实用新型用在制作原酒时，同时具有蒸馏提纯和膜选择性截留分离的优点，节约能源，可能利用工厂的余热和温热的工业废水等廉价能源，分离效率高，膜通量大。
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本实用新型涉及城市污水处理、工业废水处理技术领域，特别涉及一种用于深水井曝气池、厌氧污泥床等单位布水的脉喷旋流布水器，包括环形配水管，所述环形配水管上沿其周向连接有多个布水管，所述布水管与配水管之间连通，布水管上均设置有多个布水孔，每个布水管上均连接有控制阀，所述控制阀用于控制布水管中水流的通断。布水管采用环形设置，布水管的通断分别通过电磁阀进行控制，实现整截面、全方向布水，提高了构筑物比表面积利用率；并通过控制器对各电磁阀的控制，实现对布水频率和流量的控制，在处理过程中产生脉冲上升旋流，使污泥床的颗粒污泥在处理过程中始终保持悬浮，实现污泥与污水之间能充分接触，提高了污水处理效率。
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本发明涉及一种废（污）水处理节点工艺技术。本发明主要应用于高浓度有机工业废水、城理市污水处理的厌氧活性污泥法和好氧性污泥法工艺技术。为了克服现有的技术主要缺陷和不足，本发明提供一种由脉喷旋流布水器、腹式三项分离器、溶气水发生器、静音射流曝气器的关键技术创新组合而成，具有高效效率、低能耗、低噪音、管理便捷等优点。
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一种灭蝇除臭剂及其制作方法，将光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群、革兰氏阳性放线菌群、发酵系的丝状菌群采用适当的比例和独特发酵工艺混合培养形成多种多样的微生物群体，协同其它有效微生物共同作用，产生抗氧化物质，通过氧化还原发酵等途径，分解氧化有机物，把有害有毒转化为无害无毒，变害为有用，并能抑制病原菌、灭蝇、害虫消除异味，改善空气质量，改善环卫工人和人民大众生活环境，可应用于生活垃圾处理和利用，生活和工业废水治理等环保领域，应用前景广阔且成本低廉。
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本发明公开了用于原酒提质的膜蒸馏装置，包括膜蒸馏器、冷凝器和集液罐，所述冷凝器的一端与膜蒸馏器的输出端连通，另一端与集液罐的输入端连通，所述的膜蒸馏器中设置有若干组呈“U”形的中空纤维膜，所述的中空纤维膜浸泡在位于膜蒸馏器内的原酒中，中空纤维膜的“U”形开口端与位于膜蒸馏器顶部的气体出口连通。本发明用同时具有蒸馏提纯和膜选择性截留分离的优点，有效的保留了原酒中的有益物质能，无需把溶液加热到沸点，可能利用工厂的余热和温热的工业废水等廉价能源，节约能源，分离效率高，膜通量大，提质效率高，而且可以选择性换取或维护，密封腔的密封性高，有效避免了气体溢出的情况。
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本申请提供了一种竹材防腐剂及其制备方法和应用，涉及竹材防腐技术领域，其组份以重量份计算包括：辣椒提取物25‑35份、黄芩提取物5‑8份、显齿蛇葡萄提取物5‑8份、葛根提取物5‑8份、黄栌提取物1‑3份、洋葱提取物1‑3份、樟树叶水提取物20‑30份、脲醛树脂1‑3份、噻苯咪唑1‑5份，乙醇30‑80份和甜叶菊加工甜菊糖甙后的工业废水80‑90份，对竹材具有良好的防腐效果，同时基本为绿色环保材料制成，对环境具有很高的安全性。
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本发明涉及二氧化铀粉末和燃料芯块的生产过程中含铀废料处理技术领域，具体涉及一种含铀物料萃取过程控制方法。本发明包括配液槽和各个储液槽之间液位连锁控制步骤；萃取与反萃取过程各个反应介质流量控制的步骤；和混合澄清器搅拌速度的控制；液位测量使用电容液位计，TBP液位测量使用投入式液位计，硝酸液位测量使用磁翻板液位计；硝酸铀酰溶液流量测量使用电磁流量计；TBP萃取剂的流量和密度使用质量流量计；无离子水流量测量使用金属转子流量计。本发明运用到生产中，萃取生产的连续性、稳定性等大大提高，输出至沉淀岗位的反水的质量如铀浓度、酸度以及纯度以及等指标稳定可控，输出至吸附的废水的铀含量也大大降低。
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本实用新型涉及城市污水处理、工业废水处理技术领域，特别涉及一种适用于任何形状厌氧污泥床，用于废水中固体、液体、气体三相分离的腹式三相分离器，包括罐体、设置在罐体内的倒置式锥筒形挡泥锥和固液分离器，所述挡泥锥上端为封闭结构，下端为开口结构，所述挡泥锥下端沿其周向固定在罐体内壁，挡泥锥上分别设置有多个导流孔和多个污泥回流孔，挡泥锥上端设置有一排气口，所述固液分离器位于挡泥锥下端开口处的中心位置。本实用新型可有效增加三相分离器的比表面积利用率，在罐体内形成污泥二次碰触回路，有效解决了现有结构比表面积利用率低所导致的污泥损失问题；结构简单紧凑，同时具备了传统的上流式厌氧污泥床与储气罐的功能。
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本发明公开了一种基于固体酸水解半纤维素制备木糖的方法，属于生物质利用的绿色环保技术领域。首先，将粘胶废水进行预处理液，出去多余的碱，即回收氢氧化钠、调pH；其次，通过喷射器将预处理液加入至木糖制备系统的罐体内；最后，在罐体内固体酸及催化剂的作用下，将半纤维素水解为木糖；本制备方法耗能小，终产物木糖中含酸少，且不需另外的酸，适用于工业大生产；同时，固体酸催化剂可循环利用，而不进入外排的水解液中，而便于控制木糖的制备工艺。
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本实用新型公开了一种基于化工废水回收用过滤净化装置，包括基底，所述基底上方右侧设置有过滤装置本体，所述过滤装置本体上方设置有进液口，所述过滤装置本体外部右侧上方设置有第一废渣收集箱，所述过滤装置本体外部右侧下方设置有第二废渣收集箱，所述消毒净化箱上方设置有水泵，所述水泵与抽水管相连，所述消毒净化箱外部左侧设置有药液进液口，所述药液进液口上设置有药液控制阀，所述药液进液口下方设置有电机安装槽，所述电机安装槽内部设置有驱动电机，所述电机安装槽下方设置有出液管，所述出液管上设置有出液控制阀。本实用新型提高了过滤净化装置的工作效率，而且提高了过滤净化装置的过滤效果。
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本实用新型公开了污水处理技术领域的一种打捞效果好的废水处理池浮渣打捞装置，包括支撑架，支撑架上有安装架，安装架内有电机，电机输出端有转动杆，转动杆底部有滑板，滑板上活动安装有直线电机，直线电机底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆底部固定安装有打捞结构，打捞结构包括横板、第二电动推杆、直板、转动板和打捞框，横板底部中端处固定连接有直板，直板两侧壁均转动连接有第二电动推杆，第二电动推杆底部与打捞框内壁活动连接，打捞框顶部固定连接有转动板，本实用新型通过电机带动转动杆转动，转动杆带动打捞结构转动，同时与直线电机配合，使得打捞结构可进行移动至处理池各个部位，使得装置打捞效果好。
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本发明公开了一种用尿素法生产水合肼的盐碱回收分级过程中制得的饱和盐水的处理方法,主要是在饱和盐水中加入至少与存在于废水中水合肼和氨匹配当量的氧化性物质,使水合肼和氨与氧化性物质反应转化为氮气和水,再加入与存在于盐水中的烧碱匹配当量的盐酸,使盐酸与烧碱反应转化为氯化钠,然后回收氯化钠,其中氮气可直接排放于大气中,通过加入盐酸处理饱和盐水中的氢氧化钠,处理后的饱和盐水的氨氮指标大大降低,达到<15mg/l,处理后的此饱和盐水可送至氯碱化盐系统用于电解制取烧碱,充分利用资源,避免浪费。
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本发明公开了适用于粘胶短纤废水的热能综合循环利用方法，所述的热能综合循环利用方法是对粘胶短纤生产中废热水进行的换热处理，所述的废热水包括塑化槽溢流水，所述的换热处理包括：对塑化槽溢流水进行逐级换热，获得酸性溢流水后送至污水站。本发明所涉及的热能综合循环利用方法是根据粘胶短纤生产中，各种废热水（如：塑化槽冷凝水、精炼排污水、精炼溢流热水、烘干冷凝水、预冷水）热能含量及用途的不同，分别采用不同的回收流程，来实现粘胶短纤生产中特定的需加热介质进行的换热处理，充分的利用了废热水的余热，可基于现有工艺废水处理的基础上，在无流量损失的前提下进行，促进企业的节能降耗工作，具有良好的社会效益和经济价值。
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本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种废水污水深度处理环保设备，其包括底板，所述底板上设置有上端呈开口的箱体，所述底板的底壁四角设置有滚轮，所述箱体内转动设置有两端呈开口状的过滤滚筒，所述箱体上设置有用于驱动过滤滚筒转动的转动装置，所述过滤滚筒的周壁开设有多个通水孔，每个所述过滤滚筒的通水孔上均设置滤水布，所述过滤滚筒内固定设置有螺旋叶片，所述过滤滚筒内设置有用于消除水体中有毒物质的净化装置，所述箱体内且靠近箱体底壁的位置设置有用于沉淀水体中杂质的沉淀装置，所述箱体的一侧设置有与过滤滚筒相互连通的进水管，本申请具有方便高效对废水污水进行深度处理的效果。
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本发明涉及一种低耗用清水量和低排放废水量 的制浆造纸工艺, 适合于造纸企业使用。其技术特征为在制浆的 筛选洗涤过程中使用黑液反复洗涤。本发明提供的一种制浆造 纸工艺, 由于使用了上述技术和技术指标控制, 使得整个造纸过 程耗用的清水量和产生的废水量都大大降低, 这样就能把造纸 业对环境的污染降低到最低限度, 通过本发明提供的工艺, 使生产每吨绝干浆排放废水量8.5m3, 耗用清水量37.5m3。
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本发明公开了一种铁铜双金属粒子、其制备方法及二硝基重氮酚废水的处理方法，其中所述铁铜双金属粒子通过以下过程制备得到：其包括以下步骤：（1）将微米级铁粉加入铜的盐溶液中，其后搅拌得到的混合物、静置；（2）至混合物中悬浮的粒子完全沉淀后排出上清液，洗涤所得固体粒子，即得到所述铁铜双金属粒子。本发明同时公开了通过上述制备方法制得的铁铜双金属粒子及对应的二硝基重氮酚废水的处理方法，本发明的处理方法可处理高浓度的二硝基重氮酚废水，且处理范围广、处理效率高、处理成本低。
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本发明公开了一种用于粘胶纤维生产中酸性废水的回收利用方法，属于粘胶纤维生产废水处理技术领域，该方法包括下述步骤：a.收集粘胶纤维生产过程中产生的浓度为10‑100g/l的酸性废液，储存至储液罐备用；b.将步骤a中得到的废液通过送料泵输送至过滤器，经过过滤器过滤后，去除滤渣，得到滤液；c.将步骤b中的滤液通过增压泵，输送至反渗透膜系统，至滤液充满反渗透膜系统腔体，待反渗透膜系统的稀酸水出口开始出水后，再慢慢开始憋压，直到得到浓缩酸和稀酸，并将浓缩酸送至酸站，将稀酸送至双极膜电渗析制酸碱系统，解决了现有技术中粘胶纤维生产中产生的酸性废水利用不够彻底的问题。
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