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本发明涉及一种废水处理方法，目的是提供一种氯化法钛白粉生产过程中酸性废水的处理方法，将电石渣原浆从电石法聚氯乙烯厂乙炔发生工序的电石渣浆池内抽出，经旋液分离器分离出粗固体不溶物后得电石渣浆送到电石渣浆贮槽；再经输送泵加入到中和池与酸性废水进行中和反应；反应后的混合物流入废液沉淀池进行沉淀，沉淀物浓浆液自流入浓浆液贮槽，再由浓浆液输送泵送到压滤机进行压滤、洗涤后形成滤饼。本发明处理流程短、操作简单、便于生产运行管理，实现了以废治废；节约了在酸性废水处理过程中石灰粉的采购、堆放、化浆等费用；整个处理过程为液体封闭输送，现场环境清洁卫生；滤饼用作水泥生产的原料，实现了钛白粉废渣的综合利用，经济环保。
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本发明公开了一种对苯二酚生产废水综合回收利用方法，所述方法包括以下步骤：（1）在苯胺氧化法生产对苯二酚的生产废水中加入氨水，调节pH至达到8~9；（2）在调节pH后的废水中，按10吨废水中加入试剂A：3~9kg，试剂B：7~16kg，搅拌；（3）搅拌后加入试剂C：7~30kg，继续搅拌，除去固体杂质；（4）将除去固体杂质的废水中加入碳酸氢铵1200~1700kg，或加入碳酸氢铵饱和溶液4800~6800kg，反应后进行固液分离；（5）将固液分离后的固体干燥得碳酸锰，液体结晶得硫酸铵；本发明方法能够显著提高废水中锰和铵的回收率，锰回收率可达97.5%，同时提高了回收产品质量，也不会带来二次污染，既处理了废水，又生产了质量良好的产品，增加了经济效益。
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本发明公开了一种氯化废渣的资源化利用方法，包括以下步骤：(1)将氯化废渣加水搅拌溶解化浆，然后固液分离除去钛原料和还原剂石油焦得到氯化废渣母液；(2)向氯化废渣母液中加入沉淀剂搅拌均匀，然后加入水热反应釜中进行水热反应，反应结束后固液分离得固体和液体；(3)固体经氧化焙烧得氧化铁红，液体经蒸发结晶得氯化铵。本发明采用尿素作为沉淀剂、控制水热反应后pH值、控制水热反应釜中的物料体积，将氯化废渣母液中的金属离子进入铁红产品中，所得氯化铵产品质量高，金属离子杂质含量低，提高了氯化铵作为肥料的适用环境范围。
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本发明公开了一种粘胶纤维工业酸性废水处理 方法，涉及工业酸性废水净化处理。该方法不但能有效地去除 废水中的锌、硫化物和固体悬浮物(SS)含量，使之达到GB8978 －1996的一级排放标准，而且净化处理运行成本较低。本发明 的粘胶纤维工业酸性废水处理方法包括如下步骤：(1)投放石灰 乳，对水体进行中和；(2)使水体通过格栅，去除颗粒较大的悬 浮物；(3)曝气吹脱水体中部分硫化物；(4)投加除锌剂和净水剂， 对硫化物、锌和固体悬浮物进行沉淀分离；(5)投放石灰乳，将 水体pH值调节至7.6～8.8；(6)沉淀去除水体中的硫化物、 Zn(OH) 2和悬浮物。
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本发明公开了一种有机废水的处理方法及其厌氧污泥床反应器,利用在入流端均匀布水,使有机废水从入流端以水平推流的形式流向出流端,在入流端形成A型颗粒污泥的高浓度区,在中间段以及出流端形成B型和C型颗粒污泥的高浓度区。按照上述方法,厌氧污泥床反应器的容器水平横截面做成矩形或圆形,在容器上设有均匀分布在入流端的入流装置,在距离入流装置水平方向的远端设有出流装置,可在反应器前端形成A型颗粒污泥而在反应器后端形成B型、C型颗粒污泥的合理分布,从而较UASB反应器有更大的处理能力,单位反应器的COD容积负荷高达数千克甚至数十千克,且单位反应器容积的投资较UASB等节约50%左右。
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本实用新型公开了一种废水处理工程用废水净化装置，涉及水净化技术领域。本实用新型包括沉淀池箱体、防堵清淤管道、固体收集盒和固定板，沉淀池箱体的底部固定放置在水平面上，沉淀池箱体的底部一侧固定连接有防堵清淤管道，沉淀池箱体的外壁对应防堵清淤管道的位置处，在沉淀池箱体上设置有固体收集盒，沉淀池箱体的顶部开口位置出固定安装固定板，固定板上固定连接装载瓶和喷洒器，装载瓶通过管道连接喷洒器。本实用新型通过增设便于拆卸的防堵清淤管道，以及在防堵清淤管道的后部固定连接便于拆卸的固体收集盒，在水流的冲击下防堵清淤管道内部的螺旋涡轮转动，并带动螺旋涡轮的软毛刷刷动，进而将管道内部进行清理。
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本发明公开了一种基于固体酸水解半纤维素制备木糖的方法，属于生物质利用的绿色环保技术领域。首先，将粘胶废水进行预处理液，出去多余的碱，即回收氢氧化钠、调pH；其次，通过喷射器将预处理液加入至木糖制备系统的罐体内；最后，在罐体内固体酸及催化剂的作用下，将半纤维素水解为木糖；本制备方法耗能小，终产物木糖中含酸少，且不需另外的酸，适用于工业大生产；同时，固体酸催化剂可循环利用，而不进入外排的水解液中，而便于控制木糖的制备工艺。
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本发明涉及半纤维素固体酸水解反应装置，包括塔体，还包括上过滤板、下过滤板、进料口、出料口、喷射器和沉淀槽，所述塔体的顶部设置出料口，上部设置上过滤板，下部设置下过滤板，底部设置进料口，所述上过滤板与下过滤板之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有固体酸，所述进料口分别与喷射器和沉淀槽连接。本发明纤维素水解后木糖溶液能够直接与固体酸分离，且固体酸能够重复使用，具有减低生产成本、减少浪费、产生的废物少等优点。
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一种苍术固体燃料制备方法，包括如下步骤:取10重量份苍术打粉并过20目以上筛,将其与80‑100份浓度90%以上乙醇混合均匀,边混合边加入硬脂酸盐6‑10份,随后静置待混合物凝固;所述硬脂酸盐优选为硬质酸钠或醋酸钙。采用本发明所述苍术固体燃料及其制备方法，得到的苍术固体燃料易于保存和当场点燃使用,对空气进行净化消毒,燃烧完全,不会产生有毒废气和固体废渣,安全环保。
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本实用新型公开了一种用于固废的压榨装置，包括支撑架和压榨箱，所述支撑架的下方一端固定连接有电机，所述支撑架的上表面位于电机的上方固定连接有减速电机，所述减速电机与电机的一侧固定连接有护罩，所述支撑架的上表面位于减速电机的一侧固定连接有压榨箱，所述压榨箱的上表面滑动连接有刮板，所述压榨箱的上表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面一端固定连接有水泵，所述支撑架的上表面远离减速电机的一端固定连接有尾座。本实用新型所述的一种用于固废的压榨装置，可以更加方便的对压榨箱进行清洗，在排出压榨后的物料时，可以把压榨箱底部的残余废渣刮除干净，以便于有效快速的进行清洗，节省了清洗时间。
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本实用新型公开了一种固废处理用收集装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有输送箱，所述输送箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的底部贯穿至输送箱的内腔，所述输送箱左侧的底部连通有进料管，所述箱体内腔两侧之间的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱左侧的顶部连通有出料管。本实用新型通过设置第二电机、旋转杆、第一齿轮、粉碎杆、第二齿轮、排料管、阀门、第三电机、螺纹杆、伸缩杆、第一气缸、压板、压实管、隔板、第二气缸和挡板，解决了现有的固废处理用收集装置功能单一没有粉碎和压实功能的问题，该固废处理用收集装置，具备粉碎和压实的优点。
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本实用新型涉及建筑固废资源化处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有破碎辊组。本实用新型，在筛选机构的作用下，通过电推杆推动齿轮左右移移动，使得齿轮带动齿条左右移动，从而筛板的两端的支板在套板的内腔内左右往复移动，使得筛板上的固废料快速通过筛选，然后固废料掉落至导料板上，在过滤机构的作用下，一号电磁阀开启且二号电磁阀闭合，电磁铁通电将金属体进行吸附回收，此时无法回收的物体通过一号槽输送至一号出料口处，当固废料筛选完毕后，关闭一号电磁阀且开启二号电磁阀，电磁铁断电，使得金属体通过二号槽输送至二号出料口处，有效的将可回收利用的废料与可回收物体进行分类处理的同时还提高废料的筛选效率。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种可直接填埋固废的固化稳定化处理设备，包括底板，所述底板顶部左右两部均竖直向上固定连接与支撑板，两块所述支撑板上部均与同一个绞碎筒固定连接，绞碎筒底部中间位置竖直向下固定连通有导料管，导料管下端部与输送筒上部左侧固定连通。本实用新型通过将固废投放在绞碎筒内，驱动电机通过皮带轮和皮带带动两个绞碎刀辊旋转进行绞碎固废，此时固废颗粒通过导料管进入到输送筒内，输送筒左侧的伺服电机工作带动螺旋输送辊进行旋转输送固废颗粒，并从输送筒内排出，然后固废内的液体在输送筒倾斜的作用下流向排液管排出，这种简单的结构保证排出的固废不会掺杂大量的水分造成运载转运压力大的问题。
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本实用新型涉及飞灰预处理技术领域，公开了一种固体废物焚烧飞灰预处理装置，包括处理箱；所述处理箱底部设有水箱，所述水箱内侧上方前后两端安装有托架，所述托架上方放置有过滤板，所述过滤板右端且位于水箱右侧安装有安装板，所述安装板上下两侧插入有螺栓，所述水箱右侧且位于过滤板上下两侧开设有螺孔，所述螺栓末端位于螺孔内旋转固定，所过滤板内安装有滤网。本实用新型通过滤网可使冲洗液过滤后再次落回水箱完成循环使用，从而起到教好的节能环保效果，而通过螺栓旋转使其位于螺孔内拆卸，此时过滤板即可位于水箱内抽出完成拆卸，通过拆卸可使滤板的清理维护更为便捷，且拆卸方式简单便捷，省时省力。
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本实用新型公开了一种加工固体废物破碎清除装置，包括燃烧炉、加料仓、加热器和燃烧仓，所述燃烧炉的底部四角处皆安装有支架，且燃烧炉内部的底端设置有加热仓，所述加热仓内部的中间位置处安装有加热器，且加热仓内部的顶端设置有燃烧仓，所述燃烧炉顶部的一侧设置有烟筒，所述燃烧炉靠近烟筒一侧的顶部安装有加料仓，且加料仓的出口与燃烧炉连通，所述加料仓内部顶端靠近燃烧炉的一侧铰接有密封板。本实用新型加料箱的内侧设置有预热仓，预热仓安装有加热管，可以通过导烟管将燃烧仓内产生的烟雾导入螺旋管内，即可以避免烟雾排到空气中造成污染，保护环境，又可以利用烟雾中带来的高热量，对垃圾进行预热干燥。
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本实用新型涉及监测装置技术领域，公开了一种固体废物连续自动采样监测装置，其结构包括平板，所述平板上设置有电极、凹槽、固定板和电动推杆，所述电极通过螺钉与所述平板的上表面固定连接，所述凹槽位于所述平板的右端，所述固定板通过焊接于所述平板上表面的右侧固定连接，所述电动推杆通过螺钉与所述平板的底部固定连接，所述凹槽通过固定轴连接套管，所述套管的右端设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有集水槽，所述集水槽的内部设置有滑轨。本实用新型防止了清理电极的污水直接落入到监测装置上，导致检测装置被污染，避免了操作人员在对电极清洗后再对监测装置进行清洗，提高了电极在清洗过程中对监测装置的防护效果。
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本实用新型公开了一种固体废弃物过滤装置，包括过滤箱和底座，所述过滤箱内从上至下设有旋转桶、滤网、坡道，旋转桶侧面邻近底端设有红外发射器，过滤箱内上方设有相对应的红外接收器，滤网与坡道均倾斜设置，过滤箱外侧设有与滤网相对应的超声波换能器，过滤箱内上方中部设有排气扇。所述旋转桶内设有锥形空腔，空腔至外表面均匀分布有若干筛框，旋转桶侧面邻近顶端设有与红外发射器位置相对应的进料口，进料口上设有舱门。本实用新型能在不破坏废弃物的前提下进行多级过滤，能够减少在过滤过程中产生的尘埃，采用超声波过滤，过滤效果好。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是一种固体废物破碎除尘装置，包括箱体和铰接在所述箱体上的密封门，在箱体顶面设有出气口，底面设有进气口，在箱体内壁上设有两层托板，每层托板上均放置有安装板，安装板上均开设有一个圆形口，在两块所述安装板之间、且沿着圆形口的边缘间隔设有若干绝缘杆，绝缘杆的两端均与安装板固定；在绝缘杆的外侧围设有一层静电除尘网；在箱体的顶面设有放置口。本实用新型中，将带有粉尘的气体从进气口进，从出气口出，在箱体内的烟气得到静电除尘网的吸附，让流出的气体得以净化，并且该固体废物破碎除尘装置还方便清理。
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本实用新型适用于废物焚烧技术领域，公开了一种固体废物焚烧在线监测装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉右侧顶端横向贯穿固定安装有吸气管，所述吸气管右侧内部横向贯穿固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆左侧顶端表面固定安装有吸气扇叶。本实用新型由于在吸气管右侧安装有取样管，并且在取样管内侧壁开设有内螺纹，以及在吸气管右侧外侧壁开设有外螺纹，通过外螺纹与内螺纹相适配将取样管稳定的连接在吸气管表面，进而可以在取样管快速的从吸气管表面取出，进而可以将吸气管从焚烧炉内部抽出的焚烧废气抽取后，直接排放至取样管内部进行存放，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种焚烧固体废弃物时的净化装置，包括焚烧装置、净化装置，所述焚烧装置内部设有出气口，所述出气口套接有第一排气管，第一排气管的右侧与净化装置上的进气口套接，所述净化装置上设有与进气口对立的净气出口，净气出口固定连接有第二排气管，第二排气管的右侧通过第一法兰盘连接有热量回收装置。本实用新型可以在固体废弃物焚烧过程中，便于对烟气中的热量进行回收利用，避免了热量因烟气排放而造成热能浪费的问题，实现了节能环保的理念。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种固体废物高效破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、省时省力的固体废物高效破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种固体废物高效破碎设备，包括有底板、支撑架、破碎框、升降装置、第一安装板、第二安装板、第一安装座、第一旋转电机、凸轮、第一滑轨等；底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有升降装置，升降装置右侧上方焊接有第一安装板，第一安装板右侧上方焊接有第二安装板，第二安装板底部右侧焊接有第一安装座。本实用新型通过控制升降装置工作，进而带动第一安装板所有部件向下运动，使破碎板运动至适宜破碎位置，通过控制第一旋转电机工作。
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本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其涉及一种固体废弃物初步粉碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高、效果好、安全有保障的固体废弃物初步粉碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种固体废弃物初步粉碎设备，包括有底板、左架、顶板、升降装置、升降杆、压板、粉碎齿、晃动装置、粉碎框、第一导杆、第一导套等；底板顶部左侧通过焊接的方式连接有左架，左架顶端通过焊接的方式连接有顶板，顶板底部中间安装有升降装置，升降装置底部通过焊接的方式连接有升降杆。本实用新型通过升降装置带动升降杆不断的上下运动，带动粉碎齿不断的粉碎放置在粉碎框中的大块固体废弃物，晃动装置和升降装置配合。
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本实用新型涉及环境监测技术领域，公开了一种环境监测多功能固体废物监测装置，包括底座；所述底座的顶侧中部活动设置有箱体，所述箱体的顶侧为开口，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶侧横截面呈“凹”字型，所述安装架顶端内部的左右两侧均垂直安装有液压缸。本实用新型通过设置的箱体，便于检测固体废物时，可先将注有水的箱体置于底座的顶部，然后启动两个液压缸，推动推板，将箱体封闭，此时即可通过投料管向箱体内注入固体废物，然后即可通过气体检测传感器和酸碱度检测传感器检测箱体内的物质变化，从而达到监测固体废物的目的，而摄像机的设置，也可以监控固体废物的反应，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种利用白酒固废制备的紫色土壤改良剂及制备方法，涉及土壤改良剂及应用技术领域，改良剂由下述原料按重量份组成：丢糟30‑50份、吹糠灰40‑60份、污泥1‑2份、复合发酵菌剂1‑2份、沼渣5‑10份，复合发酵菌剂为芽孢杆菌、丝状真菌、放线菌和酵母菌一种或多种。改良剂的制备方法，包括如下步骤：混合：将丢糟、吹糠灰和污泥充分混合，调节水分含量至55‑65%，获得混合原料；发酵：将混合原料中加入复合发酵菌剂，放入堆肥装置中，进行15‑22天的好氧发酵，然后进行粉碎，得到有机肥；制料：将有机肥和沼渣充分搅拌混合，获得土壤改良剂。本发明实现白酒酿造企业固体废弃物“零排放”的同时，为日益恶化的土壤修复提供一种廉价的生态改良剂。
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本发明公开了一种含油含固废水减量化工艺，包括以下步骤：将油水混合气体通入初级沉降分离设备中，区分成高含油、低含固废水和低含油、高含固废水；将低含油、高含固废水输送至搅拌絮凝设备中，形成絮凝液；将絮凝液输送至板框压滤机，形成压滤残渣‑滤饼和压滤液；将压滤液输送至二级沉降罐中进行沉降分离，使得油、水、固体分层；将浮油排放至初级油罐，再次进行沉降分离，使得油、水进一步地分离，得到净油，水排至水处理设备，底渣排入污泥浓缩设备；将高含油、低含固废水，直接排入初级油罐，静置沉降后，油排至成品油罐，水排至水处理设备，底渣排入污泥浓缩设备。本发明减小了废水对下游设备的运营维保影响，同时提高油品回收率，提高利润空间。
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本实用新型公开了一种水环式真空泵液封水的循环利用系统，属于粘胶纤维生产设备技术领域。包括收集装置、过滤装置Ⅰ和换热装置，收集装置通过污水管与水环式真空泵连接，收集装置通过循环管与过滤装置Ⅰ连接，过滤装置Ⅰ与收集装置连接；循环管上设置有回收管，回收管一端与循环管连通，另一端与水环式真空泵连接，换热装置设置在回收管上，水环式真空泵上出水口、污水管、收集装置、循环管、回收管、换热装置及水环式真空泵上进水口之间形成水环式真空泵液封水处理回收的循环通路；收集装置连接有酸碱输送管。实现废水的循环利用，既避免了直接排放造成的环境污染，同时，也降低了生产线的用水量，提高粘胶生产工艺的经济效益。
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本实用新型公开了一种基于粘胶废碱液的自动化处理系统，包括依次连接的离心分离机、纤维回收机和压榨机，离心分离机的入口连接废碱收集罐，离心分离机的渣液出口连接纤维回收机的入口，纤维回收机的渣液出口连接压榨机，离心分离机的液体出口、纤维回收机的液体出口、压榨机的液体出口均连接碱液回收罐。本实用新型采用离心分离的方式从废碱液中分离碱液而得到高浓度的纤维素杂质，再经过滤、压榨回收其中的碱液后，得到纤维素固体杂质，具有操作简单，全程可实现自动化控制，无需人工拆洗板框，无碱性废水排放，可实现废碱液的环保处理及高效回收。
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