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本实用新型公开了一种便于清理过滤网板的污水处理装置，包括处理罐，所述处理罐的侧壁设置有密封门，所述处理罐的内部对称设置有限位卡座，所述限位卡座上可拆卸设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板的边缘设置有限位凸起；本实用新型中，为了避免污水中的固体杂质对过滤机构造成损坏，在过滤框的顶部设置缓冲挡板进行初步的阻挡，从而对大块的固体废弃物进行拦截，并且在缓冲挡板底部设置可以滑动的过滤框，可通过开启装置侧门将过滤框及其内部组件取出，便于进行及时的清理内部的过滤网板，当过滤组件出现损坏时可以及时的更换，通过可以调整喷射角度的喷头可以对内部组件进行简单的清理，延长维护周期，有利于增加使用寿命。
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本实用新型公开了一种环保回收处理的液体输送装置，属于液体输送装置技术领域，通过将混合有固体废料的污水倒入至固液分离板组件上，通过固液分离板组件进行固液分离，通过震动臂组件实现缓冲的功能，进而实现分类的功能，通过启动驱动电机带动主动传动组件运动，通过主动传动组件带动传送带运动，通过传送带带动从动传动组件运动，通过从动传动组件实现带动传送带循环运动，通过污水盛放池组件实现对污水的传送并通过污水盛放池组件的震动功能实现对漂浮的固体物质进行震动分离的功能。
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本发明公开了一种利用铁矿石处理人造金红石母液综合利用的方法，包括以下步骤：S1、将铁矿石加入蒸发炉内通入热烟气形成流化床；S2、将人造金红石母液喷入所述流化床中，同时加入一定比例的破磨后的铁矿石；S3、反应结束获得蒸发尾气和含水氯化物颗粒；S4、含水氯化物颗粒和热源物质加入热解炉内热解得到氯化氢气体和固体物料；S5、采用空气冷却所述固体物料，得到氧化铁颗粒和热烟气。其优点是：可显著降低人造金红石生产过程中母液处理成本，减少了人造金红石母液处理环保废物量，降低了生产成本和环保处理费用。由于本发明产生的经济效益显著，技术可行，因此具有较好的市场推广效益。
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本发明涉及间二硝基苯技术领域，公开了一种从混合二硝基苯中分离纯化间二硝基苯的工艺，包括如下步骤，向结晶釜中加入二硝基苯同分异构体，升温至全部融化后，边搅拌边对结晶釜进行一次逐级降温处理，得到一次结晶物料；将一次结晶物料分离得到一次结晶固体和一次结晶滤液；将一次结晶固体加入结晶釜中，升温至全部融化后，边搅拌边对结晶釜进行二次逐级降温处理，得到二次结晶物料；将二次结晶固体分离得到二次结晶固体和二次结晶滤液，二次结晶固体即为高纯度的间二硝基苯产品。本申请在分离过程中无需消耗原料、不产生废水，不会造成伤害，且邻(对)二硝基苯和间二硝基苯不会出现损耗，在后续的加工过程中，不会有影响产品的自身性能。
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本实用新型涉及城市污水处理、工业废水处理技术领域，特别涉及一种适用于任何形状厌氧污泥床，用于废水中固体、液体、气体三相分离的腹式三相分离器，包括罐体、设置在罐体内的倒置式锥筒形挡泥锥和固液分离器，所述挡泥锥上端为封闭结构，下端为开口结构，所述挡泥锥下端沿其周向固定在罐体内壁，挡泥锥上分别设置有多个导流孔和多个污泥回流孔，挡泥锥上端设置有一排气口，所述固液分离器位于挡泥锥下端开口处的中心位置。本实用新型可有效增加三相分离器的比表面积利用率，在罐体内形成污泥二次碰触回路，有效解决了现有结构比表面积利用率低所导致的污泥损失问题；结构简单紧凑，同时具备了传统的上流式厌氧污泥床与储气罐的功能。
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本实用新型公开了一种钻井泥浆回收装置，包括输入机构，还包括主体，所述主体的内部为空心腔体结构，所述主体的内部设置有隔板，所述隔板用于使所述主体的内部分隔为第一区域和第二区域，第一区域的中部水平设置有过滤层，所述第二区域的中部水平设置有过滤网；本实用新型中，通过输入机构将泥浆输送至旋流器的内部，通过旋流器进行固液分离，旋流器底部排出的固体废弃物进入到第一区域经过过滤层的分层过滤后收集，旋流器顶部排出的固液混合废弃物经过过滤装置的过滤后收集，当过滤装置出现堵塞时，泥浆混合液通过分流管输送至过滤网的上表面，经过过滤网的过滤后进行收集，结构更加合理，有利于充分发挥旋流器的作用，更便于使用。
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本发明涉及一种氯化钛渣滤液膜集成处理方法及装置，属于钛白粉化工领域。所述的工艺包括：步骤1：氯化钛渣滤液的制备；步骤2：调pH；步骤3：一次反渗透浓缩；步骤4：一次纳滤膜除杂；步骤5：二次反渗透浓缩；步骤6：二次纳滤膜除杂。本发明工艺中以浓缩净化氯化钛渣滤液中的氯化钠盐水为目的，通过集成膜分离工艺和调pH、沉淀、除硫酸根的工艺，将含有重金属离子的低浓度氯化钠盐水浓缩净化为氯碱工业用高浓度淡盐水，从而对氯化法氯化钛渣彻底进行了无害化的处理，实现了工艺固体废渣处理的零排放，既对氯化法钛白粉生产具有明显地环境保护作用，又使得废渣中的资源得以充分利用，具有显著地社会和环境效益。
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本发明涉及一种白酒酒糟中蛋白质的回收处理及其特定氨基酸分离提纯的方法，属于白酒生产中白酒酒糟的处理技术领域。本发明包括白酒酒糟的预处理、白酒酒糟的醇提取、白酒酒糟的酸水解、滤液中和、活性炭脱色、氨基酸的提取、超滤纳滤以及浓缩干燥的步骤，能够将白酒酒糟中的蛋白质转化为氨基酸，得到了价值较高的氨基酸，有效治理白酒生产中的白酒酒糟，同时对白酒企业生产过程中的固体废弃物质进行了有效利用，使白酒企业在白酒酒糟废弃物治理的过程中，获得一定的经济效益，具有很高的市场推广价值。该方法可以节约大量的提取试剂，在不引入新物质的同时，还可最大限度的减少工艺设备与工艺成本，产品质量高，适合工业化推广。
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本发明公开了一种生物炭复合光催化材料的制备方法及应用，包括如下步骤：利用玉米芯或花生壳作为生物质原料，炭化得到生物炭材料；制备掺杂BiVO4；将得到的生物炭材料加入到的混合溶液中，超声处理，再加入得到的掺杂BiVO4，反应，冷却，离心，将下部沉淀物洗涤后研磨，即得生物炭复合光催化材料。本发明利用玉米芯或花生壳作为基质制备生物炭材料，既把农业固体废物变废为宝，又降低了制备成本。制备的生物炭材料疏松多孔，比表面积大；得到的生物炭复合光催化材料施加到土壤中，不但改善土壤质地，而且由于生物炭表面分布着酚羟基、羧基和酸酐等多种基团，还能够对土壤中的多环芳烃起到吸附和固定作用。
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本发明涉及一种综合利用造纸污泥和粉煤灰或炉底渣生产节能烧结砖的方法，其特征是：按重量百分比，取5－30份的生物污泥，5－30份的脱墨污泥，1－5份的碱回收白泥，5－25份的粉煤灰或炉底渣，50－70份的页岩进行混合；再将混合物挤出成型，切割成砖坯，放入轮窑，经干燥后，在900－1050℃的温度下烧制4－8小时，制得成品。本发明积极效果在于：能够有效利用造纸企业产生的全部三种造纸污泥，粉煤灰或炉底渣等固体废物，并能够生产出性能优良的节能烧结砖，该砖具有重量轻、隔音、隔热、保温、放射性指标低于国家标准，适宜建设节能型建筑物的特点；且具有生产周期短，生产成本低，工艺简单、节能、节土、SO2等废气排放量小，清洁生产的优点。
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本发明公开了一种用尿素、次氯酸钠、氢氧化钠氧化法生产水合肼对蒸发过程中的副产物的回收处理方法,它包括制浆步骤、盐浆和碱浆的分离步骤、盐浆的处理步骤、碱浆的处理步骤和母液回用制浆步骤,本发明因为采用盐碱用热水制浆后分级分离,具有解决废热水排放、安全系数高、节约能源、操作简便、容易回收水合肼等优势,技术先进性明显;采用煅烧方法处理品质较低的一水碳酸钠,并对煅烧尾气进行水吸收,降低了碳酸钠的水分及其它杂质含量,提高了回收物的品质,增加了碳酸钠的商品价值,同时解决了煅烧尾气对环境的污染;将回收固体盐直接化成盐水,处理后得到精制盐水重回电槽,真正实现了氯碱系统封闭循环生产。
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本发明是一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法。包括以下步骤:破碎、还原剂制备、预选抛尾、磁化焙烧、水淬、弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿,磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;脱水干燥得到最终的铁精矿粉。本发明针对炼磺烧渣和硫酸渣的选矿具有明显的效果,可以得到铁品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,铁回收率≥75.01%的铁精矿选矿指标。可以得到较好的经济效益,有效的实现了固体废弃物的资源化。
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本实用新型公开一种再生资源回收筛检装置，属于资源回收技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，且箱体的内底部设置有废水槽，所述箱体内部的一侧设置有水箱，且水箱的外侧设置有进料口，所述水箱的底部设置有输送管，且输送管的内底部设置有滤筐，所述输送管的底端延伸至废水槽的内部，且输送管的底端设置有排水口，所述输送管的外侧对称设置有电磁铁。本实用新型通过箱体内部水箱的设置，利用水的浮力作用能够将金属类废料与塑料进行区分，并配合输送管外侧的电磁铁进行使用，能够将铁质废料以及其余固体废料之间进行区分，使得装置在使用的过程中，无需人工进行手动挑拣，提高了筛检的速率，实用性更高。
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本实用新型公开了一种泥浆污水的处理装置，包括输入机构、旋流器、粉碎机构和过滤组件，所述输入机构与所述旋流器侧壁的进料口连通，所述旋流器底部的出口与所述粉碎机狗连通，所述旋流器顶部的开口与所述过滤组件连通；本实用新型中，在对污水进行净化带动过程中，通过旋流器先对带有污泥的污水进行固液分离，固体废弃物从旋流器的底部开口排出，泥浆液体废弃物从顶部的开口排出，固体废弃物排出后进入到粉碎机构的内部，通过粉碎机构对大块的废弃物进行粉碎处理，液体废弃物经过过滤组件进一步的过滤处理，经过过滤后的废弃液体统一收集处理，对泥浆污水进行多级处理，大幅度的减小了泥浆污水对环境的污染，更有利于环境的保护。
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本发明公开一种生活垃圾的能源化处理方法，往生活垃圾中加入碱性物质，分拣出无机垃圾和废弃塑料，得到剔除废弃塑料的有机垃圾，再对有机垃圾进行固液分离，分离出的固体为泔渣，泔渣破碎，破碎后的泔渣进行挤压，得到固渣和挤压液，所得固渣中水分含量为25%‑35%，固渣输送入烘干罐中，烘干完成后绞送至粉碎机进行粉碎，然后加入无烟煤，混合均匀后成型，再进行减压干馏，在减压干馏过程中，首先残留的油脂分离出来，随着干馏的进行，得到焦油，干馏完成后，得到固体燃料，干馏过程中，分别收集油脂和焦油。本发明将生活垃圾中的有机垃圾回收利用，变废为宝，得到了固体燃料，该固体燃料含水率小于15%，硫含量小于0.07%，热值在16.9兆焦以上，燃烧性能好。
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本实用新型公开了一种高效环保型污水处理循环设备，属于污水处理设备技术领域，通过进料口组件进行进料，然后污水流入至固液分离仓内启动驱动组件带动固体输送组件运动，通过固体输送组件将固体废料输出至出料口并落入至固体废料收集仓内，污水通过固液分离仓落入至过滤仓内通过过滤网组件进行过滤，同时通过传动组件带动推杆组件运动实现对过滤网组件上的废料进行清理并推入至固体废料收集仓内。
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本发明属于钛白粉后处理领域，具体公开一种处理氯化钛渣的零排放工艺，该工艺包括以下步骤：(1)碱浸；(2)固液分离；(3)二次沉淀；(4)微滤/超滤膜过滤；(5)一次膜净化；(6)膜浓缩；(7)二次膜净化；本发明工艺中以处理氯化钛渣中的重金属离子杂质和回收氯离子为目的，将固体废渣转化为无害的固体回用于建筑材料砖瓦、水泥等，再通过膜分离集成工艺浓缩净化为氯碱工业用淡盐水使用，通过本工艺的实施，不仅回收利用了氯化钛渣中的有价资源，更重要的是完全彻底地处理了对环保污染严重的氯化钛渣，突破了氯化法固体废渣难处理的瓶颈，使得氯化法生产钛白粉工艺向着更环保的方向迈进了重要一步，具有明显的先进性。
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本实用新型公开了一种聚合氯化铝连续生产系统，包括依次连接的反应釜、旋液分离器、聚合反应釜、第三输送泵、过滤机、制浆槽、第四输送泵，所述反应釜与旋液分离器通过输送泵连接，所述第四输送泵出口与反应釜进口连接；所述旋液分离器浓浆料出口依次连接有化浆槽、离心机、出料口。本实用新型将反应釜反应后的料浆经过旋液分离器进行固液初步分离，分离出的上清液进入聚合反应釜进行反应、分离出的浓浆料进入化浆槽加热水化浆后再通过离心机进行分离，大大减少了固体中的含水率和其中的氯化铝含量，可作为做建筑用砖的原料，避免固废的产生；对聚合反应釜的滤饼进行再次利用，进一步降低了生产成本。
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本实用新型涉及软磁铁生产技术领域，具体为一种软磁铁氧体喷雾塔清洗废水回收装置，包括干湿分离箱，所述干湿分离箱的顶端和底端皆分别固定连接有进料通道和排液通道，所述干湿分离箱的一侧通过安装机架固定安装有控制面板。本实用新型通过设置有干湿分离箱、进料通道、排液通道、过滤层板、第一回收通道、第二回收通道、料块收集箱和收料舱门，在实际使用中，工作人员可利用高压枪从喷雾塔上方喷水，将块状物体冲刷下来，而冲下来的固液混合物会通过进料通道投放至干湿分离箱的内部，利用两个过滤层板对固液混合物进行固液分离，无用的液体通过排液通道排出，可回收的固体物料则会通过料块收集箱收集。
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本发明提出了一种粘胶纤维生产中酸浴废水的电驱动膜处理工艺。包括以下步骤：A、对纺丝后的酸浴液进行预处理；B、将预处理后的酸浴液输送至电渗析膜组件，进行电渗析处理；接收液中硫酸、硫酸钠和硫酸锌的含量达到纺丝前的酸浴工艺要求，回收用于纺丝；C、对电渗析之后的原料液进行酸碱中和，将pH值调节至8-10，生成硫酸钠和氢氧化锌沉淀，通过固液分离得到硫酸钠溶液和氢氧化锌固体；D、将硫酸钠溶液与纺丝后的酸浴液输送至双极膜装置，进行电渗析回收酸碱，电渗析后得到的酸浴液和碱液直接回用于生产系统。可有效实现纺丝后酸浴中硫酸的深度回收，直接形成纺前酸浴回用于生产系统，同时此技术杜绝了蒸汽消耗，解决了硫酸钠库存问题。
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页岩气废水处理用隔油池，包括进口及与进口连接的池体，所述池体包括与进口连接的沉淀池，所述沉淀池由第一隔板和位于第一隔板下方并与池底连接的第二隔板分隔，所述第一隔板和第二隔板之间的开口与分离池连接，所述分离池内具有位于分离池池壁上方的油出口，所述第三隔板下方的开口与出水池连接，所述出水池设置有水出口；所述沉淀池底部设置有由第二隔板分隔的沉淀收集区，所述沉淀池底部还开设有与沉淀收集区连接的污泥出口。本实用新型对页岩气废水中的大颗粒絮凝物进行沉淀收集，从而为后续处理设备降低了固体污染物负荷，通过沉淀池和分离池的分步操作，使油水分离彻底，出水口含油量大幅降低。
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页岩气废水处理用人工渗滤池，所述人工渗滤池从上到下包括保护层、渗滤层、承托层及集水层，所述集水层内设置有潜水泵，所述人工渗滤池外侧设置有与集水层连接的竖直排管；所述人工渗滤池中部设制有贯穿各层的竖井，竖井底部通过阀门与集水层连接。本实用新型对页岩气废水中的SS固体悬浮物浓度进行多层物理吸附滤除，有效降低了污水中的大颗粒絮凝物浓度，从而为后续处理设备降低了重污染负荷，通过设置竖井缩短了设备检修和清理时间，提高了工作效率。
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页岩气废水处理用芬顿反应池，所述反应池底部设置曝气腔，所述曝气腔连接有进气管和进料管，所述进气管与一鼓风机连接，所述曝气腔与进料管和进气管的连接处高于曝气腔底部。采用本实用新型所述的页岩气废水处理用芬顿反应池，采用底部鼓风曝气搅拌方式，避免了传统搅拌方式叶片易被固体凝絮物粘附造成叶片重量增加，堵塞转轴的缺陷，将双氧水以底部曝气的方式向上运动，使双氧水分布均匀分散的同时降低了双氧水的变质速度，提高了双氧水的利用效率。
本发明公开了一种铁铜双金属粒子、其制备方法及二硝基重氮酚废水的处理方法，其中所述铁铜双金属粒子通过以下过程制备得到：其包括以下步骤：（1）将微米级铁粉加入铜的盐溶液中，其后搅拌得到的混合物、静置；（2）至混合物中悬浮的粒子完全沉淀后排出上清液，洗涤所得固体粒子，即得到所述铁铜双金属粒子。本发明同时公开了通过上述制备方法制得的铁铜双金属粒子及对应的二硝基重氮酚废水的处理方法，本发明的处理方法可处理高浓度的二硝基重氮酚废水，且处理范围广、处理效率高、处理成本低。
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本发明公开了一种粘胶纤维废气吸收系统及方法，属于粘胶纤维废气处理技术领域。H2S从吸收塔底部向上喷出，为了让脱硫剂与H2S气体充分接触和有足够的吸收反应时间，确保吸收效率，因此吸收塔内有1～1.5m的液位，吸收塔后端连接有尾气风机抽气确保吸收塔内始终保持负压状态。相对目前使用的NaOH处理粘胶纤维生产的废气，本发明用络合铁法脱硫技术代替NaOH处理硫化氢。用络合铁法脱硫技术处理硫化氢，生成水和硫磺膏，固体硫磺膏既便于运输外卖，又可回收用于制取硫酸，彻消除二次污染物的产生。络合铁可再生还原，只有少量挥发带走，反应过程无消耗，减少资料浪费，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种工业废弃物处理系统，涉及废弃物处理技术领域；设置有第一过滤筒、转动轴、搅拌轴、电机、第二过滤筒和筒盖等装置；因第一过滤筒的侧壁和底壁均设置有若干第一过滤孔，能够增大污水与第一过滤筒的接触面积，进而加快过滤速度；同时，在转动轴和搅拌轴转动下，能够减少固体废弃物在第一过滤筒内壁和底壁的附着，能延长第一过滤筒的使用时间，减少更换或者清洗第一过滤筒的次数，进而增大第一过滤筒的过滤效率；通过在第二过滤筒内部设置活性炭，能够吸附污水中的色素、异味等，提高污水净化效率，设置的筒盖能够防止活性炭从第二过滤筒内洒出。
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本实用新型公开了一种基于粘胶废碱液的自动化处理系统，包括依次连接的离心分离机、纤维回收机和压榨机，离心分离机的入口连接废碱收集罐，离心分离机的渣液出口连接纤维回收机的入口，纤维回收机的渣液出口连接压榨机，离心分离机的液体出口、纤维回收机的液体出口、压榨机的液体出口均连接碱液回收罐。本实用新型采用离心分离的方式从废碱液中分离碱液而得到高浓度的纤维素杂质，再经过滤、压榨回收其中的碱液后，得到纤维素固体杂质，具有操作简单，全程可实现自动化控制，无需人工拆洗板框，无碱性废水排放，可实现废碱液的环保处理及高效回收。
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本发明涉及一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理方法，属于粘胶纤维生产中含硫废气的处理技术领域。本发明针对目前粘胶纤维生产企业废气处理情况，提出了一种新的技术路线，先对低浓度的含硫废气进行预处理，然后采用喷淋吸收技术对其进行选择性的吸收，随后对吸收液进行处理，最终获得性价比较高的产品。该技术路线产业化程度较高，在使粘胶纤维行业生产过程中的含低浓度H2S和CS2、大量空气、少量的固体废弃物质的组成的混合废气得到及时有效处理的同时，还可获取一定的经济和社会效益，具有很好的技术可行性和经济可行性，可满足社会可持续发展的需要。
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本实用新型公开了一种新型窑炉废气除尘装置，包括旋风分离器、微尘过滤组件和引风机，旋风分离器的进风口与窑炉废气出口连通，旋风分离器的出风口与微尘过滤组件一端连通，所述微尘过滤组件另一端与引风机连通，微尘过滤组件包括矩形过滤管体，矩形过滤管体内设置有过滤网，过滤网前端的矩形过滤管体内设置有与矩形过滤管体垂直的矩形排尘管，矩形排尘管内设置有刮尘板，刮尘板一侧连接有伸缩杆，矩形排尘管一端下部设置有排尘门。其结构简单，使用方便，通过旋风分离器与微尘过滤组件对废气进行多次的除尘处理，同时能够及时方便的对处理过程中产生的粉尘废渣等固体废物进行排出，环保高效。
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本实用新型涉及废液处理领域，公开了一种硝基酚类废药处理系统，包括依次连通的焚烧炉、喷洗柜、凉水塔及循环液池；焚烧炉设置有进料口、进气口及出料口，出料口通过管道与喷洗柜连通，喷洗柜的出口通过管道连通有凉水塔，凉水塔通过管道连通循环液池；循环液池的出水口与喷洗柜连通。本实用新型废药处理系统将固体废药处理成水溶液后利用焚烧装置对硝基酚类废液焚烧，然后再进行喷淋、降温及除尘，处理过程均在密闭空间中进行，不会对周边环境产生浓烟及难闻气味，对环境及操作者的影响极小；另外本实用新型处理装置简单，维护使用方便，处理成本低，效果好；能有效的处理硝基酚类废液，处理后的微量碱液可用于废水生化处理系统，无二次污染。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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