安徽宣城有色金属环境保护技术理论与应用

以工业二氧化硅固废物为原料制备多孔白炭黑的方法 936     

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本发明公开一种以工业二氧化硅固废物为原料制备多孔白炭黑的方法，属于新型多孔白炭黑研制技术领域，包括如下步骤：取含有SiO2的工业副产品，加入3～4倍的水中，并一次加入20％～50％的氢氧化钠10％～20％的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),先在20～40℃下，搅拌均匀，进行预反应30分钟。然后升温至60～80℃，反应时间为48～72小时。反应结束后，陈化4～6h。最后用水洗涤除去多余的氢氧化钠后，在80～110℃下烘干，最后在550～600℃煅烧出去CTAB后得到多孔白炭黑。本发明制备过程简单，制备成本低。

聚氨酯泡沫粉固废颗粒的生产方法 753     

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本发明属于聚氨酯固废回收利用技术领域，具体公开了一种聚氨酯泡沫粉固废颗粒的生产方法，包括混料、压缩、对辊塑形、压辊制粒和分选步骤，整个工艺过程经历了四次压缩，并通过添加胶黏剂提高聚氨酯泡沫粉间的结合力度，能够将聚氨酯泡沫粉固废的体积减少15倍以上，且颗粒致密性好，大小均匀。本发明可以大幅度降低聚氨酯泡沫粉固废的运输成本和储存成本，可以很方便地添加到木塑地板等板材生产中，有效减少了粉尘的产生，避免了火灾发生，同时很好地实现了废弃资源的再利用，降低了板材的制作成本。

固体废弃物电感耦合光谱测定装置 614     

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一种固体废弃物电感耦合光谱测定装置，包括底座，所述底座的底面四角处分别设置有支撑角垫，所述底座的顶面边缘处设置有围挡，所述围挡内侧设置有主机，所述主机外侧盖设有与之相适配的壳盖，所述壳盖的底端卡设在所述围挡外侧，所述壳盖的顶端设置有排气口，所述壳盖的正面外壁下部设置有进样系统，所述进样系统与所述主机通过管路相连，所述壳盖的背面外壁下部相对竖直设置有可升降折弯的翻盖机构，每个所述翻盖机构的底端均与所述底座的侧壁可拆卸地连接，每个所述翻盖机构的顶端均与所述壳盖固定连接。本实用新型中壳盖既不妨碍主机的检修，也不会占用实验室其它地方的操作空间，不会发生意外跌落损坏的事故。

粉碎农业固体废弃物的二级环保焚烧装置 624     

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本发明公开了粉碎农业固体废弃物的二级环保焚烧装置，包括基架、粉碎组件、分拣组件以及一级焚烧组件、二级焚烧组件；基架中部设有下料管，粉碎组件包括壳体、电机以及粉碎刀，壳体设在基架上，壳体内的粉碎刀通过电机驱动；分拣组件设在下料管的下端口处，分拣组件包括外壳、鼓风机、搅动杆以及搅动电机，外壳的外端板中部设有分拣开口，外端板的底端设有出料开口；鼓风机的出风口伸进外壳内，搅动杆通过搅动电机驱动；一级焚烧组件设在外壳的分拣开口处，一级焚烧组件内含有第一燃烧喷头；二级焚烧组件设在外壳的出料开口处，二级焚烧组件内含有第二燃烧喷头，第一燃烧喷头、第二燃烧喷头均外接燃料存储瓶。本发明提高了废弃物的焚烧效率。

不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统 814     

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本发明涉及一种不锈钢金属固体废弃物回收再利用处理系统，包括底座、承托机构、挤压机构、驱动电机和第一链轮，底座上端面左侧安装有承托机构，底座上端面右侧安装有挤压机构，挤压机构前端左侧设置有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在底座上端面上，驱动电机输出轴上安装有第一链轮，且第一链轮通过链条与挤压机构相连接；本发明可以解决现有对废弃不锈钢防盗窗进行回收处理的过程中存在的：需要先人工将不锈钢防盗窗进行切割后才能放入压合机械，降低了处理的效率增加了处理的成本；压合程度底导致挤压后的方形金属块容易松散，从而降低仓储和运输效率；无法有效的对不锈钢防盗窗进行牵引导致其造成堵塞等问题。

竹木加工用固体废弃物处理装置 857     

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本发明属于木材废料回收利用技术领域，尤其是一种竹木加工用固体废弃物处理装置，针对现有的木材废料粉碎不彻底的问题，现提出如下方案，其包括装置外壳，所述装置外壳的顶部中心位置固定安装有进料斗，装置外壳的底部中心位置固定安装有出料管，装置外壳的底部四角位置均固定安装有支腿，装置外壳的两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第二固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有切割轴的一端。本发明结构紧凑，设计合理，操作方便，不仅能够对木材废料进行多重粉碎处理，提高木材废料的利用率，而且提高了木材颗粒的筛选速度，节省了时间，有利于人们使用。

用于轻质建筑材料制造的固体废物处理设备 828     

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本实用新型公开了一种用于轻质建筑材料制造的固体废物处理设备，包括固定底座，所述固定底座的上端面固定连接有安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有投料管，所述投料管内设有用于实现轻质建筑材料固体废物初步粉碎的活动粉碎机构，所述安装底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑底座，所述支撑底座上设有用于实现为活动粉碎机构运转提供动力的动力机构，所述安装底座内设有用于实现对轻质建筑材料固体废物进一步粉碎的挤压螺杆机构。本实用新型结构合理，通过设置活动粉碎齿等结构实现对轻质建筑材料固体废物的粉碎处理，同时配合挤压螺杆等结构实现对固体废物的二次粉碎实现固体废物的可利用粉碎程度。

氟化氢生产的固体废渣的综合利用方法 868     

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本发明公开了一种氟化氢生产的固体废渣的综合利用方法，通过在密闭环境中对固体废渣进行处理，通过添加中和剂和激发剂降低固体废渣中有害物质的含量，并且利用余热烟气对固体废渣进行进一步烘干粉碎，使得固体废渣在随余热烟气的提升过程中得到充分干燥获得无污染的高质量的氟石膏粉体，并且密封环境中的气体单独过滤收集，使得固体废渣中所含有的HF进行进一步回收，并且从而实现对氟化氢生产的固体废渣的高效低成本处理，对环境无污染排放。

建筑工程用固体废弃物处理装置 630     

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本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用固体废弃物处理装置，包括底座和驱动电机，所述底座的顶端固定连接有处理装置主体，且处理装置主体的右侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有驱动齿轮，且驱动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部插设有固定轴。本实用新型通过设置有粉碎辊，通过设置有两组粉碎辊，可以对建筑工程产生的固体废料进行粉碎处理，通过在处理装置主体内壁设置有与粉碎辊表面粉碎齿牙相错位的粉碎齿，便于对经过处理装置主体内壁的固体废料进行粉碎，从而实现对固体废料的充分粉碎，从而实现对废料的回收处理，便于对废料二次生产利用，避免造成废料的浪费。

矿业固体废弃物处理装置 772     

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本发明公开了一种矿业固体废弃物处理装置，包括螺旋提升机和箱体，螺旋提升机的出料端与箱体顶部设有的料入口的一侧固定连接，箱体的内壁从上到下依次设置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱，第一粉碎箱的内壁与粉碎蛟龙的两端固定连接，粉碎蛟龙的主动轴与固定在箱体一侧的第一粉碎电机的输出端连接。本发明通过设有的粉碎蛟龙、粉碎刀具、第一粉碎辊和第二粉碎辊，可以对矿业固体废弃物分别进行不同程度的粉碎，从而便于不同类型的矿业固体废弃物的回收利用，通过设有的振动筛，可以根据直径大小将矿业固体废弃物区分开，从而便于矿业固体废弃物用在各个方面，通过设有的传送带，便于将颗粒较小的矿业固体废弃物先一步收集。

可调节的铝合金型材生产平台 665     

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本实用新型涉及一种可调节的铝合金型材生产平台，属于铝合金型材加工技术领域，包括操作平台，所述操作平台的两侧分别固定连接有第一滑槽和第二滑槽，所述操作平台上滑动设置有活动外壳。在活动外壳的另一侧壁内开设有第二凹陷部且第二凹陷部内转动连接有齿轮，齿轮与第一滑槽内的齿条啮合，当齿轮转动时，方便驱动活动外壳的活动，对操作平台进行清洁。回收外壳朝向操作平台的一侧固定连接有第一滑动块，方便操作平台与回收外壳的安装，回收外壳的内部活动连接有过滤网方便对清理出的废水和碎屑残渣进行分离，操作平台的一端上还固定连接有倾斜板且倾斜板位于回收外壳的上方，保证污水与碎屑残渣落入回收外壳的内部。

耐磨钢球生产的清洗装置 677     

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本实用新型公开了一种耐磨钢球生产的清洗装置，包括箱体，所述箱体底部设有支撑机构，所述箱体内部设有桶体，所述桶体侧壁设有能够转动的桶盖，所述桶体内壁固定连接有多个转板，所述箱体侧壁设有清洗机构，所述箱体远离清洗机构一侧设有驱动机构，所述箱体底部设有废水口。本实用新型通过电机驱动第一转轴与第二转轴转动，进而带动桶体与喷头转动，并且转动方向相反，使每个钢球每个角度都能被清洗，提高了清洗效果，本实用新型通过在桶体内壁上设置多个转板，转板使得桶体内的耐磨钢球不断地滚动，不会聚集在桶体底部，进一步提升了清洗效果。

宣纸黑液的处理系统 887     

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本实用新型属于宣纸废水处理技术领域，具体涉及一种宣纸黑液的处理系统，包括主塔、次塔、收料塔和回收塔，主塔的塔顶设置雾化喷枪，所述雾化喷枪上连接黑液进液管，所述主塔、次塔和回收塔依次用排风管路串联，回收塔的上部设有喷淋装置和水蒸气排气管，所述主塔和次塔底部均设有颗粒出料口且均与收料塔的颗粒进料管连通，收料塔塔底处设有粒料收集装置。本实用新型的宣纸黑液的处理系统投入少、原理简单、操作方便、处理效率高，黑液中可回收利用的木质素等成分全部以固态形式被收集，固液分离后的水也可以收集后再利用，不需要额外加入其他试剂即可完成对宣纸黑液的处理，大大减少了环境污染。

水杨腈的合成方法 818     

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本发明提供一种水杨腈的合成方法，主要包括以下步骤：向反应釜内加入水杨醛、羟胺盐酸盐和甲酸和N,N?二甲基甲酰胺，开启反应釜进行搅拌，待搅拌充分后，开启夹套蒸汽的进出口阀；待反应釜内温度升高后，回流结束后，关闭夹套蒸汽的进口阀，使反应釜自然冷却至室温；减压蒸馏除去反应釜内过量的甲酸进行回收利用；再将上述步骤中的物质转移到溶剂为二氯甲烷的萃取釜；二氯甲烷层用1M盐酸进行多次酸洗，水洗，再干燥，此时得到水杨腈的二氯甲烷溶液；最后用旋转蒸发仪将溶剂蒸出，得到的产品即为水杨腈。与现有技术相比，本发明的制备方法不仅可以有效提高产品收率和纯度，同时可以减小废水量、避免废气的产生，从而保护环境。

铜箔表面钝化处理方法 765     

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本发明公开了一种铜箔表面钝化处理方法，采用植酸盐作为铜箔表面钝化的钝化液，铜箔表面钝化后，省略了铜箔表面漂洗的工艺步骤，相比传统的采用铬酸盐作为钝化液，用于钝化每吨铜箔节约了水资源约2/3以上；采用植酸盐作为铜箔表面钝化的钝化液，整个处理过程中无废水产生。另外，使用由采用的合金液是由合金氧化物与磷酸混合而成的混合液做阻隔层，提高隔离效果，提高抗氧化能力，本方法制备的铜箔，其综合性能优异，作为锂电池负极集流体时，可提高锂电池的效能和寿命。

徽墨生产用回收装置 718     

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本发明属于徽墨生产用回收装置技术领域，具体的说是一种徽墨生产用回收装置；包括箱体；所述箱体上端面套接有箱盖；所述箱体空腔内于箱体底部端面通过支撑柱固连有伺服电机；所述伺服电机内壁中转动连接有第一液管，且第一液管延伸出伺服电机设计；所述伺服电机右侧于箱体内壁中固连有液泵；所述液泵内壁中固连的导管与第一液管连通；本发明主要用于解决现有技术中的徽墨生产中产生的废水内含有大量的墨泥和残渣，在对墨泥进行回收的过程中还需要将墨泥中的残渣清理干净才可以二次利用，现有技术中在处理残渣时往往采用人工冲洗除渣的过程，然而利用这种防止进行除渣不仅劳动量巨大，同时对残渣的处理不彻底的问题。

宣纸黑液的处理系统 1047     

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本发明属于宣纸废水处理技术领域，具体涉及一种宣纸黑液的处理系统，包括主塔、次塔、收料塔和回收塔，主塔的塔顶设置雾化喷枪，所述雾化喷枪上连接黑液进液管，所述主塔、次塔和回收塔依次用排风管路串联，回收塔的上部设有喷淋装置和水蒸气排气管，所述主塔和次塔底部均设有颗粒出料口且均与收料塔的颗粒进料管连通，收料塔塔底处设有粒料收集装置。本发明的宣纸黑液的处理系统投入少、原理简单、操作方便、处理效率高，黑液中可回收利用的木质素等成分全部以固态形式被收集，固液分离后的水也可以收集后再利用，不需要额外加入其他试剂即可完成对宣纸黑液的处理，大大减少了环境污染。

采用白腐真菌共培养对罗丹明B降解脱色的方法 743     

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本发明公开了一种采用白腐真菌共培养对罗丹明B降解脱色的方法，包括以下步骤：步骤1，菌体培养；分别培养灵芝菌和金针菇菌体；步骤2，脱色培养基共培养；将培养后的灵芝菌和金针菇菌体按1：1比例搭配，转接入脱色培养基中，恒温震荡培养，然后直接用于罗丹明B脱色降解。本发明采用灵芝菌和金针菇共培养的方式，细胞分泌漆酶的化学催化脱色及菌体细胞物理吸附的双重脱色机制，能够对印刷废水特别是罗丹明B进行脱色，方法工艺简单，能够适应高浓度染料环境，耐受性好，脱色效率高，采用生物降解方式，绿色环保，处理效果好。

板式磁分离装置 570     

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本发明公开了一种板式磁分离装置，包括磁分离水池、磁板组、刮渣器和集泥斗，磁分离水池中装载有用于磁分离的污水和磁板组，磁分离水池底部设有进水口，所述磁板组由若干相互平行的磁板组成，相邻两磁板之间的间隙形成便于污水溢流排出的流体通道，磁板组的一端设有磁板固定装置，磁板组的另一端设有用于排出磁性污泥的自动舱门，自动舱门下方设有集泥斗，所述刮渣器安装于磁板组上，并沿着磁板组的侧面由下至上做往复运动。本发明能将含磁粉的污泥絮团进行吸附拦截，从而达到磁分离过滤，避免了传统采用沉淀池过滤污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题，能够大量、稳定完成废水的过滤，结构简单，使用效果好。

转筒式磁微滤设备 948     

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本发明公开了一种转筒式磁微滤设备，包括磁分离池、磁性转筒、驱动电机、反冲洗设备和集泥槽，磁分离池内装有污水，磁性转筒的一半浸入污水中，磁性转筒为具有内腔室的筒状结构，磁性转筒外包括有磁性滤网，磁性滤网由外到内依次包括外层不锈钢薄板、软胶磁布和内层不锈钢薄板，驱动电机设于磁分离池外，驱动电机通过驱动装置与磁性转筒相连，磁性转筒的一端设有与内腔室相连的集泥槽，所述磁性转筒上方还设有反冲洗设备。本发明能通过磁性转筒将含有磁粉的污泥絮团拦截过滤，提高磁分离的效率，解决了传统磁回收效率低的问题，能够大量、稳定并快速完成废水处理，有利于解决现有磁沉淀工艺污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题。

环保水清洗型助焊剂 860     

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本发明公开一种环保水清洗型助焊剂，由以下重量份的组分制成：异丙醇45‑50份、溴代乙醛缩乙二醇15‑25份、篦麻油8‑12份、4‑三甲基硅基苯乙烯0.1‑0.3份、酯胶0.4‑0.8份、二苯基酸0.2‑0.5份、乙二酸铵0.1‑0.3份、乙醇胺0.5‑0.7份、棕榈酸异辛酯13‑19份。本发明中制得的助焊剂，助焊性能优越，焊点饱满、均匀，小孔贯穿性强，表面绝缘电阻率高，增加焊后产品的稳定性，提升了焊后产品的质量，并且在焊后的清洗过程中，采用极少量的水即可清洗干净，产生的废水中的有机物易于从水中分离出，可再次使用，既降低了生产成本，又解决了环境污染的问题。

节水低污染的印染方法 610     

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本发明涉及纺织品印染技术领域，具体涉及一种节水低污染的印染方法，包括：(1)印染前处理：包括使用含有脱色混合液的高速空气流吹扫待印染的纺织品，接着切换为含有纯水的高速空气流继续吹扫清洗；(2)印染处理：包括将印染浆料喷涂到待印染的纺织品，接着进行辊压处理，使印染浆料充分浸染到纺织品中，静置后利用含有纯水的高速空气流对纺织品进行高速冲洗，去除多余的染料，接着对纺织品进行烘干处理；(3)后整理；本发明在印染处理前采用含有脱色混合液的高速空气流对纺织品进行高速冲洗，去除纺织品中的杂质和色素，规避了现有技术中采用退浆、煮炼和漂白处理所带来的水资源浪费以及废水污染问题，达到了节水、低污染的技术效果。

转筒式磁微滤污水处理系统 995     

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本发明公开了一种转筒式磁微滤污水处理系统，包括磁混凝反应装置、加药装置、转筒式磁微滤设备、两级磁分离装置和污泥处理设备，磁混凝反应装置，经过一定的反应及絮凝，污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物，含有磁粉污泥絮团的污水流经磁性转筒内部，含有磁粉的污泥絮团被磁性滤网拦截，净化后的水穿过磁性滤网排出，磁性转筒通过旋转将污泥带出水面，经过反冲洗设备冲洗，泥水混合物由集泥槽收集并进入两级磁分离装置。本发明能通过磁性转筒将含有磁粉的污泥絮团拦截过滤，提高磁分离的效率，解决了传统磁回收效率低的问题，能够大量、稳定并快速完成废水处理，有利于解决现有磁沉淀工艺污泥含水率高、污泥量大和磁回收效率低的问题。

黑液处理系统 582     

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本发明属于宣纸生产废水处理领域，尤其涉及一种黑液处理系统，滤液池上方布置有过滤单元，滤液池的下游依次设有黑液浓缩单元和浓缩液干燥单元，黑液浓缩单元和浓缩液干燥单元之间设置有管路输送单元。采用上述技术方案，滤液池的设置增加了后续黑液浓缩单元和浓缩液干燥单元的可持续性，避免由于过滤单元出现故障而导致的整个系统停运；黑液原液中含有大量固态杂质，过滤处理后可以避免浓缩或干燥工序中杂质在设备内的结垢现象；黑液采用过滤、浓缩、干燥的处理方法，原理简单、操作方便、处理效率高，黑液中可回收利用的木质素等成分全部以固态形式被收集，不仅回收率高，而且环境友好，适合在宣纸生产企业大力推广。

超高纯度气体输送用不锈钢管制备工艺 744     

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本发明公开了一种超高纯度气体输送用不锈钢管制备工艺，包括以下步骤：1）原料光亮退火不锈钢管准备；2）电解抛光处理；3）第一次纯水漂洗；4）第二次纯水漂洗；5）酸洗钝化；6）第三次纯水漂洗；7）第四次加热纯水漂洗；8）最终超纯水验证；9）热氮气吹干；10）套管帽；该制备工艺解决了现有抛光技术抛光效果不佳、管内洁净度不高以及废水处理不合理且环境影响严重的问题。

宣纸生产用污水处理设备 944     

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本实用新型公开了一种宣纸生产用污水处理设备，包括壳体和喷淋管，所述壳体的上方安装有机器盖，所述机器盖的外部安装有螺栓，所述喷淋管位于机器盖的下方，所述机器盖的外部设置有密封垫，所述电机的下方设置有搅拌杆，所述壳体的外部安装有进水管，所述壳体的内部安装有电极杆，所述壳体的内部设置有滤网，所述固定座的外部固定有风机。该宣纸生产用污水处理设备，与现有的普通污水处理设备相比，搅拌让废水充分的吸收氧气，进行气浮处理，处理过程中添加的药剂也会通过搅拌，让废水与药剂充分融合，同时也能让电极杆发挥更好的性能，提高了工作效率，通过清洗，对壳体的内部起到了很好的保护作用，大大减少了使用成本。

用于污水处理的助剂搅拌装置 856     

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本实用新型公开了一种用于污水处理的助剂搅拌装置，包括助剂搅拌箱、拉伸气缸、驱动电机，助剂搅拌箱一侧面上安装有助剂投料斗，助剂搅拌箱顶部轴心位置安装有驱动电机，助剂搅拌箱顶部两侧均安装有拉伸气缸；助剂搅拌箱内腔中设有过滤板，过滤板两端分别连接至两个拉伸气缸的活动杆上，过滤板下方设有若干个搅拌轴，若干个搅拌轴均套接在联动轴的底端上，联动轴的顶端连接至驱动电机的输出轴上；该助剂搅拌装置通过将助剂投入助剂投料斗直接输送至助剂搅拌箱内腔底部与废水接触，反应结束生成沉淀后通过过滤板将固液分离，使得沉淀物不会随着废水进入下一工序，直接通过第二输送泵机抽出，不会二次污染，污水处理效果好。

4,6-二氯嘧啶合成的废液处理工艺 932     

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本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体；收集精馏釜危废真空精馏，残留再热碱碱化，固体再酸化、热水洗涤后烘干；碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集；本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作，将废液中的有用成分及时进行收集，回收再利用，降低废液中有毒成分，避免对环境直接造成污染和破坏，降低了合成生产成本，提高了其经济效益，经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯离子含量≤0.001％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008％。

2,7-二氯芴-4-环氧乙烷精制方法 909     

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本发明公开了2,7-二氯芴-4-环氧乙烷的精制方法,采用二氯甲烷溶解粗品,加水搅拌洗涤分水除盐,再用无水乙醇共沸精制得到得到2,7-二氯芴-4-环氧乙烷晶体。本发明方法降低了劳动强度,改善了员工的操作环境,降低了废水处理成本,且收率高、工艺简单,操作方便,减少了废水排放量。

用于4,6-二氯嘧啶合成的三乙胺回收工艺 589     

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本发明公开了一种用于4,6‑二氯嘧啶合成的三乙胺回收工艺，具体步骤如下：将4,6‑二羟基嘧啶与供氯剂投入釜中，滴加三乙胺进行反应，将物料进行水解，再用乙醚进行溶解后过滤，滤饼进行水洗和碱洗，将物料再进行萃取，水层转移至废水槽，有机层进行蒸馏，先回收乙醚，再回收三乙胺；本发明从三乙胺参与反应到从反应后物料中将三乙胺进行回收，再将回收得到的三乙胺套用至4,6‑二氯嘧啶的合成，再不损失或者极少损失三乙胺的前提下顺利完成了4,6‑二氯嘧啶的合成，降低了合成4,6‑二氯嘧啶的生产成本，提高了经济效益，回收的三乙胺纯度达到95％以上，回收的三乙胺的回收率达到96％以上，废水也进行了再回收，避免污染环境。