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本实用新型公开的属于锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池生产加工用整齐回收卷料的碾压机，包括两组支撑块，所述支撑块的底部两端均固定安装支撑腿，所述支撑块上安装有碾压结构，所述碾压结构包括连接在两组支撑块之间的输送组件和安装在支撑块上的移动组件，所述移动组件上安装有升降组件，所述升降组件上安装有碾压组件，且碾压组件位于输送组件的上方，所述输送组件包括第一转轴和第一伺服电机，两组所述支撑块之间的两端均通过轴承转动连接第一转轴，所述第一转轴上固定安装滚筒，两组所述滚筒通过传输带传动连接，本实用新型通过碾压结构对卷料进行碾压，不仅会便于对卷料进行存放，还会减少卷料的占用空间。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池复合型正极材料，包括固态电解质，所述固态电解质的化学式为Li1.3Ti1.7Al0.3(PO4)3(LATP)，所述固态电解质的形状为纳米纤维状。本发明通过在有机溶剂中添加不同比例的烧结助剂，选用烧结助剂，降低电解质的烧结温度，降低材料的晶界阻抗，达到提高电导率的目的，通过将固体电解质烧结片放置于静电纺丝机中加工，调控纺丝工艺参数，确定最佳工艺条件，实现了以钴酸锂为代表的电极材料纳米形貌的可控制备，可以在制备固体电极/固体电解质时最大限度地发挥固体电极材料本体的电导性能，提升电极反应性能。
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本实用新型公开了一种锂电池用聚丙热熔胶薄膜在线分切装置，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括位于底座，所述底座的顶面装设有移动轴外壳，所述移动轴外壳的内部装设有移动轴，所述移动轴的正面连接有第一马达，所述移动轴的外部螺纹连接有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶面装设有气缸，所述气缸的顶面装设有分切刀，所述底座的内部装设有辅助装置；所述支架结构包括位于底座顶面的垫板和第三支撑柱，所述第三支撑柱位于移动轴外壳的右侧。该锂电池用聚丙热熔胶薄膜在线分切装置，驱动带与辅助轮的装设，在进行分切时相互配合，将薄膜压紧防止在分切时被扯坏影响工作效率。
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本实用新型公开了一种方便定位的软包锂电池边角裁剪机，包括底座、置料平台、第三传动皮带和第二切刀，所述底座内部安装有第一电机，且第一电机上设置有第一齿轮，所述连接杆另一端设置有滑杆，且置料平台上开设有滑槽，所述支撑杆上设置有第三电机，且第三电机上安装有第二传动皮带，所述第二传动皮带另一端连接有第三转轴，且第三转轴上安装有第三传动皮带。该方便定位的软包锂电池边角裁剪机，设置有第一切刀和第二切刀，可通过第一切刀对软包电池的边角进行修剪，去除过长以及不整齐的边角，之后通过第二切刀打磨边角，这种方式使成品的质量大大的提升，防止因溢胶拉丝及折边后边角刺破主体的风险。
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本实用新型公开了一种水包水多彩涂料保护胶用锂皂石的破碎装置，包括壳体，所述壳体底部靠近环形齿一侧中心处固定连接有电动伸缩杆且电动伸缩杆伸缩端固定连接有连接块，所述壳体内中心处开有空腔且空腔内顶部和底部中心处对称开有进料口和出料口，所述壳体顶部一侧中心处固定连接有电机且电机驱动端固定连接有主动齿。本实用新型中，通过设置电机、主动齿、螺纹杆、滑块和推板，便于通过电机带动主动齿旋转，利用环形齿的啮合连接实现从动齿旋转进而实现螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转实现推板之间的距离调节，保证推板对空腔内的锂皂石进行挤压破碎。
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本发明公开了一种硅酸镁锂的微波合成方法及装置，属于化工制备技术领域，其包括微波反应釜，所述微波反应釜外壁的上方卡接有齿圈，所述齿圈的上方设置有三个配料组件，所述配料组件的一端设置在进料筒内，三个进料筒均卡接在盖板内。本发明中，通过设置电机、转轴、曝气组件、齿圈、齿盘、下料板、微波反应釜和轴套，原料在微波反应釜内部不同的位置落下，且电机在工作的过程中带动转轴和曝气管旋转，对多种原料充分混合，相较于传统合成反应的方式，该方案将多种原料进行定量分配，并且落在微波反应釜的不同位置，避免物料出现结块的同时，使多种原料均匀、充分的进行反应，有利于对硅酸镁锂高效、高质量的合成制备。
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本实用新型公开了一种锂电池包生产用注液装置，包括工作台和放置板，所述放置板设置在工作台上，且工作台上设置有与放置板匹配的固定耳，每个所述固定耳均螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿固定耳与放置板侧壁相抵，所述放置板上设置有多组均匀分布的放置槽，所述工作台上侧壁中心处固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上侧壁设置有储液箱，所述储液箱上侧壁设置有匹配的液压泵，所述顶板下侧壁设置有环形安装板，所述环形安装板下侧壁设置有与放置槽匹配的注液装置。本实用新型通过设置固定耳、定位螺栓和可更换的放置板可以针对不同规格的锂电池进行注液，注液速度快，降低了工作人员的劳动量。
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本实用新型公开了一种锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，包括主架结构和支架结构，所述主架结构包括底座，所述底座的内部装设移动轴，所述移动轴的外部装设有辅助装置，所述移动轴的外部装设有第四夹紧气缸，所述底座的顶面装设有第一支撑板，所述第一支撑板的内部装设有升降轴，所述升降轴的外部连接有第一轴连接块，所述第一轴连接块的顶部装设偶第二拉力感应器，所述第二拉力感应器底部连接有第一夹紧气缸；所述支架结构包括位于底座顶面的第二支撑板。该锂电池聚丙热熔胶薄膜生产用拉力试验机，第二拉力感应器、第三夹紧气缸与第五夹紧气缸的装设，能够对薄膜进行张力测试与直接拉出进行侧，保证了薄膜了检测多样与检测的准确性。
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本发明公开了动力锂电池组充放电智能化精细管理器,在电池组的各单体电池(1)上联接永磁保持继电器(2),电池组内各个单体电池(1)为可变串联,由微处理器(7)对各单体电池实时监控,确保电池组充放到位,延长电池组每次充电后的续航时间且能达到预期的使用寿命以便充分利用资源,为了确保电池组最大限度地充放到位,允许单体冗余即增加备用电池,为了便于维护电池组,键盘显示模块(8)可输出单体电池(1)差异性的统计资料,具有查询、打印等智能化管理功能。本发明实现动力锂电池组充放电的智能化精细管理,构思新颖,技术先进,结构合理,市场广阔。
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本发明锂电池分组贴条装置的进料机构，包括进料仓，所述进料仓的后侧设有进料通道，所述进料通道为斜坡，所述进料通道中间位置设有挡块，所述挡块上端与气缸连接，所述进料通道的后端为移动轨道，所述移动轨道的顶端设有抓取装置，所述抓取装置可以左右移动，所述抓取装置的右侧设有贴条装置。本发明锂电池分组贴条装置的进料机构，利用斜坡和档块进行进料的控制，并且移动轨道上依次设有第一计数装置和第二计数装置，进料控制更加精确，该机构结构简单，使用方便，节省人力，安全可靠。
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本实用新型涉及电池防护技术领域，具体涉及一种铁锂方形铝壳倍率型电池防护装置，包括防护框和电池本体，电池本体设置在防护框内腔中部，电池本体左右两侧壁上部对称配合有夹块，设置在弧形板中部，弧形板上下两端对称设有两组第一滑块，第一滑块与第一滑轨之间滑动相连，第一滑轨对称设置在防护框左右两侧壁，本实用新型提供了一种铁锂方形铝壳倍率型电池防护装置，不仅可以通过缓冲弹簧的作用下，达到缓解外部的撞击力的目的，有效的防止了对防护框的撞击，防护效果好，而且通过排风机工作，增加了防护框内的空气的流动，在散热孔的配合下，达到了对电池本体进行散热的目的，散热速度快，散热效果更佳。
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本实用新型公开了一种锂离子电池储能快速散热装置，涉及锂离子电池技术领域，包括电池存储箱，所述电池存储箱的顶部放置有盖板，所述电池存储箱的内部固定安装有放置盒，所述放置盒的内部放置有电池组，所述电池存储箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有散热机构，所述散热机构包括双轴电机。所述电池存储箱的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部设置有散热机构，所述散热机构包括双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一齿杆，所述第一齿杆的另一端啮合有第二齿杆，所述第二齿杆的顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母套，所述螺母套的内侧固定安装有散热风机。
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本实用新型公开了用于硅酸镁锂水性涂料配比反应釜的多种物料添加机构，包括料仓主体和设置于料仓主体下方起到支撑作用的支架，料仓主体内部分隔为若干个料室，每个料室的底部均设置有出料料斗，出料料斗底部设置有加料管；每个料室内部上方均设置有安装支架，安装支架采用可拆卸安装，安装支架的底部安装有驱动马达，驱动马达的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌杆，本实用新型适用于硅酸镁锂水性涂料生产，该装置中当驱动马达运行时可以搅动料室内部物料，这样的结构设置使得料室内储存的物料不会因长时间存放而凝结，保证配料的正常进行。
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本实用新型公开了一种可防内部残留的锂电池原料加工用搅拌装置，包括固定底座、第二固定板、出料口、橡胶塞和挡料板，所述固定底座的上方固定有支撑架，所述第二旋转轴的前端连接有第二电动机，所述第二电动机的下方固定有第二固定板，且第二固定板与搅拌箱相连接，所述搅拌箱的侧壁上开设有出料口，且出料口中设置有橡胶塞，所述伸缩杆的末端连接有挡料板。该可防内部残留的锂电池原料加工用搅拌装置设置有第一而旋转轴，第二旋转轴的表面安装有搅拌板，搅拌板的尺寸与搅拌箱的尺寸相吻合，且搅拌箱的形状是圆形，当第二旋转轴进行旋转时，搅拌板的末端对搅拌箱的内壁进行清理，防止搅拌箱内壁出现残留。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种铁锂方形铝壳低温电池贴标装置，包括传送带支架，传送带支架的左右两端上转动连接有两组传送辊，传送带支架右侧前端固定安装有传动电机，传动电机的输出轴与设置在右端的传送辊的前侧相固定安装，两组传送辊之间设置有传送带，传送带支架顶部左端固定安装有弹簧，本实用新型提供了一种铁锂方形铝壳低温电池贴标装置，通过控制开关启动气缸，气缸输出端下推安装架，连杆下推动底端设置的固定块，固定块将传送带上放置的电池本体通过挤压实现固定，且同时安装架底侧中端的挤压块向下挤压贴纸，对电池本体进行贴标，贴标的过程快速便捷，通过挤压黏贴避免电池无法被有效贴标。
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本发明公开一种基于数字孪生技术的锂电池极片轧机控制方法及系统，该控制方法首先建立锂电池极片轧机数字孪生虚拟模型，并通过新型轧机控制系统实现数字空间与物理空间的关联，借助构建的数字孪生体可有效的增强轧机运行时的可视化程度，促进实际控制策略的改进与故障情况的预测与诊断。该控制系统包含由主控系统、信息收集模块、驱动模块、信息传输模块构成的控制单元，以嵌入式开发板的方式实现。本发明控制方法及系统提前对加工过程进行预测，进而优化加工参数，使实际加工的结果满足加工质量要求，改变了现有管控方法过于滞后的现状。
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本发明公开了一种具有固态电解质的锂电池，包括基板，所述基板顶部固定设有正极集流层与负极集流层，所述负极集流层设于正极集流层一侧，所述正极集流层与负极集流层顶部设有密封膜，所述正极集流层和负极集流层与密封膜之间设有正极、固体电解质和负极，所述正极由LaxSr1‑xTiO3制成，所述固体电解质由Li1+x+yAlxTi2‑xSiyP3‑yO12制成，所述负极由Sm1‑xSrxCoO3‑δ制成，所述正极设于正极集流层顶部，所述负极一端设于负极集流层顶部。本发明降低了制备要求以及难度，减少制备成本并具有优良的界面结合性能，有效地避免了界面二次相的生成，提升了正极与负极的电化学性能，实现了固体电解质的相貌可控制备，从而有效保证了制得的锂电池的使用性能以及质量。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池极板包隔机，包括传送带，所述传送带的两端均通过转轴转动连接有支撑腿，所述传送带的两侧外表面中心位置固定连接有包板组件，所述传送带的两侧外表面靠近包板组件连接的位置固定连接有抑扬机构，用以清除电池极板表面的重金属粉末与其他杂质。本发明通过第一毛刷和清洁棉的清理，使清理掉的重金属粉末从第一毛刷两两之间的间隙进入到吸风管内，避免了因为电池极板表面有重金属粉尘导致贴膜不紧密的问题，另外在吸风扇处安装过滤棉可有效防止吸入的重金属分布飞扬到空气中，从而避免了重金属粉末飞扬到空气中被工作人员吸入到身体内造成身体受到伤害的问题。
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本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，包括轨道本体，所述轨道本体的宽度等于灯珠的直径，所述轨道本体下端设有灯脚槽，所述灯脚槽的宽度大于灯脚的宽度，所述轨道本体的前端和中间位置设有吹气装置。本发明锂电一体化太阳能路灯自动点胶机的灯珠移动轨道，灯珠在轨道内，灯脚在轨道下方的灯脚槽，加上设置在前端和中间位置的吹气装置，灯珠往前移动，摩擦小，运动快，灯珠之间的位置稳定，不会发生移动，而且灯珠之间间隙相同，方便灯珠吸取。
本发明公开了一种直接利用盐湖卤水合成季铵盐改性有机硅酸镁锂的合成方法，其特征在于，该合成方法以资源丰富且极为低廉的盐湖浓缩卤水为起始反应物料，加入水玻璃、可溶性镁盐、可溶性钠盐、可溶性钠盐等，以稀土离子改性/季铵盐SiO2微凝胶为模板，通过低温水热合成工艺制得有机硅酸镁锂，其在有机介质中增粘增稠性能优异，应用前景极为广阔。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用具有异物检测机构的涂布机，包括装置底座、烘干装置和收卷装置，所述延长板之间安装有检测板，所述检测板的两侧开设有连接槽，所述连接槽的侧面开设有滑槽，所述延长板与连接槽的连接处设置有限位块，且限位块安装在滑槽的内部，所述第二固定支架的左侧设置有烘干装置，所述烘干装置的左侧设置有收卷装置。该锂电池生产用具有异物检测机构的涂布机设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆可以带动限位夹板的位置进行调整，使原料在输送的过程中不会发生错位，第二螺纹杆可以带动延长块进行竖直方向上的移动，对原材料的表面进行检测，当工件的表面不平整时，检测板与延长板将工件挡住，方便工作人员进行清理。
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本实用新型公开了一种避免沾附在内壁的锂电池内部液体搅拌装置，包括机箱、第二电机、料桶和挂把，所述第一皮带左端安装有第一传动杆，且第一传动杆底端固定有搅拌螺旋桨，所述第一传动杆侧面贯穿有第二齿轮，且第一传动杆侧面贯穿有冠形齿，所述传动箱内部设置有冠形齿，且冠形齿中心安装有第一传动杆，所述冠形齿下方啮合有第三齿轮，所述第二搅拌杆下方固定有第二刮板，所述机箱下面设置有料桶。该避免沾附在内壁的锂电池内部液体搅拌装置，设置有搅拌螺旋桨，可通过第一电机旋转第一传动杆带动搅拌螺旋桨，且搅拌螺旋桨与料桶底面呈贴合状态，使其既可进行搅拌还能将底面沉淀的物料进行刮除搅拌。
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本实用新型公开了一种锂电一体化路灯，包括灯杆，所述灯杆从下竖直向上依次包括底座、连接部、电池盒和太阳能电池板，所述底座与连接部、连接部与电池盒之间均通过若干竖直的连接杆固定连接，所述电池盒内至少包括锂电池、控制器、电路保护板，在连接部和电池盒之间还设有竖直筒状的灯罩，灯罩的顶部、底部边缘分别与电池盒的下表面、连接部的上表面密封连接，在灯罩内设有光源。本实用新型在安装路灯的施工时无需再地上挖电池井，更不会出现电池防水的问题。由于电池盒安置路灯顶部，因此路灯整体结构紧凑，且施工安装简单，效率大大提升。
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本实用新型公开了一种便于维护锂电池储控系统的太阳能路灯，包括灯座、灯杆和滑槽，所述灯座上方安装有所述灯杆，所述灯杆内底部安装有承托板，所述承托板上安装有所述滑槽，所述滑槽内连接有滑轨，所述滑轨上安装有设备箱。有益效果在于：本实用新型通过设置设备箱、滑槽和滑轨，能够将锂电池储控系统安装在设备箱内，然后在检修时，拉动设备箱，使设备箱通过滑轨沿滑槽移出灯杆，方便工作人员进行维护，提高太阳能路灯的实用性，通过设置插槽和防护盖，能够使防护盖通过插槽固定在灯座上，通过防护盖对固定螺栓处进行防护，避免固定螺栓长时间受雨水侵蚀容易生锈，方便工作人员进行更换，降低工作人员的工作强度。
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本实用新型公开了一种锂电池pack抓取机械臂，包括承接块、连接盘、转盘和底盘，所述底盘的内部设置有加强结构，所述底盘的顶端固定连接有箱体，且箱体的内部设置有锂电池，所述底盘的顶端固定连接有控制器，所述箱体的顶端固定连接有转盘，且转盘的内部设置有转舵器，所述转盘的顶端设置有调整结构，且调整结构的顶端固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁上活动连接有承接块。本实用新型通过在转盘的顶端安装有调整结构，通过调整结构的设置使装置角度调整更加多样，使用时通过转动槽和调节槽的设置时装置角度调节适用性更强，控制调整角度时由加固栓固定，通过调整结构的设置使装置使用夹取角度调整更加多样，使用适用性更强。
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本实用新型提供一种具有防碰撞功能的软包锂电池转运箱，包括箱体、减震套、凹槽一和绝缘隔断，所述减震套设置在箱体外侧的一周，所述凹槽一设置在箱体内侧，所述凹槽一上设有支撑杆，所述支撑杆的一端与绝缘隔断连接另一端在凹槽一内，所述支撑杆上设有弹簧一，所述绝缘隔断下端与底板相交与凹槽二，所述底板下设有弹簧二，箱体外侧具有减震套首先解决了一部分外部的冲击力，底部的弹簧二再次卸去了一部分冲击力给底板上的锂电池带来双层保护，可以移动的绝缘隔板可以放置大小不同的锂电池，支撑杆上的弹簧一再次卸去冲击力起到了一种三层保护，保证了运输过程中的一个稳定性。
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本发明公开了一种锂电池包蓝膜机构，具体涉及锂电池包装组装生产技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部设有输送装置，所述输送装置顶部固定设有夹持装置，所述支撑板一侧固定设有固定板，所述固定板远离支撑板的一侧固定设有循环更换装置。本发明通过第一电动伸缩杆借助Z形杆经开口将套管推送至履带上的套辊上，套设安装之后，第二电机通过与履带和驱动辊的配合带动套辊进行转动，并在转动的过程中将完好的材料膜输送至与开口齐平的位置，然后第二电动伸缩杆经推送口将材料膜送至安装辊上，整体结构对材料膜的更换不需人工进行更换，操作简单，省时省力，提高了加工效率。
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本申请提供了一种硅酸镁锂漆雾凝聚剂生产用颗粒料的多级筛分装置，包括：筛分箱，所述筛分箱包括上盖体和若干组筛分层，所述上盖体固定安装在筛分层的上端，所述筛分层的外表面设置有出料件，若干组所述出料件沿着筛分层中心轴环形分布，所述筛分层的内部设置有旋转筛分装置，所述筛分箱的下端外表面固定安装有敲击盘；以及底座，所述底座的上端外表面设置有若干组弹性支撑件。本实用新型所述的一种硅酸镁锂漆雾凝聚剂生产用颗粒料的多级筛分装置，能够延长颗粒料的筛分路径，颗粒料沿着筛分网运动时实现筛分，筛分效果比较好，敲击振动效果更好，能够加快颗粒料的筛分速度，具有更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种可防倾倒的锂电池生产用注液机构，包括操作台、传送带、电推杆、皮带和第三齿轮，所述电推杆上方固定有夹具，且电推杆下方连接有操作台，所述夹具正面均匀开设有滑槽，且滑槽内部安装有第二夹杆，所述夹具正面安装有第一夹杆，所述第二夹杆后方固定有连接杆，且连接杆上方连接有齿条，所述齿条上方啮合有第一齿轮，所述夹具内部安装有电机，且电机前端安装有第二齿轮，所述第二齿轮上方连接有皮带，且皮带另一端啮合有第三齿轮。该可防倾倒的锂电池生产用注液机构，设置有电推杆可通过电推杆将夹具进行升降，并且在操作台上设置两组，防止长时间因单个电推杆而导致夹具在其上倾斜，影响了工作时的稳定性。
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本实用新型公开了一种防止锂电池包装膜冲壳变形装置，包括顶模具和底模具，顶模具和底模具均包括固定轨，固定轨的内表面装配有滑块，滑块的外侧端装配有固定板，底模具上表面装配的固定板的上表面装配有模具槽，本实用新型设置了一种带有顶模具和底模具的锂电池包装膜冲压模具，在使用时，在包装膜加工过程中，平整的包装膜被运送至模具槽的上表面，随后冲压机构带动顶模具下压，顶模芯压制在包装膜的上表面，随着包装膜的中部的下移，包装膜的侧边向内侧收紧，在收紧的过程中通过转动杆的啮合作用，保证包装膜的均匀形变，不会发生拉伸变薄，有效的解决了现有的包装膜冲壳过程中，模具之间的压制会导致冲壳的底部和侧壁薄厚不均的问题。
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