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本实用新型公开了一种高稳定性锂电池制造点焊装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设有装置外壳，所述装置外壳内侧设有设有固定底座，所述固定底座的两侧位于装置外壳的内侧设有活动槽B，所述固定底座的一端位于活动槽B的内壁设有旋转电机，所述旋转电机的一端设有丝杆，所述丝杆贯穿固定底座延伸至装置外壳的底端，所述固定底座的上方位于装置外壳的内壁设有固定块，所述固定块的一端位于装置外壳内侧设有活动槽A。本实用新型通过丝杆转动使固定底座进行位移，使固定底座和固定块对锂电池进行卡持，通过连接杆对固定块进行限位，防止固定块下移速度过快对锂电池进行暴力夹持，造成损坏。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池在线清洗烘干装置，包括机架和输送机构，输送机构安装在机架上，输送机构的输送带将圆柱锂电池依次输送至超声波清洗槽、清水槽和烘干箱，烘干箱的进料端设置有进料口，烘干箱的出料端开设有出料口，输送带从进料口进入并从出料口退出，输送带包括基体，基体的中部设置有若干凸起的三角块，若干三角块沿输送带的传输方向分布，相邻三角块之间形成倒三角卡槽，圆柱锂电池则位于倒三角卡槽内，烘干箱的顶部安装有热风机，热风机的出风管位于烘干箱内，且出风管连接有一风盘，风盘位于输送带上方，且风盘上开设有若干出风口。本实用新型的有益效果是：具有清洗效率高，烘干效果好的有点，实现了在线清洗和烘干。
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本实用新型公开了一种防爆锂离子电池包，包括本体，所述本体一侧设置有排气孔，所述排气孔处安装有防爆结构，防爆结构包括能够与本体固定连接，且开口向下的防爆盖板，防爆盖板与本体固定连接一侧设置有防水透气膜，防水透气膜紧密覆盖排气孔；防爆盖板内设置有针尖，针尖上嵌套有保护套，保护套一侧设置有弹簧，保护套设置有弹簧的一侧与防爆盖板内部抵接，另一侧与防水透气膜抵接。本实用新型能够保证电池包密封性能不变的情况下，使锂电池包在使用过程中产出的气体能够顺利排出，该结构既能平衡电池包内外压力，同时也能在电池包内部锂电池电芯失效喷发时，通过该结构将电池包内部瞬间增大的压力排出电池包外，防止电池包爆炸造成安全事故。
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本实用新型公开了适用于锂离子电池化成的负压系统，包括箱体和箱盖，阻隔台和出气管与抽气管在安装座上的投影无重合部分的设置，可阻挡抽出的电解液并使电解液留在真空腔内，避免电解液直接抽入负压系统中的管路系统内，对管路系统造成损害，导向面配合底部边缘为弧面的真空腔可对电解液起到导向作用，有利于电解液的回流，减少电解液的损失，弹簧、压合面和可滑动的抽气管的设置，使得锂离子电池进液口与负压系统抽气管的配合更顺利，一方面可提高抽气管与进液口配合的紧密程度，同时还可克服锂离子电池装配产生的误差，进一步保证气路的密封性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池三元前驱体金属盐溶液预处理系统，包括纯水储槽，热水槽，配碱釜，过氧化氢溶解釜，配盐釜，微孔精密过滤器；配盐釜与微孔精密过滤器相连；微孔精密过滤器的滤液出口与盐储槽的进料口相连；纯水储槽与热水槽的进料口相连；热水槽与热水进料口相连；配碱釜与液碱进料口相连；过氧化氢溶解釜与过氧化氢溶液进料口相连。本实用新型的优点是：1)能够有效地解决了锂离子电池三元前驱体金属盐溶液中铁含量较高且难以精确处理的难题，从而降低三元前驱体中铁含量，提高材料的性能。2)系统简单易操作、处理速度快，可连续投料和产出三元前驱体，且投料精确度很高，处理质量稳定，易于实现产业化推广。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料中非磁性异物的引入源判断方法，涉及锂电池正极材料技术领域，该方法包括如下步骤：首先取锂离子电池正极材料，并对锂离子电池正极材料中的非磁性异物进行检测，测得其非磁性异物的种类、形貌尺寸以及相应不同形貌尺寸异物的数量，然后根据此检测数据，再结合正极材料的生产工序一起进行分析，即可判断锂离子电池正极材料中非磁性异物的引入源。本发明采用的工艺方法省时省力、简单、高效，能够准确的检测出锂离子电池正极材料中非磁性异物的种类以及相应不同形貌尺寸异物的数量，结果误差小，从而可以更准确的判断正极材料中非磁性异物的引入源。
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本发明公开了一种低成本高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将高镍三元前驱体、粗粉氢氧化锂混合均匀后使用回转窑进行预烧结，得到预烧结后物料；S2、将所述预烧结后物料进行一次烧结得到一次烧结后物料；S3、一次烧结后物料经破碎、水洗、干燥、包覆后进行二次烧结，即得。其优点是：能够在保证产品性能的同时显著降低高镍三元锂离子电池正极材料生产成本。
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本发明公开了一种镍锰酸锂正极材料及其制备方法与应用，属于正极材料技术领域。其制备方法包括：将二元前驱体、锂盐及掺杂剂的混合物进行一次烧结和退火处理；其中，二元前驱体的化学结构式为NixMn1‑x(OH)2，x＝0.24‑0.26；掺杂剂包括ZrO2；退火处理是于450‑650℃保温2‑6h。通过引入含Zr元素的掺杂剂，可增强Zr‑O键的键能，提高材料在高电压下循环的结构稳定性，增强其容量和循环特性；在一次烧结后进行退火处理，可有效降低一次烧结后材料中Mn3+含量，进一步提高材料的循环性能。所得的镍锰酸锂正极材料晶型稳定、避免了出现热失控的情况，将其制备电池，可使电池具有良好的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体公开了一种提高锂离子电池正极材料循环稳定性的包覆方法，将正极材料与金属有机化合物进行球磨混合，然后进行煅烧处理即得金属氧化物包覆的正极材料，所述正极材料含有镍元素，且在充电态下具有Ni4+出现。本发明选用金属有机化合物为包覆物对正极材料进行包覆，将球磨后的金属有机化合物和正极材料的混合物在进行煅烧处理，金属有机化合物在高温作用下快速分解为高活性氧化物和有机基团，有机基团分离后燃烧释热将高活性氧化物“焊接”在正极材料表面，形成致密的金属氧化物包覆层，有效阻断正极材料本体与电解液的反应，大大提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性。
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本公开属于核电技术领域，具体涉及一种锂精渣流态化燃烧炉。锂精渣流态化燃烧炉包括：进料管、燃烧室，点火室，点火装置、气管，水夹套以及出风管道；燃烧室为中空的腔室，进料管穿过燃烧室的上端探入到燃烧室内，另一端与进料装置连接，燃烧室上端开设出风管道；水夹套套设在燃烧室的外侧壁上，水夹套的上端外侧设置进水口，水夹套的下端外侧设置出水口；点火室为中空腔室，燃烧室下端与点火室上端连接，燃烧室内部与点火室内部相贯通；点火针装置设置在点火室内，点火室下端开设开口；气管的出气口穿过点火室下端侧壁位于点火室内，用于在点火室内产生由下向上螺旋上升的气流。由此可实现锂精渣连续充分燃烧，克服其燃烧时易板结的缺点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨原料混合设备，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有支撑腿，支撑腿的顶部焊接安装有固定件，固定件的内侧壁焊接安装有混合仓。该锂电池生产用石墨原料混合设备，通过设置一组电机带动转动板、搅拌桨、第一螺旋翻料刀片和第二螺旋翻料刀片同时进行转动搅拌，有效的保证了混合仓内部的混合效率，提高了搅拌效率，缩短了加工时间，顶盖活动槽安装的齿条与第一齿轮啮合并控制第一螺旋翻料刀片和第二螺旋翻料刀片的结构，能够平衡设备重心，提高安全性，同时装置设置结构相反的第一螺旋翻料刀片和第二螺旋翻料刀片对其混合仓内部的原料进行翻转，使得混合仓内部原料的混合质量更佳，大大提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了圆柱锂电池清洗装置，输送机构将圆柱锂电池依次输送至超声波清洗槽、清水槽和烘干箱，机架的尾部还安装有电池收集箱，超声波清洗槽上还安装有两组张紧导向装置，张紧导向装置将输送带浸泡在超声波清洗槽的清洗液内，张紧导向装置包括支撑座、顶压弹簧、张紧筒和导向杆，支撑座的底部安装有导向杆，张紧筒上开设有阶梯盲孔，导向杆滑动配合在阶梯盲孔的小孔内，顶压弹簧套装在导向杆上，且顶压弹簧的一端顶在支撑座上，顶压弹簧的另一端顶在阶梯盲孔的大孔底部，张紧筒的底部还设置有羊角叉，羊角叉内安装有转轴，转轴上套装有滚动轴承，滚动轴承顶压在输送带横向两侧的基体上。本实用新型具有清洗效率高和清洗效果好的优点。
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本发明公开了一种高容量低压降富锂锰基正极材料的制备方法，包括在Li层掺杂Na的步骤和在过渡金属层掺杂Nb的步骤。其优点是：1)能够显著提高富锂正极材料的比容量并减少压降；2)采用溶胶凝胶法进行材料合成，锂盐直接在合成阶段加入，无需后续配锂，避免了锂添加量不准确的问题。
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本实用新型公开了一种带气体保护的锂电池测试箱，包括箱体、惰性气体装置和控制系统，箱体内设有探测器和加热装置，箱体和惰性气体装置通过第一管道连通，第一管道上设有第一自动开关阀门，控制系统分别电性连接探测器、加热装置和第一自动开关阀门，箱体内用于设置锂离子电池，加热装置用于对箱体内加热升温，探测器用于监测电池温度及爆炸火花，惰性气体装置用于向箱体输送惰性气体，控制系统用于控制探测器、加热装置和第一自动开关阀门的工作。本实用新型在锂离子电池进行高温循环试验时，如发生电池爆炸等情况，可通过惰性气体装置向箱体内输送惰性气体阻止电池的持续燃烧，提高检测过程的安全性，该测试箱结构简单，使用方便，效果良好。
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本发明公开了锂离子电池用高镍三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将高镍三元正极材料的前驱体与锂盐混合均匀后采用回转窑进行预烧结，所述高温区烧结温度为450‑600℃、烧结时间为3‑8h；(2)将预烧结所得物料采用辊道窑进行一次烧结，(3)将一次烧结所得物料经过粉碎、水洗、包覆之后在辊道窑中进行二次烧结，得到高镍三元正极材料，所述二次烧结的温度为500‑600℃，烧结时间为6‑10h。本发明通过将三元正极材料前驱体和锂盐混合均匀在回转窑中预烧结，再装入辊道窑中烧结，辊道窑的产能提升100％以上；前驱体和锂盐经预烧结后大幅降低物料中的挥发组分，改善了辊道窑烧结气氛，提升了产品质量。
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本实用新型公开了圆柱锂电池烘干装置，包括烘干箱和输送带，圆柱锂电池放置在输送带上，烘干箱的进料端设置有进料口，烘干箱的出料端开设有出料口，输送带从进料口进入并从出料口退出，输送带包括基体，基体的中部设置有若干凸起的三角块，若干三角块沿输送带的传输方向分布，相邻三角块之间形成倒三角卡槽，圆柱锂电池则位于倒三角卡槽内，烘干箱的顶部安装有热风机，热风机的出风管位于烘干箱内，且出风管连接有一风盘，风盘位于输送带上方，且风盘上开设有若干出风口。本实用新型的有益效果是：具有烘干效率高和可批量在线烘干的优点。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的三维多孔涂层及其制备和应用，按质量百分比计，所述三维多孔涂层包括如下组分：三维多孔微粉55‑70%、粘结剂20‑40%和气体吸收剂5‑10%，所述气体吸收剂为活性氧吸收剂或还原性气体吸收剂。本发明通过三维多孔微粉来形成具有三维骨架结构的功能涂层，三维多孔微粉所具有的高比表面积、高孔隙率、低密度、低导热率的特点，在为气体吸收剂提供可靠依附点位的同时，能够在不影响锂离子电池能量密度、离子传输通路以及内阻的情况下，吸收由正极产生的氧化性气体，并起到一定的阻热、绝热作用，从整体上综合解决了锂离子热失控的问题，极大地提高了锂离子电池的安全性。
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本实用新型公开了一种传热强化带状结构及锂电池组，涉及电池热管理系统技术领域，传热强化带状结构包括传热管道、多个肋片和多个分流片，在传热管道延伸方向的具有多个内凹部，在每个内凹部的凹陷处对应形成有换热空间；肋片固定于传热管道在背离换热空间一侧的内壁上，以使传热管道内流经肋片的流体能够形成二次流；分流片固定于传热管道在靠近换热空间一侧的内壁上，用于对形成的二次流进行分流；锂电池组包括多个传热强化带状结构及多个锂电池；通过实施本技术方案，可显著提高对电动汽车锂电池组的预热性能，能够使锂电池组在寒冷地区快速预热，具有传热效率高、无需额外能源消耗、结构简单、易于集成等特点。
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本发明公开了一种高镍低钴正极材料及其制备方法和锂离子电池，涉及锂电池技术领域。通过将正极材料制备过程中一次烧结、二次烧结过程产生的废气进行利用，将一次烧结产生的废气用于掺混后的水洗过程以及包覆过程，在水洗后干燥过程中通入二次烧结所产生的废气和/或一次烧结冷却段所产生的废气。本发明中的制备方法能够降低水洗过程中表面LiOH的溶解速度，延缓材料表面NiO岩盐相的生成。另外，在包覆过程中加入类似补锂剂与包覆物反应，有助于二次烧结过程中合成离子导电性较好的包覆物，提高材料的循环性能。
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本发明涉及锂电设备领域，提供了一种锂电粉体材料的料仓及输送系统。锂电粉体材料的料仓，包括料仓本体和导流仓，料仓本体的侧壁设置进料口，导流仓与进料口连通，导流仓具有倾斜设置的导流底壁，导流底壁与竖直方向的夹角小于或等于60°，料仓本体对应进料口的底部的边缘与导流底壁连接；导流仓的侧壁设置有至少一个进料通道，每个进料通道的出口朝向导流仓的内壁；导流仓的内壁设置有陶瓷内衬层。输送系统，包括上述料仓。本申请提供的料仓，长时间使用后也不会出现污染粉料的问题。
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本公开属于核电技术领域，具体涉及一种锂精渣流态化燃烧炉。锂精渣流态化燃烧炉包括：进料管、燃烧室，点火室，点火装置、气管，水夹套以及出风管道；燃烧室为中空的腔室，进料管穿过燃烧室的上端探入到燃烧室内，另一端与进料装置连接，燃烧室上端开设出风管道；水夹套套设在燃烧室的外侧壁上，水夹套的上端外侧设置进水口，水夹套的下端外侧设置出水口；点火室为中空腔室，燃烧室下端与点火室上端连接，燃烧室内部与点火室内部相贯通；点火针装置设置在点火室内，点火室下端开设开口；气管的出气口穿过点火室下端侧壁位于点火室内，用于在点火室内产生由下向上螺旋上升的气流。由此可实现锂精渣连续充分燃烧，克服其燃烧时易板结的缺点。
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本实用新型公开了一种筒状金属锂电解槽结构，包括槽体，法兰，槽盖，螺栓，出锂桶，阳极，绝缘环，螺杆，阴极，绝缘垫，收集罩，隔膜，套筒，垫板和环套；所述的槽体与法兰焊接成整体，槽盖通过螺栓将垫板、法兰连接在一起，出锂桶放置在槽盖上，阳极安装在绝缘环内，固定在槽盖上，螺杆下端与收集罩焊接，螺杆上端固定在槽盖上，阴极穿过环套固定在槽盖上，绝缘垫放置在槽盖上支撑阴极，收集罩下端与隔膜相连，套筒套在螺栓上，固定在槽盖、法兰上。垫板设置在槽盖与法兰之间。其优点是：在电解槽槽盖发生变形的情况下，使隔膜始终处于阴极与阳极的中间位置，防止阴极与阳极发生短路，不会导致电解槽漂锂。
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本发明公开了一种以二水磷酸铁为原料一步法生产磷酸铁锂的方法，包括：S1、铁粉加入稀磷酸中溶解；固液分离；S2、纯净磷酸二氢亚铁溶液与双氧水进行氧化；S3、二水磷酸铁晶体浆料经固液分离，固相洗涤；S4、向洗涤后浆料中加入调制剂和纯水配制成含固量30％～40％的浆料，测定浆料比重，依据磷酸铁浆料含水量与比重的关系曲线确定浆料的含水量，根据含水量计算出需要补加的水量，补加纯水将浆料含固量控制在30％～35％，然后计算磷酸铁浆料中磷酸铁的实际质量；根据产品配方要求加入计量碳酸锂，和包括葡萄糖、聚乙二醇的助剂；S5、混合原料浆料粉碎；纳米级混合原料浆料干燥；S6、混合原料颗粒烧结。其优点是：显著降低了磷酸铁锂正极材料的生产成本。
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本发公开了一种高镍三元锂离子电池正极材料的生产方法，包括以下步骤：S1、将镍钴锰三元前驱体、氢氧化锂混合均匀后进行一次烧结，得到一次烧结物；S2、将所述一次烧结物依次进行细碎、水洗、压滤后得到压滤后物料；S3、将所述压滤后物料放入真空振动干燥机中进行振动干燥，干燥温度为100～600℃；振动干燥1～2h后，关闭真空，以喷雾形式向所述真空振动干燥机中注入包覆试剂，然后再打开真空继续振动干燥4～6h，得到包覆物料；S4、将所述包覆物料依次经二次烧结、筛分、除磁、包装，即得。其优点是：与常规包覆方式相比，喷雾包覆能达到更均匀的包覆效果，从而显著提升高镍三元锂离子电池正极材料产品的电化学性能，提升产品市场竞争力。
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本发明公开了高性能三元正极材料、其制备方法及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。一种高性能三元正极材料的制备方法包括：将前驱体、锂盐和第一添加剂混合预烧得到预烧中间体，将预烧中间体和第二添加剂混合烧结；其中，第一添加剂选自H3BO3和B2O3中的至少一种；第二添加剂中的金属元素选自Al、Zr、Ti、Mg、Nb、W和Sr中的至少一种。第一添加剂在预烧过程中会变为熔融的状态，并渗入前驱体孔隙中，起到掺杂作用并与前驱体共同生长成小晶体（称为“晶种”），将该晶种与第二添加剂混合烧结，使第二添加剂起到浅层掺杂和包覆的作用，能够使最终形成的正极材料同时具备低残碱、高容量、高倍率和长循环寿命的特点。
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本实用新型中公开了一种锂电池极片刮料取样装置，涉及锂电池技术领域，该取样装置包括底座、上框体、集料器和移动轴系统，所述上框体通过连接轴与底座转动连接，且上框体远离连接轴的一侧设置有闭锁，以用于上框体与底座贴合后实现锂电池极片锁紧，并使得锁紧后，在上框体与底座之间形成取样区域；集料器通过移动轴系统与上框体连接，以使集料器能够在取样区域内自由移动，集料器包括刮料机构和抽气机构，以用于对取样区域的锂电池极片进行刮料取样，通过实施本技术方案，可有效解决现有人工刮料取样效率低且误差大的技术问题，提高锂电池极片刮料取样的工作效率，同时降低人为操作造成的误差，提升锂电池失效分析的准确度。
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本实用新型公开的属于锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池低温烘干装置，其包括：柜体、旋转电机、第一抽风机和控制器，所述柜体的外部一侧固定安装有控制面板和显示屏，所述柜体的内部顶端一侧固定安装有温度传感器，所述柜体的外部另一侧固定安装有柜门，所述柜门上固定安装有把手，所述柜体的内部底端中间固定安装所述旋转电机，所述旋转电机的顶端固定安装有放料板，所述放料板的顶端两侧开设的凹槽内均固定安装有弹簧。该锂电池低温烘干装置，不仅能够低温烘干内部的锂电池，不会对锂电池造成损坏，而且能够去除锂电池表面的灰尘，同时能够增加烘干速度，提高工作效率。
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本申请提供一种固态电解质、高安全性锂离子电池及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域。本申请的固态电解质，其原料包括：安全电解液、聚合物小分子单体、交联剂和热引发剂。固态电解质的制备方法包括：将原料混合，热固化，得到所述固态电解质。本申请还提供一种高安全性锂离子电池，包括上述的固态电解质。该锂离子电池的制备方法包括：将高能量密度正极片、隔膜、负极片集成在一起制成干电芯；将固态电解质的原料混合均匀，得到混合电解液；将混合电解液加入干电芯中，封口静置，再进行原位固化。本申请提供的固态电解质可发挥出电解液水平的高离子电导率，同时提升高能量密度锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电正极材料及其制备方法，属于锂电正极材料技术领域。该方法包括以下步骤：于低于‑10℃的密闭容器内，将七氧化二锰固体与用于制备锂电正极材料的活性材料混合，随后将七氧化二锰固体升华成气体，再将七氧化二锰气体凝华成固体并继续混合。该方法能够实现七氧化二锰在锂电材料表面和界面的均匀包覆，包覆牢固强度高，有利于提高材料的循环性能以及提高锂电正极材料与电解液接触的稳定性。由该方法制备得到锂电正极材料具有良好的高温循环性能。
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