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本实用新型涉及锂电池电芯内压测试技术领域，具体地说，涉及铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，包括底座，底座两侧面均设有竖板，底座后端面上设有挡板，挡板顶部设有横板，横板上表面中心位置安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩臂末端设有活动板，活动板下表面安装有压力传感器，活动板上与滑柱对应的位置还设有凸块，其中靠近左端面竖板上设有显示台，其中靠近右端面竖板的前端面上铰接有拉门；该铝壳方形锂电池电芯内压测试装置，底座上安装竖板、挡板与横板，配合拉门对内部的测试的锂电池电芯进行防护，活动板上安装压力传感器，在电动伸缩杆的配合下，便于使压力传感器与锂电池电芯紧密贴合，在充放电时，测得内压变化状态。
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本发明公开了一种带有防震结构的锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域，包括保护箱，所述保护箱内开设有限位槽，所述保护箱左壁与右壁内均等距开设有三个滑槽。本发明通过电池体组件的设置，使锂离子电池回收时，可使四个伸缩筒沿伸缩槽滑动收缩，将伸缩筒内的电池材料暴露出来，使连板和推板对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保，通过减震组件的设置，对电池体组件在保护箱内的上下左右位置受到的震动进行缓冲和吸收，防止电池的外壁以及内部电子元件受压产生磨损，增加了电池的使用寿命，保证了电池的工作安全性。
本发明公开一种石墨烯/活性炭微球作为正极材料的锂硫电池的制备方法，该方法制备中形成的石墨烯/活性炭微呈球形结构，比表面积大，分散性较好，能有效地改善了锂硫电池料的电化学性能；本发明的锂硫电池的制备方法，将超声分散、雾化热解、雾化干燥、炭化，使整个生产过程成为一个整体，有效控制石墨烯/活性炭微球的成型，保证材料的质量，本制备方法操作简单，成本较低，节能环保，制得的锂硫电池的容量保持率佳。
本发明具体涉及一种磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、钒化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有钒化合物的碳基置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，得磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合电极材料。本发明的磷酸钒锂正极材料复合电极材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明公开一种氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料的制备方法，将锂源、钒源、氟源与磷源按照锂、钒、氟、磷的原子比为1:1:1:1混合置于去离子水中，同时加入适量柠檬酸钠和氧化石墨烯，充分搅拌形成混合液；然后把表面附着有钒化合物的碳基平躺着置于混合液中浸渍数天，烘干然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤几次，最后将所得基体在保护性气氛下进行依次低温碳化处理和高温合成处理得氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料。本发明所得复合正极材料具有多孔道特点，这种结构能让电解液很容易的进来，增大了电解液与复合材料的接触面积，缩短了锂离子的传输路径，提高了锂离子的传输效率，从而获得了良好的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极板毛刺清理设备，具体涉及锂电池极板清理技术领域，包括台板，所述台板上侧面固定连接有防护架，且台板上侧面中部滑动连接有导轨，所述导轨上侧面固定连接有连接框架，所述连接框架位于台板上侧，所述连接框架左侧以及右侧均通过螺纹与调节螺杆相连接，所述调节螺杆内侧面通过轴承分别与左夹杆以及右夹杆相连接，所述防护架上侧面上插接有支撑板，所述支撑板上侧面连接有输出轴，所述输出轴下部穿过防护架，并与毛刷相连接。本实用新型有利于对锂电池极板进行稳定夹紧，同时也便于对毛刷的高度进行调节，方便毛刷与锂电池极板进行稳定接触，提高了对毛刺的清除效果。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子纽扣电池，包括钢壳、充放电保护电路、聚合物锂离子电芯、绝缘层和镍带，钢壳包括正极壳体和负极壳体，正极壳体和负极壳体形成容纳腔，镍带连接充放电保护电路的负极和钢壳的负极壳体，以使整个钢壳作为负极，通过镍带完成充电和放电，绝缘层设置于聚合物锂离子电芯的正负电极和充放电保护电路之间用于保护充放电保护电路不短路，聚合物锂离子电芯和充放电保护电路置于钢壳的容纳腔内。用钢壳装入聚合物锂离子电芯，加上充放电保护电路的正极镀金，镶嵌到钢壳里组合成新型的聚合物锂离子纽扣电池，可充电、可循环利用并带有充电放电保护，比一次性纽扣电池更环保，更安全。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电池焊接装置，具体涉及锂离子电池生产技术领域，包括底盘，所述底盘后壁安装有伸缩组件，所述底盘上表面安装有定位组件。本发明通过定位组件的设置，使夹条内壁形成的包围圈可对不同型号的铝合金圆筒进行夹紧和放松，保证了锂离子电池填装和焊接时位置的稳定，减少了填装材料的泄漏和浪费，升高了锂离子电池的填装效率，降低了锂离子电池的焊接难度，通过伸缩组件的设置，使限位杆的转动带动左倾长板和右倾长板间角度的变化，使六个焊接头可同时做圆弧运动的伸出和收缩，可对铝合金圆筒的外壁多处进行同时焊接，在焊接的过程中保证了焊接头位置稳定，使焊接效果均匀，保证了焊接质量。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池生产用快速烘干设备，具体涉及锂电池生产领域，包括主体外壳，所述主体外壳的内壁两侧开设有内腔，所述主体外壳的内部设置有隔板，所述主体外壳的内部位于隔板上方设置有安放台，所述安放台与主体外壳滑动连接，所述安放台的两侧固定安装有滑块。本实用新型通过设置内腔、隔板、第一电机和第二电机，当烘干完毕后，启动主体外壳顶端第二电机，通过第二电机带动螺杆转动，带动滑块向下移动，从而带动安放台移动到散热风机的上方，然后启动散热风机对安放台上的锂电池进行散热，锂电池散热的余热会通过内腔导入主体外壳的上半部分，可以对锂电池的余热进行继续利用，节约较多的资源。
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本实用新型公开了一种圆柱型聚合物锂子电池，包括圆形锂子电池和活动台，所述圆形锂子电池上设置有若干个电池连接条，所述电池连接条上设置有电池连接板，所述电池连接板上设置有电池连接线，所述活动台内设置有内部支撑台，所述内部支撑台上面设置有上部支撑柱，所述内部支撑台的下部位置设置有底部支撑柱，所述活动台的侧面位置设置有侧面折板，所述侧面折板上设置有侧面上部安装板。本实用新型所述的一种圆柱型聚合物锂子电池，属于电池加工设备领域，通过设置的活动台等结构，固定住圆形锂子电池，避免安装电池连接条和电池连接板时，圆形锂子电池发生散掉现象，避免工作人员重新排列，使得工作更为简单，更为方便。
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本实用新型公开了一种储能型锂离子电池户外渔业补氧装置，包括锂离子电池储能系统，所述锂离子电池储能系统上的一端连接太阳能发电系统和风能发电系统，锂离子电池储能系统上的另一端连接打气泵系统，打气泵系统上分别安装水氧含量控制器和PE通氧软管，PE通氧软管上安装重力下沉水泥块和补氧防水气阀。本储能型锂离子电池户外渔业补氧装置，通过吸收的光能和风能，对清洁能源进行合理利用转变为电能，储存在锂离子电池储能系统内，为打气泵系统供电，打气泵系统上分别安装有水氧含量控制器和PE通氧软管，水氧含量控制器对水中的含量进行监测和操控启停，保障鱼塘及时打氧，达到储能方便，供养面积广，增氧效果好，环保节能的效果。
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本发明公开了一种石墨烯/硅碳复合材料制备锂离子电池的方法，将沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔用冲头冲成极片，在充满氩气的手套箱中，以锂片为对电极，隔膜是聚丙烯微孔膜，电解液是体积比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亚乙酯（EC）混合1 mol L‑1的六氟磷锂（LiPF6），组装成电池。使用沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔制备得到的锂离子电池具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高的特点。
本发明公开了一种铌酸锂包覆的高镍三元正极材料及制备方法、电池与应用。该铌酸锂包覆的高镍三元正极材料的制备方法如下：将有机酸、铌源和锂源加入含有高镍三元正极材料的分散液中，搅拌蒸发溶剂后，煅烧，得到铌酸锂包覆的高镍三元正极材料；其中，所述有机酸至少含有两个羧基；所述分散液中的溶剂为水和多元醇；所述铌酸锂包覆的高镍三元正极材料中，铌酸锂的质量占比为0.5％～2％。该制备方法通过控制金属盐的投料量可以定制化铌酸锂包覆层厚度，适用于不同性能需求的高镍三元正极材料产品；采用液相包覆结合高温煅烧的策略，工艺简单、能耗低，能够实现高性能锂离子电池正极材料的宏量化制备。
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本发明公开了一种具有良好散热效果的锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域，包括顶部端板和底部端板以及设置在顶部端板和底部端板之间的多个锂离子电池单元，所述锂离子电池单元由上组装板、下组装板以及若干个电池模组构成；所述顶部端板的顶部安装有散热机组，且散热机组依次从多个所述锂离子电池单元的内部中心处穿过，所述散热机组包括安装在顶部端板上表面上的散热风机，且散热风机的出风端设有引风罩。本发明在锂离子电池的内部垂直贯穿有散热机组，使得锂离子电池模组的内部具有较好的散热结构，及时带走电池模组工作产生的热量，不会造成局部过热，保证锂离子电池的正常使用。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域，公开了一种石墨烯/实心碳球锂离子电池负极材料及其制备方法。包括以下步骤：S1.制备实心碳球；S11.配制葡萄糖水溶液，然后加入反应釜内进行水热反应，反应完后自然冷却，离心至pH至7，然后干燥，将干燥后的产品进行煅烧，得到实心碳球；S2.将氧化石墨烯分散到去离子水中，然后依次加入抗坏血酸、实心碳球，其中氧化石墨烯：抗坏血酸：实心碳球的质量比为2～15:40～100：1～2，搅拌均匀后转移到高压反应釜中，在160～240℃下进行水热反应，反应时间为6～24h，反应完后离心并干燥；S3.将干燥后的产物进行煅烧，最终得到石墨烯/实心碳球锂离子电池负极材料。
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本实用新型涉及锂电池电芯技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯固定组件包括支撑板，支撑板设有两个，且两个支撑板内部均设有伸缩板，伸缩板可滑动的插接在支撑板内部，支撑板外部表面设有螺栓，螺栓设有若干个，且螺栓贯穿支撑板外部表面且与其螺纹连接，通过可以调整左右两侧伸缩板的高度，可以适用于多种高度的锂电池电芯。
本发明公开了一种碳纳米管微膨石墨复合材料作为锂离子电池负极材料的应用，采用混合膨胀石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池，负极材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super‑p的重量比为95.5:2:1.5:1，然后加加适量去离子水调和成姜状，涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片，锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜为聚丙烯微孔膜，对电极为锂片，在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池，该锂离子电池在0.1C倍率下进行充放电和在5C倍率下进行充放电测试，在0.1C倍率下充放电时，首次充放电循环充电容量为2564 mAh/g，在5C倍率下充放电时，在循环500次以后，容量保持率为99.4%。
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本发明涉及锂电池热封领域，尤其涉及一种锂电池用多温型热封机，包括箱体，箱体的外壁连接有侧封组件，箱体的外壁表面连接有封闭组件，所述箱体的内部连接有取料组件，本发明通过侧封组件的设置，能够在铝塑膜与电池芯之间的侧封过程中保持热封处的平整，避免褶皱的产生，提高了锂电池的加工质量，通过封闭组件的设置，热封电池芯的两端时对电池芯外壁处进行限制，使铝封膜贴紧电池芯避免空气混入，有效提高了锂电池的绝缘性和使用寿命，能够快速取出热封完成后的电池，配合封闭组件的使用，在热封过程中工作人员无需接触热封部件，通过封闭组件的设置，能够批量加工电池芯，提高了加工效率，有利于工业生产。
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本实用新型涉及一种用于组装方形锂电池模组的包装机构，包括工作台，工作台上部设有用于提供胶纸的胶纸给料装置，还包括定位装置、缠胶装置、压膜装置和切胶装置，定位装置安装在工作台的上部右侧，以定位固定多节锂电池，缠胶装置安装在胶纸给料装置的后侧且位于定位装置的左侧，压膜装置安装在缠胶装置上部，用于将胶纸平整贴实在多节锂电池表面，切胶装置安装在胶纸给料装置的出料端上方；本实用新型通过定位装置和缠胶装置配合作业将胶纸旋转缠绕在多节锂电池表面，压膜装置将胶纸平整压实，实现将多节锂电池通过胶纸包装到一起形成锂电池模组作业，代替人工包装，降低人工成本，提高锂电池模组的包装质量和效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明涉及一种球形微晶石墨作为锂离子电容器负极材料的应用，本发明中锂离子电容器包括正极片、负极片、隔膜和电解液，其中负极片所用的负极材料为微晶石墨经过预处理、整形、提纯和干燥步骤处理得到的球形微晶石墨材料，然后以此为原料制备锂离子电容器。该锂离子电容器在0.1C倍率下充放电时，首次充放电循环充电容量为395mAh/g，0.1C首次效率高达95.3%。本发明所使用的原料廉价、生产周期短，具有明显的社会和经济效益、易于实现工业化生产。
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本发明属于锂电池领域，具体涉及一种正负极基带、正负极极片、高容量锂离子电池及其制备方法。所述正负极基带选用带孔的含钛金属箔，所述含钛金属箔为金属钛箔或钛合金金属箔，所述含钛金属箔的厚度为0.5～10微米，所述含钛金属箔的孔隙率(孔面积/钛箔总面积)在1～50％之间。本发明以多孔金属钛箔作为电极基带，降低了基带厚度，提高了基带的抗拉强度，大大提升了锂离子电池的生产合格率(合格率高达99％)，适合大规模生产。同时，由于基带不易被氧化，导电性好，制备的锂离子电池不但5C高倍率放电性能优异，而且电池容量高。
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本发明具体涉及一种磷酸铁锂/石墨烯/碳复合正极材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入适量柠檬酸钠钠和氧化石墨烯分散液。然后把表面附着有铁化合物的碳基平躺着置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，最后再依次低温碳化处理和高温合成处理，得磷酸铁锂/石墨烯/碳复合正极材料。本发明的磷酸铁锂正极材料不仅具有比容量高，循环性能好，倍率性能好等优势，也集聚了成本低，绿色环保等优点。
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本实用新型公开了一种锂电池极板称重设备，具体涉及锂电池极板生产设备领域，包括T形支架，所述T形支架顶部固定安装有转动座，所述转动座上转动安装有秤杆，所述秤杆两端固定安装有支架，两个所述支架上均转动安装有滚轮，所述T形支架两端固定安装有固定块。本实用新型通过设有秤杆和转动座，使得秤杆两端处于水平状态，通过置物盘内放置锂电池极板，秤盘中放置标准砝码，通过观察秤杆的倾斜角度，便可直观的了解锂电池的重量是否与砝码重量保持一致，从而判断锂电池极板是否符合重量标准，从而迅速及时的对锂电池极板进行重量分拣筛选，进而将不合格的锂电池极板迅速挑出，降低锂电池极板的不合格率，减少后续工人的劳动量。
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本实用新型公开了一种锂电池激光焊接用夹具，具体涉及锂电池焊接技术领域，包括底座和时间继电器，所述底座顶部通过螺栓固定安装有时间继电器。本实用新型的第一电动伸缩杆伸长后可通过圆弧橡胶块将锂电池挤压在夹孔内，从而便于使用者调整第一电动伸缩杆伸缩长度来对不同规格与大小的锂电池进行固定，适用于多种锂电池的激光焊接，第二电动伸缩杆伸长后还可通过固定橡胶块对极片进行固定，从而将极片与锂电池牢牢的固定在夹具上，防止在激光焊接时极片与锂电池发生移动，时间继电器可隔断时间对电机进行开启，使旋转后的夹具体能将锂电池逐个停留在激光焊接机底部，便于激光焊接机对锂电池与极片进行逐个焊接，提高了夹具的实用性。
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本实用新型公开了一种多孔结构锂电池负极电极，包括固定薄膜带、锂电池电极本体和固定块，所述锂电池电极本体的顶端设置有拉伸结构，所述锂电池电极本体的两侧均固定有固定块，所述固定块的一侧均连接有固定薄膜带，所述固定薄膜带顶端和底端的另一侧均匀设置有固定锡点。本实用新型通过在固定块一侧的中间位置处固定固定薄膜带，固定薄膜带可对顶端和底端的一侧安装的拉伸结构进行固定，当对锂电池负极电极进行包覆安装时，通过将固定胶带对其外表面进行粘贴可实现固定的效果，然后通过固定薄膜带另一侧顶端和底端固定的固定锡点电极进行焊接固定，是固定包覆效果更好，电池蓄电更加稳定。
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本发明提供了一种氢氟醚砜类化合物及其制备方法、锂离子电池电解液，该锂离子电池电解液包括锂盐、溶剂与式（I）所示的氢氟醚砜类化合物。与现有技术相比，本发明锂离子电池电解液添加式（I）所示的氢氟醚砜类化合物含有氢氟醚基团。首先，式（I）所示的氢氟醚砜类化合物保留了砜类化合物具有的耐高压性的优点，可以提高电解液的耐压性能；其次，氢氟醚基团有利于克服砜类化合物具有的熔点及粘度较高的缺点，并具有较高的导电率；再次，氢氟醚砜类化合物与电解液常用溶剂和锂盐具有较好的兼容性，容易形成均相溶液；最后，式（I）所示的氢氟醚砜类化合物兼具有氢氟醚类化合物的优点，有利于提高电解液的闪点，使电解液具有良好的阻燃性。
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本发明公开了一种溴化锂溶液去氯工艺，包括以下步骤：步骤S1、溴化锂溶液泵入反应釜内并加热浓缩至溴化锂含量高于64%，之后切断热源；步骤S2、反应釜内溴化锂溶液自然冷却至温度低于60℃；步骤S3、待反应釜内90%溶液冷却结晶后开启反应釜出料阀，排出未结晶液体，反应釜内形成溴化锂晶体。有益效果在于：本发明通过将溴化锂溶液浓缩后自然冷却至室温，利用溴化锂溶液与氯化锂溶液的结晶曲线特性的不同点，从而确保溴化锂结晶时氯化锂仍溶于水中，并在溴化锂结晶后对釜内进行充氮吹扫，进一步将晶体间的含氯离子液体冲出，未结晶的氯化锂随之排出，完成溴化锂溶液的除氯过程，成本更低，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯叠片设备，具体涉及锂电池技术领域，包括锂电池叠片机体，所述锂电池叠片机体内固定安装有叠片机构，所述锂电池叠片机体内壁底部通过螺栓固定安装有均匀分布的五个极料盒，所述极料盒内接触有极片，所述极片顶部与叠片机构的真空吸盘底部相接触。本实用新型的高压吸风机可将极片上的异物与隔离膜切割时产生的碎屑吸入到吸风盒内，防止对这些异物与碎屑在叠片过程中进入到叠芯中而造成叠芯短路，且进气口内前置滤网和第一HEPA过滤网可对空气中的灰尘与异物进行阻挡，防止灰尘进入到锂电池叠片机内，进气口配合高压吸风机可进行空气流通，便于对叠片机内部结构进行散热，提高了叠片设备的适用性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是涉及到一种锂离子电池正极材料和制备方法，包括正极活性物质和包覆在正极活性物质表面的单质硫，制备方法为，将正极活性物质、硫化钠和水混合，然后向其中通入二氧化硫气体，得到锂离子电池正极材料，本发明通过氧化还原反应在正极活性物质表面生成致密的硫单质层，硫单质附着在正极活性物质的表面，单质硫在放电过程中，能与锂离子元素结合，充电时能释放锂元素，使得电池容量增加。
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