湖北襄阳有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池浆料颗粒检测器 803     

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本实用新型提供一种锂离子电池浆料颗粒检测器,包括一块上平面表面平整的平板和一个下部为凹槽的刮膜器具。本实用新型使用时把浆料用刮膜器均匀涂覆在平板上的指定区域,通过观察涂膜表面颗粒状况判断浆料中粉料的分散状态。本实用新型操作简单,清洁方便,检测准确,易于在工业生产中推广应用。

用于通信基站的锂电池组机箱 802     

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本发明涉及电池组机箱技术领域，尤其是一种用于通信基站的锂电池组机箱，第一转轴顶端固定安装有扇叶，第一箱体外壁上固定安装有固定板，固定板上可转动安装有平行与第一转轴设置的第三转轴，第三转轴与第一转轴传动连接在同一个驱动模组上，第三转轴底端向下延伸至第一箱体下方，第一箱体下表面固定安装有相互平行设置的两个导杆，两个导杆上均套设有一个杆套，两个杆套之间固定安装有毛刷，第一箱体底部开设有一个进风口，进风口上安装有过滤网，毛刷与第三转轴之间通过曲柄连杆机构传动连接。本发明通过设置曲柄连杆机构、毛刷，可以实时的对进风口上的过滤网进行清理，使得机箱的散热可以高效进行。

锂电池盖帽生产用压焊装置 952     

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本实用新型属于电池生产领域，尤其是一种锂电池盖帽生产用压焊装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括转动杆，所述转动杆的顶部开设有凸型槽，且凸型槽内设有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至转动杆外，并固定安装有工作台，所述转动杆的顶端开设有环槽，所述伸缩杆的一侧开设有反凹槽，所述凸型槽底侧的内壁上开设有底槽，且底槽内滑动安装有L型板，L型板的顶端与伸缩杆的底端相接触，所述L型板的顶侧固定安装有顶杆，所述凸型槽底侧的内壁上滑动安装有金属钩，本实用新型解决了现有技术中的缺点，取代了以往伸缩杆上的工作台的拆卸式结构，实现固定更稳固以及拆卸便捷，满足了人们的需求。

软包装锂离子电池生产用可调节的裁切机 977     

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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池生产用可调节的裁切机，包括裁切机主体和两组支撑板，所述支撑板的正面设置有防护板，所述防护板与两组所述支撑板之间均设置有定位机构，所述定位机构包括限位块，所述限位块的内部分别开设有安装槽和两组滑槽，所述防护板的下表面设置有两组连接板，所述连接板的端部可嵌入所述安装槽的内部；通过设计的定位机构，便于在通过螺丝安装固定防护板时对防护板进行限位，方便固定防护板，避免了在固定和拆卸防护板时都需要操作人员一只手扶着防护板，然后另一只手使用工具将螺丝进行拧紧和拧开的问题，有助于提高了操作人员的工作效率。

软包锂离子电池极片的收纳装置 613     

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一种软包锂离子电池极片的收纳装置，包括收纳装置本体，所述收纳装置本体包括底板、左侧板和右侧板,底板为长方形板，左侧板下端部与长方形板左端部垂直粘接形成直角板弯板，右侧板左端部与直角板弯板的一直角边端部垂直粘接、右侧板下端部与直角板弯板的另一直角边端部垂直粘接形成一个半封闭式框状结构，左侧板上端部与右侧板上端部平齐；所述底板、左侧板和右侧板均为表面光滑的硬质胶板。本实用新型装置制作简便，使用起来也非常方便，实现了极片整齐堆叠，减少了极片在转移整理过程中受到损伤的频次，能够大大降低极片的报废率。而且该装置不会给极片引入任何的杂质与异物，装置的材质也不会对极片产生过多的磨损。

软包装锂离子电池生产用真空搅拌机 940     

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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池生产用真空搅拌机，包括底座、撑杆、搅拌座、顶板、气缸、滑柱、控制箱，底座的表面设有输送机构，输送机构包括固定盒、两个滑轨、两个滑块与限位盒，固定盒位于底座的表面，限位盒相背的表面上设有固定梁，固定梁上设有把手，固定盒的侧面设有旋柱，顶板的底部设有清理机构，清理机构包括连接杆、第一清理块、第二清理块、棉垫、金属片、磁铁；通过设计的输送机构可简便、灵活、且省力的将搅拌桶移动至适宜位置，便于安放与取出搅拌桶，通过设计的清理机构，使棉垫贴合在滑柱表面，棉垫将滑柱表面的灰尘杂质、颗粒擦拭清理掉，避免滑柱表面因沾染灰尘而增加摩擦力，导致滑柱滑动的不够顺畅。

锂离子电池涂布模头安装检测装置 845     

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一种锂离子电池涂布模头安装检测装置，包括用于放置待待检测模头的底板，底板上沿横向滑动连接有一U型架子，U型架子倒置于底板上，U型架子左开口端与右开口端之间的距离大于待检测模头宽度，U型架子高度大于待检测模头高度；U型架子上端水平的设有可以横向移动的直线马达，直线马达前侧通过连接架连接有用于检测待检测模头的二维（2D）轮廓仪，连接架为一L形薄板，连接架宽度与直线马达宽度相同，连接架沿纵向设置于直线马达上端，连接架前端部与二维（2D）轮廓仪固定连接，连接架后端部通过螺栓紧固在直线马达上，二维（2D）轮廓仪检测时位于待检测模头的正上方；可以降低调试损耗，提升生产的优率，效率高，提升生产效率。

用于生产耳机锂离子电池的化成检测柜 888     

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本实用新型公开了一种用于生产耳机锂离子电池的化成检测柜，包括柜体，所述柜体内部固定有安装板，所述安装板表面固定有第一检测架，所述第一检测架端面固定有检测座，所述检测座外部一侧设置有第一安装板，所述第一安装板内侧表面开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有第二安装板；本实用新型通过设计的第一安装板和第二安装板，两者将安装在检测座上的电池进行包裹扶持，从而避免其发生倾斜而发生脱落，增加本实用新型的检测稳定性，通过设计的弹簧，对处于挤压状态的第二安装板施加弹力，从而使第二安装板恢复到初始位置对电池进行包裹扶持。

锂电池多并多串电池智能配组专用设备 710     

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一种锂电池多并多串电池智能配组专用设备，工作平台两端对应分别设有进口输送拉带、出口输送拉带，进口端输送拉带上装有扫描电芯条码、测试电芯的电压内阻并将数据传递给数据采集模块、且用于从服务器上采集数据的第一扫码枪，工作平台进口端装有分选机器人，工作平台出口端装有配组机器人，出口端输送拉带上装有第二扫码枪；还包括一个处理器。本实用新型通过扫码枪和原始数据库采集电芯电性数据，数据通过配组得出最优配组方案并进行信息绑定，然后通过机器人完成电芯配组物理绑定。本实用新型有益效果在于：无落配电芯，减少搬运浪费；真正做到准确、可靠分档分选配组出充放电各项性能指标一致性的多并电池组，保证了电池组的整体使用寿命。

磷酸铁锂启停电池正极浆料干法匀浆工艺及制备的浆料 769     

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一种磷酸铁锂启停电池正极浆料干法匀浆工艺及制备的浆料，包括：S1)将干粉投入搅拌缸内，搅拌过程控制温度；S2)润湿阶段：向步骤S1）混匀的干粉中加入导电浆料，导电浆料分4‑6次投入；S3)捏合阶段：最后1次导电浆料加料结束后，添加溶剂将搅拌缸内浆料固含量调整到66%‑68%进行捏合，公转转速、分散转速逐步增加；S4）溶剂一次性加入搅拌缸内，继续搅拌。本发明改善了浆料的颗粒团聚，降低了浆料的细度；高固含条件下捏合的浆料有利于在高剪切力作用下，将材料分散均匀，使这种大倍率电池充放电更加均匀，从而大幅提高电池的倍率充放电性能和使用寿命。另外，本发明将匀浆周期缩短到4.5‑5.5h。

圆柱钢壳钛酸锂电池的化成及产气清除方法 1077     

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本发明提供一种圆柱钢壳钛酸锂电池的化成及产气清除方法。采用半开口高温老化+分段式化成+负压除气的模式，步骤为电池在封口作业时只进行一封作业；将电池放入烤箱内进行45℃真空保存；电池上柜化成；电池下柜，放入烤箱进行45℃真空保存；电池在干燥房内进行二封、蹲封，进行电池壳外部清洗；电池继续上柜化成；电池下柜老化12—24小时，测试电压内阻。本发明方法除气效果显著，且过程控制易于实现有利于大规模工业化生产，产品直通率的显著提高极大的降低了产品生产成本，间接的使产品价格更具有市场竞争力。

高安全锂离子电池正极极片结构 634     

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本实用新型涉及电池极片领域，公开了一种高安全锂离子电池正极极片结构。本实用新型中，所述电极片本体的上表面中心处设置有正极连接头，所述正极连接头的两端粘接有散热贴片，所述散热贴片的末端粘接有粘接块，所述粘接块的上表面开设有卡接孔，在电极片本体未安装之前，将防护板通过其两侧的粘接底头粘接在卡接孔的内部，之后防护板与散热贴片之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板内部的吸水硅胶颗粒透过气体交换孔可以对正极连接头周围的潮气进行吸收，同时当防护板的外部受到挤压时，此时缓冲沙就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头不会发生形变，提高了正极连接头在使用过程中的安全性。

锂离子电池的电池极片检测装置 1005     

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一种锂离子电池的电池极片检测装置，包括工作平台、极片取样机构、用于对样片进行称重检测的极片称重机构、用于回收检测后样片的极片回收机构，所述极片取样机构置于工作平台上，极片取样机构包括取样吸盘机构一及可驱动取样吸盘机构一运动的驱动组件；所述极片称重机构包括电子秤，所述电子秤放置于极片取样机构一侧的称重台上；所述极片回收机构包括取样吸盘机构二及可驱动取样吸盘机构二运动的驱动装置；极片取样机构、极片称重机构、极片回收机构均装在工作平台上。有效保证极片样品质量，降低劳动强度，提升生产效率。

耐高温的新能源锂离子电池 886     

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本实用新型公开了一种耐高温的新能源锂离子电池，包括安装在设备上的安装卡槽、电池主体和安装机构，所述电池主体可拆卸式位于安装卡槽内，所述安装机构可拆卸式安装在安装卡槽两侧壁上对电池主体压紧限位，所述安装机构包括安装板、卡紧组件，所述安装板俯视为开口面向后方的“U”型，其水平套设在电池主体前表面，所述安装板两侧设置有供卡紧组件安装的活动槽，所述卡紧组件包括安装块、卡块和活动弹簧，所述安装块竖直位于活动槽内；本实用新型通过设置有安装机构，可将安装在安装卡槽中的电池主体进一步紧固安装在卡槽中，避免设备使用过程中因为颠簸晃动造成电池主体与设备出现松动，减少电池设备使用出现问题的因素，且方便安装和拆卸。

带有防跌落装置的液态软包装锂离子电池 625     

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本实用新型公开了一种带有防跌落装置的液态软包装锂离子电池，包括装置本体，所述装置本体上设有安装座，所述安装座包括固定块、固定杆、两个转块，所述固定块侧面的中间位置位置设有稳固块，所述固定块上设有连接块，所述连接块远离固定块的端部设有转动梁，所述转动梁远离连接块的端部设有移动机构，所述移动机构包括移动块、滑杆、滑块、第二弹簧，所述滑块上设有捏杆，所述装置本体背向连接块的表面设有限位块；装置本体被转动梁、滑块限位固定住，且稳固块、固定块通过螺丝限位，避免了装置本体发生跌落的情况。

集成式铝壳锂电池注液机 689     

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一种集成式铝壳锂电池注液机，电解液打液机构、电芯注液机构、残留电解液收集机构集成于注液机主体架上；所述电解液打液机构包括注液针A、注液针B、用于控制注液针A/B内的注液通道通断的气控二通液阀A、气控二通液阀B、气缸、用于带动气缸滑动的直线模组，气控二通液阀A、气控二通液阀B分别固定在气缸的活塞杆安装座上；所述电芯注液机构包括2n组组合杯，电解液缓存杯下部经气控二通液阀与注液杯体进液口相连形成一组组合杯，各组组合杯的电解液缓存杯上部有与注液针A/B相对应的小孔；注液杯体下部有注液嘴。本实用新型集成度高、采用残留电解液收集机构防止注液嘴上残余的电解液滴落在其他位置。

安装稳定的锂离子电池 875     

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本实用新型公开了一种安装稳定的锂离子电池，包括装置本体，所述装置本体的外侧设有外盒，所述外盒的表面设有移动板，所述移动板相背的两侧侧面上均设有固定板，所述固定板上设有第一稳固板，所述外盒相背的两侧侧面上均设有第二稳固板，所述第一稳固板、第二稳固板对立的表面上均设有限位柱，所述第一稳固板、第二稳固板两者之间设有弹簧；设计的外盒、移动板、固定板，通过固定住外盒而将装置本体限位住，使装置本体连接稳定，通过设计的固定板、第一稳固板、第二稳固板、限位柱、弹簧，在汽车行驶过程中发生颠簸时，车载DVD内的装置本体受到振动时由弹簧缓冲，避免装置本体安装的不稳定而发生移动，降低了装置本体发生故障的概率。

软包锂离子电池模组 838     

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一种软包锂离子电池模组，模组本体包括多个依次堆叠的单体模组，各单体模组包括电芯、塑料框架、散热片，散热片两侧边和上边对应设向塑料框架一侧折弯的左翻边、右翻边、上翻边，塑料框架包括上边框、下边框、左边框、右边框，上边框、左边框、右边框设多个定位销，上翻边、左翻边、右翻边设与定位销对应的销孔，电芯装于由塑料框架与散热片组成的框内，在电芯与散热片之间涂布导热胶层，电芯背向散热片一面粘有隔热棉；两个模组端板装于模组本体左右两侧端；两个换热器设于模组本体前后端上，各换热器包括底板、并排立于底板外表面的刺片结构，底板内表面与对应散热片的左翻边、右翻边之间涂布有导热胶；提高自然冷却效率，提高电芯使用寿命。

废旧锂电池破碎装置 1023     

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本实用新型属于电池回收技术领域，尤其为一种废旧锂电池破碎装置，包括安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均开设有两个转动孔，其中相对应的两个转动孔内分别转动安装有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊位于同一侧的一端分别延伸至对应的转动孔外并分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述安装块靠近第一齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮和第一齿轮相啮合。本实用新型操作简单、使用方便，能够有效的分离出破碎后的废电池内尺寸较大的废电池块，便于二次破碎，能够保证废电池的破碎效果。

圆柱锂离子电池分选托盘 1061     

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本实用新型提供一种圆柱锂离子电池分选托盘。包括托盘本体，其托盘本体内设置有电池孔座，相邻电池孔座间设置有通风孔，托盘本体四周均匀布置有通风槽；所述电池孔座为内凹的圆柱状结构，电池孔座内部还安装有可以拆卸的环形圈，环形圈的高度低于电池孔座的高度；所述的环形圈的内径和电池孔座的内径，分别对应两种不同规格型号的电池直径。本实用新型结构简单，能够方便圆柱形电池检测、拣选、储存，可以适应多种直径和规格的圆柱形电池，功能多样化，提高工人的劳动效率。

锂电池无焊接成组模块化装置 786     

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本实用新型公开锂电池无焊接成组模块化装置，包括电路顶板、电路底板、支架框体和若干个单体电池，所述电路顶板的底面、电路底板的顶面上均设有若干个导电接触装置，所述单体电池竖直安装在支架框体内，所述电路顶板、电路底板分别连接在支架框体的顶面、底面，所述单体电池两端分别与导电接触装置紧接触，所述电路底板上设有数据采集接插件端口，所述数据采集接插件端口位于支架框体外。本实用新型装配简单；生产效率高，生产制造成本低；防呆设计，锁螺钉即可，杜绝了生产装配中起火、燃烧、爆炸危害人体安全事故发生。

锂离子动力电池盖板及动力电池 608     

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一种锂离子动力电池盖板，包括设有注液孔一、两个极柱通孔一、防爆阀孔一的盖板基材、绝缘支架、两个极柱、一个防爆阀；盖板基材上端面两个极柱通孔一四周均设有极柱通孔凸台，盖板基材上端面防爆阀孔一四周设有防爆阀通孔凸台，盖板基材下端面注液孔一四周设置有注液通孔凸台，盖板基材下端面还设置有加强支撑装置，加强支撑装置包括多个折弯型加强筋、多个圆型加强筋、多个直线型加强筋；绝缘支架上设置有与盖板基材上注液孔一、两个极柱通孔一、防爆阀孔一依次对应的注液孔二、两个极柱通孔二和防爆阀孔二，绝缘支架固定于盖板基材下端面；使盖板设计更合理，抗压性更强，提高动力电池的安全性。

高功率大容量的软包装锂离子电池 782     

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本实用新型提供了一种高功率大容量软包装锂离子电池，包括正极片、负极片、正极耳、负极耳、阴极集流体、阳极集流体和隔膜，所述阳极集流体为铜箔，所述阴极集流体为铝网，且正极耳和负极耳呈梯形，分别设置在阴极集流体和阳极集流体上，所述的负极片的正反两面都涂覆有电解质粘性浆料涂层，所述隔膜为强化改性隔膜，且所述隔膜以正极片为中心向外卷绕，按照正极片-隔膜-负极片-隔膜的层叠方式重复叠加后卷绕在一起。本实用新型具有较高的电池循环寿命和工作时间；既能保证大电流放电性能，又能保证电池一致性，提高效率；解决了聚合物隔膜的强度问题，提高了电池的成品率。

锂离子电池容量检测和直流内阻检测的方法 646     

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一种锂离子电池容量检测和直流内阻检测的方法，包括将电池置于容量DCIR检测机上，用1C电流恒流恒压充满电，搁置，再用1C电流恒流将电池放完电，放电容量记录为C；容量检测完成后搁置,以电池出货带电量20~80%SOC对电池进行恒流充电，所充电量为出货SOC带电量；搁置,用3C电流恒流将电池放电，搁置，用3C电流恒流将电池充电，容量DCIR检测机在放电和充电过程可任意取点计算，通过计算电压差和电流差得出DCIR值；本发明由一台设备完成容量检测和DCIR直流内阻检测，生产效率高，只需进行一次上柜和下柜动作，一次分档动作即可完成，节省了设备投入成本和后期维护保养成本、作业人员工时成本。

锂氧化铜电池的制造方法 676     

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本发明公开了一种锂氧化铜电池的制造方法，通过采用氧化铜作为电池负极，在产品使用完后产物为铜，可以对铜资源进行循环利用，而且价格低廉、无毒、制备简单、储存方便，同时采用本方法进行制作，可避免了使用过于复杂的制备流程、降低了使用成本，也避免过多有毒有害的化学试剂或原料的使用，对环境保护起到积极的作用。

锂离子动力电池负极干混配料工艺 989     

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一种锂离子动力电池负极干混配料工艺。包括：①在搅拌缸中加入增稠剂和溶剂；②启动搅拌机，先低速搅拌20±5分钟，刮料，再次对搅拌缸加入循环水进行高速搅拌120±30分钟至浆料均匀，保存；③取另一搅拌机，加入导电剂和负极活性物质，并在搅拌设备加料完后进行低速搅拌30±15分钟；④在工序③所得初混浆料中加入工序②所得胶液，先低速搅拌30±15分钟，刮料，再继续高速搅拌120±15分钟，冷却；⑤在工序④所得浆料中加粘结剂和剩余溶剂，低速搅拌60±15分钟，冷却；⑥在工序⑤所得浆料中加入添加剂，低速搅拌60±15分钟，冷却保存。本发明配料时间短、混料均匀和浆料无气泡、设备利用率提高、可减少成本率。

锂离子电池负极集流体用铜合金 893     

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本发明提供一种锂离子电池负极集流体用铜合金，所述集流体为三层结构，上下层均为铜，中间层为铜合金，其厚度为4-6微米，所述铜合金的成分质量百分含量为：Sn：1.0-1.65，P：0.15-0.2，Si：0.5-0.6，Ag；0.05-0.1，Cr：0.3-0.35，Zn：0.1-0.15，Mg：0.2-0.4，Al：0.2-0.35，其余为铜和不可避免的杂质；其制备方法包括熔炼-铸造-热轧-一次冷轧-中间退火-时效-二次冷轧-去应力退火。本发明通过科学的成分配比和合适的工艺参数，使得负极集流体用铜合金具有高的拉伸强度1360-1390MPa，较低的内阻13.00-13.20mΩ，并且生产成本显著下降。

废旧锂离子电池回收制作三元前驱体工艺 933     

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本发明提供一种废旧锂离子电池回收制作三元前驱体工艺，所述工艺主要包括破碎、热解、分选、浸出、除杂、配液、结晶、前驱体合成工序；本发明的有益效果体现在：(1)整个硫酸盐生产工艺不带入可溶性碱金属离子(如钾、钠等)，可以实现整个硫酸盐生产工艺水循环使用，节约了大量水资源；(2)利用结晶原理得到一定比例的镍钴锰硫酸盐混合物，可以满足生产三元前驱体的品质要求，从而避免萃取工艺，避免产生大量的废水废气；(3)按照三元前驱体材料成分比例要求，使用少量的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰做调整即可完成合成前的准备，简化工序的同时提高了生产效率。

锂电池多并多串电池智能配组方法及其专用设备 1053     

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一种锂电池多并多串电池智能配组方法及其专用设备，工作平台两端对应分别设有进口输送拉带、出口输送拉带，进口端输送拉带上装有扫描电芯条码、测试电芯的电压内阻并将数据传递给数据采集模块、且用于从电芯数据库上采集数据的第一扫码枪，工作平台进口端装有分选机器人，工作平台出口端装有配组机器人，出口端输送拉带上装有第二扫码枪；还包括一个处理器。本发明通过扫码枪和电芯数据库采集电芯电性数据，数据通过配组得出最优配组方案并进行信息绑定，然后通过机器人完成电芯配组物理绑定。本发明有益效果在于：无落配电芯，减少搬运浪费；真正做到准确、可靠分档分选配组出充放电各项性能指标一致性的多并电池组，保证了电池组的整体使用寿命。

用于铝壳锂离子电池的注电解液装置 973     

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一种用于铝壳锂离子电池的注电解液装置，包括用于向电池注电解液的注液杯、用于将电解液注入注液杯的电解液缓存杯；注液杯下部设有用于向电池注液的注液嘴；还包括用于控制注液嘴开闭的密封组件。密封组件包括设于杯体内注液嘴处用于控制注液嘴开闭的密封头、位于杯体外与密封头传动连接的气缸。注液杯上部有进液口；进液口与电解液缓存杯出液口相连通；进液口与电解液缓存杯出液口之间有液阀。注液杯上部有通气口；通气口经管路一与气体分流器的气口一相连；气体分流器的气口二经气阀一与正压管路相连；气体分流器的气口三经气阀二与真空管路相连。本实用新型安装方便、通用性高，适用于小批量产品研发、快速换型，有效提高注液效率且节约成本。