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本实用新型涉及锂离子电池加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂离子电池正极片自动贴间隙位胶纸装置，可对粘贴在锂离子电池正极片上的胶纸进行压平；包括底板、左支架和右支架，底板底端设置有四组支腿，左支架和右支架顶端分别设置有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上可传动设置有输送带，底板顶端左半区域设置有自动贴间隙位胶纸机构；还包括前支撑板、后支撑板、横板、移动板、前固定板、后固定板、前带动杆、后带动杆、前滑块、后滑块、前支板、后支板、固定轴和压辊，前固定板和后固定板之间设置有固定杆，前滑块与前固定板之间设置有前弹簧，后滑块与后固定板之间设置有后弹簧。
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本发明公开了一种水性负极稳定性浆料及其制备方法与负极极片和锂电池，属于锂电池技术领域。该制备方法包括将粘结剂分多次加入去离子水中，搅拌得负极胶液，控制负极胶液温度45±3℃，粘度500～2500CP；按照负极胶液、导电剂、活性主材、分散剂及乳化剂的先后加料顺序加料，搅拌得粘度2000～7000CP的混合液；采用超剪切薄膜分散上述混合液，再采用锥体研磨设备继续研磨分散，后处理制得水性负极浆料。本发明根据不同溶液的Zeta电位值及比表面积来确定物料最佳添加顺序，使设计得到的水性负极浆料稳定性高，同时薄膜分散有效阻止浆料的二次团聚，提高了浆料分散性，利用锥体研磨控制浆料粒径，制得的锂电池一致性好。
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本发明提供一种新型带电池管理系统的锂离子蓄电池，以解决现有铅酸蓄电池因汽车短时间放置不用，蓄电池亏电而无法启动的问题，包括BMS控制系统；所述BMS控制系统包括有模拟前端芯片、充放电控制单元、MCU、电流检测单元，所述模拟前端芯片与锂离子蓄电池电芯相连，且模拟前端芯片与MCU相连，所述锂离子蓄电池电芯的负极连接电路上连接有电流检测单元。锂离子蓄电池电芯的使用增加了蓄电池的能量密度，同样能量密度下，锂离子蓄电池更轻，在蓄电池输出电路上并联超级电容，提高放电倍率，BMS系统自动检测车辆使用情况，根据用户设定的蓄电池输出断开阈值，蓄电池电量低于阈值时，BMS使蓄电池进入保护状态，防止长时间放置而引起的亏电现象。
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本发明提供了一种固相包覆法制备磷酸锰铁锂的方法，包括以下步骤：将磷酸锰铁锂、石蜡和分散剂在40℃以上球磨混合均匀后冷却，得到混合物；将所述混合物煅烧，得到碳包覆的磷酸锰铁锂。本发明采用石蜡做为碳源，成本低，且石蜡为长碳链烷烃，可以碳化后得到致密程度高的碳包覆层。本发明采用的为固相包覆法来制备磷酸锰铁锂，可以大幅度降低成本，减少设备投资，缩减工艺，同时包覆效果好。
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本实用新型涉及锂离子电池包，包括箱体、导热机构和冷却机构，所述导热机构包括固定安装在箱体左右两侧壁之间的隔板，所述隔板的顶部固定安装有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫的底部固定安装有贯穿并延伸至隔板下方的导热棒，所述冷却机构包括换热组件、控制组件和限位组件，所述换热组件位于控制组件上方。该锂离子电池包，通过设置的温度传感器可检测到箱体内的温度，当温度值超过控制器设定的限位值时，控制器同时启动两个泵体，泵体可将冷却液抽取进蛇形管中，冷却液进入蛇形管与吸热板传导的热量进行交换，进而可达到降温散热的效果，避免大量的热量堆积在锂电子电池包周围，提高了锂电子电池包的使用寿命，从而提高了实用性。
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本实用新型公开一种方形锂电池回收拆解设备，包括加工机台以及固定安装在加工机台顶部的机顶架，所述加工机台的上端面开设有放置槽，所述放置槽内设置有用于放置锂电池的顶料机构，所述放置槽的上方设置有用于配合顶料机构对锂电池进行裁切的切割机构，通过电动伸缩杆推动推板向放置槽内运动，能够将放置槽内脱落的内芯由缺口推出，之后电动伸缩杆将推板回缩至原处，而当压盘上升至一定高度时，L形板的水平段挡住上升的电池外壳，进而在压盘持续上升的过程中，电池外壳可从方形切刀的外部脱去，再次开启电动伸缩杆，推板能够将电池外壳由缺口推出，进而完成锂电池内芯与外壳的切割与分离的分步过程，能够进一步提高切割效率与回收利用率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种三元正极材料的锂离子电池，包括基板，所述基板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内卡装有锂离子电池主体，所述壳体的顶部开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有抵板，所述抵板的底部与锂离子电池主体的顶部相接触，所述壳体的顶部固定连接有撑板，所述撑板的顶部开设有移动槽，所述移动槽内竖向滑动安装有定位插板，所述抵板的底部开设有定位插槽，所述定位插板与定位插槽相卡装。本实用新型具有以下优点和效果：能有效的对锂离子电池进行固定，能有效的防止锂离子电池在使用的过程中出现掉落现象。
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本发明公开了一种正极极片、负极极片与电芯和锂电池及其制备方法，属于电池技术领域。其中，正负极片上的正负极耳属于内嵌式极耳，在电池外形尺寸保持相同的前提下，与伸出式极耳相比，内嵌式极耳的质量能量密度更大；同时由于正负极耳的面积占比低，电池内部空间利用率高，带来了正负极极片压实面密度高及电池容量更大的优点，而正负极耳还分别位于正负极片的两端，可有效改善锂电池充放电过程中发热不均匀的问题，提高了锂电池安全性和可靠性。
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本发明公开了一种阴阳离子共掺杂富锂锰基正极材料及制备方法，属于电池制备方法技术领域。高温固相法制备阴阳离子共掺杂富锂锰基正极复合材料。高价态的阳离子掺杂可以进行电荷补偿。氟离子掺杂有利于提高富锂锰基材料的容量保持率和抑制材料不可逆的氧损耗。通过氟离子的有效掺杂可抑制姜‑泰勒效应，提高材料循环稳定性，降低锰的溶解，提高锂离子扩散速率。
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本发明公开了一种碳包覆氧缺陷铌酸钛负极材料及其制备方法与锂电池，属于锂电池技术领域。该制备方法包括表面活性剂与铌源、钛源混合加热反应并经第一次煅烧处理制得氧缺陷钛铌氧化物，氧缺陷钛铌氧化物再与碳源混合后，经第二次煅烧处理制得碳包覆氧缺陷铌酸钛负极材料；其中，表面活性剂、铌源与钛源的质量比为：(0.5～1.0):(0.6～1.8):(0.2～0.4)。本发明设计的负极材料由于氧缺陷及碳包覆的协同作用，使得整个钛铌氧化物负极材料的电化学性能有了较大提高。
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本发明公开了一种富锂锰基包覆层的三元正极材料制备方法，在常规共沉淀方法的基础上合成出富镍三元正极材料，通过溶剂热法在富镍三元正极材料包覆富锂锰基层。在本发明中，微观核壳结构将富锂锰基的高容量特性和三元正极材料的结构稳定性完美结合在一起，发挥了材料的最优性能。最后在材料外部包覆一层保护材料不与电解液反应的AlF3涂层，使得材料性能发挥更加稳定。本发明可控制材料的形貌、粒径，且该方法简单可控，适合工业化生产。
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本发明涉及电池领域，具体是一种高倍率磷酸铁锂正极材料及其制备方法、其正极和电池。本发明提供了一种高倍率磷酸铁锂正极材料，包括磷酸铁锂和包覆在所述磷酸铁锂表面的碳；其一次颗粒的粒径为30～70nm。其一次粒径小且均匀，无大单晶颗粒，比表面积大，用其制备的电池的容量高，循环性能好，倍率和低温性能优异。实验表明，本发明的10C放电容量高达140mAh/g以上，‑20℃容量保持率在90％以上，满足启停电源的要求。本发明还提供了所述高倍率磷酸铁锂正极材料的制备方法，制备工艺简单，环境友好，无需购买前驱体和贵重设备，投入成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池日历寿命测试方法，包含了交流内阻测试、定容测试、直流内阻测试、HPPC测试及调节SOC，综合考虑了锂电池搁置的常规温度及SOC，故实验因素较全面、测试方法完善，便于锂电池后期的寿命研究。另外，由于锂电池寿命的测试周期较长，故测试过程中室温波动较大，因此为了保证测试结果的准确度，所有的测试均在23±2℃恒温箱中进行，从而确保测试结果的准确度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种可进行激光喷码的锂离子电池保护胶带。它由基材薄膜层、耐高温层、压敏胶层组成，基材薄膜层由激光助剂和无氯聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺中的至少一种组成，厚度为0.01～0.036mm；耐高温层由甲基乙烯基二甲氧基硅烷、丙烯酸、丙烯酸‑2‑辛基十二酯、丙烯酸丁酯经过乳液聚合得到的高分子溶液，再与交联剂、聚氨酯固化剂混合均匀得到；压敏胶层由重量份30～75份聚丙烯酸酯类、5～15份交联剂、5～20份增塑剂、5～15份填料组成。本发明设计的锂离子电池保护胶带具有环境友好、耐高温、耐久性等优点，同时还可以通过改变激光助剂及其组分，适应生产需要的激光打码，实现电芯制造过程的信息追溯。
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本发明专利属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种卷绕式锂离子电池负极极片的制备方法，所述卷绕式锂离子电池负极极片由活性材料浆料涂覆于负极集流体上后经干燥、辊压、分切制备而成，涂覆于负极集流体上的活性材料浆料干燥后形成活性材料层，所述活性材料浆料按重量百分比，包括硅碳复合材料96.5％、炭黑1％、碳纤维混合导电剂0.5％、丁苯橡胶1％和羧甲基纤维素钠1％；所述活性材料层的表面开设有负极极片宽度方向的凹槽。本发明通过在卷绕式锂离子电池负极极片上设置凹槽，具有易于成型、为电解液浸润提供了更多的空间与通道，延长锂离子电池的使用寿命的优点。
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本实用新型公开了一种过充过放自保护的锂电池，包括锂电芯及与锂电芯直接锡焊连接的保护板，所述保护板由电源控制集成板、开关控制板以及保护板输出端组成；电源控制集成板上设置有检验端子、放电保护执行端子以及充电保护执行端子，所述检验端子与保护板输出端的正极电连接；所述放电保护执行端子和充电保护执行端子均与保护板输出端的负极电连接。本实用新型时刻检测锂电芯的充电及放电过程，当故障发生时，能及时检测并保护充放电电路，从而达到保护锂电芯的目的。
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本发明涉及一种钛、锆共掺杂碳包覆磷酸铁锂材料及其制备方法及应用，该材料的化学表达式为Li1‑yZryFe1‑xTixPO4/C，其中钛掺杂到Fe位，锆掺杂到Li位，且0.001≤x≤0.05，0.001≤y≤0.02；其制备方法是将磷酸铁、碳酸锂、碳源、钛源和锆源在液相介质中进行混合，混合料经过球磨和砂磨至一定浆料粒径之后采用喷雾干燥技术进行造粒，最后将干燥的喷雾料在气氛炉中烧结制得。该材料作为正极材料应用于锂离子电池。本发明通过向碳包覆的磷酸铁锂中掺入钛和锆元素，有效地增强了磷酸铁锂的离子和电子传输能力，提高了该材料的压实密度,非常适用于作为高能量和高功率密度锂离子动力电池正极材料。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了锂电池盖帽压焊机构，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有压焊机，压焊机的底部固定安装有固定安装有压焊头，且连接板的底部固定连接有两个连接弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：通过通过带动压焊头向下运动的同时带动压环向下运动与锂电池抵接对其进行定位，保证焊接效果，通过带动两个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动对锂电池进行夹持固定，从而防止其在焊接过程中发生移动，保证焊接的质量。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种保持电量稳定的锂电池维护装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上固定安装有放置座，放置座内活动放置有锂电池本体，箱体的四侧内壁上均设有保温板，箱体的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部固定安装有握把，顶盖的底部固定安装有连接座，连接座的顶部开设有连接槽，顶盖的顶部转动安装有转轴，转轴的底端延伸至连接槽内并固定安装有第一锥形齿轮，连接槽的两侧内壁上均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有第二锥形齿轮。本实用新型具有以下优点和效果：可以通过保温包有效的保持锂电池的电量稳定，并且方便对锂电池取下维护，使用方便。
本实用新型涉及一种电动汽车磷酸铁锂电池组能量均衡控制系统及其电压采集模块，该系统包括供电电池组、电池电压温度监测单元、电流监测单元、动态均衡单元、主机单元、上位机、串口液晶模块和接触保护器；供电电池组连接有充放电口；电池电压温度监测单元包括电压监测模块、电压采集模块和温度传感器。电压采集模块由电压采集电路组成，包括电压采集芯片以及数据隔离芯片；电压采集芯片连接供电电池组及多个工作模式选择端；电压采集端口通过电容接地且与供电电池组的单个电池之间串接有电阻。本实用新型结构设计简单、合理，能对磷酸铁锂电池的能量实现高效均衡，同时磷酸铁锂电池的电压监控和采集效果好、精度高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负压化成设备，包括铝塑膜，所述铝塑膜上设置有铝塑膜管状通道，所述铝塑膜管状通道的出口处设有通气口，所述通气口连接着抽真空管，所述铝塑膜管状通道包括多个连通的储气囊，所述储气囊上设有封头，所述通气口通过抽真空管连接有过滤罐，本实用新型将软包锂离子电池的一侧设置成铝塑膜管状通道，通过管状通道进行注液、化成，较传统的气袋封装pp管方法工艺简单，合格率高，节约了生产成本；其将铝塑膜管状通道设计成若干个储气囊，可以将各个气囊中的气体相对分离，防止封装时气体的融合，提高电池的性能；气体经过滤罐过滤后排放，使生产锂电池的过程更加环保。
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本发明涉及电池领域，公开了一种内部防触壳锂离子极芯制备方法，包括如下步骤：制备正极单元和负极单元，然后取一个正极单元和一个负极单元，由下往上按照隔膜、负极单元、隔膜、正极单元的顺序依次叠放后并卷绕若干圈制成预制极芯，然后将预制极芯预压加热制得极芯，预压温度为130～150℃、预压时间为0.5～1.5分钟。本发明还公开了一种电池制备方法。本发明内部防触壳锂离子极芯及电池制备方法，利用隔膜的闭孔功能避免锂离子电池内部负极触壳短路，同时不需要增加绝缘胶或多层隔膜，降低了成本，增加了容量提升空间，制备流程简单。
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本发明公开了一种锂离子电池SOC的估计方法，获取锂离子电池在不同温度、不同倍率下的HPPC或DCR实验数据‑建立锂离子电池欧姆内阻R0关于温度T、倍率Crate、SOC的三维查询表‑计算锂离子电池的欧姆内阻R0，根据R0的三维查询表估计SOC的初值SOC0‑采用安时积分法计算锂离子电池的SOC。不需要锂离子电池的等效电路模型，主要通过欧姆内阻R0，采用安时积分法来实现，避免了建模及复杂的计算，因而既简单又快速。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种氧化锌包覆的富锂材料的制备方法。本发明所设计的氧化锌包覆的富锂材料的制备方法，包括步骤：1)将抗坏血酸和六亚甲基四胺溶解于去离子水中得到混合溶液，按摩尔数计，抗坏血酸：六亚甲基四胺＝1:4；2)向混合溶液中加入富锂材料，搅拌均匀后再逐滴滴加乙酸锌溶液，最后依次经过离心、干燥、煅烧工序后得到氧化锌包覆的富锂材料。本发明得到的富锂材料不仅具有较高的库伦效率，而且制备方法简单，成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池模组加工用集中存放柜，包括柜体和两组门体，所述柜体的底部四周拐角处均设置有移动轮，所述柜体的内壁设置有多组放置板，所述放置板上设置有限位机构，所述限位机构包括固定杆和挡板，所述固定杆的外部设置有滑动环，所述滑动环的顶部固定设置有弧形板；本实用新型通过设计的限位机构，便于在使用中可以对放置在放置板上的锂电池模组进行限位，避免了当放置板上的锂电池模组还没放置满时放置板上还有空间，这时当在对存放柜进行移动时放置在放置板上的锂电池模组容易出现位移的情况，使存放柜在移动过程中锂电池模组不会受到影响，提升了锂电池模组在加工完了后放置在存放柜中的存放效果，方便进行使用。
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本发明公开了一种可充扣式锂锰电池负极的制作方法，属于锂电池技术领域。它包括如下步骤：1)铝板预处理；2)在露点为‑40℃以下的手套箱或干燥房中，按照隔离膜、处理过的铝板、锂片及隔离膜的顺序贴合在一起，并浸润在电解液中，300kgf～1000kgf的作用力下融合16～24h，撕除隔离膜，得到一面呈深灰色，另一面为银白色的锂铝合金片；3)对锂铝合金片冲压处理，得直径为15.0mm～16.5mm的负极圆片。由该负极材料制得的锂锰扣式电池CR2032在2mA电流下循环160次，容量保持率在80％以上。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种磷酸根离子掺杂锰酸钴锂正极材料的方法。本发明的磷酸根离子掺杂锰酸钴锂正极材料的方法，其特征在于，包括步骤：(1)将CoCl2·6H2O、MnCl2·4H2O、尿素、抗坏血酸和聚乙烯吡咯烷酮溶解在去离子水中得到混合溶液，CoCl2·6H2O与MnCl2·4H2O的摩尔比为1：1；(2)混合溶液在150～170℃反应6～12h，降到室温，依次经离心、洗涤、干燥得到固体物；(3)将固体物与NH4H2PO4和LiOH·H2O混合，LiOH·H2O、CoCl2·6H2O与MnCl2·4H2O的摩尔比为1.01～1.03：1：1，在氧气中煅烧得到磷酸根离子掺杂锰酸钴锂正极材料。本发明的磷酸根离子掺杂锰酸钴锂正极材料的方法能够提高电池的可逆放电容量和容量保持率。
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本实用新型涉及锂电池生产领域，公开了一种锂电池充放电状态的自动检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下电极检测头、气缸和固定板，所述气缸的输出端上固定安装有横板，横板的顶部固定安装有齿条，齿条的顶端固定安装有顶板，顶板的底部固定连接有压簧，压簧的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有上电极检测头，所述固定板的顶部固定安装有安装板，安装板的顶部转动安装有两个竖轴。本实用新型具有以下优点和效果：通过控制电极检测头自动移动实现对锂电池进行自动的充放状态检测，提升检测效率，通过控制电极检测头移动的同时带动两个弧形夹持板相向运动对锂电池进行夹持定位，保证检测质量。
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本发明公开了一种钨掺杂硅酸亚铁锂正极材料及其制备方法，属于电极技术领域。具体制备过程为取柠檬酸、钨源、氢氧化锂和氧化硅溶解于水，然后滴加氯化亚铁溶液，混合均匀，所得混合液转移至反应装置中进行水热反应，后取出、干燥、煅烧制得Li2Fe1‑xWxSiO4。该正极材料通过高价阳离子掺杂引起晶格缺陷来提高电子导电性和加速锂离子扩散，从而提高整体电池的导电性。
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本发明公开了一种锂电池终止胶带及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该胶带包括多孔聚酯薄膜，多孔聚酯薄膜表面的孔为规则孔或/和不规则孔，其中，孔的平均粒径为0.02～50μm，多孔聚酯薄膜的厚度为0.2～30μm。本发明设计的锂电池终止胶带由于表面随机分布有孔隙，可为电解液浸润提供通道，能有效提高锂离子电池的使用性能，同时还有利于排除电芯烘烤以及化成过程中的水汽和气体，增强电池的稳定性。
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