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.本实用新型涉及皮带输送机上的托辊更换领域，具体是一种皮带托辊更换工具。背景技术.皮带输送机是采矿企业的一种常见运输设备，皮带机上的托辊起到支撑皮带运动的作用，使用一段时间后个别托辊会出现变形、磨损、轴承坏死等影响皮带运行的故障，直接导致皮带被磨损、刮伤甚至拉破造成严重事故，因此，需要经常检查和更换出现问题的皮带托辊。目前在更换托辊时，尤其是载有货物的皮带，货物和皮带自身重量较大，单人支撑起皮带比较困难，需要至少三人配合，且比较费时、费力，当更换托辊时，两人分别站在皮带两侧，用横杆穿过皮带下
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.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体涉及一种煤矿井下皮带输送机用漏煤斗。背景技术.在煤矿井下开采中，采掘工作面的煤体需要利用皮带输送机进行运输。由于井下皮带输送机往往直线布置，在经过相互垂直或交叉的巷道时，需要利用不同皮带输送机之间的漏煤斗进行转载落煤，如采区巷道皮带输送机上的煤体，需要利用漏煤斗转载落煤，落到盘区巷道皮带输送机上。.现有的皮带输送机用漏煤斗，如图所示，漏煤斗呈矩形状，漏煤斗内部设有倾斜的挡煤板，上皮带输送机上的煤体先落向挡煤板，然后由挡煤板反弹至下皮带输送机上。现有皮
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.本发明涉及铸钢件的热处理技术领域，具体为一种大幅提高刮板运输机中部槽槽帮铸钢件强韧性的分级固溶淬火、立即低温回火的短流程热处理方法。背景技术.刮板输送机是煤炭开采过程中最主要的运输设备。中部槽作为其中磨损量和使用量最大的主要部件之一，在开采过程中承受压力、摩擦、冲击等复杂工况，要求具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和焊接性能。目前，我国中部槽槽帮多采用zgsimn铸钢材料。传统zgsimn铸钢槽帮表面硬度不足、耐磨性较差，使用寿命较低。此外，zgsimn中c、si含量较高，碳当量
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.本实用新型涉及电缆槽技术领域，具体为用于刮板输送机的电缆槽组件。背景技术.刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。保证刮板输送机正常运转离不开电缆，因此电缆槽也是必须安装的组件之一.公
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.本发明涉及煤矿掘进范围超前探测技术领域，具体涉及一种探放水钻孔止水套管安装方法。背景技术.目前的探放水钻孔施工步骤为：（）开孔，开孔选用φmm的扩孔钻头钻进，钻进.m时，停止钻进下入φmm孔口管m，将孔口管插入孔内后，孔口管上端安上固定盖板，采用气动注浆泵，通过注浆管向孔口管内压注专用封孔水泥浆进行固管。当浆液从钻孔和管壁间间隙中溢出孔口，并淤塞孔口后，停止压注，等待凝固。待水泥浆凝固后，即可正式钻进。（）正常钻进（）封孔，沿煤层钻孔钻探完工且无水后接入抽采系统
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.本发明属于路桥建筑施工技术领域，具体的说，涉及一种岩溶发育地区深厚砂层大直径桩基施工方法。背景技术.桥梁桩基成孔方式多样。一般根据地质情况、设计桩长、桩径以及施工条件，同时兼顾施工工期、经济成本等影响因素选择钻机类型。其中，在粘性土、砂砾土、砾石、卵石、漂石及软硬岩层等地质情况下，采用回旋钻、冲击钻、旋挖钻等传统方式施工桩基最为常见。但在地层中存在较厚砂层、大型溶洞及串珠状溶洞时，采用以上几种钻机钻进时，存在塌孔或漏浆现象极为严重。导致施工进度缓慢、施工功效差，同时存在较高的安全风险。发明
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.本发明涉及巷道掘进技术领域，具体地，涉及一种自移机尾用移动锚护装置和应用上述移动锚护装置的锚护系统。背景技术.为了保证井下巷道施工的安全性，相关技术中，需要对井下巷道及时锚护，常规性的锚护作业多采用及时锚护作业方式，即一条巷道的迎头掘进一定的进量后，需要立即对迎头位置进行支护作业。但是，掘进迎头处的设备空间布置比较紧张，不利于锚护作业的施工，另外，及时锚护作业时需要暂停掘进作业，降低了掘进作业的掘进效率和矿井生产效率。发明内容.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。.
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.本实用新型涉及支护锚杆技术领域，具体涉及一种煤矿井下用支护锚杆。背景技术.锚杆支护是指在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式，用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板(亦可不用)，或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的，具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。.锚杆上的杆体常设有一方形
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.本发明涉及巷道支护技术领域，具体涉及一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法。背景技术.随着煤矿开采逐渐向深部延伸，地应力在逐渐增大，软岩（煤）巷道施工与支护问题日益突出，巷道底鼓问题变得更加严重。特别是在厚煤层布置的宽巷道，且巷道底板留有底煤（或软岩）的情况下，底鼓问题与开采的矛盾会变得更加尖锐。常规的巷道顶底板支护方式及工艺已无法满足要求。因此，对软岩（或留有底煤）的底板进行加固技术亟待研究。发明内容.本发明克服现有技术的不足，提供一种改善巷道底板围岩性能的反底拱支护方法。解决常规的
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.本实用新型属于带式输送机技术领域，特别是涉及一种机械式皮带防撕裂保护装置。背景技术.带式输送机的主要作用是转运煤料，是原煤生产系统中至关重要的主要输送设备。但在生产过程中，常有井下废弃的锚索、锚杆、钢丝、大型铁器或大块矸石混入原煤一起经带式输送机被运往地面储装运系统。在转载抛料运动中，如果混入的杂物边、角比较锋利，有可能把带式输送机刺穿，且各种铁器和杂物的外形各异，长短不齐，铁器在刺穿胶带后容易卡住。此时，被刺破的胶带继续向前运行，卡住的铁器会直接造成带式输送机纵向撕裂，如果不及时停车会直
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本实用新型涉及挡煤板技术领域，具体为组装式刮板输送机挡煤板。背景技术煤矿井下开拓巷道或掘进巷道作业时，工作面一般采用sgb620/40t型刮板输送机进行运输出煤、排矸，井下平常采用自制的简易的挡煤板，固定不牢靠，经常挡煤板容易倾倒，损坏，刮板输送机两侧容易溢撒煤矸，每班作业人员经常要清理洒落的煤矸，也经常进行对倾倒、损坏的挡煤板进行维护修理作业，浪费人力，也造成一定的经济损失。现有的挡煤板都是一块挡煤板焊接两个圆钢作为支腿，采用铁丝进行固定，其他同类产品是挡煤板打眼采用螺丝进行固定，使用起来均存
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本实用新型属于固体散装物料输送机械附属设备技术领域，具体涉及一种圆管带式输送机防胀管监测及保护装置。背景技术圆管带式输送机是一种新型环保高效的散料输送设备，主要靠托辊强制输送带形成圆管状并支撑其运行，从而实现对物料的封闭输送，能有效避免漏料、洒料、扬尘、杂物混入、雨雪侵蚀等现象。圆管带式输送机易于实现平面和空间的转弯、大角度的倾斜。它占地面积小，可实现双向物料运输，并且输送线路长，避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用，被广泛应用于冶金、矿业、化工、电力、建材、港口等行业的散料输送
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一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置技术领域.本实用新型涉及灰渣输送系统领域，特别涉及一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置。背景技术.灰渣输送系统是循环流化床锅炉的一个重要辅助设备，包含冷渣机、输渣皮带和斗提机三样设备。锅炉内燃烧产生的高温灰渣及不可燃固体物通过冷渣机冷却后排出，输渣皮带将排出的冷渣输送到斗提机，斗提机再将其内的冷渣输送至渣仓内，以此维持循环流化床锅炉炉内的物料平衡。斗提机是灰渣输送系统中是不可或缺的一个部件，斗提机的运转是否良好，直接影响排渣系统的稳定，进而严重影响锅炉的安
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.本发明涉及热管换热器设备技术领域，尤其涉及一种分离式热管换热器。背景技术.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器﹑蒸发器和再沸器等，应用广泛。分离式热管换热器是由热管换热器演变的一种新型换热设备，可分别设置在热风炉的烟道、煤气管道和助燃空气管道上。.目前，分离式热管换热器的冷凝端与蒸发端是两个独立的部件，分别是冷凝器与蒸发器，冷凝器和蒸发器通过管道连接，
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一体式β石膏粉回转窑技术领域.本实用新型涉及β石膏粉生产领域。背景技术.我国是煤炭大国，电力以煤电为主，燃煤电厂又占据了总发电量的%以上。但燃煤电厂排放大量的二氧化硫，严重污染了环境。石灰石-石膏法成为多数电厂烟气脱硫的首选，然而产生的脱硫石膏却又造成二次污染。目前脱硫石膏几乎所有的应用都在建材行业，如α-石膏粉、石膏制品、水泥添加剂等各种建筑材料中，其应用技术非常成熟，工艺设备已专业化。其中，将脱硫石膏高温煅烧生产建筑石膏粉，而后将其应用于建材行业是多数企业的首选。.脱硫石膏煅烧技术
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本实用新型属于脱水筛筛分设备技术领域，尤其涉及一种新型筛梁。背景技术化工企业在造气过程中伴随有大量的含有酸性物料的炉渣需要经过脱水筛脱水处理，脱水筛通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动进行炉渣的脱水处理。但是由于物料的腐蚀性、黏性等对普通碳钢制作的振动筛影响极大，据统计由普通碳钢加工的筛梁经过6个月就出现了腐蚀严重、筛梁磨穿的问题，一般筛梁的寿命在5年以上，如果
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.本实用新型属于径向气体轴承领域，具体为一种具有柔性波箔结构的螺旋槽径向气体轴承。背景技术.传统的离心式空压机大都以油润滑轴承作为电机转子的支撑件，但是在很多的应用场景下，离心式空压机对于轴承转速，使用寿命和使用环境的要求极大限制了油润滑轴承的应用。例如针对车用氢燃料电池的离心式空压机要满足无油、高效、动态响应快、工作范围广的要求，在电机转子支撑轴承的设计过程中就必须采用无油轴承。目前无油轴承中水轴承和气体轴承应用较多，气体轴承与水轴承相比，无需相应的辅助系统，结构简单，转速高，并且气体比水
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.本实用新型涉及进料装置技术领域，特别涉及溜槽式进料装置。背景技术.现在的溜槽式进料装置，在使用时经过预处理的钢渣经过皮带，分别进入两个磨前仓，再分别进入两条定量给料机，再进入棒磨机工序繁杂，且棒磨机不能同时生产而且还降低生产效率。实用新型内容.本实用新型的主要目的在于提供溜槽式进料装置，可以有效解决背景技术中的问题。.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：.溜槽式进料装置，包括溜槽管，所述溜槽管的左端固定安装有与溜槽管内腔相通的分槽管，所述溜槽管的上下两端左部均开设有安装孔，所
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本发明涉及地理空间信息系统技术领域，尤其是涉及一种矿山三维模型的加载方法、装置、服务器及存储介质。
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本实用新型属于煤矿选煤厂破碎机轴承润滑技术领域，公开了一种集中润滑系统补脂泵提高吸脂完整率改进型装置。该工作装置由吸脂杆内加长件、吸脂杆外加长件、吸脂杆端头过滤和密封套元件组成。此套件用于补脂泵的吸脂，主要是针对现有补脂泵放入标准200升油脂桶后，由于补脂泵杆长度匹配的原因，桶内有一部分油脂不能吸完就更换下一桶油脂，每桶浪费一截油脂的情况，经过重新设计和计算，将泵吸脂杆的内外结构改进，使泵杆加长，并在吸脂杆前端增加过滤和密封套。实施本实用新型，可提高补脂泵对标准润滑油脂桶内油脂吸脂的完整率，大大节约能源，同时可实现对油脂吸入时的预过滤，保护了补脂泵，提高了补脂泵的使用寿命。
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本发明公开一种炼焦工艺及装置，废油脂通过脱杂与煤炭在预处理装置中混合，然后经过真空过滤分离出预处理煤和液体；预处理煤经粉碎筛分后进入预热解装置，液体经油水分离分离出油脂和水；分离后油脂进入预热解装置和预处理煤混合反应，分离水经压滤得到压滤水和矿物质；反应后的油脂和煤混合物先通过真空过滤将过滤油脂收集，再将过滤后的煤在炼焦炉中炼焦后得到焦炭；收集的过滤油脂经压滤得到煤泥和压滤油脂，煤泥和过滤后的煤一同装入炼焦炉中炼焦，压滤油脂先通过蒸馏分离出低沸物，再通过精馏分离出中沸物，高沸物的精馏油脂返回到预处理装置循环使用。本发明开发了烟煤炼焦加工新途径，扩展了炼焦用煤的煤种，改善了炼焦煤资源的紧缺状况。
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本发明公开了一种耐海水和化工污染水的防水毯中膨润土的制备方法，所述方法包括采矿、分析pH值、调节pH值、混合、捏合和粉碎等步骤；本发明的优点在于：制备方法简单，使用效果好，通过该方法得到的膨润土能用于对海水和化工污染水的防水，能够完全阻拦海水和化工污染水。
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一种煤沥青制备可纺沥青的方法是将中低温煤沥青粉碎至20目以下，用四氢呋喃萃取过滤出中低温煤沥青的可溶组分，可溶组分回收四氢呋喃溶剂后，得到精制沥青；将精制沥青与矿脂混合后投入反应器中，常压通入氮气，以1‑10℃/min升温速率升温至180‑220℃温度，然后切换空气并以10‑60mL/min·g速率通入反应器，且以1‑10℃/min升温速率加热至反应温度280‑350℃，停留1‑10小时后制得可纺沥青。本发明具有收率高，价格低廉，热缩聚温度适中的优点。
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一种双切削直径岩石钻头，属于破岩工具，主要用于适用于矿山、交通、水电等部门锚网支护岩石孔的钻进，一种双切削直径岩石钻头，钻头的端部对称设有两个刀翼，硬质合金片设置在刀翼上，钻头上设有喇叭形出水口，其特征是其中一个硬质合金片的刃口与钻头轴线相距11mm；另一个硬质合金片的刃口与钻头轴线相距15.5mm。本实用新型可以提高钻头切削刃对岩石的破碎效率，提高硬质合金岩石钻头的钻进速度。较好的解决了普通硬质合金岩石钻头钻进速度慢的问题，可以流畅的钻入软到中硬岩层中。大幅提高软及中硬岩层的钻进效率，大大降低了工人劳动强度。
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本发明涉及煤矿安全技术领域，尤其涉及一种煤矸石自燃倾向性的鉴定方法。一种煤矸石自燃倾向性的鉴定方法，采取一个煤层的煤矸石样品，将煤矸石样品称重,粉碎并分为质量相同的三份；用X‑射线荧光光谱仪测定第一份煤矸石样品煤矸石硫元素质量百分比含量S；把第二份煤矸石样品放入测量罐中，当第二份煤矸石样品温度超过35摄氏度时，记录煤矸石样品交叉点温度T，本发明通过多个实验得到的与煤矸石自燃主要相关数据，对数据进行整理，推导出煤矸石自燃倾向性的鉴定公式，并且以较多样本进行验证，可以比较明确的得出煤矸石是否能够自燃的结论。
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本发明涉及石灰石焙烧生成生石灰技术领域。一种解决马家沟组石灰石爆裂的方法，将马家沟组石灰石粉碎，选出粒度为10‑38mm的马家沟组石灰石，室温晾晒5‑10天，然后在150‑200℃预处理2‑10小时，在890℃‑910℃预热45‑60分钟，在1050‑1150℃焙烧55‑70分钟，使10‑38mm的马家沟组石灰石高温反应生成生石灰，将生石灰冷却到95℃‑105℃再输送到成品仓中。本实施例使原本不能进行正常焙烧的矿石能够进行正常焙烧生产。
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本发明属于采空区积水处理及瓦斯利用技术领域，具体涉及一种采空区内煤层气及积水同时抽采利用的方法，解决了现有采空区内积水及煤层气同步抽采利用缺乏有效工艺的问题，本发明基于大多数采空区积水与煤层气共存的现象，采取先向下施工一段较短竖直钻井，再在钻井中搭建钻机平台施工抽采及抽水钻孔的方式，同时对采空区内的煤层气及积水进行抽采利用。随着采空区内积水水位的降低，大量煤层气可从破碎带的遗煤中逸出，通过采空区裂隙带的抽采钻孔进行抽采利用，不仅有效开发利用了采空区内遗留资源，而且将采空区内的积水进行资源化利用，杜绝了由于采空区积水造成的下一煤层开采透水事故隐患，是一项既创造经济效益又消除矿井生产隐患的有益措施。
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一种市政污泥基人造种植土及其制备方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，可解决市政污泥容易引发环境污染又无法大规模资源化回收利用的问题，本发明以市政污水厂出厂市政污泥为主要原料，将水泥、无机胶凝剂和发泡剂以及水混合，搅拌均匀后得到混合物，将混合物放入恒温养护箱中养护后烘干破碎制粒，得到一种市政污泥基人造种植土。本发明与普通种植土对比，通气性能、保水性能、保温性能都更加优越，同时流失率也有所下降。本发明得到的市政污泥基人造种植土可用于矿区生态修复、人工湿地、绿化带等地方，既实现了市政污泥的减量化和无害化，同时也为市政污泥的资源化找到了一条途径。
用于大型铸件的耐高温高强人造球形陶粒砂及其制备方法，属于高温大型合金铸造技术领域，本发明利用铝矾土生料粉体、菱镁矿粉为主要原料，通过成分设计和调控、添加适量的粘结剂，混料、湿磨、烘干粉碎后，经制球机制成球料，并于1500~1550℃之间保温4~6h烧结，制备出主相为方镁石相和镁铝尖晶石相的复相耐高温人造球形陶粒砂。本发明制备的人造陶粒球形砂具有生产成本低、耐高温、高强度、热膨胀率低、密度小、耐高温侵蚀、耐磨损、抗金属渗透和粘砂能力强的特点，适用于水玻璃、树脂、膨润土等造型粘结剂，可用于精密铸造、消失模铸造、V法铸造等大型高温合金厚大热节部位的铸造。
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本发明公开了一种废油脂煮煤提质的工艺和装置。废油脂经过脱杂提纯器后进入油脂储槽，再按照油煤质量比5‑100:1加入到废油脂煮煤釜，与经过破碎后的褐煤在煮煤装置中搅拌混合，在设定的温度下搅拌，然后排出，通过过滤筛将固体和液体分离；固体的提质煤再经过压滤机将吸附的油脂收集，剩下的即为产品褐煤；分离出的液体进入油水分离沉降槽静置，上层的油脂经过压滤机将其中的煤泥脱除，纯净的油脂进入分馏塔蒸馏出吸收的小分子有机物，剩余的油脂再进入油脂储槽循环使用；下层的分离水经过压滤机将其中的矿物质脱除后成为褐煤脱出水。
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2025年03月25日 ~ 27日 
