一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及灰渣输送系统领域，特别涉及一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置。
背景技术：
2.灰渣输送系统是循环流化床锅炉的一个重要辅助设备，包含冷渣机、输渣皮带和斗提机三样设备。锅炉内燃烧产生的高温灰渣及不可燃固体物通过冷渣机冷却后排出，输渣皮带将排出的冷渣输送到斗提机，斗提机再将其内的冷渣输送至渣仓内，以此维持循环流化床锅炉炉内的物料平衡。斗提机是灰渣输送系统中是不可或缺的一个部件，斗提机的运转是否良好，直接影响排渣系统的稳定，进而严重影响锅炉的安全稳定。由于排渣量大，斗提机的断链事故时有发生，影响正常生产。而且，斗提机故障，冷渣机和输渣皮带未能及时停止，造成大量灰渣积聚在斗提机底部，暴露在室外环境，造成环保事故，严重时破坏斗提机底部空间，造成设备损坏。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中斗提机断链导致的问题，本实用新型提出一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置，包括：同步检测装置、逻辑控制模块和故障报警装置，同步检测装置包括固定支架、转动圆盘和光电接近开关，转动圆盘固定在斗提机升降链斗的转轴上并与转轴同轴转动，转动圆盘上对称设置有两个圆孔，固定支架固定在斗提机外壳上，光电接近开关固定在固定支架上并经过两个圆孔；光电接近开关与逻辑控制模块电连接，并将信号反馈至逻辑控制模块，逻辑控制模块连接至斗提机的原控制系统，逻辑控制模块将反馈信号判断为故障信号时切断原控制系统，故障报警装置连接逻辑控制模块。
6.优选的是，所述光电接近开关的输出端连接控制保护装置，控制保护装置串联接入斗提机的原控制系统中，控制保护装置上设置有转换开关。
7.优选的是，所述固定支架包括顶连接板、前连接板和后连接板，前连接板和后连接板分别固定在顶连接板的两侧，前连接板直接用于连接斗提机外壳，后连接板的底端设置有槽体，槽体的内顶侧为半圆弧状，槽体的宽度略大于所述转轴的直径，所述光电开关固定在后连接板上，并靠近转动圆盘。
8.优选的是，所述后连接板的形状为等腰直角梯形，所述槽体的中心轴线与后连接板的中心轴线一致，所述槽体位于所述转轴的外侧，并与转动圆盘相接近。
9.优选的是，所述光电接近开关设置为两个，分别对称的设置在后连接板上位于槽体的顶端的两侧，两个光电接近开关的轴心距离与两个圆孔的轴心距离相同，当一个光电接近开关与一个圆孔对应时，另一个光电接近开关与另一个圆孔对应。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型的灰渣输送斗提机plc断链保护装置，能够及时判断斗提机是否正常运转，及时控制斗提机的启停。同步检测装置的固定支架的结构设计，能够避免检测误差，同时提高检测精度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置的电路原理图；
13.图2为逻辑控制模块的结构示意图；
14.图3为转动圆盘的结构示意图；
15.图4为本实用新型一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置的后连接板的结构示意图。
16.图中：
17.1、转动圆盘；2、后连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1至图4所示的一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置，包括：同步检测装置、逻辑控制模块和故障报警装置，同步检测装置包括固定支架、转动圆盘1和光电接近开关，转动圆盘固定在斗提机升降链斗的转轴上并与转轴同轴转动，转动圆盘1上对称设置有两个圆孔，固定支架1固定在斗提机外壳上，光电接近开关固定在固定支架上并经过两个圆孔；光电接近开关与逻辑控制模块电连接，并将信号反馈至逻辑控制模块，逻辑控制模块连接至斗提机的原控制系统，逻辑控制模块将反馈信号判断为故障信号时切断原控制系统，故障报警装置连接逻辑控制模块。
20.转动圆盘随着斗提机的转轴旋转，转动圆盘的圆孔经过光电开关时，反馈一个常开信号，当转动圆盘的圆孔未经过光电开关时，反馈一个常闭信号，常开信号与常闭信号循环反馈，斗提机正常运转。如图2所示，逻辑控制模块的i1和i2是光电接近开关的反馈输入信号，逻辑控制模块内设置有常开信号和常闭信号的间隔时间，若超过间隔时间，逻辑控制模块控制斗提机的源控制系统关闭。图1中所示，左侧的箭头为斗提机的原控制系统的接入，右侧的箭头为原控制系统的接出，t为原控制系统的启动按钮，qf1是断路器，ha是蜂鸣器，hr是指示灯，l1是西门子智能逻辑控制器230rce，是逻辑控制模块的核心器件，105是光电接近开关，sa1是旋钮开关。
21.光电接近开关的输出端连接控制保护装置，控制保护装置串联接入斗提机的原控制系统中，控制保护装置上设置有转换开关。转换开关用于选择是否开启控制保护装置。控
制保护装置保护反馈时间短，能够快速对故障做出反应。
22.为避免光电接近开关的误判，固定支架包括顶连接板、前连接板和后连接板2，前连接板和后连接板分别固定在顶连接板的两侧，前连接板直接用于连接斗提机外壳，后连接板的底端设置有槽体，槽体的内顶侧为半圆弧状，槽体的宽度略大于转轴的直径，光电开关固定在后连接板上。后连接板的形状为等腰直角梯形，槽体的中心轴线与后连接板的中心轴线一致，槽体位于所述转轴的外侧，并与转动圆盘相接近。后连接板的结构形状更能够快速的安装并与转动圆盘相对应，且不影响转轴，而且能够避免其他遮挡，避免误判。
23.光电接近开关设置为两个，分别对称的设置在后连接板上位于槽体的顶端的两侧，两个光电接近开关的轴心距离与两个圆孔的轴心距离相同，当一个光电接近开关与一个圆孔对应时，另一个光电接近开关与另一个圆孔对应，增加光电开关检测的准确性，同时还能检测到转轴是否偏移。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种灰渣输送斗提机plc断链保护装置，其特征在于，包括：同步检测装置、逻辑控制模块和故障报警装置，同步检测装置包括固定支架、转动圆盘和光电接近开关，转动圆盘固定在斗提机升降链斗的转轴上并与转轴同轴转动，转动圆盘上对称设置有两个圆孔，固定支架固定在斗提机外壳上，光电接近开关固定在固定支架上并经过两个圆孔；光电接近开关与逻辑控制模块电连接，并将信号反馈至逻辑控制模块，逻辑控制模块连接至斗提机的原控制系统，逻辑控制模块将反馈信号判断为故障信号时切断原控制系统，故障报警装置连接逻辑控制模块。2.根据权利要求1所述的灰渣输送斗提机plc断链保护装置，其特征在于，所述光电接近开关的输出端连接控制保护装置，控制保护装置串联接入斗提机的原控制系统中，控制保护装置上设置有转换开关。3.根据权利要求1所述的灰渣输送斗提机plc断链保护装置，其特征在于，所述固定支架包括顶连接板、前连接板和后连接板，前连接板和后连接板分别固定在顶连接板的两侧，前连接板直接用于连接斗提机外壳，后连接板的底端设置有槽体，槽体的内顶侧为半圆弧状，槽体的宽度略大于所述转轴的直径，所述光电开关固定在后连接板上，并靠近转动圆盘。4.根据权利要求3所述的灰渣输送斗提机plc断链保护装置，其特征在于，所述后连接板的形状为等腰直角梯形，所述槽体的中心轴线与后连接板的中心轴线一致，所述槽体位于所述转轴的外侧，并与转动圆盘相接近。5.根据权利要求4所述的灰渣输送斗提机plc断链保护装置，其特征在于，所述光电接近开关设置为两个，分别对称的设置在后连接板上位于槽体的顶端的两侧，两个光电接近开关的轴心距离与两个圆孔的轴心距离相同，当一个光电接近开关与一个圆孔对应时，另一个光电接近开关与另一个圆孔对应。
技术总结
本实用新型提出一种灰渣输送斗提机PLC断链保护装置，包括：同步检测装置、逻辑控制模块和故障报警装置，同步检测装置包括固定支架、转动圆盘和光电接近开关，转动圆盘固定在斗提机升降链斗的转轴上并与转轴同轴转动，转动圆盘上对称设置有两个圆孔，固定支架固定在斗提机外壳上，光电接近开关固定在固定支架上并经过两个圆孔；光电接近开关与逻辑控制模块电连接，并将信号反馈至逻辑控制模块，逻辑控制模块连接至斗提机的原控制系统，逻辑控制模块将反馈信号判断为故障信号时切断原控制系统，故障报警装置连接逻辑控制模块。本实用新型的灰渣输送斗提机PLC断链保护装置，能够及时检测斗提机是否正常运转，快速启停斗提机。快速启停斗提机。快速启停斗提机。
技术研发人员：雷海涛 毛永刚 郭学文 张宏刚 张洪峰
受保护的技术使用者：山西汾西矿业（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.08.15
技术公布日：2022/2/18
声明：
“灰渣输送斗提机PLC断链保护装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西汾西矿业（集团）有限责任公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
