1.本实用新型属于皮带运输技术领域，特别是涉及一种带式输送机堵料检测装置。
背景技术：
2.原料输送带是钢铁及
采矿业关键输送设备，皮带机在下料作业过程中超标大料、冻料、泥料有时卡堵在料仓的下料槽，形成物料堆积，造成堵料，这是目前皮带运行过程中存在的主要问题。为了解决物料在下料槽堆积，在皮带机自动运行电气控制系统设置了紧急停机拉绳开关、测速开关、轻跑偏开关、重跑偏开关等几种皮带机故障应急停车开关装置，因其发生动作滞后或失灵工作不可靠，经过多年生产实践仍不能有效解决堵料立即停机问题，因而发生下料槽溢料。而原料带料任务重，每分钟流量达6至7吨，几分钟的堵料故障需要大量人力处理。堵料量大时，皮带需停车处理，堵料严重时，容易造成皮带撕裂，严重影响生产正常运行。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带式输送机堵料检测装置，克服了下料槽溢料、易产生堵料故障等问题。优化了堵料开关的实用性及时效性。
4.本实用新型包括，限位杆5(1件)、行程开关地脚螺栓6(4件)、安装支架7(1件，40*4mm角钢制成)、行程开关8(1件)、堵料检测门；行程开关8用行程开关地脚螺栓6安装在安装支架7上，在皮带机机头罩一侧开方孔(方孔尺寸为200*200mm)，将堵料检测门使用门轴合页安装至机头罩方孔位置，方孔下方焊接限位杆5(由φ12圆钢折弯制成)，行程开关8与皮带机急停开关相连。
5.堵料检测门包括门轴合页1(2件)、密封垫2(1件)、门内框 3(1件)、门板4(1件)；门内框3焊接在门板4上，密封垫2贴在门板4上并与机头罩紧贴。
6.当机头罩发生堵塞时，物料推动堵料检测门触碰行程开关，对皮带机驱动滚筒的电动机立即断电，使得皮带机立即停止，在料物堆积较少的情况下能连锁皮带紧急停车。待现场维护人员处理完机头罩内堵料事故后本装置自动恢复原位，现场人员无需再去现场恢复堵料开关，明显减少了停机处理堵料，降低由此造成的降产损失。
附图说明
7.图1为本装置正视图。
8.图2为本装置一种侧视图。
9.图3为本装置另一侧视图。
10.图中，门轴合页1、密封垫2、门内框3、门板4、限位杆5、行程开关地脚螺栓6、安装支架7、行程开关8。
具体实施方式
11.本实用新型包括，限位杆5(1件)、行程开关地脚螺栓6(4件)、安装支架7(1件，40*4mm角钢制成)、行程开关8(1件)、堵料检测门；行程开关8用行程开关地脚螺栓6安装在安装支架7上，在皮带机机头罩一侧开方孔(方孔尺寸为200*200mm)，将堵料检测门使用门轴合页安装至机头罩方孔位置，方孔下方焊接限位杆5(由φ12圆钢折弯制成)，行程开关8与皮带机急停开关相连。
12.堵料检测门包括门轴合页1(2件)、密封垫2(1件)、门内框3(1 件)、门板4(1件)；门内框3焊接在门板4上，密封垫2贴在门板4上并与机头罩紧贴。
13.门轴合页1为m22螺母和φ18圆钢制成；
14.密封垫2为20mm宽5mm厚硅胶板裁剪制成；
15.门内框3为30*3mm扁钢；
16.门板4为δ＝3mm钢板；
17.限位杆5为φ18圆钢弯制成；
18.行程开关地脚螺栓6为m8*10成套螺栓；
19.安装支架7为∠40*4mm角钢；
20.行程开关8为德力西jlxk1系列行程开关。
21.将本装置行程开关8与皮带机急停开关相连使用地脚螺栓安装在安装支架7上，安装支架7焊接在机头罩侧板上，在皮带机机头罩一侧开孔(方孔尺寸为200*200mm)，将门板使用门轴合页1安装至机头罩方孔位置，方孔下方焊接限位杆5，当机头罩发生堵塞时，物料推动堵料检测门板4触碰行程开关8，对皮带机驱动滚筒的电动机立即断电，使得皮带机立即停止。
技术特征：
1.一种带式输送机堵料检测装置，其特征在于，包括，限位杆(5)、行程开关地脚螺栓(6)、安装支架(7)、行程开关(8)、堵料检测门；行程开关(8)用行程开关地脚螺栓(6)安装在安装支架(7)上，在皮带机机头罩一侧开方孔，堵料检测门使用门轴合页(1)安装至机头罩方孔位置，方孔下方焊接限位杆(5)，行程开关(8)与皮带机急停开关相连。2.根据权利要求1所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的堵料检测门包括门轴合页(1)、密封垫(2)、门内框(3)、门板(4)；门内框(3)焊接在门板(4)上，密封垫(2)贴在门板(4)上并与机头罩紧贴。3.根据权利要求1所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的安装支架(7)为∠40*4mm角钢。4.根据权利要求1所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的方孔尺寸为200*200mm。5.根据权利要求1所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的限位杆(5)由φ12圆钢折弯制成。6.根据权利要求1所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的门轴合页(1)为m22螺母和φ18圆钢制成。7.根据权利要求2所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的密封垫(2)为20mm宽5mm厚硅胶板裁剪制成。8.根据权利要求2所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的门内框(3)为30*3mm扁钢。9.根据权利要求2所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的门板(4)为δ＝3mm钢板。10.根据权利要求1所述的带式输送机堵料检测装置，其特征在于，所述的限位杆(5)为φ18圆钢弯制成；行程开关地脚螺栓(6)为m8*10成套螺栓；行程开关(8)为德力西jlxk1系列行程开关。
技术总结
一种带式输送机堵料检测装置，属于皮带机检修技术领域。包括，限位杆(5)、行程开关地脚螺栓(6)、安装支架(7)、行程开关(8)、堵料检测门；行程开关(8)用行程开关地脚螺栓(6)安装在安装支架(7)上，在皮带机机头罩一侧开方孔，堵料检测门使用门轴合页(1)安装至机头罩方孔位置，方孔下方焊接限位杆(5)，行程开关(8)与皮带机急停开关相连。优点在于，明显减少了停机处理堵料，降低由此造成的降产损失。降低由此造成的降产损失。降低由此造成的降产损失。
技术研发人员：李桂意 张文超 李建辉 刘金山
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2022/1/14
声明：
“带式输送机堵料检测装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：北京首钢建设集团有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
